本實(shí)用新型涉及一種原料干燥處理設(shè)備，尤其涉及一種先進(jìn)制造中原料干燥處理設(shè)備。

背景技術(shù)：

先進(jìn)制造技術(shù)是指微電子技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、信息技術(shù)等先進(jìn)技術(shù)給傳統(tǒng)制造技術(shù)帶來(lái)的種種變化與新型系統(tǒng)。具體地說(shuō)，就是指集機(jī)械工程技術(shù)、電子技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、信息技術(shù)等多種技術(shù)為一體所產(chǎn)生的技術(shù)、設(shè)備和系統(tǒng)的總稱。主要包括：計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、計(jì)算機(jī)輔助制造、集成制造系統(tǒng)等。AMT是制造業(yè)企業(yè)取得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的必要條件之一，但并非充分條件，其優(yōu)勢(shì)還有賴于能充分發(fā)揮技術(shù)威力的組織管理，有賴于技術(shù)、管理和人力資源的有機(jī)協(xié)調(diào)和融合。

先進(jìn)制造中有一種原料干燥處理設(shè)備，目前這種原料干燥處理設(shè)備存在輸料麻煩且容易阻塞的缺點(diǎn)，因此亟需研發(fā)一種輸料方便且不易阻塞的先進(jìn)制造中原料干燥處理設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

（1）要解決的技術(shù)問(wèn)題

本實(shí)用新型為了克服目前這種原料干燥處理設(shè)備存在輸料麻煩且容易阻塞的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種輸料方便且不易阻塞的先進(jìn)制造中原料干燥處理設(shè)備。

（2）技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了這樣一種先進(jìn)制造中原料干燥處理設(shè)備，包括有安裝架、第一支桿、伸縮桿、安裝板、破碎框、破碎齒、破碎塊、第一連桿、滑軌、拉手、滑塊、彈簧、L形連桿、第一進(jìn)料斗、擋板、第二進(jìn)料斗、第一閥門、箱體、第二閥門、出料管、固定裝置、移動(dòng)裝置和干燥裝置，安裝架內(nèi)底部左側(cè)設(shè)有移動(dòng)裝置，移動(dòng)裝置頂部設(shè)有箱體，箱體上設(shè)有干燥裝置，箱體左側(cè)下部設(shè)有出料管，出料管上設(shè)有第二閥門，箱體頂部右側(cè)設(shè)有第二進(jìn)料斗，第二進(jìn)料斗上設(shè)有第一閥門，安裝架內(nèi)右壁下部設(shè)有安裝板，安裝板頂部左側(cè)設(shè)有第一支桿，第一支桿頂端鉸接連接有破碎框，破碎框左側(cè)鉸接連接有擋板，安裝板頂部中間鉸接連接有伸縮桿，伸縮桿頂端與破碎框底部右側(cè)鉸接連接，安裝架內(nèi)頂部左側(cè)從左到右依次設(shè)有L形連桿、滑軌和彈簧，L形連桿左端連接有第一進(jìn)料斗，第一進(jìn)料斗位于破碎框左上方，第一進(jìn)料斗底部與擋板頂部之間設(shè)有固定裝置，固定裝置包括有第一螺母、第二螺母和螺栓，擋板頂部設(shè)有第一螺母，第一進(jìn)料斗底部設(shè)有第二螺母，第一螺母和第二螺母內(nèi)設(shè)有螺栓，滑軌上滑動(dòng)式連接有滑塊，滑塊頂部與彈簧底端連接，滑塊底部設(shè)有第一連桿，第一連桿底端連接有破碎塊，破碎塊位于破碎框正上方，破碎塊底部設(shè)有破碎齒，滑塊右側(cè)連接有拉手。

