本實(shí)用新型涉及家用電器技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種熱水器。

背景技術(shù)：

相關(guān)技術(shù)中，通常使用橡塑棉、海綿或塑料擋塊對(duì)內(nèi)膽水管進(jìn)行擋泡，然而，實(shí)際裝配過程中橡塑棉和海綿強(qiáng)度不夠?qū)е戮郯滨ヅ蛎洉r(shí)候擠變形出現(xiàn)漏料跑料不良，塑料件強(qiáng)度大裝配困難，強(qiáng)度適中因裝配間隙要求，也存在密封性差導(dǎo)致聚氨酯膨脹時(shí)候出現(xiàn)漏料跑料不良，以上三者導(dǎo)熱系數(shù)較高，保溫效果較差，對(duì)流散熱較明顯，因此嚴(yán)重影響熱水器的整機(jī)的保溫性，產(chǎn)品一致性和合規(guī)性差。

聚氨酯硬泡體是一種具有保溫功能的新型合成材料，其導(dǎo)熱系數(shù)低，僅0.022～0.033W/(m*Κ)(導(dǎo)熱系數(shù)的單位為瓦/米·度，此處的K可用℃代替)，相當(dāng)于市面其他材料的一半，是目前所有保溫材料中導(dǎo)熱系數(shù)最低的。硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料主要應(yīng)用在建筑物外墻保溫、冷庫保溫隔熱、管道保溫材料、建筑板材、冷藏車及冷庫隔熱材等。其弱點(diǎn)是發(fā)泡過程不能出現(xiàn)跑料漏料，若出現(xiàn)以上情況，聚氨酯的混合度差，發(fā)泡出來的PU硬泡制品均勻度質(zhì)量差，起導(dǎo)熱系數(shù)就直線上升，直接影響到保溫效果，其次滲漏出泡料殘留在機(jī)器外觀上嚴(yán)重影響產(chǎn)品外觀清潔度，最后還浪費(fèi)原材料還增加額外回收成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提出一種熱水器，所述熱水器的保溫性能提高。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的熱水器，包括：外殼；內(nèi)膽，所述內(nèi)膽設(shè)在所述外殼內(nèi)，所述內(nèi)膽與所述外殼之間形成發(fā)泡空間，所述內(nèi)膽上依次形成有連接進(jìn)水管的進(jìn)水管孔、連接出水管的出水管孔和連接鎂棒的鎂棒孔；保溫密封裝置，所述保溫密封裝置設(shè)在所述內(nèi)膽和所述外殼之間，所述保溫密封裝置適于與所述內(nèi)膽相連，所述保溫密封裝置上形成有與所述進(jìn)水管孔對(duì)應(yīng)且適于所述進(jìn)水管穿過的進(jìn)水管過孔、與所述出水管孔對(duì)應(yīng)且適于所述出水管穿過的出水管過孔和與所述鎂棒孔對(duì)應(yīng)且適于所述鎂棒穿過的鎂棒過孔。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的熱水器，通過在內(nèi)膽和外殼之間設(shè)置保溫密封裝置，使得熱水器具有更好地保溫和密封的效果，有利于發(fā)泡料的填充，改善熱水器的外觀。

另外，根據(jù)本實(shí)用新型上述實(shí)施例的熱水器還具有如下附加的技術(shù)特征：

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述保溫密封裝置包括：本體部，所述本體部為EPS泡沫件；保溫隔熱件，所述保溫隔熱件層疊布置在所述本體部的鄰近所述內(nèi)膽的一側(cè)；所述進(jìn)水管過孔、所述出水管過孔和所述鎂棒過孔均貫穿所述本體部和所述保溫隔熱件。

進(jìn)一步地，所述本體部上形成有第一通孔、第二通孔和第三通孔，所述保溫隔熱件上形成有第四通孔、第五通孔和第六通孔，所述第一通孔和所述第四通孔軸對(duì)齊形成所述進(jìn)水管過孔，所述第二通孔和所述第五通孔軸對(duì)齊形成所述出水管過孔，所述第三通孔和所述第六通孔軸對(duì)齊形成所述鎂棒過孔。

