本發(fā)明涉及干燥設備技術領域，具體是一種生產醫(yī)藥用的流化床干燥機。

背景技術：

流化床干燥機是用于對固體顆粒物料進行干燥的重要設備，流化床干燥機在對物料進行干燥處理時，含有水分的固體物料顆粒懸浮于氣流中，并且與干燥介質 ( 即熱風 ) 接觸而使得物料的水分蒸發(fā)達到干燥的目的，該流化床干燥機的物料與干燥介質的接觸面積較大，干燥效果較好，干燥速度快，并且物料的干燥時間可由出料口的出料速度來控制。另外，該流化床干燥機采用全封閉的結構，能夠同時完成對物料的干燥和冷卻，實用性較強。傳統(tǒng)的生產醫(yī)藥用的流化床干燥機，是采用振動電機引起的振動，使物料振動起來，以便使物料與熱空氣接觸，以達到干燥的目的。

物料從進料口進入床體內，然后經過干燥室的烘干干燥后，進入冷卻室降溫后從排料口排出。熱風從床體下方進入床體內，并且通過床板上設置的通風孔將物料吹動起來，使得物料顆粒處于懸浮的流化狀態(tài)，含有水分的物料被烘干而蒸發(fā)一部分水分后，重量減輕而懸浮在床體的上部，從而使這部分物料在熱風的推動下進入下冷卻室冷卻后排出。

一方面由于物料濕度大或者物料本身粘度大，另一方面由于從進風口進入的熱風分布不均，在床板邊緣處風力小，熱力不足，導致從進料口剛進入床體內的物料容易粘附在床板上，造成物料堆積，嚴重影響整個物料干燥流程的進行，同時進料口下方的床板處的物料干燥速率十分緩慢。

技術實現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實用新型公開了一種流化床干燥機，使得物料不易堆積粘附在進料口下方的床板上，同時提高了物料的干燥速率。

為了達到以上目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種流化床干燥機，包括床體和位于床體上的進料口、出料口、進風口、出風口和床板，所述床板包括干燥段和冷卻段，所述干燥段包括第一干燥段和第二干燥段，所述第一干燥段與第二干燥段呈一定傾斜度固定連接，所述第一干燥段位于進料口下方；所述進風口包括第一進風口、第二進風口和第三進風口，所述第一進風口位于床體進料口一側，所述第二進風口和第三進風口均位于床體底部，所述第二進風口位于干燥段下方，所述第三進風口位于冷卻段下方；所述流化床干燥機床體還包括布風板，所述布風板位于床體第一進風口一側，所述布風板固定連接在所述床體板壁與所述床板之間，所述布風板與第一進風口的直線距離為5-10cm，所述布風板板面設有若干布風孔。

作為優(yōu)選，所述第一干燥段與第二干燥段傾斜角度為15°-30°。

進一步的，所述床體出風口下方還設有物料擋板，所述物料擋板設有通風孔。

進一步的，所述流化床干燥機包括振動電機和減振彈簧，所述振動電機安裝在所述床體上并且驅動所述床體振動，所述床體通過所述減振彈簧減震。

進一步的，所述床體還設有隔熱擋板，所述隔熱擋板固定連接在所述床板與所述床體下壁之間。

附圖說明

圖1、是本實用新型流化床干燥機的結構示意圖 。

附圖標記列表：床體1、床板2、干燥段21、冷卻段22、第一干燥段211、第二干燥段212、進料口3、出料口4、第一進風口51、第二進風口52、第三進風口53、出風口6、布風板7、物料擋板8、振動電機9、減振彈簧10、隔熱擋板11。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式，進一步闡明本實用新型，應理解下述具體實施方式僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。

如圖1所示，一種流化床干燥機，包括床體1和位于床體上的進料口3、出料口4、進風口5、出風口6和床板2，床板2包括干燥段21和冷卻段22，干燥段包括第一干燥段211和第二干燥段212，第一干燥段與第二干燥段呈一定傾斜度固定連接，第一干燥段與第二干燥段傾斜角度為15°-30°，第一干燥段位于進料口下方，物料從進料口進入后，落入第一干燥段。第一干燥段為傾斜狀，物料從進料口進入后不會因為自身粘性大或水分高等原因堆積在床板的邊緣位置，受重力影響容易向前推移。在現(xiàn)有技術中由于床板為一整體平板，物料從進料口進入后由于粘度、水分、熱風風力不足等原因容易在床板處堆積，嚴重影響了后續(xù)干燥過程的進行。本實用新型的改進，能有效的改善這一問題。

進風口5包括第一進風口51、第二進風口52和第三進風口53。第一進風口位于床體進料口一側，第一進風口連接熱風，流化床干燥機床體還包括布風板7，布風板位于床體第一進風口一側，布風板與第一進風口的直線距離為5-10cm，布風板固定連接在床體板壁與床板之間，布風板板面設有若干布風孔。該第一進風口的設置，一方面有利于物料干燥，另一方面熱風的吹動使得物料從進料口進入后不會直接粘附在床板上，而是受熱風影響直接向前吹動，布風板的設置可使得熱風風速穩(wěn)定，熱風分布均勻。第二進風口和第三進風口均位于床體底部，第二進風口連接熱風，位于干燥段下方，物料在熱風的作用下干燥，第三進風口連接冷風，第三進風口位于冷卻段下方，物料在冷風的作用下冷卻。

本實施方式中，第一進風口為一個，第二進風口為4個，第三進風口為1個，進風口的數(shù)量可根據(jù)實際需要自行設置；出風口為2個，出風口的數(shù)量可根據(jù)實際需要自行設置。

該流化床干燥機的床體出風口下方還設有物料擋板8，物料擋板設有通風孔。該物料擋板的設置有利于防止物料干燥后重量過輕風例過大時物料從出風口流出，造成物料的損失。

該流化床干燥機包括振動電機9和減振彈簧10，所述振動電機安裝在所述床體上并且驅動所述床體振動，所述床體通過所述減振彈簧減震。

作為本實用新型的一種改進，所述床體還設有隔熱擋板11，所述隔熱擋板固定連接在所述床板與所述床體下壁之間。隔熱擋板的設置使得第二進風口和第三進風口的風源互不影響。

通過多次試驗驗證，布風板與第一進風口的直線距離為5-10cm時，效果達到最佳，第一出風口的熱風分布均勻，且能有效吹動物料向前流動，不易粘附在床板上；且干燥效果良好。

通過多次試驗驗證，第一干燥段與第二干燥段傾斜角度為15°-30°時，效果最佳成本最低，既不影響物料的流動，又能有效防止物料在床板的粘附。

本實用新型方案所公開的技術手段不僅限于上述實施方式所公開的技術手段，還包括由以上技術特征任意組合所組成的技術方案。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護范圍。