本實(shí)用新型屬于節(jié)能設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種節(jié)能型干燥設(shè)備。

背景技術(shù)：

節(jié)能就是盡可能地減少能源消耗量，生產(chǎn)出與原來(lái)同樣數(shù)量、同樣質(zhì)量的產(chǎn)品；或者是以原來(lái)同樣數(shù)量的能源消耗量，生產(chǎn)出比原來(lái)數(shù)量更多或數(shù)量相等質(zhì)量更好的產(chǎn)品。

一般肥皂用到一定程度的大小后，都會(huì)直接扔掉，從而導(dǎo)致浪費(fèi)。目前對(duì)肥皂回收后粉碎然后再混合再用海綿塊把混合物吸收，然后再對(duì)此進(jìn)行干燥，干燥完畢之后直接利用即可，從而達(dá)到了節(jié)能的效果。目前對(duì)吸有混合物的海綿塊進(jìn)行干燥都是通過(guò)人工對(duì)其干燥，從而存在干燥效率低、干燥速度慢、且需要花費(fèi)大量的時(shí)間和精力的缺點(diǎn)，因此亟需研發(fā)一種干燥效率高、干燥速度快、省時(shí)省力的節(jié)能型干燥設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

（1）要解決的技術(shù)問(wèn)題

本實(shí)用新型為了克服目前對(duì)吸有混合物的海綿塊進(jìn)行干燥都是通過(guò)人工對(duì)其干燥，從而存在干燥效率低、干燥速度慢、且需要花費(fèi)大量的時(shí)間和精力的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種干燥效率高、干燥速度快、省時(shí)省力的節(jié)能型干燥設(shè)備。

（2）技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了這樣一種節(jié)能型干燥設(shè)備，包括有底板、第一支撐桿、第二支撐桿、右側(cè)板、干燥箱、箱門(mén)、滑軌、滑塊、放置板、拉手、氣噴頭、壓縮缸、活塞、支桿、第一電機(jī)、圓盤(pán)、連接桿、第一進(jìn)氣管、第一單向閥、出氣管、第二單向閥、箱體、殼體、電熱絲、第二進(jìn)氣管、第三單向閥和第三進(jìn)氣管，底板頂部從左至右依次焊接有第一支撐桿、第二支撐桿和右側(cè)板，第一支撐桿頂端焊接有干燥箱，干燥箱左側(cè)通過(guò)螺釘連接有合頁(yè)，干燥箱左側(cè)通過(guò)合頁(yè)連接有箱門(mén)，干燥箱內(nèi)中部的上下兩部的左右兩側(cè)通過(guò)螺栓連接的方式連接有滑軌，滑軌上滑動(dòng)式的連接有滑塊，滑塊上焊接有放置板，放置板前側(cè)焊接有拉手，干燥箱內(nèi)上部和下部對(duì)稱設(shè)有氣噴頭，第二支撐桿頂端焊接有壓縮缸，壓縮缸內(nèi)活動(dòng)式的設(shè)有活塞，壓縮缸與活塞活動(dòng)配合，兩根第二支撐桿之間的底板頂部焊接有支桿，支桿上通過(guò)螺栓連接的方式連接有第一電機(jī)，第一電機(jī)的前側(cè)安裝有圓盤(pán)，圓盤(pán)的偏心位置鉸接連接有連接桿，連接桿穿過(guò)壓縮缸，并與活塞底部鉸接連接，壓縮缸頂部左側(cè)與上部的氣噴頭之間焊接有第一進(jìn)氣管，第一進(jìn)氣管與壓縮缸相連通，第一進(jìn)氣管上設(shè)有第一單向閥，下部的氣噴頭與壓縮缸頂部最左側(cè)之間焊接有出氣管，出氣管上設(shè)有第二單向閥，右側(cè)板的左側(cè)面焊接有箱體，箱體內(nèi)右側(cè)內(nèi)壁通過(guò)螺栓連接的方式連接有殼體，殼體內(nèi)安裝有電熱絲，箱體與壓縮缸頂部右側(cè)之間焊接有第二進(jìn)氣管，第二進(jìn)氣管上設(shè)有第三單向閥，箱體頂部焊接有第三進(jìn)氣管。