進(jìn)一步地，所述第一通孔的尺寸大于所述第四通孔以形成臺(tái)階狀的進(jìn)水管過孔，所述第二通孔的尺寸大于所述第五通孔以形成臺(tái)階狀的出水管過孔，所述第三通孔的尺寸大于所述第六通孔以形成臺(tái)階狀的鎂棒過孔。

在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，所述本體部一體成型，所述保溫隔熱件一體成型，所述保溫隔熱件與所述本體部粘接。

在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，所述保溫隔熱件為超級(jí)棉氈。

在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，所述保溫隔熱件的厚度在8毫米至12毫米的范圍內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述保溫隔熱件的厚度為10毫米。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述進(jìn)水管過孔與所述出水管過孔間隔第一預(yù)定距離，所述出水管過孔與所述鎂棒過孔間隔第二預(yù)定距離；或所述進(jìn)水管過孔、所述出水管過孔和所述鎂棒過孔中的至少兩個(gè)重合。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述保溫隔熱件與所述內(nèi)膽之間設(shè)有密封件以使所述保溫隔熱件貼緊所述內(nèi)膽和所述外殼。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述進(jìn)水管的一端伸入所述內(nèi)膽內(nèi)部且另一端露出所述外殼并由螺母固定，所述出水管的一端伸入所述內(nèi)膽內(nèi)部且另一端露出所述外殼并由螺母固定，所述鎂棒的一端伸入所述內(nèi)膽內(nèi)部且另一端露出所述外殼并由鎂棒螺頭固定。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述熱水器還包括：電加熱器，所述電加熱器的至少一部分伸入所述內(nèi)膽內(nèi)部；左端蓋，所述左端蓋封蓋所述外殼的左端；右端蓋，所述右端蓋封蓋所述外殼的右端；所述發(fā)泡空間內(nèi)填充有聚氨酯。

本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

附圖說明

本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的熱水器的一個(gè)剖面圖；

圖2是圖1的一個(gè)局部放大圖；

圖3是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的熱水器的另一個(gè)部分剖面圖；

圖4是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的熱水器中保溫密封裝置的立體圖；

圖5是圖4在一個(gè)方向上的視圖；

圖6是沿圖5中A-A線的剖視圖；

圖7是圖4在另一個(gè)方向上的視圖。

附圖標(biāo)記：

熱水器100，

外殼1，

內(nèi)膽2，進(jìn)水管孔21，出水管孔22，鎂棒孔23，

發(fā)泡空間3，

進(jìn)水管4，出水管5，鎂棒6，

保溫密封裝置7，進(jìn)水管過孔71，出水管過孔72，鎂棒過孔73，本體部74，保溫隔熱件75，第一通孔741，第二通孔742，第三通孔743，第四通孔751，第五通孔752，第六通孔753，

鎂棒螺頭231，電加熱器9，左端蓋10，右端蓋11，溫度傳感器12。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

下面結(jié)合圖1至圖7詳細(xì)描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的熱水器100。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的熱水器100，包括：外殼1、內(nèi)膽2以及保溫密封裝置7。

具體而言，內(nèi)膽2設(shè)在外殼1內(nèi)，內(nèi)膽2與外殼1之間形成發(fā)泡空間3，通過在發(fā)泡空間3內(nèi)填充發(fā)泡料可以對(duì)熱水進(jìn)行保溫。

內(nèi)膽2上依次形成有進(jìn)水管孔21、出水管孔22以及鎂棒孔23，其中，進(jìn)水管孔21可以用于連接進(jìn)水管4，出水管孔22可以用于連接出水管5，鎂棒孔23可以用于連接鎂棒6。這樣通過進(jìn)水管孔21、出水管孔22以及鎂棒孔23可以將進(jìn)水管4、出水管5以及鎂棒6與內(nèi)膽2相連。

保溫密封裝置7設(shè)在內(nèi)膽2和外殼1之間，保溫密封裝置7適于與內(nèi)膽2相連。例如，保溫密封裝置7與內(nèi)膽2和/或外殼1的配合面中的至少一個(gè)可以形成為曲面，這樣使得保溫密封裝置7能夠更好地與內(nèi)膽2和/或外殼1進(jìn)行貼合，從而達(dá)到更好地保溫和密封的效果。

