專利名稱：三回路式烘干機(jī)調(diào)溫結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是提供一種有關(guān)于紡織物染色烘干機(jī)的加熱器(或冷卻器)內(nèi)部汽體回流結(jié)構(gòu)，特別是指一種體積小、功效佳，可快速增進(jìn)、穩(wěn)定產(chǎn)能的調(diào)溫結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
紡織物染色烘干機(jī)都設(shè)有一組加熱器及一組冷卻器，以做為加熱(或冷卻)進(jìn)入(或?qū)С?烘干桶的蒸汽，便于烘干桶內(nèi)的筒子紗或其他紡織物染色后的烘干用途。
而烘干機(jī)的加熱器(或冷卻器)，為使其傳熱效率在有限空間內(nèi)達(dá)成高熱(或冷)傳效應(yīng)，除了加大回流管(常稱流通管)與加熱區(qū)(或制冷區(qū))接觸的傳熱(或制冷)面積外，也可將其傳導(dǎo)管線加長(zhǎng)，使與加熱裝置(或制冷裝置)接觸作用時(shí)間增加，達(dá)到適當(dāng)?shù)慕粨Q效率。
常見(jiàn)的烘干機(jī)用加熱器6及冷卻器7(即前述的調(diào)溫結(jié)構(gòu))，如圖5、圖6所示，為單回路式結(jié)構(gòu)，其本體400一端設(shè)具的進(jìn)汽閘口4001是接設(shè)于鼓風(fēng)機(jī)8的出風(fēng)口端，當(dāng)冷空氣由進(jìn)汽閘口4001進(jìn)入進(jìn)汽回流部4011后，經(jīng)隔板4013、4015間的回流管4014(即氣體的流通管)導(dǎo)引至本體400另端的排汽回流部4012后，由排汽閘口4017輸送到烘干桶9內(nèi)，而各回流管4014的間隙為調(diào)溫區(qū)200，該調(diào)溫區(qū)200即為加熱裝置的裝設(shè)區(qū)；而冷卻器7的構(gòu)造與加熱器6相同，但功效則完全相反，是將由烘干桶9內(nèi)的熱蒸汽由進(jìn)汽閘口4001導(dǎo)入本體400內(nèi)，由冷卻區(qū)降溫、卻水后再與鼓風(fēng)機(jī)8接通導(dǎo)至加熱器6，形成一冷、熱交換的調(diào)溫結(jié)構(gòu)。
再進(jìn)步至如圖7、圖8所示的雙路式調(diào)溫結(jié)構(gòu)，其調(diào)溫區(qū)200與單回路式大致相同，而其本體500的進(jìn)汽閘口5001與排汽閘口5018是設(shè)于同一端，且以區(qū)隔板5016隔離成進(jìn)汽回流區(qū)5011及排汽回流區(qū)5017，當(dāng)冷空氣由進(jìn)汽閘口5001至進(jìn)汽回流區(qū)5011后，經(jīng)下隔板5013與上隔板5014間的回流管5012導(dǎo)流至交換回流區(qū)5015，再回導(dǎo)至排汽回流區(qū)5017后由排汽閘口5018導(dǎo)出至烘干桶9，再經(jīng)構(gòu)造相同，但功效相反的冷卻器7后接至鼓風(fēng)機(jī)8，即形成一調(diào)溫回路的構(gòu)造。
但，前述的單回路式或雙回路式的染色烘干機(jī)調(diào)溫結(jié)構(gòu)，在使用時(shí)仍有下列缺點(diǎn)A、單回路式染色烘干機(jī)調(diào)溫結(jié)構(gòu)；1、其傳熱面積要充分利用時(shí)，須將加熱器(或冷卻器)內(nèi)部調(diào)瘟區(qū)的回流管(即流通管)斷面直徑縮小、調(diào)溫長(zhǎng)度增加，然而，如此會(huì)使整體結(jié)構(gòu)占據(jù)的空間相對(duì)增加，機(jī)具成本也相對(duì)提高，是其首一缺點(diǎn)。
2、若將加熱器(或冷卻器)內(nèi)部調(diào)溫區(qū)的回流管斷面直徑加大、調(diào)溫長(zhǎng)度縮短，則占據(jù)空間雖可能性局部減少，并可有效增加傳熱面積，但因本體內(nèi)的回流管數(shù)量多，回流管總合的斷面積一般會(huì)大于鼓風(fēng)機(jī)的送風(fēng)出口斷面積3至5倍，致使蒸汽(或風(fēng)量)產(chǎn)生短路現(xiàn)象(即部分回流管送風(fēng)滿管，部分可能送風(fēng)不足)，致效率不佳，為其另一缺點(diǎn)。
