本實(shí)用新型涉及窯爐技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種多孔窯爐。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在鐵氧體永磁材料在窯爐燒灼時(shí)經(jīng)常會(huì)因?yàn)楦骺椎绤^(qū)間的溫度造成很大的差異從而影響產(chǎn)品的性能，磁性元器件在不充足且不穩(wěn)定的氧氣氣氛下無(wú)法燒結(jié)，無(wú)法反應(yīng)完全，在燒結(jié)時(shí)火焰擴(kuò)散度不均勻，溫度無(wú)法一致。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種多孔窯爐，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)在鐵氧體永磁材料在窯爐燒灼時(shí)經(jīng)常會(huì)因?yàn)楦骺椎绤^(qū)間的溫度造成很大的差異從而影響產(chǎn)品的性能，磁性元器件在不充足且不穩(wěn)定的氧氣氣氛下無(wú)法燒結(jié)，無(wú)法反應(yīng)完全，在燒結(jié)時(shí)火焰擴(kuò)散度不均勻，溫度無(wú)法一致的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種多孔窯爐，包括擋火板、鎖溫壁、窯爐頂、窯爐壁、導(dǎo)火通道和進(jìn)氣口，所述擋火板的下方開(kāi)設(shè)有火道，所述鎖溫壁的下方設(shè)置有孔道，所述窯爐頂?shù)膬啥斯潭ò惭b有擋火板，所述火道的兩端皆安裝有支柱，所述窯爐壁的兩端皆設(shè)置有支柱，所述導(dǎo)火通道的兩端皆固定安裝有窯爐壁，且窯爐壁的上方連接有窯爐頂，所述支柱的上方連接有窯爐頂，所述進(jìn)氣口開(kāi)設(shè)于火道內(nèi)，所述孔道的內(nèi)部下方設(shè)置有導(dǎo)火通道。

優(yōu)選的，所述窯爐頂、窯爐壁、導(dǎo)火通道和支柱皆為耐火材料。

優(yōu)選的，所述火道包括有插銷(xiāo)和出氣口，且插銷(xiāo)于進(jìn)氣口的上方和擋火板活動(dòng)連接，同時(shí)出氣口于火道內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有至少四個(gè)。

優(yōu)選的，所述火道工作時(shí)形成的翻火結(jié)構(gòu)呈“S”型。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)火通道包括有凹進(jìn)面和凸起面，且凹進(jìn)面和凸起面彼此間隔分布在孔道的內(nèi)部下方。

