本實(shí)用新型涉及家用電器領(lǐng)域，尤其涉及一種電磁爐。

背景技術(shù)：

隨著科技的發(fā)展和人們生活水平的不斷提高，電磁爐越來(lái)越多地出現(xiàn)在了人們的生活中。

目前，電磁爐通常包括有面板、殼體和位于殼體內(nèi)部的線圈盤。線圈盤中的線圈在通電時(shí)可以產(chǎn)生高速變化的電磁場(chǎng)，電磁場(chǎng)的磁感線高速切割金屬鍋具時(shí)，即可對(duì)金屬鍋具起到加熱效果。由于線圈盤中通入的電流較大，所以會(huì)產(chǎn)生較大的發(fā)熱量。為了避免電磁爐內(nèi)溫度過(guò)高，在電磁爐的殼體內(nèi)還設(shè)置有風(fēng)扇，以及由導(dǎo)風(fēng)筋組成的風(fēng)道結(jié)構(gòu)，風(fēng)道結(jié)構(gòu)中的導(dǎo)風(fēng)筋圍設(shè)在線圈盤的周側(cè)，且導(dǎo)風(fēng)筋的高度高于線圈盤的盤面高度，從而可讓風(fēng)扇所吹出的風(fēng)沿著導(dǎo)風(fēng)筋隨圍成的風(fēng)道流動(dòng)，并對(duì)線圈盤進(jìn)行降溫。

然而，為了優(yōu)化線圈盤中線圈的磁場(chǎng)分布，在線圈盤的底部位置通常還設(shè)置有磁條，然而電磁爐在工作時(shí)，如果磁條受熱引起的溫升較大，如環(huán)境溫度超過(guò)了構(gòu)成磁條的磁性材料的居里溫度，則會(huì)使磁條的磁性消失。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述提到的一個(gè)或多個(gè)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種電磁爐，能夠?yàn)殡姶艩t內(nèi)磁條等多種元器件獨(dú)立進(jìn)行散熱冷卻。

本實(shí)用新型提供一種電磁爐，包括面板、殼體、風(fēng)機(jī)和至少兩個(gè)需散熱元件，殼體和面板共同圍成空腔，需散熱元件和風(fēng)機(jī)均位于空腔內(nèi)，空腔的內(nèi)壁設(shè)置有位于風(fēng)機(jī)的外側(cè)，且由擋風(fēng)筋所組成的擋風(fēng)筋組，擋風(fēng)筋組至少為兩個(gè)，且不同擋風(fēng)筋組中的擋風(fēng)筋在內(nèi)腔中的高度不同，以分別形成為不同需散熱元件散熱的風(fēng)道。這樣風(fēng)機(jī)所吹出的氣流能夠被不同的散熱風(fēng)道進(jìn)行分流和加速，并和不同的需散熱元件的表面進(jìn)行熱交換，確保需散熱元件的熱量均能夠有效散去。

可選的，至少兩個(gè)需散熱元件包括繞設(shè)在線圈盤上的線圈和設(shè)置在線圈盤底部的磁條。線圈盤在通電工作時(shí)會(huì)散發(fā)大量熱量，而磁條由于自身由磁性材料構(gòu)成，所以對(duì)于溫度較為敏感。因而，線圈盤中的線圈和磁條需要分別由不同的擋風(fēng)筋組實(shí)現(xiàn)獨(dú)立散熱。

可選的，擋風(fēng)筋組包括第一擋風(fēng)筋組和第二擋風(fēng)筋組，第一擋風(fēng)筋組的擋風(fēng)筋圍設(shè)在線圈盤的外圍，第一擋風(fēng)筋組的擋風(fēng)筋的高度高于或等于線圈盤的盤面的高度，第二擋風(fēng)筋組位于第一擋風(fēng)筋組的內(nèi)側(cè)，第二擋風(fēng)筋組中的擋風(fēng)筋的高度低于或等于線圈盤的盤面的高度。這樣第一擋風(fēng)筋組所形成的風(fēng)道可為線圈散熱，而第二擋風(fēng)筋組可在第一擋風(fēng)筋組所形成的風(fēng)道的范圍內(nèi)再次形成一個(gè)獨(dú)立的風(fēng)道，并為位于線圈盤底部的磁條以及線圈盤的支架的下側(cè)部分獨(dú)立進(jìn)行冷卻散熱。

可選的，第二擋風(fēng)筋組中擋風(fēng)筋的高度低于線圈盤的盤面的高度，且第二擋風(fēng)筋組圍設(shè)在磁條的外側(cè)。這樣第二擋風(fēng)筋組中擋風(fēng)筋的結(jié)構(gòu)和形狀可以較為簡(jiǎn)單，只要能夠保證圍在磁條外側(cè)即可，可以實(shí)現(xiàn)較為簡(jiǎn)單的擋風(fēng)筋結(jié)構(gòu)。

可選的，第二擋風(fēng)筋組圍設(shè)在線圈盤的支架的外側(cè)。

可選的，殼體包括上蓋和下蓋，上蓋圍設(shè)在下蓋的上沿，擋風(fēng)筋組均設(shè)置在下蓋上。這樣便于設(shè)置擋風(fēng)進(jìn)組的排布。

可選的，下蓋上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，擋風(fēng)筋組中擋風(fēng)筋的延伸方向均為從進(jìn)風(fēng)口側(cè)朝向出風(fēng)口側(cè)。這樣能夠使電磁爐內(nèi)腔中的氣流形成合理的走向，避免因擋風(fēng)筋的阻擋而造成紊流，影響氣流速度。

可選的，每個(gè)擋風(fēng)筋組中包括至少兩條擋風(fēng)筋，位于同一擋風(fēng)筋組中的擋風(fēng)筋間隔排布。這樣，每個(gè)擋風(fēng)筋組中的至少兩條擋風(fēng)筋可以分別圍合在需散熱元件兩側(cè)，從而構(gòu)成用于為需散熱元件進(jìn)行通風(fēng)冷卻的風(fēng)道。

可選的，擋風(fēng)筋的寬度在0.5mm至1.5mm之間。該擋風(fēng)筋寬度能夠與擋風(fēng)筋的高度形成合理的比例，保證擋風(fēng)筋具有足夠的強(qiáng)度，同時(shí)占用空間較小。

本實(shí)用新型的構(gòu)造以及它的其他實(shí)用新型目的及有益效果將會(huì)通過(guò)結(jié)合附圖而對(duì)優(yōu)選實(shí)施例的描述而更加明顯易懂。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的電磁爐的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的電磁爐中殼體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的電磁爐在線圈盤處的截面示意圖；

圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的另一種電磁爐的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖4中電磁爐的殼體的內(nèi)部示意圖；

圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的另一種電磁爐在線圈盤處的截面示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

1—?dú)んw；2—風(fēng)機(jī)；3—線圈盤；4—擋風(fēng)筋組；11—空腔；12—下蓋；31—線圈；32—磁條；33—支架；41—第一擋風(fēng)筋組；42—第二擋風(fēng)筋組；121—進(jìn)風(fēng)口；122—出風(fēng)口。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的電磁爐的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的電磁爐中殼體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的電磁爐在線圈盤處的截面示意圖。如圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)施例提供的電磁爐具體包括面板(圖中未示出)、殼體1、風(fēng)機(jī)2和至少兩個(gè)需散熱元件，殼體1和面板共同圍成空腔11，需散熱元件和風(fēng)機(jī)2均位于空腔11內(nèi)，空腔11的內(nèi)壁設(shè)置有位于風(fēng)機(jī)2的外側(cè)，且由擋風(fēng)筋所組成的擋風(fēng)筋組4，擋風(fēng)筋組4至少為兩個(gè)，且不同擋風(fēng)筋組4中的擋風(fēng)筋在內(nèi)腔中的高度不同，以分別形成為不同需散熱元件散熱的風(fēng)道。

