本實用新型涉及陶瓷生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種陶瓷坯體干燥烘房結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

陶瓷坯體通常放置于烘房進(jìn)行烘干。烘房的烘房方式包括普通熱風(fēng)干燥、加濕熱風(fēng)干燥、微波加熱干燥和電熱干燥。

目前普遍使用加濕熱風(fēng)干燥的烘房。加濕熱風(fēng)干燥的熱風(fēng)傳導(dǎo)采用風(fēng)錐旋轉(zhuǎn)方式。為了確保烘房內(nèi)溫度均勻，風(fēng)錐風(fēng)速較大，達(dá)到8米/秒，造成靠近風(fēng)錐的產(chǎn)品坯體內(nèi)外層干燥速度差異大，易造成產(chǎn)品由于坯體內(nèi)外層收縮不均勻而開裂增加。加濕熱風(fēng)干燥的加濕系統(tǒng)采用水高壓噴嘴霧化，系統(tǒng)需配置水增壓系統(tǒng)，為了防止水霧化噴嘴填塞，同時配置水凈化系統(tǒng)。設(shè)備投資成本高，此系統(tǒng)噴嘴由于水管路結(jié)垢，易出現(xiàn)滴水。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供一種陶瓷坯體干燥烘房結(jié)構(gòu)。

本實用新型是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題：

一種陶瓷坯體干燥烘房結(jié)構(gòu)，其包括房體，其特征在于，所述房體的外部設(shè)有熱風(fēng)發(fā)生系統(tǒng)，所述熱風(fēng)發(fā)生系統(tǒng)包括循環(huán)風(fēng)機(jī)和進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口位于房體的內(nèi)腔的頂部，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)連接有循環(huán)風(fēng)管，所述循環(huán)風(fēng)管包括連接于循環(huán)風(fēng)機(jī)的送風(fēng)管段和連接于送風(fēng)管段的出風(fēng)管段，所述出風(fēng)管段上開設(shè)有多個循環(huán)風(fēng)出口；所述出風(fēng)管段分布于房體的內(nèi)腔的底部；所述房體的內(nèi)腔還設(shè)有離心加濕器，所述離心加濕器連接有加濕風(fēng)管，所述加濕風(fēng)管位于房體內(nèi)腔兩側(cè)的上部，所述加濕風(fēng)管上開設(shè)有多個加濕出口；所述房體的內(nèi)腔的頂部還設(shè)有多個風(fēng)扇。

較佳地，所述風(fēng)扇在所述房體的內(nèi)腔的頂部呈兩排分布。

較佳地，所述離心加濕器和所述加濕風(fēng)管均為兩個。

較佳地，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)連接有兩個循環(huán)風(fēng)管。

較佳地，所述房體內(nèi)還設(shè)有排氣裝置，所述排風(fēng)裝置的出風(fēng)口延伸至房體的外部。

本實用新型的積極進(jìn)步效果在于：本實用新型的熱風(fēng)系統(tǒng)產(chǎn)生的熱風(fēng)通過循環(huán)風(fēng)管進(jìn)入烘房內(nèi)，再通過風(fēng)扇進(jìn)行熱傳導(dǎo)，熱風(fēng)傳導(dǎo)方式由現(xiàn)有的水平傳導(dǎo)方式改為上下傳導(dǎo)方式，使得烘房內(nèi)的產(chǎn)品坯體內(nèi)外層干燥速度差異很小，使得產(chǎn)品坯體內(nèi)外層收縮均勻，降低了因產(chǎn)品收縮不均勻而產(chǎn)生的開裂情況。使用離心加濕器加濕，同樣達(dá)到噴嘴霧化性能，取消了傳統(tǒng)的水增壓、水凈化系統(tǒng)，降低了設(shè)備投資成本。同時，還可以避免由于水管路結(jié)垢而使噴嘴出現(xiàn)滴水的情況發(fā)生。使用本烘房干燥陶瓷坯體，可以使其在烘房干燥階段，開裂下降了3％；同時，本烘房的制造成本低，其制造成本僅為同類產(chǎn)品的50％。

附圖說明

圖1為本實用新型較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中A向視圖。

具體實施方式

下面舉個較佳實施例，并結(jié)合附圖來更清楚完整地說明本實用新型。

如圖1和圖2所示，一種陶瓷坯體干燥烘房結(jié)構(gòu)，其包括房體10，房體10的外部設(shè)有熱風(fēng)發(fā)生系統(tǒng)20。熱風(fēng)發(fā)生系統(tǒng)20包括循環(huán)風(fēng)機(jī)30和進(jìn)風(fēng)口40，進(jìn)風(fēng)口40位于房體10的內(nèi)腔的頂部。

循環(huán)風(fēng)機(jī)30連接有兩個循環(huán)風(fēng)管50。每個循環(huán)風(fēng)管50均包括連接于循環(huán)風(fēng)機(jī)30的送風(fēng)管段51和連接于送風(fēng)管段51的出風(fēng)管段52，出風(fēng)管段52上開設(shè)有多個循環(huán)風(fēng)出口53。出風(fēng)管段52分布于房體10的內(nèi)腔的底部。

房體10的內(nèi)腔還設(shè)有離心加濕器60，離心加濕器60連接有加濕風(fēng)管61，加濕風(fēng)管61位于房體10內(nèi)腔兩側(cè)的上部，加濕風(fēng)管61上開設(shè)有多個加濕出口62。為進(jìn)一步提高加濕效果，離心加濕器60和加濕風(fēng)管61均為兩個。

房體10的內(nèi)腔的頂部還設(shè)有多個風(fēng)扇70。風(fēng)扇70在房體10的內(nèi)腔的頂部呈兩排分布。

房體10內(nèi)還設(shè)有排氣裝置80，排風(fēng)裝置80的出風(fēng)口延伸至房體的外部。

本實用新型設(shè)置熱風(fēng)系統(tǒng)，熱風(fēng)系統(tǒng)產(chǎn)生的熱風(fēng)經(jīng)循環(huán)風(fēng)機(jī)通過循環(huán)風(fēng)管進(jìn)入烘房內(nèi)，再通過風(fēng)扇進(jìn)行熱傳導(dǎo)。風(fēng)扇選用耐高溫高濕的風(fēng)扇，熱風(fēng)傳導(dǎo)方式由現(xiàn)有的水平傳導(dǎo)方式改為上下傳導(dǎo)方式。這樣，使得烘房內(nèi)的產(chǎn)品坯體內(nèi)外層干燥速度差異很小，使得產(chǎn)品坯體內(nèi)外層收縮均勻，降低了因產(chǎn)品收縮不均勻而產(chǎn)生的開裂情況。

由于風(fēng)扇不占用烘房面積，為了達(dá)到烘房溫濕度均勻，可以通過增加風(fēng)扇數(shù)量，而不影響烘房的產(chǎn)能。

使用離心加濕器加濕，同樣達(dá)到噴嘴霧化性能，取消了傳統(tǒng)的水增壓、水凈化系統(tǒng)，降低了設(shè)備投資成本。同時，還可以避免由于水管路結(jié)垢而使噴嘴出現(xiàn)滴水的情況發(fā)生。

使用本烘房干燥陶瓷坯體，可以使其在烘房干燥階段，開裂下降了3％；同時，本烘房的制造成本低，其制造成本僅為同類產(chǎn)品的50％。

雖然以上描述了本實用新型的具體實施方式，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，這僅是舉例說明，本實用新型的保護(hù)范圍是由所附權(quán)利要求書限定的。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本實用新型的原理和實質(zhì)的前提下，可以對這些實施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本實用新型的保護(hù)范圍。