B、雙回路式染色烘干機(jī)調(diào)溫結(jié)構(gòu)其進(jìn)汽閘口與排汽閘口設(shè)于本體的同一端，另端設(shè)成交換回流區(qū)，使蒸汽(或風(fēng)量)在本體內(nèi)回流時(shí)間增長(zhǎng)，以充分利用傳熱面積，可有效提升效率，但其占地面的面積增加，仍為其不可避免的缺點(diǎn)；本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種加熱(或冷卻)效率高且能使烘干機(jī)的生產(chǎn)更為快速、安全、穩(wěn)定的三回路式烘干機(jī)調(diào)溫結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，將染色烘干機(jī)調(diào)溫結(jié)構(gòu)的本體內(nèi)適當(dāng)處設(shè)一區(qū)隔片，使進(jìn)汽閘口內(nèi)部形成一進(jìn)汽回流部及一三次回流部，將蒸汽(或風(fēng)量)由進(jìn)汽閘口導(dǎo)入進(jìn)汽回流部，經(jīng)回流管導(dǎo)引至二次回流部后，再由回流管導(dǎo)引經(jīng)三次回流部，并由回流管輸送至排汽管，由排汽閘口導(dǎo)輸而出，形成一三回流式的紡織物染色烘干機(jī)的調(diào)溫結(jié)構(gòu)，而前述構(gòu)造，其進(jìn)、出汽口不同端，可有減小占地面積外，且傳熱面積充分利用。
至于本實(shí)用新型的詳細(xì)構(gòu)造、應(yīng)用原理、作用與功效，則參照下列依附圖所作的說(shuō)明即可得到完全的了解


圖1是本實(shí)用新型的立體實(shí)施例圖；圖2是本實(shí)用新型較佳具體實(shí)施例的構(gòu)造立體半剖圖；圖3是本實(shí)用新型的軸向構(gòu)造平面半剖圖；圖4是本實(shí)用新型徑向構(gòu)造平面半剖面；圖5是常見(jiàn)單回路式調(diào)溫結(jié)構(gòu)的軸向平面半剖圖6是常見(jiàn)單回路式調(diào)溫結(jié)構(gòu)的徑向平面半剖圖；圖7是常見(jiàn)雙回路式調(diào)溫結(jié)構(gòu)的軸向平面半剖圖；圖8是常見(jiàn)雙回路式調(diào)溫結(jié)構(gòu)的軸向平面半剖圖；圖5至圖8為常見(jiàn)單回路式及雙回路式調(diào)溫結(jié)構(gòu)的構(gòu)造斷面視圖書(shū)館，而其作用及功效乃如前如述，于此不另敘述。
請(qǐng)參圖2、圖3、圖4所示，是本實(shí)用新型構(gòu)造立體半剖圖及平面構(gòu)造半剖實(shí)施動(dòng)作圖，由圖中可以很明顯地看出，本實(shí)用新型此一調(diào)溫器的本體1、其構(gòu)造為一端部由進(jìn)汽閘口10連設(shè)內(nèi)部的進(jìn)汽回流部11，并于該空間內(nèi)以區(qū)隔片15隔設(shè)出一三次回流部13，分割成二不同回流空間，鄰接進(jìn)汽回流部11、三次回流部13及區(qū)隔片15一緣面設(shè)具一隔板16，隔板16另緣接設(shè)有多個(gè)回流管14的一端，回流管4另端貫設(shè)于另一隔板17，且于隔板17的外緣中央處接設(shè)一排汽管18，通過(guò)排汽管18將隔板17的外緣空間區(qū)隔出二次回流部12，其整體構(gòu)造，形成自進(jìn)汽閘口10連通進(jìn)汽回流部11后，使蒸汽(或風(fēng)量)由回流管14導(dǎo)引至二次回流部12，并由回流管14導(dǎo)流至三次回流部13后，經(jīng)中央部分回流管14引流至排汽管18，并由排汽閘口19導(dǎo)輸至與輸送管路接設(shè)至烘干桶或鼓風(fēng)機(jī)，且當(dāng)蒸汽(或風(fēng)量)在回流管14內(nèi)部反復(fù)流通時(shí)，本體1內(nèi)部的調(diào)溫區(qū)20空間設(shè)置的加熱裝置(或致冷、卻水裝置)即發(fā)揮調(diào)溫作用，使回流管14內(nèi)部的蒸汽(或風(fēng)量)產(chǎn)生熱傳效應(yīng)，以便于導(dǎo)入烘干桶內(nèi)加工之需。
