本實(shí)用新型涉及PS板材生產(chǎn)領(lǐng)域，特別是一種PS顆粒旋風(fēng)干燥器。

背景技術(shù)：

PS板材是以聚苯乙烯為主要原料經(jīng)過發(fā)泡塑性后得到的板材，板材的質(zhì)量和諸多因素密切相關(guān)，比如擠出壓力、溫度等，另外不可忽視的一個(gè)重要因素就是顆粒料中所含的水分，一般來說PS顆粒料中含水率越低，其制備的板材硬度和抗壓能力就越好。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種干燥效果好的PS顆粒旋風(fēng)干燥器。

本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為：一種PS顆粒旋風(fēng)干燥器，包括干燥器本體，所述的干燥器本體由上下兩部分組成，所述的干燥器的上部為圓筒狀筒體，所述的干燥器的下部為上大下小的錐形筒體，所述的干燥器本體的外部設(shè)有加熱夾套，所述的圓筒狀筒體的上設(shè)有與圓筒狀筒體相切的進(jìn)料口，所述的錐形筒體的底部設(shè)有出料口，所述的圓筒狀筒體的頂部設(shè)有出風(fēng)口，所述的出料口下部通過一出料管連接有料倉(cāng)，所述的料倉(cāng)的底部設(shè)有倉(cāng)門，所述的出料管內(nèi)設(shè)有通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)的出料螺桿，所述的料倉(cāng)和進(jìn)料口之間設(shè)有循環(huán)管，所述的料倉(cāng)上連接有鼓風(fēng)機(jī)。

在上述的PS顆粒旋風(fēng)干燥器中，所述的出風(fēng)口處設(shè)有一延伸到圓筒狀筒體內(nèi)的導(dǎo)風(fēng)管，所述的導(dǎo)風(fēng)管內(nèi)交替設(shè)有多個(gè)傾斜向下布置的擋板。

在上述的PS顆粒旋風(fēng)干燥器中，所述的擋板的上表面設(shè)有電加熱絲。

本實(shí)用新型在采用上述技術(shù)方案后，其具有的有益效果為：

本方案將傳統(tǒng)的旋風(fēng)除塵器的結(jié)構(gòu)應(yīng)用于PS顆粒料的干燥應(yīng)用中，其改造主要集中在對(duì)于干燥器本體的加熱夾套的加裝以及循環(huán)回路的設(shè)置；通過上述設(shè)置達(dá)到提高干燥效果的目的。

進(jìn)一步優(yōu)選地，出風(fēng)口防冷凝回流的設(shè)置，可以提高干燥效果。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的主視圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1的圖1的A-A剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。

實(shí)施例1：

如圖1和2所示，一種PS顆粒旋風(fēng)干燥器，包括干燥器本體，所述的干燥器本體由上下兩部分組成，所述的干燥器的上部為圓筒狀筒體1，所述的干燥器的下部為上大下小的錐形筒體2，所述的干燥器本體的外部設(shè)有加熱夾套3，所述的圓筒狀筒體1的上設(shè)有與圓筒狀筒體1相切的進(jìn)料口4，所述的錐形筒體2的底部設(shè)有出料口5，所述的圓筒狀筒體1的頂部設(shè)有出風(fēng)口6，所述的出料口5下部通過一出料管7連接有料倉(cāng)8，所述的料倉(cāng)8的底部設(shè)有倉(cāng)門9，所述的出料管7內(nèi)設(shè)有通過電機(jī)10驅(qū)動(dòng)的出料螺桿11，所述的料倉(cāng)8和進(jìn)料口4之間設(shè)有循環(huán)管12，所述的料倉(cāng)8上連接有鼓風(fēng)機(jī)13。

本實(shí)施例將傳統(tǒng)的旋風(fēng)除塵器的結(jié)構(gòu)應(yīng)用于PS顆粒料的干燥應(yīng)用中，其改造主要集中在對(duì)于干燥器本體的加熱夾套3的加裝以及循環(huán)回路的設(shè)置；通過上述設(shè)置達(dá)到提高干燥效果的目的。具體來說，通過進(jìn)料口4注入高速的夾帶PS顆粒料的氣體，氣體在圓筒狀筒體1內(nèi)沿側(cè)壁旋轉(zhuǎn)，PS顆粒接觸到側(cè)壁后一部分就會(huì)沿側(cè)壁下滑，隨著氣體的逐漸下行，達(dá)到錐形筒體2部分時(shí)，氣流速度開始增大，當(dāng)達(dá)到錐形筒體2的下部時(shí)，氣流會(huì)改變流動(dòng)方向向上運(yùn)動(dòng)，PS顆粒由于沿側(cè)壁下滑或者沿側(cè)壁做曲線驅(qū)動(dòng)，其和側(cè)壁緊密接觸，側(cè)壁的溫度較高，可以對(duì)PS顆粒進(jìn)行有效的干燥，特別是圓周運(yùn)動(dòng)的氣體速度非常快，可以將水分快速帶走，因此對(duì)于加熱溫度可以控制在PS的軟化點(diǎn)以下，當(dāng)PS顆粒到達(dá)錐形筒體2的底部時(shí)，進(jìn)入出料管7，通過螺桿排入料倉(cāng)8，在料倉(cāng)8內(nèi)經(jīng)過鼓風(fēng)機(jī)13的作用沿循環(huán)管12重新經(jīng)進(jìn)料口4進(jìn)入干燥，經(jīng)過反復(fù)干燥達(dá)到徹底干燥的目的。

為了提高本實(shí)施例的干燥效果，所述的出風(fēng)口6處設(shè)有一延伸到圓筒狀筒體1內(nèi)的導(dǎo)風(fēng)管14，所述的導(dǎo)風(fēng)管14內(nèi)交替設(shè)有多個(gè)傾斜向下布置的擋板15，所述的擋板15的上表面設(shè)有電加熱絲16。擋板15的設(shè)置的主要目的在于，防止PS顆粒被高速的風(fēng)帶走，電加熱絲16主要是考慮在氣溫較低的冬季，出風(fēng)口6的溫度很低，從出風(fēng)口6排出的氣體容易在出風(fēng)口6凝結(jié)成水滴，因此必須要在擋板15的上表面設(shè)置加熱絲，將凝結(jié)的水滴及時(shí)蒸發(fā)走。

在實(shí)際應(yīng)用中，將PS顆粒料加入料倉(cāng)8中，向加熱夾套3內(nèi)注入熱油或熱水，然后啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)13和驅(qū)動(dòng)螺桿的電機(jī)10，開始不斷循環(huán)干燥。在此過程中，優(yōu)選在出風(fēng)口6處設(shè)置一濕度監(jiān)測(cè)傳感器，當(dāng)濕度監(jiān)測(cè)傳感器感應(yīng)到出風(fēng)的濕度降低到規(guī)定值時(shí)，則可以停止干燥，打開倉(cāng)門9，排出PS顆粒。

上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，其它的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。