本實(shí)用新型涉及熱交換器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種抱緊式旋翅支架。

背景技術(shù)：

散熱器是機(jī)器設(shè)備部件運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)用于降低設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的熱量，為機(jī)械設(shè)備部件散熱制冷，從而達(dá)到增加機(jī)械運(yùn)作壽命的目的。散熱器的種類較多，目前較為常見的散熱器包括散熱旋翅和散熱管，散熱旋翅具有穿插散熱管的插入孔，散熱管是中空的管，內(nèi)部填充散熱介質(zhì)，為減少占用空間，通常是將散熱管連同散熱旋翅一同呈環(huán)狀彎折，形成立體結(jié)構(gòu)的散熱器，而立體結(jié)構(gòu)的散熱器結(jié)構(gòu)松散，需要配以支架進(jìn)行固定。現(xiàn)有支架的固定形式主要有兩種，一種是安裝于散熱器兩端，從兩端固定散熱器，另一種是單片式結(jié)構(gòu)，安插于散熱管上，但是上述兩種支架存在固定不牢，難以配合散熱旋翅的形狀，且通常會(huì)造成散熱器通風(fēng)不良，降低熱交換速率的問題。

發(fā)明專利一種旋翅片支架(申請(qǐng)?zhí)枮?01410268098.9)包括條狀的支架主體，所述支架主體上等距排列有若干個(gè)U形凹槽，凹槽之間設(shè)有通風(fēng)孔，支架主體兩端分別設(shè)有帶連接孔的固接端。該旋翅片支架采用單片條狀的支架主體，能通過固接端與熱交換器的底座固定，但是單片條狀的支架受外力作用時(shí)易變形，容易發(fā)生散熱器固定不牢的問題，且僅以U型槽這一單一方式進(jìn)行旋翅片的固定，結(jié)構(gòu)不牢固，散熱器使用中振動(dòng)會(huì)發(fā)生結(jié)構(gòu)松散。

因此急需提供一種以抱緊和夾緊兩種方式固定，固定強(qiáng)度高，不易變形，通風(fēng)散熱效果好的抱緊式旋翅支架。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有散熱旋翅支架的不足，提供一種以抱緊和夾緊兩種方式固定，固定強(qiáng)度高，不易變形，通風(fēng)散熱效果好的抱緊式旋翅支架。

本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種抱緊式旋翅支架，包括長(zhǎng)方形的支架橫梁，所述支架橫梁上設(shè)有若干卡箍，以及與所述卡箍相間分布的第一通風(fēng)槽，所述支架橫梁的長(zhǎng)邊垂直設(shè)有卡槽板，短邊垂直設(shè)有固定板，所述卡槽板上設(shè)有若干卡槽。

優(yōu)選的，所述卡箍等距排布于所述支架橫梁，所述卡箍的橫截面為半圓形，半圓形的卡箍能夠?qū)⑸嵝嵬耆捅Ьo，提高散熱旋翅的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

優(yōu)選的，所述卡槽板上開有第二通風(fēng)槽，所述第二通風(fēng)槽與卡槽相間分布，第二通風(fēng)槽的存在有利于散熱器的通風(fēng)。

優(yōu)選的，所述第二通風(fēng)槽與卡箍的位置相對(duì)應(yīng)，所述第二通風(fēng)槽的寬度大于卡箍橫截面半圓的直徑。

優(yōu)選的，所述卡箍與卡槽在水平面內(nèi)形成相間分布，兩者間隔排布能夠?qū)崿F(xiàn)抱緊和夾緊兩種固定方式的配合。

優(yōu)選的，所述固定板上開有固定孔，所述固定孔的形狀為圓形、橢圓形或腰形，固定孔用于支架的位置固定，能夠間接提高散熱器的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型的有益效果是：

(1)本實(shí)用新型在支架橫梁上設(shè)有卡箍，卡箍能夠?qū)⑸嵝岚⒈Ьo，卡槽板上的卡槽的能夠夾緊散熱管，從而以抱緊和夾緊兩種方式對(duì)散熱旋翅進(jìn)行位置固定，固定強(qiáng)度高。

(2)本實(shí)用新型在支架橫梁和卡槽板上分別設(shè)有第一通風(fēng)槽和第二通風(fēng)槽，提高了散熱器的通風(fēng)和散熱效果，有利于熱交換的進(jìn)行，提高了散熱器的工作效率。

(3)本實(shí)用新型采用雙層卡槽板，與現(xiàn)有的單片式支架相比，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，使用中不易因散熱器振動(dòng)而發(fā)生變形，有利于散熱器壽命的延長(zhǎng)。

附圖說明

附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解和說明。

圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的前視內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的俯視圖；

圖4是本實(shí)用新型的側(cè)視圖；

圖5是本實(shí)用新型的實(shí)施例示意圖。

圖中標(biāo)記為：1、支架橫梁；2、固定板；21、固定孔；3、卡槽板；4、卡槽；5、卡箍；6、第一通風(fēng)槽；7、第二通風(fēng)槽；8、抱緊式旋翅支架；9、散熱管；10、散熱旋翅。

具體實(shí)施方式

如圖1和圖3所示，一種抱緊式旋翅支架，包括長(zhǎng)方形的支架橫梁1，支架橫梁1上設(shè)有若干卡箍5，以及與卡箍5相間分布的第一通風(fēng)槽6，支架橫梁1的長(zhǎng)邊垂直設(shè)有卡槽板3，短邊垂直設(shè)有固定板2，卡槽板3上設(shè)有若干卡槽4。

如圖1和圖2，卡槽板3上開有第二通風(fēng)槽7，第二通風(fēng)槽7與卡槽4相間分布，第二通風(fēng)槽7的存在有利于散熱器的通風(fēng)。第二通風(fēng)槽7與卡箍5的位置相對(duì)應(yīng)，第二通風(fēng)槽7的寬度大于卡箍5橫截面半圓的直徑?？ü?與卡槽4在水平面內(nèi)形成相間分布，兩者間隔排布能夠?qū)崿F(xiàn)抱緊和夾緊兩種固定方式的配合。

如圖2和圖3所示，卡箍5等距排布于支架橫梁1，卡箍5的橫截面為半圓形。

如圖4所示，固定板2上開有固定孔21，固定孔21的形狀為圓形，固定孔21用于支架的位置固定，能夠間接提高散熱旋翅的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型的工作原理為：如圖5所示，將帶有散熱旋翅10的散熱管9進(jìn)行環(huán)形彎折，形成立體結(jié)構(gòu)，彎折過程中將抱緊式旋翅支架8卡接其上，其中卡箍5直接架于散熱旋翅10并抱緊，散熱管9可直接卡入卡槽4，通過相間排布的卡箍5和卡槽4實(shí)現(xiàn)抱緊固定和夾緊固定的相互配合，固定強(qiáng)度高，散熱器彎折成型后將固定板2固定于安裝面，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)抱緊式旋翅支架8以及散熱器的位置固定，并形成穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)，不易變形。同時(shí)，第一通風(fēng)槽6和第二通風(fēng)槽7的存在能夠?qū)崿F(xiàn)散熱器的通風(fēng)，有利于提高工作效率。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選應(yīng)用案例，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。