本實(shí)用新型涉及干燥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高速率冷凍式干燥機(jī)。

背景技術(shù)：

冷凍干燥機(jī)一般包括制冷系統(tǒng)和干燥室，將有水分的物料置放在干燥室內(nèi)的擱板上預(yù)凍6-8小時(shí)后，通過(guò)控制擱板溫度進(jìn)行升華，使物料中的水分直接氣化，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的干燥。其現(xiàn)有技術(shù)中，擱板都是固定安裝在干燥室內(nèi)的，從而使得放置在擱板上的待干燥物料永遠(yuǎn)只有一個(gè)面與擱板接觸，影響待干燥物料干燥的均勻性以及干燥的速率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于上述背景技術(shù)存在的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提出一種高速率冷凍式干燥機(jī)。

本實(shí)用新型提出了一種高速率冷凍式干燥機(jī)，包括：干燥箱，干燥箱具有箱門，干燥箱內(nèi)具有上下布置的干燥室和動(dòng)力室；

所述干燥室內(nèi)設(shè)有相對(duì)布置的第一立架、第二立架，所述第一立架和第二立架之間設(shè)有若干個(gè)分層布置的擱板，擱板的兩側(cè)分別與第一立架和第二立架鉸接，擱板的外周邊均設(shè)有繞其環(huán)形布置的護(hù)板，擱板內(nèi)部均具有供傳熱介質(zhì)流動(dòng)的介質(zhì)流道，所述介質(zhì)流道具有進(jìn)液口和出液口；

所述動(dòng)力室內(nèi)安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與第一立架或第二立架連接用于驅(qū)動(dòng)第一立架或第二立架在干燥室內(nèi)進(jìn)行上下升降。

優(yōu)選地，任意相鄰的兩層擱板之間，位于上層的擱板的下板面設(shè)有擋料板，該擋料板與位于下層擱板的上板面之間的間距可調(diào)。

優(yōu)選地，擋料板由彈性材料制作而成。

優(yōu)選地，干燥室內(nèi)且位于靠近箱門的一側(cè)設(shè)有活動(dòng)條座，所述活動(dòng)條座與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接并由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)在干燥室內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)。

優(yōu)選地，第一立架可拆卸安裝在干燥室的底壁上，第二立架可拆卸安裝在活動(dòng)條座上。

優(yōu)選地，設(shè)置在擱板外周邊的護(hù)板包括固定板和活動(dòng)板，所述固定板與擱板固定連接，活動(dòng)板位于擱板靠近第二立架的一側(cè)并與擱板鉸接，活動(dòng)板與固定板之間通過(guò)插銷進(jìn)行連接。