保溫密封裝置7上形成有進(jìn)水管過孔71，進(jìn)水管過孔71與進(jìn)水管孔21對(duì)應(yīng)且進(jìn)水管過孔71適于進(jìn)水管4穿過，保溫密封裝置7上形成有出水管過孔72，出水管過孔72與出水管孔22對(duì)應(yīng)且出水管過孔72適于出水管5穿過，保溫密封裝置7上形成有鎂棒過孔73，鎂棒過孔73與鎂棒孔23對(duì)應(yīng)且鎂棒過孔73適于鎂棒6穿過。由此，使得進(jìn)水管4、出水管5以及鎂棒6能夠可靠地與保溫密封裝置7相連。

這里，需要說明的是，鎂棒過孔73、鎂棒孔23是針對(duì)與鎂棒相連的鎂棒螺頭231而言的。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的熱水器100，通過在內(nèi)膽2和外殼1之間設(shè)置保溫密封裝置7，使得熱水器100具有更好地保溫和密封的效果，有利于發(fā)泡料的填充，改善熱水器100的外觀。

參照?qǐng)D4至圖6，根據(jù)本實(shí)用新型的一些具體實(shí)施例，保溫密封裝置7包括：本體部74和保溫隔熱件75。本體部74為EPS泡沫件(EPS為可發(fā)性聚苯乙烯),保溫隔熱件75與本體部74層疊布置，且保溫隔熱件75層疊布置在本體部74的鄰近內(nèi)膽2的一側(cè)。由此，使得通過保溫密封裝置7可以起到更好地保溫和密封的效果，從而有效解決發(fā)泡料膨脹乳化過程中出現(xiàn)跑料漏料不良的問題，改善產(chǎn)品的外觀，保證產(chǎn)品能效穩(wěn)定性，更能保證規(guī)?；可a(chǎn)產(chǎn)品一致性。

進(jìn)水管過孔71、出水管過孔72和鎂棒過孔73均貫穿本體部74和保溫隔熱件75。這樣便于實(shí)現(xiàn)進(jìn)水管4、出水管5以及鎂棒6與保溫密封裝置7的連接。

進(jìn)一步地，參照?qǐng)D6，本體部74上形成有第一通孔741、第二通孔742和第三通孔743，保溫隔熱件75上形成有第四通孔751、第五通孔752和第六通孔753，第一通孔741和第四通孔751軸對(duì)齊形成進(jìn)水管過孔71，第二通孔742和第五通孔752軸對(duì)齊形成出水管過孔72，第三通孔743和第六通孔753軸對(duì)齊形成鎂棒過孔73。這樣使得進(jìn)水管過孔71、出水管過孔72和鎂棒過孔73均為沉頭孔，便于更好地實(shí)現(xiàn)進(jìn)水管4、出水管5以及鎂棒6與保溫密封裝置7之前的可靠連接。

第一通孔741和第四通孔751軸對(duì)齊形成進(jìn)水管過孔71，這里的軸對(duì)齊可以是第一通孔741和第四通孔751同軸，也可以是第一通孔741的軸線和第四通孔751的軸線重合。

進(jìn)一步地，第一通孔741的尺寸(例如徑向尺寸等)大于第四通孔751以形成臺(tái)階狀的進(jìn)水管過孔71，第二通孔742的尺寸大于第五通孔752以形成臺(tái)階狀的出水管過孔72，第三通孔743的尺寸大于第六通孔753以形成臺(tái)階狀的鎂棒過孔73。由此，使得進(jìn)水管4、出水管5以及鎂棒6與保溫密封裝置7之間的可靠連接易于實(shí)現(xiàn)。

在本實(shí)用新型的一些具體實(shí)施例中，本體部74一體成型，保溫隔熱件75一體成型，這樣可以簡(jiǎn)化加工工藝、降低成本。保溫隔熱件75與本體部74粘接。保溫隔熱件75與本體部74可以通過雙面膠粘接，由此，可以實(shí)現(xiàn)保溫隔熱件75與本體部74之間的可靠連接。