具體的，電磁爐中的殼體1與面板共同圍成一個(gè)空腔11，空腔11內(nèi)部可以容納線圈盤和主板等功能部件，這些功能部件在工作時(shí)，會(huì)散發(fā)出熱量或者對(duì)溫度較為敏感。為了避免電磁爐的空腔內(nèi)部溫升過(guò)高，影響功能部件的正常工作，在空腔內(nèi)還設(shè)置有風(fēng)機(jī)2，風(fēng)機(jī)2的葉片可以不停旋轉(zhuǎn)，以帶動(dòng)空腔11內(nèi)空氣流動(dòng)，并與需散熱元件進(jìn)行熱交換，達(dá)到散熱效果。為了引導(dǎo)風(fēng)機(jī)2所產(chǎn)生的氣流，在空腔11的內(nèi)壁上設(shè)置有擋風(fēng)筋，擋風(fēng)筋位于風(fēng)機(jī)的外側(cè)，且擋風(fēng)筋的數(shù)量為多個(gè)，因而可組成兩個(gè)或兩個(gè)不同的擋風(fēng)筋組4，以分別形成不同的風(fēng)道。其中，位于不同擋風(fēng)筋組的擋風(fēng)筋具有不同的高度，而同一擋風(fēng)筋組中的擋風(fēng)筋的高度保持一致，這樣不同的擋風(fēng)筋組可以為電磁爐空腔11內(nèi)不同高度的需散熱元件分別提供散熱。由于擋風(fēng)筋組4形成了高度不同的風(fēng)道，所以這些風(fēng)道能夠較為集中地為對(duì)應(yīng)的需散熱元件進(jìn)行散熱，因而對(duì)于單個(gè)需散熱元件的散熱效果較好。

作為一種可選的實(shí)施方式，電磁爐中的至少兩個(gè)需散熱元件3可包括繞設(shè)在線圈盤3上的線圈31以及設(shè)置在線圈盤3底部的磁條32。其中，線圈31在工作時(shí)會(huì)通入較大電流，并散發(fā)出大量熱量，而磁條32由于自身由磁性材料構(gòu)成，所以對(duì)于溫度較為敏感。因而，線圈盤3中的線圈31和磁條32需要分別由不同的擋風(fēng)筋組實(shí)現(xiàn)獨(dú)立散熱。此外，電磁爐的中的需散熱元件也可以為整個(gè)線圈盤3和電源板等其它位于不同高度，且可獨(dú)立提供通風(fēng)散熱的元件，本實(shí)施例不加以限制。

進(jìn)一步的，為了分別形成對(duì)應(yīng)于線圈31和磁條32的獨(dú)立的散熱風(fēng)道，擋風(fēng)筋組4包括第一擋風(fēng)筋組41和第二擋風(fēng)筋組42。其中，第一擋風(fēng)筋組41的擋風(fēng)筋圍設(shè)在整個(gè)線圈盤3的外圍，且第一擋風(fēng)筋組41的擋風(fēng)筋的高度高于或等于線圈盤3的盤面的高度，這樣第一擋風(fēng)筋組能夠形成高于線圈盤3的盤面的風(fēng)道。由于線圈盤3的線圈31纏繞在線圈盤3的上側(cè)，所以高于線圈盤3的盤面的風(fēng)道能夠?yàn)榫€圈31以及線圈盤的支架33的上側(cè)部分進(jìn)行散熱；而第二擋風(fēng)筋組42位于第一擋風(fēng)筋組41的內(nèi)側(cè)，且第二擋風(fēng)筋組中42的擋風(fēng)筋的高度低于線圈盤3的盤面的高度。這樣第二擋風(fēng)筋組42可在第一擋風(fēng)筋組41所形成的風(fēng)道的范圍內(nèi)再次形成一個(gè)獨(dú)立的風(fēng)道，并獨(dú)立進(jìn)行散熱冷卻。第二擋風(fēng)筋組42的高度低于或等于線圈盤3的盤面，因而風(fēng)道所形成的氣流可以為位于線圈盤3底部的磁條32以及線圈盤3的支架33的下側(cè)部分進(jìn)行冷卻散熱。由于第一擋風(fēng)筋組41和第二擋風(fēng)筋組42各自形成了不同的散熱風(fēng)道，因而風(fēng)機(jī)2所吹出的氣流能夠被不同的散熱風(fēng)道進(jìn)行分流和加速，并和不同的需散熱元件的表面進(jìn)行熱交換，確保需散熱元件的熱量均能夠有效散去。

