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一種水稻循環(huán)烘干設(shè)備的制作方法

文檔序號:11559748閱讀:580來源:國知局
一種水稻循環(huán)烘干設(shè)備的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及農(nóng)業(yè)機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域,具體是一種水稻循環(huán)烘干設(shè)備。



背景技術(shù):

水稻收割后,在存儲(chǔ)或運(yùn)輸時(shí)需要保持干燥,否則在存貯過程中可能會(huì)發(fā)霉、發(fā)芽,造成浪費(fèi)。目前水稻在加工過程中,由于水稻的內(nèi)部含水量過多,所以需要經(jīng)過烘干工序來減少種子內(nèi)部的水分,但是現(xiàn)有的烘干設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,烘干速度慢,且一次烘干過程中很難達(dá)到理想的去水效果,因此現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)了采用循環(huán)加熱烘干的方式對水稻進(jìn)行干燥處理。

在公告號為CN204923783U的一種水稻循環(huán)烘干裝置中,利用設(shè)置在烘干箱一側(cè)的提升機(jī)將水稻反復(fù)運(yùn)送至烘干箱內(nèi),直至達(dá)到所需烘干效果,但是其存在一些弊端,首先,只在烘干箱底部設(shè)置通入熱風(fēng)將水稻吹干,這種方式烘干速度緩慢,需要進(jìn)行多次循環(huán),因此耗時(shí)長,效率低,其次,該文件并沒有設(shè)計(jì)方便將烘干后的水稻從烘干箱內(nèi)取出的相關(guān)結(jié)構(gòu),因此后續(xù)操作十分麻煩。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種水稻循環(huán)烘干設(shè)備,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:

一種水稻循環(huán)烘干設(shè)備,包括:烘干箱、導(dǎo)板、電熱板、出料口結(jié)構(gòu)、風(fēng)箱以及水稻提升機(jī),所述水稻提升機(jī)設(shè)置在烘干箱一側(cè),其包括:傳動(dòng)輪、傳送帶和畚斗,傳動(dòng)輪共有上下兩個(gè),傳送帶連接在兩個(gè)傳動(dòng)輪之間,傳動(dòng)帶上安裝若干個(gè)畚斗,傳動(dòng)輪由電機(jī)驅(qū)動(dòng),水稻提升機(jī)的出口下方設(shè)置水平傳送機(jī),所述水平傳送機(jī)的出料端連接至位于烘干箱頂端的加料口處;導(dǎo)板和電熱板有若干個(gè),均傾斜固定在烘干箱的兩側(cè)內(nèi)壁上,且與烘干箱內(nèi)壁呈15°傾斜角,所述電熱板固定貼附在導(dǎo)板底部,電熱板的導(dǎo)線穿出烘干箱外并與電源連接;所述出料口結(jié)構(gòu)包括主出料口、換向口、閘板以及分出料口,所述主出料口設(shè)置在烘干箱底部且位于最下方導(dǎo)板的尾端的下方,所述換向口為圓柱形腔體,其圓心上安裝轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸上固定設(shè)置閘板,閘板的長度和寬度分別與換向口的直徑和寬度相當(dāng),所述分出料口包括左出料口和右出料口,左出料口和右出料口分別對稱設(shè)置在換向口的左右側(cè),右出料口連接至水稻提升機(jī)底部;左出料口下方連接至風(fēng)箱的進(jìn)料口,風(fēng)箱的右側(cè)安裝風(fēng)機(jī),風(fēng)箱的底面設(shè)置篩網(wǎng)。

優(yōu)選的,所述閘板的轉(zhuǎn)軸上固定連接搖把,所述搖把上和換向口的外殼體上均設(shè)置插銷孔,且外殼體上的插銷孔有兩個(gè),分別位于外殼體左右對稱位置。