在本實(shí)用新型的一些具體實(shí)施例中，保溫隔熱件75為超級(jí)棉氈。由此，使得保溫隔熱件75具有較好地保溫性能，從而提高熱水器100的使用性能。

這里，需要說明的是，超級(jí)棉氈屬于棉氈的一種，超級(jí)棉氈的保溫性能優(yōu)于普通棉氈。在本實(shí)用新型的其他實(shí)施例中，保溫隔熱件75也可以為其他材料。

其中，保溫密封裝置7由保溫隔熱件75與本體部74復(fù)合疊加使用，兩種質(zhì)地柔軟、阻燃、本身導(dǎo)熱系數(shù)低，且表面涂覆隔熱涂層，內(nèi)部填充有保溫性能優(yōu)異的保溫材料，模具成型簡(jiǎn)單，過程生產(chǎn)簡(jiǎn)單快捷。

如圖6所示，在本實(shí)用新型的一些具體實(shí)施例中，保溫隔熱件75的厚度(參照?qǐng)D6中的距離H)可以在8毫米至12毫米的范圍內(nèi)。由此，通過合理選擇保溫隔熱件75的厚度，可以降低成本，還使得熱水器100的體積在合理的范圍內(nèi)且具有較好地保溫性能。

其中，保溫隔熱件75的厚度可以為8毫米、9毫米、10毫米、11毫米或12毫米等。保溫隔熱件75的厚度可以根據(jù)實(shí)際需要適應(yīng)性設(shè)置。

進(jìn)一步地，保溫隔熱件75的厚度為10毫米。這樣，使得熱水器100具有較好地保溫性能，且可減少保溫隔熱件75對(duì)發(fā)泡空間的占用率。

如圖4至圖6所示，根據(jù)本實(shí)用新型的一些具體實(shí)施例，進(jìn)水管過孔71與出水管過孔72可以間隔第一預(yù)定距離(參照?qǐng)D6中的距離L1)，出水管過孔72與鎂棒過孔73可以間隔第二預(yù)定距離(參照?qǐng)D6中的距離L2)。這樣使得熱水器100的結(jié)構(gòu)更加合理，便于進(jìn)水管4、出水管5以及鎂棒6與保溫密封裝置7之間的安裝和拆卸。

其中，在本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例中，距離L1可以為50毫米，距離L2可以為35毫米。

當(dāng)然，本實(shí)用新型不限于此。在本實(shí)用新型的其他實(shí)施例中，進(jìn)水管過孔71、出水管過孔72和鎂棒過孔73中的至少兩個(gè)可以重合。由此，可以簡(jiǎn)化熱水器100的結(jié)構(gòu)，易于裝配。

例如，進(jìn)水管過孔71與出水管過孔72可以重合，此時(shí)，進(jìn)水管與出水管可以共用，也就是說進(jìn)水管與出水管共用同一根管。當(dāng)然，出水管過孔72和鎂棒過孔73可以重合，進(jìn)水管過孔71與鎂棒過孔73也可以重合。

參照?qǐng)D6并結(jié)合圖1，根據(jù)本實(shí)用新型的一些具體實(shí)施例，保溫隔熱件75與內(nèi)膽2之間設(shè)有密封件以使保溫隔熱件75貼緊內(nèi)膽2和外殼1。也就是說，可以在保溫隔熱件75與內(nèi)膽2之間設(shè)有密封件，這樣可以使得保溫隔熱件75能夠更好地與內(nèi)膽2和外殼1貼緊，從而提高熱水器100的保溫以及密封性能。

