本實(shí)用新型涉及鍋爐技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種廢料鍋爐的煙風(fēng)換熱系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

生物質(zhì)能發(fā)電在可再生能源發(fā)電中能質(zhì)較好，可靠性高，具有很高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。當(dāng)前大力發(fā)展生物質(zhì)發(fā)電具有重大的現(xiàn)實(shí)意義和經(jīng)濟(jì)意義。根據(jù)我國生物質(zhì)能源發(fā)展初步規(guī)劃，到 2020年時(shí)，生物質(zhì)發(fā)電裝機(jī)容量達(dá)2000萬千瓦，年替代2800萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤。城市生活垃圾處理也可回收大量能源資源。焚燒發(fā)電是生物質(zhì)發(fā)電發(fā)展的主流。有關(guān)研究表明，秸稈和稻殼是一種很好的清潔可再生能源，其平均含硫量只有 3.8‰，而煤的平均含硫量約達(dá) 1％。經(jīng)測定，秸桿熱值約為15000kJ/kg，相當(dāng)于標(biāo)準(zhǔn)煤的 50％。秸稈和稻殼發(fā)電不僅具有較好的經(jīng)濟(jì)效益，更具有良好的生態(tài)效益和社會(huì)效益。盡管生物質(zhì)發(fā)電具有很好的發(fā)展前景，但其技術(shù)中的一些問題也不容忽視。生物質(zhì)鍋爐的燃料通常為生物質(zhì)能源，其主要成分是碳水化合物，燃燒后生成的氣體中含硫量少，煙氣排放過程中不要求較高的溫度，無需擔(dān)心煙氣冷凝后形成硫酸腐蝕煙風(fēng)系統(tǒng)，故對(duì) 于生物質(zhì)鍋爐的煙風(fēng)余熱完全可以充分回收加以利用。但目前對(duì)生物質(zhì)鍋爐的煙風(fēng)余熱回 收仍難于推廣應(yīng)用。其原因主要有兩大問題 ：一是余熱回收系統(tǒng)的回收效率不夠高，維護(hù)不便 ；二是生物質(zhì)鍋爐煙氣余熱回收裝置與鍋爐的連接系統(tǒng)不合理，不僅回收效率低，而且維護(hù)困難，這些原因造成生物質(zhì)鍋爐的余熱回收技術(shù)難以推廣使用，造成自然資源的浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠提高熱能回收效率、減少排放污染的廢料鍋爐的煙風(fēng)換熱系統(tǒng)。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型包括自動(dòng)進(jìn)料裝置、鍋爐燃燒主體裝置、鼓風(fēng)機(jī)、水箱、重力分離裝置、余熱節(jié)能裝置、引風(fēng)機(jī)、噴淋除塵裝置和煙囪裝置，所述自動(dòng)進(jìn)料裝置與鍋爐燃燒主體裝置連接，鍋爐燃燒主體裝置分別與鼓風(fēng)機(jī)和重力分離裝置連接，水箱分別與余熱節(jié)能裝置和重力分離裝置連接，余熱節(jié)能裝置分別與重力分離裝置和引風(fēng)機(jī)連接，噴淋除塵裝置分別與余熱節(jié)能裝置和鼓風(fēng)機(jī)連接，煙囪裝置設(shè)在噴淋除塵裝置上。

將燃料，比如秸桿或廢紙通過自動(dòng)進(jìn)料裝置進(jìn)入到鍋爐燃燒主體裝置進(jìn)行燃燒，同時(shí)鼓風(fēng)機(jī)作用鍋爐燃燒主體裝置，使燃料充分燃燒，鍋爐燃燒主體裝置發(fā)出的熱量通過重力分離裝置、余熱節(jié)能裝置，水箱內(nèi)的水可以在余熱節(jié)能裝置中進(jìn)行熱交換，使水箱內(nèi)的水的溫度提高，對(duì)熱能進(jìn)行回收，減少熱量損失，同時(shí)通過引風(fēng)機(jī)使鍋爐燃燒主體裝置的廢氣通過煙囪裝置排出，噴淋除塵裝置對(duì)廢氣進(jìn)行處理，減少排放污染。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述重力分離裝置包括余熱蒸發(fā)器和余熱省煤器，余熱蒸發(fā)器與鍋爐燃燒主體裝置連接，余熱省煤器與余熱節(jié)能裝置連接。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，在水箱上設(shè)有第一循環(huán)管體，第一循環(huán)管體穿過余熱節(jié)能裝置，在余熱節(jié)能裝置內(nèi)的第一循環(huán)管體的形狀為波浪狀，第一循環(huán)管體的兩端與水箱連接，在水箱上還設(shè)有第二循環(huán)管體，第二循環(huán)管體穿過余熱省煤器，在余熱省煤器內(nèi)的第二循環(huán)管體的形狀為波浪狀，第二循環(huán)管體的一端與鍋爐燃燒主體裝置連接，在水箱和余熱省煤器之間設(shè)有水泵，水泵與第二循環(huán)管體連接，在鍋爐燃燒主體裝置上設(shè)有第三循環(huán)管體，第三循環(huán)管體穿過余熱蒸發(fā)器，第三循環(huán)管體的兩端與鍋爐燃燒主體裝置箱連接。

