本實(shí)用新型涉及干燥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)，涉及一種真空干燥機(jī)。

背景技術(shù)：

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是一種適用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)的粉粒狀物料的真空干燥和混合的裝置，雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)為一般為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體，現(xiàn)有的雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)包括機(jī)體、密封的雙錐形的雙層罐體、延伸進(jìn)罐體內(nèi)部的真空導(dǎo)管，內(nèi)部用于盛放物料，使用時(shí)，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入蒸汽或是熱水進(jìn)行加熱，熱量通過(guò)罐體內(nèi)壁與濕物料進(jìn)行接觸，濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽銅鼓真空泵經(jīng)真空泵排氣管被抽走，由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使得物料不斷的上下內(nèi)外翻動(dòng)，故而加快了干燥速度，提高干燥效率，達(dá)到均勻干燥的目的。如公告號(hào)為CN202792847U的一種雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)，該專(zhuān)利提出在干燥機(jī)腔體上設(shè)置放空閥，使得烘料時(shí)可以進(jìn)行換氣，讓水分和溶劑隨氣體被抽出，達(dá)到了加快干燥速度，提高效率的目的。但是該類(lèi)型的干燥機(jī)需要通過(guò)位于出料口進(jìn)行取樣監(jiān)測(cè)，取樣的過(guò)程很容易導(dǎo)致物料被污染。

此外，該設(shè)備的清潔比較繁瑣，尤其是對(duì)于要求較高的醫(yī)藥行業(yè)，如果想要達(dá)到醫(yī)藥行業(yè)干燥使用標(biāo)準(zhǔn)，必須多次進(jìn)行離線(xiàn)沖擊清洗。

針對(duì)上述相關(guān)技術(shù)中的問(wèn)題，目前尚未提出有效的解決方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)相關(guān)技術(shù)中的上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提出一種真空干燥機(jī)，可在線(xiàn)取樣，清潔簡(jiǎn)單，方便使用。

本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：

一種真空干燥機(jī)，包括罐體，所述罐體通過(guò)空心軸連接有回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，所述空心軸內(nèi)穿設(shè)有抽真空管，所述抽真空管位于該罐體內(nèi)部的一端連接有真空過(guò)濾器，且該抽真空管的另一端側(cè)壁連通有真空泵，所述抽真空管內(nèi)穿設(shè)有進(jìn)液管，所述進(jìn)液管位于該罐體內(nèi)部的一端連通有噴淋管；所述罐體的進(jìn)料口可拆卸地連接有第一封板或第二封板，所述罐體的出料口可拆卸地連接有第三封板，所述第二封板通過(guò)連接板和卡箍連接有純化水管，所述第三封板上設(shè)置有在線(xiàn)取樣裝置，所述在線(xiàn)取樣裝置上部為密封連接在第三封板中部的閥體，所述閥體內(nèi)設(shè)置有球形閥芯，所述閥體和閥芯之間設(shè)置閥座，所述閥體下部為閥蓋，所述閥芯內(nèi)設(shè)置一個(gè)取樣槽，所述閥芯向外延伸設(shè)置有操作手柄，所述閥蓋正對(duì)取樣槽位置設(shè)置一個(gè)連接筒，所述連接筒下部連接一個(gè)取樣杯。

進(jìn)一步地，所述噴淋管上設(shè)置有多個(gè)噴液孔。

進(jìn)一步地，所述抽真空管的位于罐體外部的一端連接有T型三通，該T型三通的第一端口與該T型三通的第二端口在一條軸線(xiàn)上，該T型三通的第三端口與該T型三通的第一端口和第二端口所在的軸線(xiàn)垂直，所述T型三通的第一端口與所述抽真空管連接，所述進(jìn)液管穿過(guò)所述T型三通的第一端口和第二端口伸出，所述T型三通的第三端口與真空泵連通。

進(jìn)一步地，所述抽真空管的側(cè)壁固定連接有固定架。

本實(shí)用新型的有益效果為：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，可以實(shí)現(xiàn)一次注入清洗劑進(jìn)行離線(xiàn)清洗，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、而且適用性強(qiáng)，尤其適用于對(duì)清洗要求較高的醫(yī)藥行業(yè)；通過(guò)設(shè)置在線(xiàn)取樣裝置，即達(dá)到及時(shí)監(jiān)測(cè)物料情況，又達(dá)到防止物料被污染的目的。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的真空干燥機(jī)安裝第一封板時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是根據(jù)圖1所示的進(jìn)液管位置處的局部剖視圖；

圖3是根據(jù)圖1所示的線(xiàn)取樣裝置的放大圖；

圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的真空干燥機(jī)安裝第二封板時(shí)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是根據(jù)圖4所示的第二封板的剖視圖；

圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的控制系統(tǒng)的原理框圖。

圖中：

1、罐體；2、空心軸；3、抽真空管；4、真空過(guò)濾器；5、進(jìn)液管；6、噴淋管；7、第一封板；8、第二封板；9、第三封板；10、旋轉(zhuǎn)噴淋球；11、純化水管；12、卡箍；13、連接板；14、卡接頭；15、在線(xiàn)取樣裝置；16、閥體；17、閥芯；18、閥座；19、閥蓋；20、取樣槽；21、操作手柄；22、連接筒；23、取樣杯。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1-6所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種真空干燥機(jī)，包括罐體1，所述罐體1通過(guò)空心軸2連接有回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，所述空心軸2內(nèi)穿設(shè)有抽真空管3，所述抽真空管3位于該罐體1內(nèi)部的一端連接有真空過(guò)濾器4，且該抽真空管3的另一端側(cè)壁連通有真空泵，所述抽真空管3內(nèi)穿設(shè)有進(jìn)液管5，所述進(jìn)液管5位于該罐體1內(nèi)部的一端連通有噴淋管6；所述罐體1的進(jìn)料口可拆卸地連接有第一封板7或第二封板8，所述罐體1的出料口可拆卸地連接有第三封板9，所述第二封板8通過(guò)連接板13和卡箍12連接有純化水管11，所述第三封板9上設(shè)置有在線(xiàn)取樣裝置15，所述在線(xiàn)取樣裝置15上部為密封連接在第三封板9中部的閥體16，所述閥體16內(nèi)設(shè)置有閥芯17，所述閥體16和閥芯17之間設(shè)置閥座18，所述閥體16下部為閥蓋19，所述閥芯17內(nèi)設(shè)置一個(gè)取樣槽20，所述閥芯17向外延伸設(shè)置有操作手柄21，所述閥蓋19正對(duì)取樣槽20位置設(shè)置一個(gè)連接筒22，所述連接筒22下部連接一個(gè)取樣杯23。

在本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例中，所述噴淋管6上設(shè)置有多個(gè)噴液孔。

在本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例中，所述抽真空管3的位于罐體1外部的一端連接有T型三通，該T型三通的第一端口與該T型三通的第二端口在一條軸線(xiàn)上，該T型三通的第三端口與該T型三通的第一端口和第二端口所在的軸線(xiàn)垂直，所述T型三通的第一端口與所述抽真空管連接，所述進(jìn)液管穿過(guò)所述T型三通的第一端口和第二端口伸出，所述T型三通的第三端口與真空泵連通。

在本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例中，所述抽真空管3的側(cè)壁固定連接有固定架。

為了方便理解本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案，以下通過(guò)具體使用方式上對(duì)本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

本實(shí)用新型所述的固定連接方式可采用卡接、螺拴連接、粘接等常規(guī)技術(shù)手段替換。

為了使液體物料能夠均勻地分布在罐體1中的固體物料上，該真空干燥機(jī)還包括設(shè)置在所述罐體1中的噴淋管6，所述進(jìn)液管5與所述噴淋管6連接。為了筒化結(jié)構(gòu)，所述噴淋管6上設(shè)置有多個(gè)噴液孔，從而通過(guò)噴液孔將液體物料均勻地噴出。作為選擇，噴淋管6上還可以安裝噴頭，以將液體物料均勻地噴出。進(jìn)液管5可以采用各種適當(dāng)?shù)姆绞脚c噴淋管6連接，例如螺紋連接。

為了提高密封性能，防止真空泄露，軸套15與空心軸2之間設(shè)置有機(jī)械密封，抽真空管3的側(cè)壁固定連接有固定架，用于抽真空管3的固定，防止抽真空管3轉(zhuǎn)動(dòng)。

在抽真空過(guò)程中，為了防止真空過(guò)濾器4將物料抽走，所述真空過(guò)濾器4位于所述抽真空管3的上方。此外，由于真空過(guò)濾器4不隨空心軸2旋轉(zhuǎn)，所以不會(huì)在低點(diǎn)抽走物料，從而避免液相物料的跑損。為了防止固相物料跑損，所述真空過(guò)濾器4上包裹有尼龍網(wǎng)。尼龍網(wǎng)的網(wǎng)孔的尺寸大小根據(jù)具體需要選擇。

進(jìn)液管5可以在抽真空管3中適當(dāng)設(shè)置，例如設(shè)置在抽真空管3中間的位置。進(jìn)液管5的外徑和抽真空管3的內(nèi)徑要適當(dāng)選擇，例如所述進(jìn)液管5的外徑可以小于或者等于所述抽真空管3的內(nèi)徑的二分之一，從而在供給物料的同時(shí)保證抽真空管3的有效流通面積。