參照?qǐng)D1，根據(jù)本實(shí)用新型的一些具體實(shí)施例，進(jìn)水管4的一端(參照?qǐng)D1中進(jìn)水管4的上端)伸入內(nèi)膽2內(nèi)部，且進(jìn)水管4的另一端(參照?qǐng)D1中進(jìn)水管4的下端)露出外殼1并由螺母固定，出水管5的一端伸入內(nèi)膽2內(nèi)部，且出水管5的另一端露出外殼1并由螺母固定，鎂棒6的一端伸入內(nèi)膽2內(nèi)部，且鎂棒6的另一端露出外殼1并由鎂棒螺頭231固定。由此，可以實(shí)現(xiàn)進(jìn)水管4、出水管5以及鎂棒6與外殼1的可靠連接。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些具體實(shí)施例，熱水器100還包括：電加熱器9、左端蓋10以及右端蓋11。電加熱器9的至少一部分伸入內(nèi)膽2內(nèi)部，使得通過電加熱器9可以對(duì)內(nèi)膽2中的水進(jìn)行加熱。左端蓋10封蓋外殼1的左端，右端蓋11封蓋外殼1的右端，通過左端蓋10和右端蓋11可以對(duì)內(nèi)膽2等進(jìn)行保護(hù)，還有利于在外殼1與內(nèi)膽2之間形成密封的發(fā)泡空間，便于在發(fā)泡空間3內(nèi)填充聚氨酯。

其中，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的熱水器100，通過設(shè)置保溫密封裝置7，可以充分利用進(jìn)出水管鎂棒螺頭作為裝置的固定，操作簡(jiǎn)單快速有效解決聚氨酯膨脹乳化過程中出現(xiàn)跑料漏料不良，不僅給產(chǎn)品外觀帶來整潔性，還保證產(chǎn)品能效穩(wěn)定性，更能保證規(guī)?；可a(chǎn)產(chǎn)品一致性。

另外，熱水器100上還設(shè)有溫度傳感器12，溫度傳感器12的至少一部分伸入內(nèi)膽2中，通過溫度傳感器12可以對(duì)內(nèi)膽2中水的溫度進(jìn)行檢測(cè)，從而提高熱水器100的使用性能。

通常熱水器主要由內(nèi)膽、保溫層(例如發(fā)泡料)、溫控器、加熱管、鎂棒等組成，內(nèi)膽用不銹鋼板、鋼板等制成，經(jīng)受1.2MPa水壓檢驗(yàn)不滲漏，保溫層由聚氨酯整體發(fā)泡而成。電熱水器帶有漏電保護(hù)、防干燒保護(hù)、防超溫保護(hù)等安全裝置。

通電加熱時(shí)，加熱指示燈亮，當(dāng)水溫達(dá)到頂設(shè)溫度時(shí)，溫控器觸點(diǎn)斷開，加熱指示燈滅，電熱水器處于斷電保溫狀態(tài)，此時(shí)每2小時(shí)溫度約降低I℃左右(視保溫層的保溫效果而有所差異)、當(dāng)水溫比預(yù)設(shè)溫度低幾度(一般為7℃左右)，溫控器或電源板的繼電器觸點(diǎn)接通。加熱指示燈亮，電熱水器處于通電加熱狀態(tài)。保溫體系與市面上的冰箱一樣，都是使用141B發(fā)泡劑的聚氨酯填充在內(nèi)膽、外殼、左右端蓋之間整體發(fā)泡做保溫層，使熱水器內(nèi)膽里加熱的水不直接發(fā)生熱傳遞，所以能起保溫作用，一般保溫1-2天。

現(xiàn)有技術(shù)中，一般是使用橡塑棉、海綿或塑料擋塊對(duì)內(nèi)膽水管進(jìn)行擋泡，但是實(shí)際裝配過程中橡塑棉和海綿強(qiáng)度不夠?qū)е戮郯滨ヅ蛎洉r(shí)候擠變形出現(xiàn)漏料跑料不良，塑料件強(qiáng)度大裝配困難，強(qiáng)度適中因裝配間隙要求，也存在密封性差導(dǎo)致聚氨酯膨脹時(shí)候出現(xiàn)漏料跑料不良，以上三者導(dǎo)熱系數(shù)較高，保溫效果較差，對(duì)流散熱較明顯，因此嚴(yán)重影響熱水器的整機(jī)的保溫性，產(chǎn)品一致性和合規(guī)性差。

