本實(shí)用新型涉及一種換熱器。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，換熱器通常包括殼程和管程，殼程和管程都是固定不動(dòng)的，一種流體在殼程內(nèi)流動(dòng)，另一種流體在管程內(nèi)流動(dòng)，殼程內(nèi)的流體與管程內(nèi)的流體實(shí)現(xiàn)熱交換。

現(xiàn)有技術(shù)中的這種換熱器換熱效率不高，由于殼程內(nèi)的流體流動(dòng)相對(duì)和緩，對(duì)管程沖擊不夠強(qiáng)烈，無法形成對(duì)殼程內(nèi)的流體的充分?jǐn)_動(dòng)，傳熱系數(shù)低，無法滿足工業(yè)生產(chǎn)中的要求，而且在管程的外表面上容易形成結(jié)垢，進(jìn)一步使換熱惡化。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種換熱器，所要解決的技術(shù)問題是如何加強(qiáng)對(duì)殼程內(nèi)流體的擾動(dòng)，提高換熱效率，并且減少在管程的外表面上形成結(jié)垢的可能性。

本實(shí)用新型所述的換熱器包括外殼，在外殼的中心位置沿著軸向設(shè)置有空心軸，空心軸可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在外殼內(nèi)；空心軸的一端伸出外殼的外部，位于外殼外部的空心軸與驅(qū)動(dòng)裝置連接，空心軸的另一端與套管連接，套管與空心軸同軸設(shè)置，套管可旋轉(zhuǎn)地連接在外殼上；外殼內(nèi)還設(shè)置有螺旋管，螺旋管通過連接座固定連接在空心軸上，并且螺旋管與空心軸的內(nèi)部空腔形成連續(xù)的流道；外殼的一側(cè)設(shè)置有殼程入口，外殼的另一側(cè)設(shè)置有殼程出口；所述套管中設(shè)置有中心通道和環(huán)繞在中心通道四周的環(huán)形通道；其中中心通道與空心軸的內(nèi)部空腔連通，環(huán)形通道與螺旋管連通；中心通道通過出口軟管與流體源連通，環(huán)形通道通過入口軟管與流體源連通，流體源設(shè)置在外殼的外部。

所述套管的外側(cè)壁上設(shè)置有連通孔，環(huán)形通道通過連通孔與螺旋管連通。

所述連接座通過螺栓固定連接在空心軸上，連接座與連通孔之間設(shè)置有密封襯墊。

所述環(huán)形通道與空心軸的內(nèi)部空腔之間由環(huán)形絲堵隔離。

所述螺旋管設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)螺旋管分別設(shè)置在空心軸的上下兩側(cè)，空心軸的中心軸線與螺旋管的中心軸線互相平行設(shè)置。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型所述的換熱器通過使管程旋轉(zhuǎn)，形成了對(duì)殼程內(nèi)流體的充分?jǐn)_動(dòng)，提高了換熱效率，并且減少了在管程的外表面上形成結(jié)垢的可能性。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型所述的換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是所述的換熱器的的局部放大示意圖。

具體實(shí)施方式

以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。

如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型所述的換熱器包括外殼14，在外殼14的中心位置沿著軸向設(shè)置有空心軸12，空心軸12可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在外殼14內(nèi)；空心軸12的一端伸出外殼14的外部，位于外殼14外部的空心軸12與驅(qū)動(dòng)裝置16連接，空心軸12的另一端與套管44連接，套管44與空心軸12同軸設(shè)置，套管44可旋轉(zhuǎn)地連接在外殼14上；外殼14內(nèi)還設(shè)置有螺旋管18，螺旋管18通過連接座20固定連接在空心軸12上，并且螺旋管18與空心軸12的內(nèi)部空腔形成連續(xù)的流道；外殼14的一側(cè)設(shè)置有殼程入口28，外殼14的另一側(cè)設(shè)置有殼程出口30；所述套管44中設(shè)置有中心通道46和環(huán)繞在中心通道46四周的環(huán)形通道60；其中中心通道46與空心軸12的內(nèi)部空腔連通，環(huán)形通道60與螺旋管18連通；中心通道46通過出口軟管26與流體源22連通，環(huán)形通道60通過入口軟管24與流體源22連通，流體源22設(shè)置在外殼14的外部。

所述套管44的外側(cè)壁上設(shè)置有連通孔58，環(huán)形通道60通過連通孔58與螺旋管18連通。

所述連接座20通過螺栓52固定連接在空心軸12上，連接座20與連通孔58之間設(shè)置有密封襯墊56。

所述環(huán)形通道60與空心軸12的內(nèi)部空腔之間由環(huán)形絲堵48隔離。

所述螺旋管18設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)螺旋管18分別設(shè)置在空心軸12的上下兩側(cè)，空心軸12的中心軸線與螺旋管18的中心軸線互相平行設(shè)置。

本實(shí)用新型所述的換熱器由外殼14構(gòu)成殼程，由環(huán)形通道60、螺旋管18、空心軸12的內(nèi)部空腔和中心通道46構(gòu)成管程，第一流體由殼程入口28進(jìn)入殼程，由殼程出口30流出殼程，流體源22中的第二流體經(jīng)過入口軟管24進(jìn)入環(huán)形通道60，依次流過螺旋管18、空心軸12的內(nèi)部空腔和中心通道46構(gòu)成管程，通過出口軟管26流出管程并回到流體源22。殼程中的第一流體與管程中的第二流體進(jìn)行換熱，在換熱的過程中，由驅(qū)動(dòng)裝置16帶動(dòng)空心軸12、螺旋管18以及套管44旋轉(zhuǎn)，螺旋管18對(duì)殼程中的第一流體形成強(qiáng)烈的擾動(dòng)，從而提高了換熱效率，并且減少了在管程的外表面上形成結(jié)垢的可能性。

需要指出的是，驅(qū)動(dòng)裝置16并不需要帶動(dòng)空心軸12、螺旋管18以及套管44沿著同一個(gè)方向連續(xù)地旋轉(zhuǎn)，只需要順時(shí)針旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度、再逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度即可實(shí)現(xiàn)對(duì)殼程中的第一流體形成擾動(dòng)的效果。

雖然，上文中已經(jīng)用一般性說明及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作了詳盡的描述，但在本實(shí)用新型基礎(chǔ)上，可以對(duì)之作一些修改或改進(jìn)，這對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是顯而易見的。因此，在不偏離本實(shí)用新型精神的基礎(chǔ)上所做的這些修改或改進(jìn)，均屬于本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍。