本實(shí)用新型涉及一種雙溫式烘干車,屬于烘干設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的烘干車上的結(jié)構(gòu)形式都是一致的，在烘干操作時(shí)，物料的受熱烘干溫度基本相似，而在很多領(lǐng)域，不同的物料或同一種物料需要進(jìn)行不同溫度的烘干，或是不同工序需要不同的溫度來操作烘干，這時(shí)，一般將烘干車數(shù)次送入烘干箱中來完成操作，效率低下，且統(tǒng)一性差，均勻度不佳。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理、使用方便的雙溫式烘干車。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：它包含外框、萬向輪、上下隔板、水平金屬間隔板、豎直陶瓷間隔板、隔熱板；所述的外框的底部設(shè)有數(shù)個(gè)萬向輪；所述的外框中間設(shè)有上下隔板；所述的上下隔板上設(shè)有凹槽；數(shù)個(gè)豎直陶瓷間隔板的底部與凹槽相互配合；所述的隔熱板的底部與凹槽相互配合；且所述的隔熱板設(shè)置在數(shù)個(gè)豎直陶瓷間隔板的左右兩側(cè)。

作為優(yōu)選，所述的水平金屬間隔板替換為水平金屬間隔框。

作為優(yōu)選，所述的豎直陶瓷間隔板替換為豎直陶瓷間隔框。

作為優(yōu)選，所述的水平金屬間隔板上設(shè)有數(shù)條承力條；所述的承力條上鑲嵌有數(shù)個(gè)滾珠。

作為優(yōu)選，所述的豎直陶瓷間隔板的中間設(shè)有間隔條，所述的間隔條的正反面均設(shè)有數(shù)個(gè)滾珠。

作為優(yōu)選，所述的外框的底部設(shè)有震動(dòng)裝置。

本實(shí)用新型操作時(shí)，外框的上部為豎直烘干組件，下部為水平烘干組件，下部的四面都是相通的，沒有隔熱，溫度相對(duì)高一些；且水平金屬間隔板的傳熱快，物料的烘干會(huì)快一些；上部的兩側(cè)設(shè)有隔熱板，烘干的熱量只會(huì)穿過物料的前后側(cè)，溫度會(huì)相對(duì)低一些；且中間采用豎直陶瓷間隔板，傳熱相對(duì)于水平金屬間隔板稍微慢一些，這樣一輛烘干車可達(dá)到兩種溫度的需求，且在震動(dòng)裝置與滾珠的作用下，可以提高物料烘干的均勻性。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型有益效果為：本實(shí)用新型所述的一種雙溫式烘干車，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作方便，靈活性好，穩(wěn)定性高，一輛車擁有兩種形式的烘干組件，可以滿足實(shí)踐使用中的需求，避免現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，大大提高烘干的效率，適用的領(lǐng)域廣泛，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)置合理，制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型中上下隔板的示意圖；

圖3是本實(shí)用新型中水平金屬間隔板的示意圖；

圖4是本實(shí)用新型中豎直陶瓷間隔板的示意圖；

附圖標(biāo)記說明：

外框1、萬向輪2、上下隔板3、水平金屬間隔板4、豎直陶瓷間隔板5、隔熱板6、震動(dòng)裝置7、凹槽31、承力條41、間隔條51。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

參看如圖1--圖4所示，本具體實(shí)施方式包含外框1、萬向輪2、上下隔板3、水平金屬間隔板4、豎直陶瓷間隔板5、隔熱板6；所述的外框1的底部設(shè)有數(shù)個(gè)萬向輪2；所述的外框1中間設(shè)有上下隔板3；所述的上下隔板3上設(shè)有凹槽31；數(shù)個(gè)豎直陶瓷間隔板5的底部與凹槽31相互配合；所述的隔熱板6的底部與凹槽31相互配合；且所述的隔熱板6設(shè)置在數(shù)個(gè)豎直陶瓷間隔板5的左右兩側(cè)。

其中，所述的水平金屬間隔板4替換為水平金屬間隔框；所述的豎直陶瓷間隔板5替換為豎直陶瓷間隔框；所述的水平金屬間隔板4上設(shè)有數(shù)條承力條41；所述的承力條41上鑲嵌有數(shù)個(gè)滾珠；所述的豎直陶瓷間隔板5的中間設(shè)有間隔條51，所述的間隔條51的正反面均設(shè)有數(shù)個(gè)滾珠；所述的外框1的底部設(shè)有震動(dòng)裝置7。

本具體實(shí)施方式操作時(shí)，外框1的上部為豎直烘干組件，下部為水平烘干組件，下部的四面都是相通的，沒有隔熱，溫度相對(duì)高一些；且水平金屬間隔板4的傳熱快，物料的烘干會(huì)快一些；上部的兩側(cè)設(shè)有隔熱板6，烘干的熱量只會(huì)穿過物料的前后側(cè)，溫度會(huì)相對(duì)低一些；且中間采用豎直陶瓷間隔板5，傳熱相對(duì)于水平金屬間隔板4稍微慢一些，這樣一輛烘干車可達(dá)到兩種溫度的需求，且在震動(dòng)裝置7與滾珠的作用下，可以提高物料烘干的均勻性。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本具體實(shí)施方式有益效果為：本具體實(shí)施方式所述的一種雙溫式烘干車，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作方便，靈活性好，穩(wěn)定性高，一輛車擁有兩種形式的烘干組件，可以滿足實(shí)踐使用中的需求，避免現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，大大提高烘干的效率，適用的領(lǐng)域廣泛，本具體實(shí)施方式具有結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)置合理，制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。

以上所述，僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案所做的其它修改或者等同替換，只要不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。