綜上所述，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是能夠提高熱能回收效率、減少排放污染。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式來對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1為本實(shí)用新型的俯視圖。

圖2為本實(shí)用新型的正視圖。

具體實(shí)施方式

由圖1至圖2所示，本實(shí)用新型包括自動(dòng)進(jìn)料裝置1、鍋爐燃燒主體裝置2、鼓風(fēng)機(jī)3、水箱4、重力分離裝置5、余熱節(jié)能裝置6、引風(fēng)機(jī)7、噴淋除塵裝置8和煙囪裝置9，所述重力分離裝置5包括余熱蒸發(fā)器10和余熱省煤器11，所述自動(dòng)進(jìn)料裝置1與鍋爐燃燒主體裝置2連接，鍋爐燃燒主體裝置2分別與鼓風(fēng)機(jī)3和重力分離裝置5的余熱蒸發(fā)器10連接，在水箱4上設(shè)有第一循環(huán)管體12，第一循環(huán)管體12穿過余熱節(jié)能裝置6，在余熱節(jié)能裝置6內(nèi)的第一循環(huán)管體12的形狀為波浪狀，第一循環(huán)管體12的兩端與水箱4連接，在水箱4上還設(shè)有第二循環(huán)管體13，第二循環(huán)管體13穿過余熱省煤器11，在余熱省煤器11內(nèi)的第二循環(huán)管體13的形狀為波浪狀，第二循環(huán)管體13的一端與鍋爐燃燒主體裝置2連接，在水箱4和余熱省煤器11之間設(shè)有水泵14，水泵14與第二循環(huán)管體13連接，在鍋爐燃燒主體裝置2上設(shè)有第三循環(huán)管體15，第三循環(huán)管體15穿過余熱蒸發(fā)器10，第三循環(huán)管體15的兩端與鍋爐燃燒主體裝置2箱連接，余熱節(jié)能裝置6分別與重力分離裝置5的余熱省煤器11和引風(fēng)機(jī)7連接，噴淋除塵裝置8分別與余熱節(jié)能裝置6和鼓風(fēng)機(jī)3連接，煙囪裝置9設(shè)在噴淋除塵裝置8上。

將燃料，比如秸桿或廢紙通過自動(dòng)進(jìn)料裝置1進(jìn)入到鍋爐燃燒主體裝置2進(jìn)行燃燒，同時(shí)鼓風(fēng)機(jī)3作用鍋爐燃燒主體裝置2，使燃料充分燃燒，鍋爐燃燒主體裝置2發(fā)出的熱量通過重力分離裝置5、余熱節(jié)能裝置6，水箱4內(nèi)的水通過第一循環(huán)管體12可以在余熱節(jié)能裝置6中進(jìn)行熱交換，使水箱4內(nèi)的水的溫度提高，對(duì)熱能進(jìn)行回收，減少熱量損失，水箱4內(nèi)的水可以通過第二循環(huán)管體13將余熱省煤器11的熱量帶回至鍋爐燃燒主體裝置2中，保持鍋爐燃燒主體裝置2內(nèi)的燃燒溫度，第三循環(huán)管體15將余熱蒸發(fā)器10的熱量導(dǎo)回至鍋爐燃燒主體裝置2中，保持鍋爐燃燒主體裝置2內(nèi)的燃燒溫度，同時(shí)通過引風(fēng)機(jī)7使鍋爐燃燒主體裝置2的廢氣通過煙囪裝置9排出，噴淋除塵裝置8對(duì)廢氣進(jìn)行處理，減少排放污染。因?yàn)樵谟酂峁?jié)能裝置6內(nèi)的第一循環(huán)管體12的形狀為波浪狀，在余熱省煤器11內(nèi)的第二循環(huán)管體13的形狀為波浪狀，這樣可以增加熱交換的面積，提高熱交換效率。