優(yōu)選地，移動(dòng)裝置包括有導(dǎo)套、導(dǎo)桿、轉(zhuǎn)桿、第二支桿、移動(dòng)框、第三支桿和第一電機(jī)，安裝架內(nèi)底部左側(cè)左右對(duì)稱設(shè)有第三支桿，第三支桿頂端連接有導(dǎo)套，導(dǎo)套內(nèi)滑動(dòng)式設(shè)有導(dǎo)桿，導(dǎo)桿與導(dǎo)套配合，導(dǎo)桿之間連接有移動(dòng)框，移動(dòng)框頂部設(shè)有箱體，第三支桿之間的安裝架內(nèi)底部設(shè)置有第二支桿，第二支桿頂端設(shè)置有第一電機(jī)，第一電機(jī)前側(cè)的輸出軸上設(shè)有轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿在移動(dòng)框內(nèi)，轉(zhuǎn)桿與移動(dòng)框配合。

優(yōu)選地，干燥裝置包括有第二電機(jī)、軸承、轉(zhuǎn)軸、葉片和電熱絲，箱體頂部中間設(shè)有第二電機(jī)，箱體上壁中間設(shè)有軸承，第二電機(jī)底部連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸穿過(guò)軸承，轉(zhuǎn)軸下部設(shè)有葉片，葉片在箱體內(nèi)，箱體左壁、右壁與下壁內(nèi)均設(shè)有電熱絲。

優(yōu)選地，第一電機(jī)和第二電機(jī)均為伺服電機(jī)。

優(yōu)選地，安裝架材質(zhì)為不銹鋼。

優(yōu)選地，移動(dòng)框材質(zhì)為Q235鋼。

工作原理：當(dāng)需要對(duì)原料進(jìn)行干燥時(shí)，工作人員將原料從第一進(jìn)料斗放入，原料從第一進(jìn)料斗進(jìn)入破碎框，當(dāng)破碎框內(nèi)的原料達(dá)到一定量時(shí)，停止放入原料，接著工作人員向下拉動(dòng)拉手，帶動(dòng)滑塊向下移動(dòng)，彈簧被拉伸，同時(shí)帶動(dòng)第一連桿向下移動(dòng)，使得破碎塊向下移動(dòng)，帶動(dòng)破碎齒向下移動(dòng)，對(duì)破碎框內(nèi)的原料進(jìn)行破碎處理，當(dāng)破碎齒接近破碎框底部時(shí)，工作人員將拉手放開，彈簧恢復(fù)原狀，帶動(dòng)滑塊及其上裝置向上移動(dòng)回到初始位置，然后工作人員重新向下拉動(dòng)拉手。如此反復(fù)，使得破碎塊與破碎齒持續(xù)上下移動(dòng)，對(duì)破碎框內(nèi)的原料進(jìn)行破碎，為干燥提前做好準(zhǔn)備。當(dāng)破碎框內(nèi)的原料破碎好后，工作人員將第一閥門打開，接著工作人員將螺栓逆時(shí)針擰出，使得第一螺母和第二螺母分開，然后將擋板向下旋轉(zhuǎn)，靠在第二進(jìn)料斗右上方，接著將伸縮桿伸長(zhǎng)，破碎框左側(cè)向下傾斜，破碎框內(nèi)的原料從擋板頂部流進(jìn)第二進(jìn)料斗，再進(jìn)入箱體，當(dāng)破碎框內(nèi)的原料全部進(jìn)入箱體后，將伸縮桿縮回復(fù)位，工作人員將第一閥門關(guān)閉，然后將擋板向上旋轉(zhuǎn)回到初始位置，再順時(shí)針旋轉(zhuǎn)將螺栓擰回第一螺母和第二螺母內(nèi)。此時(shí)工作人員控制干燥裝置工作，對(duì)箱體內(nèi)的原料進(jìn)行干燥，在對(duì)原料干燥時(shí)，控制移動(dòng)裝置工作，帶動(dòng)箱體及其內(nèi)的原料左右移動(dòng)，使得干燥效果更好并且提高干燥速度。箱體內(nèi)的原料干燥好后，控制干燥裝置和移動(dòng)裝置停止工作，接著工作人員打開第二閥門，干燥好的原料從出料管流出，當(dāng)干燥好的原料全部流出后，關(guān)閉第二閥門。