優(yōu)選的，所述進(jìn)氣口的內(nèi)徑為30MM。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該多孔窯爐在各個(gè)火道的內(nèi)部設(shè)置有擋火板，可有效平恒多孔窯爐各孔道間的溫差，制定優(yōu)化的燒成曲線，解決鐵氧體永磁材料各孔道區(qū)間溫度差異而影響產(chǎn)品的性能技術(shù)難題，確保磁性元器件在充足且穩(wěn)定的氧氣氣氛下燒結(jié)，反應(yīng)完全，提高了高性能鐵氧體永磁材料燒結(jié)窯爐高溫燃燒室架子磚各方磚間的火焰通道，確保各孔道間溫度的一致性。將上下火道之間的支柱中間打通30mm進(jìn)氣口，形成S形翻火結(jié)構(gòu)，依靠火道設(shè)計(jì)的S形熱輻射對(duì)孔道進(jìn)行加熱。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型火道結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、擋火板，2、鎖溫壁，3、窯爐頂，4、火道，401、插銷(xiāo)，402、出氣口，5、窯爐壁，6、導(dǎo)火通道，601、凹進(jìn)面，602、凸起面，7、支柱，8、進(jìn)氣口，9、孔道。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種多孔窯爐，包括擋火板1、鎖溫壁2、窯爐頂3、窯爐壁5、導(dǎo)火通道6和進(jìn)氣口8，擋火板1的下方開(kāi)設(shè)有火道4，鎖溫壁2的下方設(shè)置有孔道9，窯爐頂3的兩端固定安裝有擋火板1，窯爐頂3、窯爐壁5、導(dǎo)火通道6和支柱7皆為耐火材料，可有效經(jīng)受火焰長(zhǎng)期燒灼，同時(shí)鎖溫效果好，火道4的兩端皆安裝有支柱7，火道4包括有插銷(xiāo)401和出氣口402，且插銷(xiāo)401于進(jìn)氣口8的上方和擋火板1活動(dòng)連接，同時(shí)出氣口402于火道4內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有至少四個(gè)，可根據(jù)需要調(diào)控出氣口402開(kāi)啟的數(shù)量，從而得到適宜的工作溫度和工作環(huán)境，火道4工作時(shí)形成的翻火結(jié)構(gòu)呈“S”型，可將熱量均勻輻射與孔道9的內(nèi)部，確保各孔道9間溫度的一致性，窯爐壁5的兩端皆設(shè)置有支柱7，導(dǎo)火通道6的兩端皆固定安裝有窯爐壁5，導(dǎo)火通道6包括有凹進(jìn)面601和凸起面602，且凹進(jìn)面601和凸起面602彼此間隔分布在孔道9的內(nèi)部下方，均勻間隔分布，可形成有效的波浪形凹凸幅度，可順延火焰燒灼的波浪趨勢(shì)正確控制火焰導(dǎo)向，且窯爐壁5的上方連接有窯爐頂3，支柱7的上方連接有窯爐頂3，進(jìn)氣口8開(kāi)設(shè)于火道4內(nèi)，進(jìn)氣口8的內(nèi)徑為30MM，保證在不影響支柱7支撐穩(wěn)定性的前提下，最大限度的提供進(jìn)氣渠道，增加火焰活潑性，提高火焰溫度，孔道9的內(nèi)部下方設(shè)置有導(dǎo)火通道6。

工作原理：在使用該多孔窯爐時(shí)，需要對(duì)本新型的結(jié)構(gòu)進(jìn)行簡(jiǎn)單的了解，進(jìn)氣口8為窯爐內(nèi)部提供的氧氣，提升了火焰燒灼的活潑性，同時(shí)提高了溫度，且進(jìn)氣口8可將上下火道4之間的支柱7打通，在不影響支柱7穩(wěn)定性的前提下，提供進(jìn)氣渠道，空氣帶動(dòng)火道4之間的空氣流通，使空氣裹挾火焰以進(jìn)氣口8為媒介，將各個(gè)進(jìn)氣口8串聯(lián)，形成一個(gè)“S”形翻火結(jié)構(gòu)，依靠火道4設(shè)計(jì)的“S”形成熱輻射對(duì)孔道9進(jìn)行加熱，將熱量均勻輻射與孔道9的內(nèi)部，確保各孔道9間溫度的一致性，通過(guò)取拿或者調(diào)節(jié)各個(gè)火道4內(nèi)部的擋火板1，可封閉或者是關(guān)閉進(jìn)氣口8，從而切斷供氧，降低火焰燒灼的活潑度，平恒多孔窯爐各個(gè)火道4和各個(gè)孔道9之間的溫差，鎖溫壁2可保證內(nèi)部溫度不會(huì)通過(guò)墻壁傳遞到外部，鎖住熱能，確保能源作用點(diǎn)的一致性，窯爐頂3和窯爐壁5構(gòu)成孔道9，導(dǎo)火通道6可將火焰導(dǎo)入正確的方向和位置，插銷(xiāo)401可將封閉狀態(tài)的擋火板1與鎖溫壁2固定，徹底封閉火道4內(nèi)部，出氣口402可將內(nèi)部熱氣向外部散發(fā)出部分多余熱量，從而控制不同的孔道9之間的溫度，配合進(jìn)氣口8同時(shí)作用，溫度調(diào)節(jié)速度更快，凹進(jìn)面601和凸起面602可順延火焰燒灼的波浪趨勢(shì)正確控制火焰導(dǎo)向，這就是該多孔窯爐的工作原理。

盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。