優(yōu)選地，還包括有橡膠圈，箱門(mén)的前側(cè)四周通過(guò)螺釘連接的方式連接有橡膠圈。

優(yōu)選地，還包括有電動(dòng)輪、從動(dòng)輪和拉繩，滑軌的頂部前側(cè)通過(guò)螺栓連接的方式連接有電動(dòng)輪，滑軌頂部后側(cè)通過(guò)螺栓連接的方式連接有從動(dòng)輪，從動(dòng)輪與電動(dòng)輪之間連接有拉繩，拉繩的前后兩端通過(guò)掛鉤連接的方式與滑塊的前后兩端連接。

優(yōu)選地，第一電機(jī)為伺服電機(jī)。

優(yōu)選地，底板的材質(zhì)為Q235鋼。

優(yōu)選地，拉繩為鋼絲繩。

工作原理：當(dāng)需要對(duì)吸收有混合物的海綿塊進(jìn)行干燥時(shí)，操作人員首先拉動(dòng)拉手，把放置板拉出，然后把吸收有混合物的海綿塊放置在放置板上，放好后，推回原位，然后把箱門(mén)關(guān)上。首先啟動(dòng)電熱絲通電，對(duì)箱體內(nèi)的氣體進(jìn)行加熱，然后啟動(dòng)第一電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)圓盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)連接桿帶動(dòng)活塞上下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)活塞向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，第一單向閥處于關(guān)閉狀態(tài)，第二單向閥和第三單向閥處于打開(kāi)狀態(tài)，把箱體內(nèi)的熱空氣和干燥箱內(nèi)的空氣吸入壓縮缸內(nèi)。當(dāng)活塞向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，第二單向閥和第三單向閥處于關(guān)閉狀態(tài)，第一單向閥處于打開(kāi)狀態(tài)，壓縮缸內(nèi)的熱空氣通過(guò)第一進(jìn)氣管從上部的氣噴頭噴出，對(duì)稱進(jìn)行加熱。因活塞向下運(yùn)動(dòng)時(shí)可把干燥箱內(nèi)的熱空氣吸入壓縮缸內(nèi)，與此同時(shí)，外界的空氣將被吸入箱體內(nèi)，使電熱絲對(duì)其進(jìn)行加熱，當(dāng)活塞向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，壓縮缸內(nèi)的空氣噴入干燥向內(nèi)，所以熱空氣在干燥箱內(nèi)流通，從而可提高干燥效率。

因?yàn)檫€包括有橡膠圈，箱門(mén)的前側(cè)四周通過(guò)螺釘連接的方式連接有橡膠圈，橡膠圈具有良好的密封性，可防止干燥箱內(nèi)的熱空氣流失。

因?yàn)檫€包括有電動(dòng)輪、從動(dòng)輪和拉繩，滑軌的頂部前側(cè)通過(guò)螺栓連接的方式連接有電動(dòng)輪，滑軌頂部后側(cè)通過(guò)螺栓連接的方式連接有從動(dòng)輪，從動(dòng)輪與電動(dòng)輪之間連接有拉繩，拉繩的前后兩端通過(guò)掛鉤連接的方式與滑塊的前后兩端連接，可啟動(dòng)電動(dòng)繞線輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)滑塊向前運(yùn)動(dòng)，把放置板移出，移出后，關(guān)閉電動(dòng)繞線輪。可啟動(dòng)電動(dòng)繞線輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)滑塊向后運(yùn)動(dòng)服務(wù)，復(fù)位后，關(guān)閉電動(dòng)繞線輪。

因?yàn)榈谝浑姍C(jī)為伺服電機(jī)，可更好的控制其轉(zhuǎn)速，使運(yùn)行更平穩(wěn)。

因?yàn)榈装宓牟馁|(zhì)為Q235鋼，使底板承受強(qiáng)度大，不易被磨損，使用年限長(zhǎng)。

因?yàn)槔K為鋼絲繩，鋼絲繩具有耐磨、抗震、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性好的特點(diǎn)。