因?yàn)橐苿?dòng)裝置包括有導(dǎo)套、導(dǎo)桿、轉(zhuǎn)桿、第二支桿、移動(dòng)框、第三支桿和第一電機(jī)，安裝架內(nèi)底部左側(cè)左右對(duì)稱設(shè)有第三支桿，第三支桿頂端連接有導(dǎo)套，導(dǎo)套內(nèi)滑動(dòng)式設(shè)有導(dǎo)桿，導(dǎo)桿與導(dǎo)套配合，導(dǎo)桿之間連接有移動(dòng)框，移動(dòng)框頂部設(shè)有箱體，第三支桿之間的安裝架內(nèi)底部設(shè)置有第二支桿，第二支桿頂端設(shè)置有第一電機(jī)，第一電機(jī)前側(cè)的輸出軸上設(shè)有轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿在移動(dòng)框內(nèi)，轉(zhuǎn)桿與移動(dòng)框配合，在原料進(jìn)入箱體干燥后，工作人員控制第一電機(jī)旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)移動(dòng)框及其上裝置左右移動(dòng)，使得箱體及其內(nèi)原料左右移動(dòng)，使得干燥速度更快。工作完畢后，待移動(dòng)框復(fù)位后，工作人員控制第一電機(jī)停止工作。

因?yàn)楦稍镅b置包括有第二電機(jī)、軸承、轉(zhuǎn)軸、葉片和電熱絲，箱體頂部中間設(shè)有第二電機(jī)，箱體上壁中間設(shè)有軸承，第二電機(jī)底部連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸穿過(guò)軸承，轉(zhuǎn)軸下部設(shè)有葉片，葉片在箱體內(nèi)，箱體左壁、右壁與下壁內(nèi)均設(shè)有電熱絲，在對(duì)箱體內(nèi)的原料進(jìn)行干燥時(shí)，控制電熱絲工作，對(duì)箱體內(nèi)的原料進(jìn)行干燥。同時(shí)，工作人員控制第二電機(jī)旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)葉片旋轉(zhuǎn)，使得干燥速度更快。箱體內(nèi)的原料干燥好后，工作人員控制電熱絲與第二電機(jī)停止工作。

因?yàn)榈谝浑姍C(jī)和第二電機(jī)均為伺服電機(jī)，伺服電機(jī)的機(jī)電時(shí)間常數(shù)小、線性度高，更適合這里工作。

因?yàn)榘惭b架材質(zhì)為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕且不生銹，可以提高該設(shè)備的使用壽命。

因?yàn)橐苿?dòng)框材質(zhì)為Q235鋼，Q235鋼具有良好的塑性和焊接性能，成型能力很好，且價(jià)格便宜，性價(jià)比高。

（3）有益效果

本實(shí)用新型先對(duì)原料進(jìn)行破碎處理，有利于后面對(duì)原料的干燥，在干燥過(guò)程中，通過(guò)電熱絲加熱及葉片的旋轉(zhuǎn)，兩者相互配合，不僅提高了烘干速度，也達(dá)到了提高烘干質(zhì)量的效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型固定裝置的左視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-安裝架，2-第一支桿，3-伸縮桿，4-安裝板，5-破碎框，6-破碎齒，7-破碎塊，8-第一連桿，9-滑軌，10-拉手，11-滑塊，12-彈簧，13-L形連桿，14-第一進(jìn)料斗，15-擋板，16-第二進(jìn)料斗，17-第一閥門，18-箱體，19-第二閥門，20-出料管，21-固定裝置，211-第一螺母，212-第二螺母，213-螺栓，22-移動(dòng)裝置，221-導(dǎo)套，222-導(dǎo)桿，223-轉(zhuǎn)桿，224-第二支桿，225-移動(dòng)框，226-第三支桿，227-第一電機(jī)，23-干燥裝置，231-第二電機(jī)，232-軸承，233-轉(zhuǎn)軸，234-葉片，235-電熱絲。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。

