本實(shí)用新型涉及一種中頻爐煉鋼保護(hù)裝置，特別是涉及一種中頻電爐液壓缸密封圈保護(hù)裝置，屬于中頻爐冶煉技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：
：

中頻電爐是一種將工頻 50HZ 交流電轉(zhuǎn)變?yōu)橹蓄l（300HZ 以上至 10000 HZ）的電源裝置，其設(shè)計(jì)原理是利用感應(yīng)圈通過(guò)爐體母排的大電流來(lái)產(chǎn)生感應(yīng)熱量，使位于感應(yīng)圈中心的廢鋼升溫熔化，達(dá)到一定的冶煉溫度之后，通過(guò)啟動(dòng)液壓缸體來(lái)使?fàn)t體傾倒，使其內(nèi)部的鋼液通過(guò)爐臺(tái)的爐嘴倒入鋼包。目前國(guó)內(nèi)中小型鑄鋼廠在冶煉鋼水時(shí)，由于中頻電爐相對(duì)于電弧爐有較為明顯的省電優(yōu)勢(shì)，且能保證鋼水的質(zhì)量，因此中頻電爐的使用非常普遍。然而大部分中頻電爐制造廠家在設(shè)計(jì)爐體進(jìn)線位置時(shí)，缺乏實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的制造廠家會(huì)將爐體進(jìn)線位置設(shè)計(jì)的比較靠近液壓缸體，忽視了中頻電源電纜在工作時(shí)由于電流大，會(huì)產(chǎn)生非常大的電磁感應(yīng)，日積月累到一定時(shí)候，液壓缸內(nèi)的密封圈就會(huì)因發(fā)熱過(guò)大而損壞漏油，給企業(yè)造成大的經(jīng)濟(jì)損失，一年僅更換密封圈的維修費(fèi)用就高達(dá)十余萬(wàn)元甚至更多。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種安全性高、維修費(fèi)用低的中頻爐煉鋼安全保護(hù)裝置。

本實(shí)用新型為解決技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是：

一種中頻電爐液壓缸密封圈保護(hù)裝置，包括感應(yīng)圈、液壓缸、爐臺(tái)和爐體，所述感應(yīng)圈位于所述爐體的四周，所述爐體及感應(yīng)圈的外側(cè)設(shè)置有爐體母排，所述爐體母排的進(jìn)線口方向與水平面呈45度角分布。

所述感應(yīng)圈的進(jìn)線母排角度由水平方向向上旋轉(zhuǎn)調(diào)整了45度。

本實(shí)用新型的積極有益效果如下：

1、本實(shí)用新型為了避免液壓缸內(nèi)的密封圈受到爐體母排熱量的輻射損毀，將爐體母排的進(jìn)線角度，以及感應(yīng)圈的進(jìn)線母排角度調(diào)整到了45°，改變了以往中頻爐爐體母排0°方向進(jìn)線電流大、電磁場(chǎng)強(qiáng)度大、溫度高易損毀液壓缸體密封圈的弊端，加大了爐體接線母排與液壓裝置之間的間距，既起到對(duì)液壓缸體內(nèi)密封圈的保護(hù)作用，又降低了液壓缸體密封圈的維修費(fèi)用，每年每臺(tái)中頻爐可節(jié)約維修成本十幾萬(wàn)元

2、本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適用范圍較廣，易于推廣實(shí)施，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說(shuō)明：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的仰視圖；

圖3為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明：

參見(jiàn)圖1、圖2和圖3，一種中頻電爐液壓缸密封圈保護(hù)裝置，包括感應(yīng)圈1、液壓缸2、爐臺(tái)3和爐體5，感應(yīng)圈1位于爐體5的四周，在爐體5及感應(yīng)圈1的外側(cè)設(shè)置有爐體母排4，爐體母排4的進(jìn)線口方向與水平面呈45度角分布；所述感應(yīng)圈1的進(jìn)線母排角度由水平方向向上旋轉(zhuǎn)調(diào)整45度。

操作時(shí)，利用感應(yīng)圈1通過(guò)爐體母排4的大電流來(lái)產(chǎn)生感應(yīng)熱量，使位于感應(yīng)圈1中心的廢鋼升溫熔化，達(dá)到一定的冶煉溫度之后，通過(guò)啟動(dòng)液壓缸體2來(lái)使?fàn)t體5傾倒，使其內(nèi)部的鋼液通過(guò)爐臺(tái)3的爐嘴倒入鋼包中。

為了避免液壓缸2內(nèi)的密封圈受爐體母排4熱量的輻射損毀，本實(shí)用新型將爐體母排4的進(jìn)線角度，以及感應(yīng)圈1的進(jìn)線母排角度調(diào)整到了45°。改變了以往中頻爐爐體母排0°方向進(jìn)線電流大、電磁場(chǎng)強(qiáng)度大、溫度高易損毀液壓缸體密封圈的弊端，加大了爐體接線母排4與液壓裝置的間距，既起到對(duì)液壓缸體內(nèi)密封圈的保護(hù)作用，又降低了液壓缸體密封圈的維修費(fèi)用。