使用時(shí)，另參
圖1、圖3、圖4所示，當(dāng)風(fēng)量(或蒸汽)在加熱器6內(nèi)部經(jīng)三回流式構(gòu)造調(diào)溫后，導(dǎo)入接設(shè)的烘干桶9加熱烘干桶內(nèi)的筒子紗(或其他紡織物)后，將熱汽流導(dǎo)至冷卻器7作降溫、卻水后再通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)8將干、冷的風(fēng)量(或蒸汽)打入加熱器6中，形成一循環(huán)式的烘干機(jī)構(gòu)造，達(dá)成加工烘干紡織物的工作。
而，本實(shí)用新型的此一三回路式烘干機(jī)調(diào)溫結(jié)構(gòu)，由圖4、圖5即可看出，其進(jìn)汽回流部11、三次回流部13、及排汽管18的斷面積，其等面積的導(dǎo)流量設(shè)置為最理想；如此，不僅可避免因?yàn)橐黾觽鳠崦娣e或熱傳時(shí)間，而將回流管14盡量加長(zhǎng)、或?qū)⒓訜釁^(qū)20的斷面直徑加大，以便于設(shè)置更多回流管14，致生本體1的體積龐大，增加成本又占據(jù)空間之弊，因此，將進(jìn)汽回流部11、三次回流部13、及排汽管18，使其連通各回流管14總合的斷面積，與烘干桶9(或鼓風(fēng)機(jī)8)的送風(fēng)出口為等面積方式設(shè)置時(shí)，即可避免蒸汽(或風(fēng)量)因傳輸產(chǎn)生短路現(xiàn)象，致而發(fā)生熱傳效率不佳的狀況。
由上述可知，本實(shí)用新型的此一三回路式烘干機(jī)調(diào)溫結(jié)構(gòu)，其有限體積內(nèi)可有效增加傳熱面積，且不影響熱傳效率，不需以其他機(jī)具配合才能達(dá)成等效功用，并且能令產(chǎn)能增加、品質(zhì)穩(wěn)定，兼具節(jié)省機(jī)具成本，能改進(jìn)現(xiàn)有技術(shù)占地面積大，效率不高的缺點(diǎn)。
權(quán)利要求1.一種三回路式烘干機(jī)調(diào)溫結(jié)構(gòu)，主要由本體(1)、調(diào)溫區(qū)(20)等部分組成，其特征在于本體(1)一端設(shè)有進(jìn)汽閘口(10)、進(jìn)汽閘口(10)連接設(shè)有進(jìn)汽回流部(11)，進(jìn)汽回流部(11)設(shè)有區(qū)隔片(15)隔設(shè)出三次回流部(13)，鄰接時(shí)進(jìn)汽回流部(11)、三次回流部(13)及區(qū)隔片(15)一緣面設(shè)有隔板(16)，隔板(16)另緣接設(shè)有回流管(14)的一端，回流管(14)另一端貫設(shè)于隔板(17)，且于隔板(17)外緣中央處接設(shè)一排汽管(18)，排汽管(18)將隔板(17)外緣空間區(qū)隔出二次回流部(12)，本體(1)另一端則設(shè)有排汽閘口(19)，本體(1)內(nèi)部設(shè)有調(diào)溫區(qū)(20)。
2.如權(quán)利要求1所述的三回路式烘干機(jī)調(diào)溫結(jié)構(gòu)，其特征在于進(jìn)汽回流部(11)、三次回流部(13)及排汽管(18)的斷面積可以相等。
專利摘要三回路式烘干機(jī)調(diào)溫結(jié)構(gòu),其是將紡織物染色烘干機(jī)調(diào)溫結(jié)構(gòu)本體(包括加熱器及冷卻器)適當(dāng)處設(shè)一區(qū)隔片,使進(jìn)汽閘口內(nèi)部形成一進(jìn)汽回流部及一三次回流部,將干燥的熱蒸汽(或降溫后的冷蒸汽)由進(jìn)汽閘口導(dǎo)入時(shí)汽回流部,經(jīng)加流管(即流通管)導(dǎo)引至二次回流部后,再由回流管導(dǎo)引經(jīng)三次回流部,并由回流管輸送至排汽管,由排汽閘口導(dǎo)輸?shù)胶娓赏?或者說(shuō)回流至鼓風(fēng)機(jī)),形成一三回流式紡織物染色烘干機(jī)的調(diào)溫結(jié)構(gòu)。
文檔編號(hào)D06P7/00GK2349241SQ9822495
公開(kāi)日1999年11月17日 申請(qǐng)日期1998年8月26日 優(yōu)先權(quán)日1998年8月26日
發(fā)明者楊永碩 申請(qǐng)人:楊永碩