實(shí)施例1

一種先進(jìn)制造中原料干燥處理設(shè)備，如圖1-4所示，包括有安裝架1、第一支桿2、伸縮桿3、安裝板4、破碎框5、破碎齒6、破碎塊7、第一連桿8、滑軌9、拉手10、滑塊11、彈簧12、L形連桿13、第一進(jìn)料斗14、擋板15、第二進(jìn)料斗16、第一閥門17、箱體18、第二閥門19、出料管20、固定裝置21、移動(dòng)裝置22和干燥裝置23，安裝架1內(nèi)底部左側(cè)設(shè)有移動(dòng)裝置22，移動(dòng)裝置22頂部設(shè)有箱體18，箱體18上設(shè)有干燥裝置23，箱體18左側(cè)下部設(shè)有出料管20，出料管20上設(shè)有第二閥門19，箱體18頂部右側(cè)設(shè)有第二進(jìn)料斗16，第二進(jìn)料斗16上設(shè)有第一閥門17，安裝架1內(nèi)右壁下部設(shè)有安裝板4，安裝板4頂部左側(cè)設(shè)有第一支桿2，第一支桿2頂端鉸接連接有破碎框5，破碎框5左側(cè)鉸接連接有擋板15，安裝板4頂部中間鉸接連接有伸縮桿3，伸縮桿3頂端與破碎框5底部右側(cè)鉸接連接，安裝架1內(nèi)頂部左側(cè)從左到右依次設(shè)有L形連桿13、滑軌9和彈簧12，L形連桿13左端連接有第一進(jìn)料斗14，第一進(jìn)料斗14位于破碎框5左上方，第一進(jìn)料斗14底部與擋板15頂部之間設(shè)有固定裝置21，固定裝置21包括有第一螺母211、第二螺母212和螺栓213，擋板15頂部設(shè)有第一螺母211，第一進(jìn)料斗14底部設(shè)有第二螺母212，第一螺母211和第二螺母212內(nèi)設(shè)有螺栓213，滑軌9上滑動(dòng)式連接有滑塊11，滑塊11頂部與彈簧12底端連接，滑塊11底部設(shè)有第一連桿8，第一連桿8底端連接有破碎塊7，破碎塊7位于破碎框5正上方，破碎塊7底部設(shè)有破碎齒6，滑塊11右側(cè)連接有拉手10。

實(shí)施例2

一種先進(jìn)制造中原料干燥處理設(shè)備，如圖1-4所示，包括有安裝架1、第一支桿2、伸縮桿3、安裝板4、破碎框5、破碎齒6、破碎塊7、第一連桿8、滑軌9、拉手10、滑塊11、彈簧12、L形連桿13、第一進(jìn)料斗14、擋板15、第二進(jìn)料斗16、第一閥門17、箱體18、第二閥門19、出料管20、固定裝置21、移動(dòng)裝置22和干燥裝置23，安裝架1內(nèi)底部左側(cè)設(shè)有移動(dòng)裝置22，移動(dòng)裝置22頂部設(shè)有箱體18，箱體18上設(shè)有干燥裝置23，箱體18左側(cè)下部設(shè)有出料管20，出料管20上設(shè)有第二閥門19，箱體18頂部右側(cè)設(shè)有第二進(jìn)料斗16，第二進(jìn)料斗16上設(shè)有第一閥門17，安裝架1內(nèi)右壁下部設(shè)有安裝板4，安裝板4頂部左側(cè)設(shè)有第一支桿2，第一支桿2頂端鉸接連接有破碎框5，破碎框5左側(cè)鉸接連接有擋板15，安裝板4頂部中間鉸接連接有伸縮桿3，伸縮桿3頂端與破碎框5底部右側(cè)鉸接連接，安裝架1內(nèi)頂部左側(cè)從左到右依次設(shè)有L形連桿13、滑軌9和彈簧12，L形連桿13左端連接有第一進(jìn)料斗14，第一進(jìn)料斗14位于破碎框5左上方，第一進(jìn)料斗14底部與擋板15頂部之間設(shè)有固定裝置21，固定裝置21包括有第一螺母211、第二螺母212和螺栓213，擋板15頂部設(shè)有第一螺母211，第一進(jìn)料斗14底部設(shè)有第二螺母212，第一螺母211和第二螺母212內(nèi)設(shè)有螺栓213，滑軌9上滑動(dòng)式連接有滑塊11，滑塊11頂部與彈簧12底端連接，滑塊11底部設(shè)有第一連桿8，第一連桿8底端連接有破碎塊7，破碎塊7位于破碎框5正上方，破碎塊7底部設(shè)有破碎齒6，滑塊11右側(cè)連接有拉手10。

