本實用新型涉及一種稀土氧化物生產(chǎn)用灼燒推板窯。

背景技術(shù)：

稀土是一組同時具有電、磁、光、以及生物等多種特性的新型功能材料，是信息技術(shù)、生物技術(shù)、能源技術(shù)等高技術(shù)領域和國防建設的重要基礎材料，同時也對改造某些傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，如農(nóng)業(yè)、化工、建材等起著重要作用，稀土用途廣泛，可以使用稀土的功能材料種類繁多，正在形成一個規(guī)模宏大的高技術(shù)產(chǎn)業(yè)群，有著十分廣闊的市場前景和極為重要的戰(zhàn)略意義，有“工業(yè)維生素”的美稱,稀土生產(chǎn)過程中，一般需要將稀土礦轉(zhuǎn)化為稀土鹽沉淀，如草酸稀土，碳酸氫氨稀土等，再對稀土鹽進行灼燒得到稀土氧化物，稀土的灼燒一般是在輥底式電窯內(nèi)進行，灼燒時把草酸稀土放入稀土缽中，草酸稀土和稀土缽一起進入電窯內(nèi)進行灼燒，為了提高一次灼燒的產(chǎn)量，往往需要將兩個盛有草酸稀土的稀土缽疊放在一起，而現(xiàn)有的稀土缽疊放在一起后，下層的草酸稀土處于封閉的環(huán)境中，熱量很難進入，且灼燒后蒸發(fā)的水分很難散發(fā)出來，影響灼燒效果和氧化稀土的質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種稀土氧化物生產(chǎn)用灼燒推板窯。

本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的：一種稀土氧化物生產(chǎn)用灼燒推板窯，包括包括推板窯主體，所述推板窯主體一側(cè)設有雙層進窯封口，所述推板窯主體另一側(cè)設有出窯封口，所述推板窯主體內(nèi)設有第一灼燒室，所述第一灼燒室一側(cè)設有第二灼燒室，所述第一灼燒室、第二灼燒室內(nèi)部兩側(cè)均設有加熱絲，所述加熱絲電性連接加熱裝置，所述加熱絲一側(cè)設有溫度感應器，所述第一灼燒室、第二灼燒室一端均設有灼燒室出口，所述第二灼燒室一側(cè)設有降溫室，所述降溫室一側(cè)設有進風口，所述降溫室另一側(cè)設有排風口，所述推板窯主體底部設有連續(xù)輸送裝置，所述推板窯主體上設有溫度控制裝置。

優(yōu)選的，所述連續(xù)輸送裝置包括推送板、滾筒式輸送機。

優(yōu)選的，所述灼燒室出口為雙層封門。

優(yōu)選的，所述溫度控制裝置電性連接溫度感應器、加熱裝置。

優(yōu)選的，所述推板窯主體為耐高溫隔熱材料。

本實用新型的有益效果是：能通過電加熱方式能更好的控制加熱溫度，使材料成型效果更好，能同時將多個材料進行加工，且能很好的隔絕灼燒室及外部環(huán)境的影響，熱量不易流失，能迅速對材料進行降溫處理，節(jié)省冷卻時間，實用性強。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。

圖1是本實用新型一種稀土氧化物生產(chǎn)用灼燒推板窯俯視結(jié)構(gòu)圖。

圖2是本實用新型一種稀土氧化物生產(chǎn)用灼燒推板窯剖面結(jié)構(gòu)圖。

圖中標號：1、推板窯主體；2、雙層進窯封口；3、出窯封口；4、第一灼燒室；5、第二灼燒室；6、加熱絲；7、加熱裝置；8、溫度感應器；9、灼燒室出口；10、降溫室；11、進風口；12、排風口；13、連續(xù)輸送裝置；14、溫度控制裝置。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例，基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1、2，一種稀土氧化物生產(chǎn)用灼燒推板窯，包括推板窯主體1，所述推板窯主體1一側(cè)設有雙層進窯封口2，雙層進窯封口2確保內(nèi)部灼燒室的溫度不流失，所述推板窯主體1另一側(cè)設有出窯封口3，灼燒完成后的材料從出窯封口3出來，所述推板窯主體1內(nèi)設有第一灼燒室4，第一灼燒室4為初步加熱室，對材料進行初步加熱，所述第一灼燒室4一側(cè)設有第二灼燒室5，第二灼燒室5對材料進行最終加熱成型，所述第一灼燒室4、第二灼燒室5內(nèi)部兩側(cè)均設有加熱絲6，加熱絲6對材料進行加熱，所述加熱絲6電性連接加熱裝置7，加熱裝置7調(diào)節(jié)溫度，所述加熱絲6一側(cè)設有溫度感應器8，溫度感應器8感應內(nèi)部溫度變化情況，所述第一灼燒室4、第二灼燒室5一端均設有灼燒室出口9，灼燒室出口9將材料從一個灼燒室轉(zhuǎn)移到下一個反應室內(nèi)，所述第二灼燒室5一側(cè)設有降溫室10，降溫室10對成型后的材料進行風冷降溫，所述降溫室10一側(cè)設有進風口11，進風口11為冷卻風進口，所述降溫室10另一側(cè)設有排風口12，排風口12將風排出，所述推板窯主體1底部設有連續(xù)輸送裝置13，連續(xù)輸送裝置13將材料運送，所述推板窯主體1上設有溫度控制裝置14，通過溫度控制裝置14控制溫度設定溫度。

所述連續(xù)輸送裝置13包括推送板、滾筒式輸送機，材料放在缽內(nèi)，缽放在推送板上輸送，所述灼燒室出口9為雙層封門，雙層封門隔絕兩個灼燒室的相互影響，雙層封門保護溫度不易流失，所述溫度控制裝置14電性連接溫度感應器、加熱裝置，溫度控制裝置14控制加熱裝置溫度設定，所述推板窯主體1為耐高溫隔熱材料，防止高溫環(huán)境對推板窯主體1的損傷。

本實用新型在使用時，將稀土氧化物原料放在連續(xù)輸送裝置13上，通過雙層進窯封口2進入第一灼燒室4，對原料進行預加熱，在經(jīng)過預定時間后進入第二灼燒室5，對原料進行成型加熱，最后進入降溫室10進行風冷降溫，在降溫后送出。

對于本領域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型，因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術(shù)人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。