其中，可選的，所述第二擋風(fēng)筋組42圍設(shè)在線圈盤3的支架33的外側(cè)。此時(shí)，第二擋風(fēng)筋組42整體圍設(shè)在線圈盤3的支架33之外，且第二擋風(fēng)筋組42中擋風(fēng)筋的形狀一般與支架33的外緣形狀相匹配，一般和支架33的外緣形狀類似，均具有較為復(fù)雜的輪廓和安裝孔等。這樣第二擋風(fēng)筋組42和線圈盤3的支架33共同圍成了一個(gè)較為封閉的空間，該空間可作為冷卻散熱氣流的風(fēng)道。風(fēng)機(jī)2所吹出的氣流，可被第二擋風(fēng)筋組42導(dǎo)向線圈盤3的盤面下方，并為線圈盤3底部的磁條32和支架33下側(cè)部分進(jìn)行散熱。而此時(shí)，第一擋風(fēng)筋組41可獨(dú)立地為位于線圈盤3盤面上方的線圈31提供冷卻散熱氣流。

具體的，電磁爐的殼體1包括上蓋(圖中未示出)和下蓋12，上蓋一般為框架形狀，并圍設(shè)在下蓋12的上沿，從而組成呈開(kāi)口容器狀的殼體1，而擋風(fēng)筋組4均設(shè)置在下蓋12上。且一般的，擋風(fēng)筋組4的擋風(fēng)筋和下蓋12通常為一體式結(jié)構(gòu)，例如通過(guò)注塑工藝一體成型。這樣擋風(fēng)筋組4和殼體1之間連接牢固性較好，且制造成本較低。此外需要說(shuō)明的是，如果有結(jié)構(gòu)上的限制或者特殊需要，擋風(fēng)筋組4中的擋風(fēng)筋也可以和殼體1之間呈分體式裝配結(jié)構(gòu)。

為了為電磁爐的內(nèi)腔11的熱交換提供良好的條件，在下蓋12上還設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口121和出風(fēng)口122，擋風(fēng)筋組4中擋風(fēng)筋的延伸方向均為從進(jìn)風(fēng)口121側(cè)朝向出風(fēng)口122側(cè)，以使電磁爐內(nèi)腔11中的氣流形成合理的走向，避免因擋風(fēng)筋的阻擋而造成紊流，影響氣流速度。其中，進(jìn)風(fēng)口121一般可設(shè)置在下蓋12的底壁或者側(cè)壁上，且進(jìn)風(fēng)口121的位置與風(fēng)機(jī)2臨近，而出風(fēng)口122一般設(shè)置在下蓋12另一側(cè)的側(cè)壁上。

可選的，為了形成較為封閉的風(fēng)道，提高擋風(fēng)筋組4對(duì)氣流的導(dǎo)向效果，每個(gè)擋風(fēng)筋組4中包括至少兩條擋風(fēng)筋，位于同一擋風(fēng)筋組中的擋風(fēng)筋間隔排布。這樣，每個(gè)擋風(fēng)筋組4中的至少兩條擋風(fēng)筋可以分別圍合在需散熱元件兩側(cè)，從而構(gòu)成用于為需散熱元件進(jìn)行通風(fēng)冷卻的風(fēng)道，而同一擋風(fēng)筋組中的擋風(fēng)筋之間一般并不接觸或閉合，而是彼此之間具有間隔，以避免影響氣流通過(guò)。其中，擋風(fēng)筋可以為弧線或者直線，而相應(yīng)的，可以形成開(kāi)口圓形或者直線型的擋風(fēng)筋組。

具體的，因?yàn)橥瑫r(shí)受到結(jié)構(gòu)強(qiáng)度以及電磁爐內(nèi)部空間的制約，擋風(fēng)筋的寬度在0.5mm至1.5mm之間。該擋風(fēng)筋寬度能夠與擋風(fēng)筋的高度形成合理的比例，保證擋風(fēng)筋具有足夠的強(qiáng)度，同時(shí)占用空間較小。