移動(dòng)裝置22包括有導(dǎo)套221、導(dǎo)桿222、轉(zhuǎn)桿223、第二支桿224、移動(dòng)框225、第三支桿226和第一電機(jī)227，安裝架1內(nèi)底部左側(cè)左右對(duì)稱設(shè)有第三支桿226，第三支桿226頂端連接有導(dǎo)套221，導(dǎo)套221內(nèi)滑動(dòng)式設(shè)有導(dǎo)桿222，導(dǎo)桿222與導(dǎo)套221配合，導(dǎo)桿222之間連接有移動(dòng)框225，移動(dòng)框225頂部設(shè)有箱體18，第三支桿226之間的安裝架1內(nèi)底部設(shè)置有第二支桿224，第二支桿224頂端設(shè)置有第一電機(jī)227，第一電機(jī)227前側(cè)的輸出軸上設(shè)有轉(zhuǎn)桿223，轉(zhuǎn)桿223在移動(dòng)框225內(nèi)，轉(zhuǎn)桿223與移動(dòng)框225配合。

實(shí)施例3

一種先進(jìn)制造中原料干燥處理設(shè)備，如圖1-4所示，包括有安裝架1、第一支桿2、伸縮桿3、安裝板4、破碎框5、破碎齒6、破碎塊7、第一連桿8、滑軌9、拉手10、滑塊11、彈簧12、L形連桿13、第一進(jìn)料斗14、擋板15、第二進(jìn)料斗16、第一閥門17、箱體18、第二閥門19、出料管20、固定裝置21、移動(dòng)裝置22和干燥裝置23，安裝架1內(nèi)底部左側(cè)設(shè)有移動(dòng)裝置22，移動(dòng)裝置22頂部設(shè)有箱體18，箱體18上設(shè)有干燥裝置23，箱體18左側(cè)下部設(shè)有出料管20，出料管20上設(shè)有第二閥門19，箱體18頂部右側(cè)設(shè)有第二進(jìn)料斗16，第二進(jìn)料斗16上設(shè)有第一閥門17，安裝架1內(nèi)右壁下部設(shè)有安裝板4，安裝板4頂部左側(cè)設(shè)有第一支桿2，第一支桿2頂端鉸接連接有破碎框5，破碎框5左側(cè)鉸接連接有擋板15，安裝板4頂部中間鉸接連接有伸縮桿3，伸縮桿3頂端與破碎框5底部右側(cè)鉸接連接，安裝架1內(nèi)頂部左側(cè)從左到右依次設(shè)有L形連桿13、滑軌9和彈簧12，L形連桿13左端連接有第一進(jìn)料斗14，第一進(jìn)料斗14位于破碎框5左上方，第一進(jìn)料斗14底部與擋板15頂部之間設(shè)有固定裝置21，固定裝置21包括有第一螺母211、第二螺母212和螺栓213，擋板15頂部設(shè)有第一螺母211，第一進(jìn)料斗14底部設(shè)有第二螺母212，第一螺母211和第二螺母212內(nèi)設(shè)有螺栓213，滑軌9上滑動(dòng)式連接有滑塊11，滑塊11頂部與彈簧12底端連接，滑塊11底部設(shè)有第一連桿8，第一連桿8底端連接有破碎塊7，破碎塊7位于破碎框5正上方，破碎塊7底部設(shè)有破碎齒6，滑塊11右側(cè)連接有拉手10。