聚氨酯硬泡體是一種具有保溫功能的新型合成材料，其導(dǎo)熱系數(shù)低，僅0.022～0.033W/(m*Κ)，相當(dāng)于市面其他材料的一半，是目前所有保溫材料中導(dǎo)熱系數(shù)最低的。硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料主要應(yīng)用在建筑物外墻保溫、冷庫保溫隔熱、管道保溫材料、建筑板材、冷藏車及冷庫隔熱材等。其主要特點(diǎn)如下，其一，高效節(jié)能，填充后無縫隙，固化后粘結(jié)強(qiáng)固；其二，具有超低溫?zé)醾鲗?dǎo)率，耐候保溫；其三，操作簡(jiǎn)單，效率高，對(duì)施工人員的健康無損害，安全、可靠；其四，熱穩(wěn)定性好，工作溫度范圍廣。其弱點(diǎn)是：發(fā)泡過程中不能出現(xiàn)跑料漏料，若出現(xiàn)以上情況，聚氨酯的混合度差，發(fā)泡出來的PU硬泡制品均勻度質(zhì)量差，起導(dǎo)熱系數(shù)就直線上升，直接影響到保溫效果，其次滲漏出泡料殘留在機(jī)器外觀上嚴(yán)重影響產(chǎn)品外觀清潔度，最后還浪費(fèi)原材料還增加額外回收成本。

其中，導(dǎo)熱系數(shù)是指在穩(wěn)定傳熱條件下，1m厚的材料，兩側(cè)表面的溫差為1度(K,℃),在1秒內(nèi)，通過1平方米面積傳遞的熱量，用λ表示，單位為瓦/米·度(W/m·K,此處的K可用℃代替)。PU是Polyurethane的縮寫，中文名為聚氨基甲酸酯簡(jiǎn)稱聚氨酯。由于，只需要簡(jiǎn)單修改配方，便可獲得不同的密度、彈性、剛性等物理性能。目前，已大量替代玻璃纖維保溫材料、木材、傳統(tǒng)橡膠制品等。

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題：本實(shí)用新型提供了一種保溫密封裝置7，解決了熱水器內(nèi)膽、外殼、水管在生產(chǎn)過程中內(nèi)外部結(jié)構(gòu)件裝配間密封性和保溫性，能有效防護(hù)聚氨酯在膨脹乳化階段出現(xiàn)跑料漏料不良，還實(shí)現(xiàn)過程操作簡(jiǎn)便性，滿足高效率規(guī)?；a(chǎn)要求。本方案批量使用穩(wěn)定性一致性好，不存在跑料漏料問題，其獨(dú)特的復(fù)合密封結(jié)構(gòu)絕對(duì)保證熱水器進(jìn)出水管(包括進(jìn)水管4和出水管5)、外殼1、內(nèi)膽2結(jié)構(gòu)裝配密封要求，大大簡(jiǎn)化裝配生產(chǎn)工藝，使熱水器100的能效系數(shù)有效符合國家能效等級(jí)規(guī)范，符合市場(chǎng)準(zhǔn)入指標(biāo)，達(dá)到產(chǎn)品比較節(jié)電、能耗最低水平。

本實(shí)用新型公開了一種熱水器100，包括電熱水器進(jìn)出水管鎂棒一體式擋料保溫裝置(即前述的保溫密封裝置7)，參照?qǐng)D4至圖6。圖1為通用熱水器內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖，本實(shí)用新型適用的熱水器結(jié)構(gòu)系統(tǒng)通用零件包括：外殼1、內(nèi)膽2、水管堵泡即保溫密封裝置7、左端蓋10、右端蓋11、進(jìn)水管4、出水管5、鎂棒螺頭231、電加熱器9。所述聚氨酯就是均勻地填充在這些裝配空間中，有效保護(hù)內(nèi)膽水溫，當(dāng)內(nèi)膽水通過電加熱器9進(jìn)行加熱到75度后，控制系統(tǒng)就自動(dòng)斷電停止加熱，隨后熱水器內(nèi)膽中水溫就是通過聚氨酯硬泡進(jìn)行保溫，有效提供給用戶所需水溫，同時(shí)也減少能源浪費(fèi)。