具體使用時(shí)，首先向罐體1中加入固體物料，罐體1密封后通過(guò)真空系統(tǒng)對(duì)罐體1抽真空，通過(guò)空心軸2帶動(dòng)罐體1旋轉(zhuǎn)，抽真空管3、進(jìn)液管5固定不動(dòng)。在真空狀態(tài)下，液體物料通過(guò)進(jìn)液管5和噴淋管6進(jìn)入罐體1中與固體物料均勻混合?；旌瞎ば蛲瓿珊箝_(kāi)始干燥工序，干燥時(shí)向罐體1的夾套內(nèi)通入蒸汽加熱，熱量通過(guò)罐體1的內(nèi)殼體與濕物料進(jìn)行熱交換。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽通過(guò)外部真空系統(tǒng)經(jīng)真空過(guò)濾器4、抽真空管3后被吸走。

由于本實(shí)用新型提供的真空干燥機(jī)還包括伸入罐體1中的進(jìn)液管5，所以可以在真空、旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下通過(guò)進(jìn)液管5向罐體1中加入液體物料，從而使本實(shí)用新型提供的真空干燥機(jī)能夠很好地滿(mǎn)足需要先在真空、旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下進(jìn)行物料混合、浸漬，然后進(jìn)行真空干燥的要求，從而擴(kuò)大了真空干燥機(jī)的應(yīng)用范圍。

真空干燥機(jī)的進(jìn)料口和出料口上均設(shè)置有法蘭面一，第一封板7、第二封板8、第三封板9上均設(shè)置有與法蘭面一對(duì)應(yīng)的法蘭面二，在真空干燥機(jī)干燥物料時(shí)，進(jìn)料口連接第一封板7，第一封板7為盲板，出料口連接第三封板9，使用時(shí)，先打開(kāi)進(jìn)料口，在進(jìn)料口加入需要進(jìn)行干燥的物料，安裝第一封板7閉合進(jìn)料口，同時(shí)啟動(dòng)抽真空泵，通過(guò)抽真空管3將罐體1內(nèi)進(jìn)行抽真空，再開(kāi)啟裝置，利用空心軸2旋轉(zhuǎn)后使得罐體1進(jìn)行上下翻滾運(yùn)動(dòng)，在罐體1進(jìn)行上下翻滾運(yùn)動(dòng)時(shí)，罐體1內(nèi)的空氣、濕氣等均被抽真空管3通過(guò)真空泵進(jìn)行慢慢抽空，出料口處設(shè)置有在線(xiàn)取樣裝置15，在線(xiàn)取樣裝置15不進(jìn)行工作時(shí)，球形的閥芯17內(nèi)的取樣槽20開(kāi)口向下，取樣時(shí)，通過(guò)將操作手柄21向上旋轉(zhuǎn)180°，閥芯17內(nèi)的取樣槽20開(kāi)口向上，即此時(shí)閥芯17的取樣槽20對(duì)準(zhǔn)罐體內(nèi)部，待物料進(jìn)入取樣槽20后，通過(guò)操作手柄21回歸原位，將取樣槽20收集的物料通過(guò)連接筒22倒入取樣杯23中，取出取樣杯23中物料進(jìn)行檢測(cè)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的監(jiān)測(cè)，通過(guò)在線(xiàn)取樣裝置，可以更好的了解物料的干燥程度，而且防止物料被污染的狀況出現(xiàn)。一定時(shí)間后，物料干燥后，停止真空泵的抽真空和裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)，等干燥物料冷卻后，打開(kāi)出料口的封蓋進(jìn)行出料即可，從而實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的技術(shù)效果。

當(dāng)真空干燥機(jī)需要清洗時(shí)，將第一封板7拆卸下來(lái)，將第二封板8連接在進(jìn)料口。第二封板8上設(shè)置有卡接頭14，連接板13與卡接頭14之間通過(guò)柔性密封件密封，柔性密封件在干燥受熱過(guò)程中可以膨脹變大，密封性能更好?？ü?2為K形卡箍，使用K型卡箍，便捷連接板13的套接和取下。

具體使用時(shí)，罐體1回轉(zhuǎn)至罐口垂直位置卸料完成后，拆下第一封板7，安裝第二封板8，在純化水管11上插入旋轉(zhuǎn)噴淋球10，安裝柔性密封件封和卡箍12，連接純化水（清洗溶劑）快卡；開(kāi)啟純化水（清洗溶劑）閥門(mén)，向回轉(zhuǎn)罐內(nèi)注入總?cè)莘e量的約三分之一的清洗劑；拆除第二封板8，安裝第一封板7；關(guān)閉真空閥、泄壓平衡閥，啟動(dòng)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行離線(xiàn)沖擊清洗。