移動(dòng)裝置22包括有導(dǎo)套221、導(dǎo)桿222、轉(zhuǎn)桿223、第二支桿224、移動(dòng)框225、第三支桿226和第一電機(jī)227，安裝架1內(nèi)底部左側(cè)左右對(duì)稱設(shè)有第三支桿226，第三支桿226頂端連接有導(dǎo)套221，導(dǎo)套221內(nèi)滑動(dòng)式設(shè)有導(dǎo)桿222，導(dǎo)桿222與導(dǎo)套221配合，導(dǎo)桿222之間連接有移動(dòng)框225，移動(dòng)框225頂部設(shè)有箱體18，第三支桿226之間的安裝架1內(nèi)底部設(shè)置有第二支桿224，第二支桿224頂端設(shè)置有第一電機(jī)227，第一電機(jī)227前側(cè)的輸出軸上設(shè)有轉(zhuǎn)桿223，轉(zhuǎn)桿223在移動(dòng)框225內(nèi)，轉(zhuǎn)桿223與移動(dòng)框225配合。

干燥裝置23包括有第二電機(jī)231、軸承232、轉(zhuǎn)軸233、葉片234和電熱絲235，箱體18頂部中間設(shè)有第二電機(jī)231，箱體18上壁中間設(shè)有軸承232，第二電機(jī)231底部連接有轉(zhuǎn)軸233，轉(zhuǎn)軸233穿過(guò)軸承232，轉(zhuǎn)軸233下部設(shè)有葉片234，葉片234在箱體18內(nèi)，箱體18左壁、右壁與下壁內(nèi)均設(shè)有電熱絲235。

實(shí)施例4

一種先進(jìn)制造中原料干燥處理設(shè)備，如圖1-4所示，包括有安裝架1、第一支桿2、伸縮桿3、安裝板4、破碎框5、破碎齒6、破碎塊7、第一連桿8、滑軌9、拉手10、滑塊11、彈簧12、L形連桿13、第一進(jìn)料斗14、擋板15、第二進(jìn)料斗16、第一閥門17、箱體18、第二閥門19、出料管20、固定裝置21、移動(dòng)裝置22和干燥裝置23，安裝架1內(nèi)底部左側(cè)設(shè)有移動(dòng)裝置22，移動(dòng)裝置22頂部設(shè)有箱體18，箱體18上設(shè)有干燥裝置23，箱體18左側(cè)下部設(shè)有出料管20，出料管20上設(shè)有第二閥門19，箱體18頂部右側(cè)設(shè)有第二進(jìn)料斗16，第二進(jìn)料斗16上設(shè)有第一閥門17，安裝架1內(nèi)右壁下部設(shè)有安裝板4，安裝板4頂部左側(cè)設(shè)有第一支桿2，第一支桿2頂端鉸接連接有破碎框5，破碎框5左側(cè)鉸接連接有擋板15，安裝板4頂部中間鉸接連接有伸縮桿3，伸縮桿3頂端與破碎框5底部右側(cè)鉸接連接，安裝架1內(nèi)頂部左側(cè)從左到右依次設(shè)有L形連桿13、滑軌9和彈簧12，L形連桿13左端連接有第一進(jìn)料斗14，第一進(jìn)料斗14位于破碎框5左上方，第一進(jìn)料斗14底部與擋板15頂部之間設(shè)有固定裝置21，固定裝置21包括有第一螺母211、第二螺母212和螺栓213，擋板15頂部設(shè)有第一螺母211，第一進(jìn)料斗14底部設(shè)有第二螺母212，第一螺母211和第二螺母212內(nèi)設(shè)有螺栓213，滑軌9上滑動(dòng)式連接有滑塊11，滑塊11頂部與彈簧12底端連接，滑塊11底部設(shè)有第一連桿8，第一連桿8底端連接有破碎塊7，破碎塊7位于破碎框5正上方，破碎塊7底部設(shè)有破碎齒6，滑塊11右側(cè)連接有拉手10。

