本實用新型涉及換熱技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種緊湊型冷卻器。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有技術(shù)中，空水冷卻器芯體采用豎直或者橫放的方式安裝于冷卻器殼體中。根據(jù)冷卻器的使用場合，選擇冷卻器芯體的安裝方式。常用作冷卻功能的冷卻器芯體下方布置有集水槽，用于盛放熱側(cè)氣體經(jīng)過冷卻之后滴落的冷凝水，并排向冷卻器殼體外，以免對冷卻器及被冷卻設(shè)備造成損傷。對于冷卻器芯體橫放的空水冷卻器，為保證熱側(cè)氣體的流通空間，以及芯體下方導(dǎo)流板及總集水槽的安裝，冷卻器殼體高一般需要一米以上；因此當(dāng)冷卻器殼體高度有限時，現(xiàn)有的芯體安裝方式的空水冷卻器難以適用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，空間利用率高，占用空間小的緊湊型冷卻器。

為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下：

一種緊湊型冷卻器，包括冷卻器殼體、安裝于冷卻器殼體內(nèi)的冷卻器芯體以及集水槽；所述冷卻器芯體的數(shù)量為兩組，兩組冷卻器芯體之間形成倒V型結(jié)構(gòu)，冷卻器殼體內(nèi)設(shè)有兩組成倒V型的冷卻器芯體安裝槽，兩組冷卻器芯體分別插入于冷卻器芯體安裝槽中；集水槽的兩端與冷卻器殼體固定連接，集水槽由導(dǎo)流板及總集水槽組成，每個導(dǎo)流板均沿冷卻器芯體長度方向水平設(shè)置在冷卻器芯體正下方，位于同一側(cè)的每相鄰兩個導(dǎo)流板從左往右依次排列。

在本實用新型的一個實施例中，兩組冷卻器芯體之間的夾角為120°-170°之間。

在本實用新型的一個實施例中，所述每相鄰兩個導(dǎo)流板之間的交錯覆蓋寬度不小于5mm。

在本實用新型的一個實施例中，所述導(dǎo)流板為L型，導(dǎo)流板的勾槽最低點高于總集水槽的底部10mm。

在本實用新型的一個實施例中，總集水槽與冷卻器殼體連接，且與冷卻器殼體之間形成U型槽口，位于總集水槽的低點位置上設(shè)有一通向外部的出水口，以便將冷卻器運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的冷凝水排出。

通過上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是：

本實用新型與傳統(tǒng)空水冷卻器相比，采用倒V型排布方式的冷卻器芯體結(jié)構(gòu)的冷卻器，具有結(jié)構(gòu)緊湊，空間利用率高，占用空間小的優(yōu)點。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型主視圖；

圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱：

10、冷卻器殼體 11、冷卻器芯體安裝槽 20、冷卻器芯體 30、導(dǎo)流板 31、總集水槽。

具體實施方式

為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本實用新型。

參見圖1所示，本實用新型公開了一種緊湊型冷卻器，包括冷卻器殼體10，還包括設(shè)置在冷卻器殼體10內(nèi)的冷卻器芯體20以及集水槽；冷卻器芯體20為兩組，兩組冷卻器芯體20之間形成倒V型結(jié)構(gòu)，在冷卻器殼體內(nèi)加工有兩組成倒V型的冷卻器芯體安裝槽11，兩組冷卻器芯體20分別采用插入式方法放置于冷卻器芯體安裝槽11中；兩組冷卻器芯體安裝槽11之間的夾角以及兩組冷卻器芯體20之間的夾角均為120°-170°，冷卻器芯體20采用倒V型排布，具有結(jié)構(gòu)緊湊，空間利用率高，占用空間小的優(yōu)點，且使得冷卻器在同等空間下具有更大的換熱面積及迎風(fēng)面積，減小了冷卻器的風(fēng)阻，同時冷卻器芯體20采用倒V型排布，為冷卻器芯體20下方集水槽的安裝提供了充足的條件，解決了冷卻器高度尺寸HH較低的情況下冷卻器芯體20安裝困難，及集水槽無法安裝的問題。

本實用新型集水槽由導(dǎo)流板30及總集水槽31組成，集水槽的兩端與冷卻器殼體10固定連接，每個導(dǎo)流板30均沿冷卻器芯體20長度方向設(shè)置且位于冷卻器芯體20正下方，位于同一側(cè)的每相鄰兩個導(dǎo)流板30從左往右依次遞增錯位排列，每相鄰兩個導(dǎo)流板30之間的交錯覆蓋寬度不小于5mm。

本實用新型導(dǎo)流板均為L型，L型的導(dǎo)流板便于集水，每相鄰兩個導(dǎo)流板30之間的交錯覆蓋寬度不小于5mm，從而保證冷卻器運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的冷凝水全部被收集，不會滴落至設(shè)備中造成對設(shè)備的損傷。

本實用新型導(dǎo)流板的L型勾槽最低點須高于總集水槽的底部不小于10mm，從而保證冷凝水能夠匯集到總集水槽31中，總集水槽31與冷卻器殼體10連接，與冷卻器殼體10之間形成U型槽口(圖中未畫出)，位于總集水槽31的低點位置上設(shè)有一通向外部的出水口(圖中未畫出)，以便將冷卻器運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的冷凝水排出。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。