（3）有益效果

本實(shí)用新型通過(guò)活塞上下運(yùn)動(dòng)，使干燥箱內(nèi)熱的空氣流通，從而達(dá)到了干燥效率高、干燥速度快、省時(shí)省力、節(jié)能的效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型滑軌的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-底板，2-第一支撐桿，3-第二支撐桿，4-右側(cè)板，5-干燥箱，6-合頁(yè)，7-箱門(mén)，8-滑軌，9-滑塊，10-放置板，11-拉手，12-氣噴頭，13-壓縮缸，14-活塞，15-支桿，16-第一電機(jī)，17-圓盤(pán)，18-連接桿，19-第一進(jìn)氣管，20-第一單向閥，21-出氣管，22-第二單向閥，23-箱體，24-殼體，25-電熱絲，26-第二進(jìn)氣管，27-第三單向閥，28-第三進(jìn)氣管，29-橡膠圈，30-電動(dòng)輪，31-從動(dòng)輪，32-拉繩。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。

實(shí)施例1

一種節(jié)能型干燥設(shè)備，如圖1-3所示，包括有底板1、第一支撐桿2、第二支撐桿3、右側(cè)板4、干燥箱5、箱門(mén)7、滑軌8、滑塊9、放置板10、拉手11、氣噴頭12、壓縮缸13、活塞14、支桿15、第一電機(jī)16、圓盤(pán)17、連接桿18、第一進(jìn)氣管19、第一單向閥20、出氣管21、第二單向閥22、箱體23、殼體24、電熱絲25、第二進(jìn)氣管26、第三單向閥27和第三進(jìn)氣管28，底板1頂部從左至右依次焊接有第一支撐桿2、第二支撐桿3和右側(cè)板4，第一支撐桿2頂端焊接有干燥箱5，干燥箱5左側(cè)通過(guò)螺釘連接有合頁(yè)6，干燥箱5左側(cè)通過(guò)合頁(yè)6連接有箱門(mén)7，干燥箱5內(nèi)中部的上下兩部的左右兩側(cè)通過(guò)螺栓連接的方式連接有滑軌8，滑軌8上滑動(dòng)式的連接有滑塊9，滑塊9上焊接有放置板10，放置板10前側(cè)焊接有拉手11，干燥箱5內(nèi)上部和下部對(duì)稱設(shè)有氣噴頭12，第二支撐桿3頂端焊接有壓縮缸13，壓縮缸13內(nèi)活動(dòng)式的設(shè)有活塞14，壓縮缸13與活塞14活動(dòng)配合，兩根第二支撐桿3之間的底板1頂部焊接有支桿15，支桿15上通過(guò)螺栓連接的方式連接有第一電機(jī)16，第一電機(jī)16的前側(cè)安裝有圓盤(pán)17，圓盤(pán)17的偏心位置鉸接連接有連接桿18，連接桿18穿過(guò)壓縮缸13，并與活塞14底部鉸接連接，壓縮缸13頂部左側(cè)與上部的氣噴頭12之間焊接有第一進(jìn)氣管19，第一進(jìn)氣管19與壓縮缸13相連通，第一進(jìn)氣管19上設(shè)有第一單向閥20，下部的氣噴頭12與壓縮缸13頂部最左側(cè)之間焊接有出氣管21，出氣管21上設(shè)有第二單向閥22，右側(cè)板4的左側(cè)面焊接有箱體23，箱體23內(nèi)右側(cè)內(nèi)壁通過(guò)螺栓連接的方式連接有殼體24，殼體24內(nèi)安裝有電熱絲25，箱體23與壓縮缸13頂部右側(cè)之間焊接有第二進(jìn)氣管26，第二進(jìn)氣管26上設(shè)有第三單向閥27，箱體23頂部焊接有第三進(jìn)氣管28。

還包括有橡膠圈29，箱門(mén)7的前側(cè)四周通過(guò)螺釘連接的方式連接有橡膠圈29。

還包括有電動(dòng)輪30、從動(dòng)輪31和拉繩32，滑軌8的頂部前側(cè)通過(guò)螺栓連接的方式連接有電動(dòng)輪30，滑軌8頂部后側(cè)通過(guò)螺栓連接的方式連接有從動(dòng)輪31，從動(dòng)輪31與電動(dòng)輪30之間連接有拉繩32，拉繩32的前后兩端通過(guò)掛鉤連接的方式與滑塊9的前后兩端連接。

第一電機(jī)16為伺服電機(jī)。

底板1的材質(zhì)為Q235鋼。

拉繩32為鋼絲繩。

工作原理：當(dāng)需要對(duì)吸收有混合物的海綿塊進(jìn)行干燥時(shí)，操作人員首先拉動(dòng)拉手11，把放置板10拉出，然后把吸收有混合物的海綿塊放置在放置板10上，放好后，推回原位，然后把箱門(mén)7關(guān)上。首先啟動(dòng)電熱絲25通電，對(duì)箱體23內(nèi)的氣體進(jìn)行加熱，然后啟動(dòng)第一電機(jī)16轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)圓盤(pán)17轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)連接桿18帶動(dòng)活塞14上下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)活塞14向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，第一單向閥20處于關(guān)閉狀態(tài)，第二單向閥22和第三單向閥27處于打開(kāi)狀態(tài)，把箱體23內(nèi)的熱空氣和干燥箱5內(nèi)的空氣吸入壓縮缸13內(nèi)。當(dāng)活塞14向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，第二單向閥22和第三單向閥27處于關(guān)閉狀態(tài)，第一單向閥20處于打開(kāi)狀態(tài)，壓縮缸13內(nèi)的熱空氣通過(guò)第一進(jìn)氣管19從上部的氣噴頭12噴出，對(duì)稱進(jìn)行加熱。因活塞14向下運(yùn)動(dòng)時(shí)可把干燥箱5內(nèi)的熱空氣吸入壓縮缸13內(nèi)，與此同時(shí)，外界的空氣將被吸入箱體23內(nèi)，使電熱絲25對(duì)其進(jìn)行加熱，當(dāng)活塞14向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，壓縮缸13內(nèi)的空氣噴入干燥向內(nèi)，所以熱空氣在干燥箱5內(nèi)流通，從而可提高干燥效率。

因?yàn)檫€包括有橡膠圈29，箱門(mén)7的前側(cè)四周通過(guò)螺釘連接的方式連接有橡膠圈29，橡膠圈29具有良好的密封性，可防止干燥箱5內(nèi)的熱空氣流失。

因?yàn)檫€包括有電動(dòng)輪30、從動(dòng)輪31和拉繩32，滑軌8的頂部前側(cè)通過(guò)螺栓連接的方式連接有電動(dòng)輪30，滑軌8頂部后側(cè)通過(guò)螺栓連接的方式連接有從動(dòng)輪31，從動(dòng)輪31與電動(dòng)輪30之間連接有拉繩32，拉繩32的前后兩端通過(guò)掛鉤連接的方式與滑塊9的前后兩端連接，可啟動(dòng)電動(dòng)繞線輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)滑塊9向前運(yùn)動(dòng)，把放置板10移出，移出后，關(guān)閉電動(dòng)繞線輪?？蓡?dòng)電動(dòng)繞線輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)滑塊9向后運(yùn)動(dòng)服務(wù)，復(fù)位后，關(guān)閉電動(dòng)繞線輪。

因?yàn)榈谝浑姍C(jī)16為伺服電機(jī)，可更好的控制其轉(zhuǎn)速，使運(yùn)行更平穩(wěn)。

因?yàn)榈装?的材質(zhì)為Q235鋼，使底板1承受強(qiáng)度大，不易被磨損，使用年限長(zhǎng)。

因?yàn)槔K32為鋼絲繩，鋼絲繩具有耐磨、抗震、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性好的特點(diǎn)。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。