優(yōu)選地，第一立架、第二立架均包括第一立柱、第二立柱，所述第一立柱、第二立柱分別位于箱門的兩側(cè)。

優(yōu)選地，干燥箱的內(nèi)、外壁之間設(shè)有繞干燥室環(huán)形布置的盤管。

優(yōu)選地，設(shè)置在擱板內(nèi)部的介質(zhì)流道的排液口數(shù)量至少為兩個(gè)，其中一個(gè)排液口與所述盤管連通。

優(yōu)選地，設(shè)置在擱板內(nèi)部的介質(zhì)流道呈蛇形布置。

本實(shí)用新型中，通過(guò)使擱板與第一立架、第二立架鉸接，并利用驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)第一立架或第二立架進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)，以帶動(dòng)擱板進(jìn)行擺動(dòng)，使得放置在擱板上的待干燥物料在擱板上來(lái)不斷的回滾動(dòng)，從而提高產(chǎn)品干燥的均勻性，并有效提高了產(chǎn)品干燥的速率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種高速率冷凍式干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面，通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1所示，圖1為本實(shí)用新型提出的一種高速率冷凍式干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型實(shí)施例提出的一種高速率冷凍式干燥機(jī)，包括：干燥箱1，干燥箱1具有箱門，干燥箱1內(nèi)具有上下布置的干燥室2和動(dòng)力室3，所述干燥室2內(nèi)設(shè)有相對(duì)布置的第一立架4、第二立架5，所述第一立架4、第二立架5均包括第一立柱、第二立柱，所述第一立柱、第二立柱分別位于箱門的兩側(cè)，第一立架4和第二立架5之間設(shè)有若干個(gè)分層布置的擱板6，擱板6的兩側(cè)分別與第一立架4和第二立架5鉸接，擱板6的外周邊均設(shè)有繞其環(huán)形布置的護(hù)板7，擱板6內(nèi)部均具有供傳熱介質(zhì)流動(dòng)的介質(zhì)流道，所述介質(zhì)流道在擱板6內(nèi)部呈蛇形布置，介質(zhì)流道具有進(jìn)液口和出液口。所述動(dòng)力室3內(nèi)安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)8，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)8與第一立架4或第二立架5連接用于驅(qū)動(dòng)第一立架4或第二立架5在干燥室2內(nèi)進(jìn)行上下升降。

本實(shí)用新型中，通過(guò)使擱板6與第一立架4、第二立架5鉸接，并利用驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)8驅(qū)動(dòng)第一立架4或第二立架5進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)，以帶動(dòng)擱板6進(jìn)行擺動(dòng)，使得放置在擱板6上的待干燥物料在擱板6上來(lái)不斷的回滾動(dòng)，從而提高產(chǎn)品干燥的均勻性，并有效提高了產(chǎn)品干燥的速率。

此外，本實(shí)施例中，任意相鄰的兩層擱板6之間，位于上層的擱板6的下板面設(shè)有擋料板9，利用擋料板9防止擱板6傾斜時(shí)物料滾動(dòng)產(chǎn)生堆積，且該擋料板9與位于下層擱板6的上板面之間的間距可調(diào)，以根據(jù)不同物料的大小調(diào)整二者之間的間距，使物料可以順利通過(guò)。

本實(shí)施例中，擋料板9由彈性材料制作而成，以防止對(duì)物料造成損傷。

本實(shí)施例中，干燥室2內(nèi)且位于靠近箱門的一側(cè)設(shè)有活動(dòng)條座10，所述活動(dòng)條座10與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)8連接并由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)8驅(qū)動(dòng)在干燥室2內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)；所述第一立架4可拆卸安裝在干燥室2的底壁上，第二立架5可拆卸安裝在活動(dòng)條座10上。上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置可以使得整個(gè)第一立架4、第二立架5以及擱板6可以直接從干燥室2內(nèi)拆除，以方便檢修清洗。

本實(shí)施例中，設(shè)置在擱板6外周邊的護(hù)板7包括固定板和活動(dòng)板，所述固定板與擱板6固定連接，活動(dòng)板位于擱板6靠近第二立架5的一側(cè)并與擱板6鉸接，活動(dòng)板與固定板之間通過(guò)插銷進(jìn)行連接?；顒?dòng)板的設(shè)置可以使得護(hù)板7的靠近箱門的一側(cè)可以打開(kāi)，以方便物料的取、放。

本實(shí)施例中，干燥箱1的內(nèi)、外壁之間設(shè)有繞干燥室2環(huán)形布置的盤管11，設(shè)置在擱板6內(nèi)部的介質(zhì)流道的排液口數(shù)量至少為兩個(gè)，其中一個(gè)排液口與所述盤管11連通。工作過(guò)程中，當(dāng)輸入介質(zhì)流道的傳熱介質(zhì)為冷媒介質(zhì)時(shí)，該傳熱介質(zhì)經(jīng)介質(zhì)流道中的一個(gè)排出口流入盤管11內(nèi)，以維持干燥箱1內(nèi)的持續(xù)低溫。當(dāng)輸入介質(zhì)流道的傳熱介質(zhì)為熱媒介質(zhì)時(shí)，該傳熱介質(zhì)經(jīng)介質(zhì)流道中的另一個(gè)排出口排處。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。