本實(shí)施例中，電磁爐具體包括面板、殼體、風(fēng)機(jī)和至少兩個(gè)需散熱元件，殼體和面板共同圍成空腔，需散熱元件和風(fēng)機(jī)均位于空腔內(nèi)，空腔的內(nèi)壁設(shè)置有位于風(fēng)機(jī)的外側(cè)，且由擋風(fēng)筋所組成的擋風(fēng)筋組，擋風(fēng)筋組至少為兩個(gè)，且不同擋風(fēng)筋組中的擋風(fēng)筋在內(nèi)腔中的高度不同，以分別形成為不同需散熱元件散熱的風(fēng)道。這樣不同擋風(fēng)筋組能夠?yàn)榫€圈盤的磁條等處于不同高度的需散熱元件進(jìn)行散熱，確保需散熱元件上的熱量能夠有效散去，保證電磁爐正常工作。

實(shí)施例二

此外，第二擋風(fēng)筋組中的擋風(fēng)筋，還可以為其它位置和形狀。圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的另一種電磁爐的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是圖4中電磁爐的殼體的內(nèi)部示意圖。圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的另一種電磁爐在線圈盤處的截面示意圖。如圖4至圖6所示，本實(shí)施例中，其電磁爐的整體結(jié)構(gòu)均和前述實(shí)施例一的電磁爐類似，均具有殼體1、線圈盤3和風(fēng)機(jī)2等，且擋風(fēng)筋組4中的第一擋風(fēng)筋組41的位置和結(jié)構(gòu)均和前述實(shí)施例一中相似或相同，不同之處在于，第二擋風(fēng)筋組42中擋風(fēng)筋的高度低于線圈盤3的盤面的高度，且第二擋風(fēng)筋組42圍設(shè)在磁條32的外側(cè)。

由于磁條32通常位于線圈盤3的底部位置，且磁條32是線圈盤3下側(cè)的主要需散熱元件，所以第二擋風(fēng)筋組42可以并不圍設(shè)在線圈盤3的支架33的外側(cè)，而是位于支架33底部，并圍設(shè)在磁條32的外側(cè)。此時(shí)，第二擋風(fēng)筋組42中擋風(fēng)筋的高度低于線圈盤3的盤面的高度，且一般與線圈盤3的支架33下緣的高度相匹配，這樣第二擋風(fēng)筋組42可以和支架33的下緣共同圍成封閉的散熱用風(fēng)道，而磁條32即可在該風(fēng)道的氣流作用下實(shí)現(xiàn)散熱冷卻。由于第二擋風(fēng)筋組42位于支架33底部，而非圍設(shè)在支架33外側(cè)，因而第二擋風(fēng)筋組42中擋風(fēng)筋的結(jié)構(gòu)和形狀可以較為簡(jiǎn)單，只要能夠保證圍在磁條32外側(cè)即可。因而本實(shí)施例可以實(shí)現(xiàn)較為簡(jiǎn)單的擋風(fēng)筋結(jié)構(gòu)。

本實(shí)施例中，電磁爐具體包括面板、殼體、風(fēng)機(jī)和至少兩個(gè)需散熱元件，殼體和面板共同圍成空腔，需散熱元件和風(fēng)機(jī)均位于空腔內(nèi)，空腔的內(nèi)壁設(shè)置有位于風(fēng)機(jī)的外側(cè)，且由擋風(fēng)筋所組成的擋風(fēng)筋組，擋風(fēng)筋組至少為兩個(gè)，且不同擋風(fēng)筋組中的擋風(fēng)筋在內(nèi)腔中的高度不同，以分別形成為不同需散熱元件散熱的風(fēng)道；其中，在電磁爐的擋風(fēng)筋組中，第二擋風(fēng)筋組中擋風(fēng)筋的高度低于線圈盤的盤面的高度，且第二擋風(fēng)筋組圍設(shè)在磁條的外側(cè)。這樣用于為磁條等需散熱元件提供冷卻氣流的擋風(fēng)筋的結(jié)構(gòu)和形狀較為簡(jiǎn)單，實(shí)現(xiàn)成本較低。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。