優(yōu)選的,所述換向口的內(nèi)壁左右側(cè)分別設(shè)置擋塊。

優(yōu)選的,所述換向口底部設(shè)置開口。

優(yōu)選的,所述導(dǎo)板由鋁合金材料制成,且其上表面做拋光處理。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過在烘干箱內(nèi)設(shè)置若干傾斜的導(dǎo)板和電熱板,對流過其表面的水稻進(jìn)行加熱,相比現(xiàn)有技術(shù),速度更快,可減少水稻循環(huán)次數(shù),烘干效率更高,且能夠在烘干完成后輕松的實(shí)現(xiàn)水稻收集儲(chǔ)存。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中A處的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型中換向口的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1~3,本實(shí)用新型實(shí)施例中,一種水稻循環(huán)烘干設(shè)備,包括:烘干箱1、導(dǎo)板2、電熱板3、出料口結(jié)構(gòu)、風(fēng)箱5以及水稻提升機(jī),所述水稻提升機(jī)設(shè)置在烘干箱1一側(cè),其包括:傳動(dòng)輪8、傳送帶9和畚斗10,傳動(dòng)輪8共有上下兩個(gè),傳送帶9連接在兩個(gè)傳動(dòng)輪8之間,傳動(dòng)帶9上安裝若干個(gè)畚斗10,傳動(dòng)輪8由電機(jī)驅(qū)動(dòng),可將水稻由下向上運(yùn)輸,水稻提升機(jī)的出口下方設(shè)置水平傳送機(jī)11,所述水平傳送機(jī)11的出料端連接至位于烘干箱1頂端的加料口處;導(dǎo)板2和電熱板3有若干個(gè),均傾斜固定在烘干箱1的兩側(cè)內(nèi)壁上,且與烘干箱1內(nèi)壁呈15°傾斜角,位于上方的導(dǎo)板2的尾端處于位于下方的導(dǎo)板2的頂端位置,所述電熱板3固定貼附在導(dǎo)板2底部,電熱板3的導(dǎo)線穿出烘干箱1外并與電源連接,電熱板3通電會(huì)對導(dǎo)板2加熱,而水稻從烘干箱1上方流下時(shí),逐一經(jīng)過各導(dǎo)板2,在導(dǎo)板2上滑動(dòng)的過程中使其內(nèi)水分蒸發(fā)出來,實(shí)現(xiàn)烘干的目的;所述出料口結(jié)構(gòu)包括主出料口12、換向口17、閘板13以及分出料口,所述主出料口12設(shè)置在烘干箱1底部且位于最下方導(dǎo)板2的尾端的下方,所述換向口17為圓柱形腔體,其圓心上安裝轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸上固定設(shè)置閘板13,閘板13的長度和寬度分別與與換向口17的直徑和寬度相當(dāng),所述分出料口包括左出料口14和右出料口16,左出料口14和右出料口16分別對稱設(shè)置在換向口17的左右側(cè),右出料口16連接至水稻提升機(jī)底部,當(dāng)閘板13位于圖2所示位置時(shí),從主出料口12落下的水稻經(jīng)閘板13的分流作用自動(dòng)流入水稻提升機(jī)中,并由水稻提升機(jī)運(yùn)輸進(jìn)行循環(huán)烘干,在烘干完后,將閘板13轉(zhuǎn)動(dòng)至與圖示位置中心對稱的位置時(shí),水稻便從左出料口14處流出,實(shí)現(xiàn)水稻出料的分流換向;左出料口14下方連接至風(fēng)箱5的進(jìn)料口4,風(fēng)箱5的右側(cè)安裝風(fēng)機(jī)7,風(fēng)箱5的底面設(shè)置篩網(wǎng)6,風(fēng)機(jī)7對落下的水稻吹風(fēng),將水稻中的灰塵等雜質(zhì)過濾掉,而水稻因自身重力較大便下落,通過篩網(wǎng)6落下,最終將其儲(chǔ)存,此外,風(fēng)機(jī)7可驅(qū)散水稻的部分熱量,提高水稻的降溫速度。

所述閘板13的轉(zhuǎn)軸上固定連接搖把20,所述搖把20上和換向口17的外殼體上均設(shè)置插銷孔19,且外殼體上的插銷孔19有兩個(gè),分別位于外殼體左右對稱位置,搖把20上的插銷孔19與外殼體左右側(cè)的插銷孔19相配合,在插銷孔內(nèi)插入插銷,可分別將閘板13固定與左右出料口相對應(yīng)的位置,使水稻分別順著左右出料口流出。

所述換向口17的內(nèi)壁左右側(cè)分別設(shè)置突起的擋塊18,左右側(cè)的擋塊18分別對應(yīng)閘板13與右左出料口的位置,即左側(cè)的擋塊18將粘13擋住時(shí),插入插銷,使閘板固定在右出料口16的位置,同理,轉(zhuǎn)動(dòng)閘板13,當(dāng)右側(cè)的擋塊18擋住閘板13時(shí),表明此時(shí)閘板13對應(yīng)左出料口14,此時(shí),水稻從左出料口14處流出。

所述換向口17底部設(shè)置開口15,可將在出料中漏在換向口17中的水稻收集,防止浪費(fèi)。

所述導(dǎo)板2由鋁合金材料制成,且其上表面做拋光處理,鋁合金材料具有較優(yōu)的導(dǎo)熱性,能夠快速的將電熱板3的熱量傳導(dǎo)吸收,而導(dǎo)板2上表面拋光處理可降低其表面的粗糙度,使水稻能夠順利地沿著導(dǎo)熱2流下。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。

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