本實(shí)用新型主要工作原理為：在電熱水器生產(chǎn)裝配過程中，當(dāng)外殼1套入內(nèi)膽2后，進(jìn)水管4和出水管5必須露出外殼1外部，否則用戶購買熱水器安裝后無法將家里管道的冷水注入熱水器內(nèi)膽，同時(shí)熱水器內(nèi)膽的熱水也無法排出，所以行業(yè)通用熱水器是進(jìn)出水管都要露在外殼外面，這樣生產(chǎn)時(shí)候必須在外殼1上面對(duì)應(yīng)內(nèi)膽進(jìn)水管4和出水管5位置處開水管孔，保證內(nèi)膽進(jìn)水管4和出水管5露在外面。因熱水器使用功能需要導(dǎo)致聚氨酯填充空間增加跑料漏料隱患，給生產(chǎn)過程和產(chǎn)品保溫性能帶來不良隱患，進(jìn)出水管鎂棒一體式擋料保溫裝置就是基于以上問題現(xiàn)場(chǎng)分析研究對(duì)比測(cè)試驗(yàn)證設(shè)計(jì)出來解決過程裝配困難同時(shí)還保證裝配間隙的密封性。

保溫密封裝置7主要是一體式復(fù)合材料結(jié)構(gòu)，同時(shí)解決進(jìn)水管4、出水管5、鎂棒螺頭231三個(gè)孔的密封防護(hù)，使用EPS泡沫(EPS即可發(fā)性聚苯乙烯)和超級(jí)棉氈復(fù)合而成，加工過程簡(jiǎn)單，成型穩(wěn)定性一致性高。其工作原理為：本裝置在生產(chǎn)過程中，前將保溫密封裝置7固定到內(nèi)膽1的進(jìn)水管4、出水管5和鎂棒螺頭231上，再將外殼1套進(jìn)內(nèi)膽2上，外部使用水管夾具工裝從外面鎖緊在進(jìn)水管4和出水管5外螺紋上，熱水器100安裝的一側(cè)使用四個(gè)掛墻板壁螺栓緊鎖外殼1，從右端蓋11方向位置澆灌聚氨酯泡料，一定量聚氨酯泡料澆注完畢后再扣上右端蓋11，在恒定環(huán)境溫度下聚氨酯膨脹拉伸填充到圖1所示的聚氨酯填充空間(即前述的發(fā)泡空間3)內(nèi)，待聚氨酯熟化24小時(shí)后熱水器保溫體系成型穩(wěn)固，同時(shí)保溫密封裝置7在與內(nèi)膽2接觸一側(cè)采用10mm厚度的超級(jí)棉氈有效保護(hù)內(nèi)膽底部和水管周邊的水溫不散失掉，產(chǎn)品通電正常加熱，達(dá)到設(shè)置溫度后自動(dòng)斷電保溫待用戶使用。

本實(shí)用新型采用在熱水器100最不利處增加一個(gè)密封保溫裝置7，充分利用進(jìn)出水管鎂棒螺頭作為裝置的固定，操作簡(jiǎn)單快速有效解決聚氨酯膨脹乳化過程中出現(xiàn)跑料漏料不良，不僅給產(chǎn)品外觀帶來整潔性，還保證產(chǎn)品能效穩(wěn)定性，更能保證規(guī)模化批量生產(chǎn)產(chǎn)品一致性。

本實(shí)用新型的技術(shù)關(guān)鍵點(diǎn)是根據(jù)傳熱學(xué)和結(jié)構(gòu)力學(xué)的基本原理，在電熱水器最不利的部位設(shè)置結(jié)構(gòu)合理的密封保溫裝置，提高其整體密封保溫性能。

本實(shí)用新型的欲保護(hù)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)密封保溫性能優(yōu)異的水管堵泡裝置，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和材料復(fù)合使用合理：保溫密封裝置7的結(jié)構(gòu)形狀；保溫密封裝置7的復(fù)合材料疊加使用，兩種質(zhì)地柔軟、阻燃、本身導(dǎo)熱系數(shù)低，且表面涂覆隔熱涂層，內(nèi)部填充有保溫性能優(yōu)異的保溫材料，模具成型簡(jiǎn)單，過程生產(chǎn)簡(jiǎn)單快捷。通過設(shè)置合理的保溫密封裝置7，在不改變保溫層厚度及生產(chǎn)模具、工裝夾具的前提下，進(jìn)一步提高電熱水器的整體保溫效果。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。