移動(dòng)裝置22包括有導(dǎo)套221、導(dǎo)桿222、轉(zhuǎn)桿223、第二支桿224、移動(dòng)框225、第三支桿226和第一電機(jī)227，安裝架1內(nèi)底部左側(cè)左右對(duì)稱設(shè)有第三支桿226，第三支桿226頂端連接有導(dǎo)套221，導(dǎo)套221內(nèi)滑動(dòng)式設(shè)有導(dǎo)桿222，導(dǎo)桿222與導(dǎo)套221配合，導(dǎo)桿222之間連接有移動(dòng)框225，移動(dòng)框225頂部設(shè)有箱體18，第三支桿226之間的安裝架1內(nèi)底部設(shè)置有第二支桿224，第二支桿224頂端設(shè)置有第一電機(jī)227，第一電機(jī)227前側(cè)的輸出軸上設(shè)有轉(zhuǎn)桿223，轉(zhuǎn)桿223在移動(dòng)框225內(nèi)，轉(zhuǎn)桿223與移動(dòng)框225配合。

干燥裝置23包括有第二電機(jī)231、軸承232、轉(zhuǎn)軸233、葉片234和電熱絲235，箱體18頂部中間設(shè)有第二電機(jī)231，箱體18上壁中間設(shè)有軸承232，第二電機(jī)231底部連接有轉(zhuǎn)軸233，轉(zhuǎn)軸233穿過(guò)軸承232，轉(zhuǎn)軸233下部設(shè)有葉片234，葉片234在箱體18內(nèi)，箱體18左壁、右壁與下壁內(nèi)均設(shè)有電熱絲235。

第一電機(jī)227和第二電機(jī)231均為伺服電機(jī)。

安裝架1材質(zhì)為不銹鋼。

移動(dòng)框225材質(zhì)為Q235鋼。

工作原理：當(dāng)需要對(duì)原料進(jìn)行干燥時(shí)，工作人員將原料從第一進(jìn)料斗14放入，原料從第一進(jìn)料斗14進(jìn)入破碎框5，當(dāng)破碎框5內(nèi)的原料達(dá)到一定量時(shí)，停止放入原料，接著工作人員向下拉動(dòng)拉手10，帶動(dòng)滑塊11向下移動(dòng)，彈簧12被拉伸，同時(shí)帶動(dòng)第一連桿8向下移動(dòng)，使得破碎塊7向下移動(dòng)，帶動(dòng)破碎齒6向下移動(dòng)，對(duì)破碎框5內(nèi)的原料進(jìn)行破碎處理，當(dāng)破碎齒6接近破碎框5底部時(shí)，工作人員將拉手10放開，彈簧12恢復(fù)原狀，帶動(dòng)滑塊11及其上裝置向上移動(dòng)回到初始位置，然后工作人員重新向下拉動(dòng)拉手10。如此反復(fù)，使得破碎塊7與破碎齒6持續(xù)上下移動(dòng)，對(duì)破碎框5內(nèi)的原料進(jìn)行破碎，為干燥提前做好準(zhǔn)備。當(dāng)破碎框5內(nèi)的原料破碎好后，工作人員將第一閥門17打開，接著工作人員將螺栓213逆時(shí)針擰出，使得第一螺母211和第二螺母212分開，然后將擋板15向下旋轉(zhuǎn)，靠在第二進(jìn)料斗16右上方，接著將伸縮桿3伸長(zhǎng)，破碎框5左側(cè)向下傾斜，破碎框5內(nèi)的原料從擋板15頂部流進(jìn)第二進(jìn)料斗16，再進(jìn)入箱體18，當(dāng)破碎框5內(nèi)的原料全部進(jìn)入箱體18后，將伸縮桿3縮回復(fù)位，工作人員將第一閥門17關(guān)閉，然后將擋板15向上旋轉(zhuǎn)回到初始位置，再順時(shí)針旋轉(zhuǎn)將螺栓213擰回第一螺母211和第二螺母212內(nèi)。此時(shí)工作人員控制干燥裝置23工作，對(duì)箱體18內(nèi)的原料進(jìn)行干燥，在對(duì)原料干燥時(shí)，控制移動(dòng)裝置22工作，帶動(dòng)箱體18及其內(nèi)的原料左右移動(dòng)，使得干燥效果更好并且提高干燥速度。箱體18內(nèi)的原料干燥好后，控制干燥裝置23和移動(dòng)裝置22停止工作，接著工作人員打開第二閥門19，干燥好的原料從出料管20流出，當(dāng)干燥好的原料全部流出后，關(guān)閉第二閥門19。