真空干燥機(jī)還設(shè)置有控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)包括有PLC控制器，PLC控制器設(shè)有一人機(jī)操作界面和一聲光報(bào)警器；罐體1設(shè)有稱(chēng)重傳感器，稱(chēng)重傳感器與PLC控制器相連接；空心軸2設(shè)有壓力傳感器，壓力傳感器固定在機(jī)架上，其測(cè)量頭接觸到空心軸2的外圓面，且垂直于空心軸2的軸線(xiàn)，壓力傳感器與PLC控制器電氣連接；回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和減速裝置，驅(qū)動(dòng)電機(jī)與PLC控制器電氣連接；真空干燥機(jī)上設(shè)有與空心軸2匹配的軸承，軸承為一種帶座外球面球軸承。

空心軸2一般是選用剛性很好的材料制作的，但是在承受大的負(fù)載后，還是會(huì)產(chǎn)生變形（這種變形一般肉眼是看不到的），如彎曲，而罐體1的負(fù)載是比較大的，所以選擇了帶座外球面球軸承，這種軸承的內(nèi)鋼圈的位置是可以在很大的范圍內(nèi)自由浮動(dòng)，所以空心軸2有變形也沒(méi)有關(guān)系。而且也正是軸承的內(nèi)鋼圈的位置是變動(dòng)的，也就是空心軸2的徑向位置是變化的，所以壓力傳感器7才能準(zhǔn)確的檢測(cè)到壓力。壓力傳感器的測(cè)量頭垂直于空心軸2的軸線(xiàn)，這樣壓力傳感器測(cè)到的壓力是最大的。壓力傳感器除了在啟動(dòng)前檢測(cè)壓力外，在使用中，也可以持續(xù)的監(jiān)控壓力（罐體1施加給空心軸2的壓力），如果壓力超出預(yù)設(shè)值，也會(huì)報(bào)警并停機(jī)，當(dāng)然這個(gè)壓力的預(yù)設(shè)值和機(jī)器啟動(dòng)前的壓力設(shè)定值是不一樣的（靜態(tài)和動(dòng)態(tài)是不一樣的）。稱(chēng)重傳感器為一種電阻應(yīng)變式稱(chēng)重傳感器。這是一種計(jì)量準(zhǔn)確、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易維護(hù)的一種稱(chēng)重傳感器，壓力傳感器為一種霍爾式壓力傳感器?；魻柺綁毫鞲衅鞅容^適合與測(cè)量固體壓力，其是基于霍爾效應(yīng)的原理而進(jìn)行測(cè)量的。

人機(jī)操作界面上會(huì)設(shè)有啟動(dòng)按鈕，在裝填好物料后，需要操作員手動(dòng)按啟動(dòng)按鈕，但是按了啟動(dòng)按鈕后，機(jī)器不會(huì)馬上起動(dòng)，而是先要采集稱(chēng)重傳感器和壓力傳感器的測(cè)量數(shù)值，并與設(shè)定值比較，如果符合設(shè)定要求，則由PLC控制器發(fā)出啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的指令，如果不符合設(shè)定要求，則不發(fā)出啟動(dòng)指令，同時(shí)會(huì)通過(guò)聲光報(bào)警器發(fā)出報(bào)警信號(hào)，這樣操作人員就可以調(diào)整裝填的物料。

通過(guò)設(shè)置一PLC控制器，并在罐體1、空心軸2分別設(shè)置與PLC控制器相連接的稱(chēng)重傳感器和壓力傳感器，只有稱(chēng)重傳感器和壓力傳感器檢測(cè)到的壓力值符合要求，驅(qū)動(dòng)電機(jī)才能啟動(dòng)，否則無(wú)法啟動(dòng)，這樣就避免了比重大的物料按容量裝填的誤差和工人的盲目操作。杜絕了“裝料量超過(guò)其理論量”現(xiàn)象，確保產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

綜上所述，借助本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，可以實(shí)現(xiàn)一次注入清洗劑進(jìn)行離線(xiàn)清洗，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、而且適用性強(qiáng)，尤其適用于對(duì)清洗要求較高的醫(yī)藥行業(yè)；通過(guò)設(shè)置在線(xiàn)取樣裝置，即達(dá)到及時(shí)監(jiān)測(cè)物料情況，又達(dá)到防止物料被污染的目的。

本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人在本實(shí)用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本申請(qǐng)相同或相近似的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。