因?yàn)橐苿?dòng)裝置22包括有導(dǎo)套221、導(dǎo)桿222、轉(zhuǎn)桿223、第二支桿224、移動(dòng)框225、第三支桿226和第一電機(jī)227，安裝架1內(nèi)底部左側(cè)左右對(duì)稱設(shè)有第三支桿226，第三支桿226頂端連接有導(dǎo)套221，導(dǎo)套221內(nèi)滑動(dòng)式設(shè)有導(dǎo)桿222，導(dǎo)桿222與導(dǎo)套221配合，導(dǎo)桿222之間連接有移動(dòng)框225，移動(dòng)框225頂部設(shè)有箱體18，第三支桿226之間的安裝架1內(nèi)底部設(shè)置有第二支桿224，第二支桿224頂端設(shè)置有第一電機(jī)227，第一電機(jī)227前側(cè)的輸出軸上設(shè)有轉(zhuǎn)桿223，轉(zhuǎn)桿223在移動(dòng)框225內(nèi)，轉(zhuǎn)桿223與移動(dòng)框225配合，在原料進(jìn)入箱體18干燥后，工作人員控制第一電機(jī)227旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿223旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)移動(dòng)框225及其上裝置左右移動(dòng)，使得箱體18及其內(nèi)原料左右移動(dòng)，使得干燥速度更快。工作完畢后，待移動(dòng)框225復(fù)位后，工作人員控制第一電機(jī)227停止工作。

因?yàn)楦稍镅b置23包括有第二電機(jī)231、軸承232、轉(zhuǎn)軸233、葉片234和電熱絲235，箱體18頂部中間設(shè)有第二電機(jī)231，箱體18上壁中間設(shè)有軸承232，第二電機(jī)231底部連接有轉(zhuǎn)軸233，轉(zhuǎn)軸233穿過(guò)軸承232，轉(zhuǎn)軸233下部設(shè)有葉片234，葉片234在箱體18內(nèi)，箱體18左壁、右壁與下壁內(nèi)均設(shè)有電熱絲235，在對(duì)箱體18內(nèi)的原料進(jìn)行干燥時(shí)，控制電熱絲235工作，對(duì)箱體18內(nèi)的原料進(jìn)行干燥。同時(shí)，工作人員控制第二電機(jī)231旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸233旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)葉片234旋轉(zhuǎn)，使得干燥速度更快。箱體18內(nèi)的原料干燥好后，工作人員控制電熱絲235與第二電機(jī)231停止工作。

因?yàn)榈谝浑姍C(jī)227和第二電機(jī)231均為伺服電機(jī)，伺服電機(jī)的機(jī)電時(shí)間常數(shù)小、線性度高，更適合這里工作。

因?yàn)榘惭b架1材質(zhì)為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕且不生銹，可以提高該設(shè)備的使用壽命。

因?yàn)橐苿?dòng)框225材質(zhì)為Q235鋼，Q235鋼具有良好的塑性和焊接性能，成型能力很好，且價(jià)格便宜，性價(jià)比高。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。