本實(shí)用新型涉及一種家用電器，特別涉及一種電磁爐。

背景技術(shù)：

電磁爐是一種利用電產(chǎn)生磁力線使金屬烹調(diào)器皿產(chǎn)生渦流發(fā)熱將食物煮熟的爐具，由于其具有加熱速度快、使用方便且無污染等優(yōu)點(diǎn)而為現(xiàn)代家庭所廣泛使用，其中，線盤為電磁爐的核心部件，所以線盤在電磁爐內(nèi)的安裝極為重要。

目前，專利(CN205372660U)公開一種安裝方便的電磁爐，具體包括(參見圖1-4)：底座1、面板組件和電磁線盤，電磁線盤設(shè)置在底座1和面板組件形成的爐腔內(nèi)，電磁線盤包括線盤支架2、安裝于線盤支架2上的電磁感應(yīng)線圈和磁條，電磁線盤的周側(cè)設(shè)置若個安裝部21，安裝部21上具有安裝孔(安裝孔包括沉孔段210和連接孔段211)，底座1底壁向上延伸出安裝柱11(安裝柱11上設(shè)有螺釘孔111)，組裝時，將安裝部21放置在安裝柱11上，螺釘3貫穿安裝孔鎖緊到安裝柱11上，以將電磁線盤固定，即電磁線盤通過螺釘3與安裝柱11配合固定在底座1上。

然而，由于安裝柱11與底座1往往是通過注塑成型，而塑膠材料具有一定的收縮變形，這樣安裝柱11的內(nèi)徑大小會發(fā)生不一致，而且尤其環(huán)境溫度較低時，安裝柱11越發(fā)的變脆，這樣螺釘3與安裝柱11之間鎖緊時易發(fā)生安裝柱11鎖裂等缺陷，極大地影響了電磁線盤在底座內(nèi)的固定作用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決背景技術(shù)中提到的涉及電磁爐中電磁線盤固定時易出現(xiàn)鎖裂的至少一個問題，本實(shí)用新型提供一種線盤安裝簡單且固定牢靠的電磁爐。

本實(shí)用新型提供一種電磁爐，包括，所述底座內(nèi)設(shè)有用于固定所述電磁線盤的安裝件，所述安裝件上開設(shè)有水平滑槽，且所述水平滑槽的開口處設(shè)有卡合件，所述卡合件用于將所述電磁線盤周向邊緣設(shè)置的卡位結(jié)構(gòu)卡在所述水平滑槽中。

通過在底座內(nèi)設(shè)有用于固定電磁線盤的安裝件，所述安裝件上開設(shè)有水平滑槽，且所述水平滑槽的開口處設(shè)有卡合件，這樣將電磁線盤水平旋轉(zhuǎn)后便卡入水平滑槽中并在卡合件的卡合作用下固定在底座內(nèi)，電磁線盤不需要采用螺釘和安裝柱配合進(jìn)行固定，從而避免了現(xiàn)有技術(shù)中采用螺釘和安裝柱固定電磁線盤時出現(xiàn)鎖裂問題，保證了電磁線盤在底座內(nèi)固定的可靠性。

可選的，所述安裝件包括垂直于所述底座底面的豎直段以及與所述豎直段垂直的水平段，且所述豎直段、所述水平段以及所述底座的底面圍成所述水平滑槽，所述卡合件設(shè)在所述水平段靠近所述水平滑槽開口的一端處。

通過豎直段和水平段圍成水平滑槽，這樣豎直段和卡合件對電磁線盤在水平方向上起到了前后限位的作用，水平段對電磁線盤豎直方向上起到了上下限位的作用，使得電磁爐線盤在水平滑槽中固定的更加牢靠。

可選的，所述安裝件還包括：還包括：

支撐部，所述豎直段設(shè)置在所述支撐部上，且所述支撐部的頂端、所述豎直段和所述水平段圍成所述水平滑槽。

通過設(shè)置支撐部，使得電磁線盤在底座內(nèi)固定時與底座之間存在一定的空隙，從而保證電磁線盤產(chǎn)生的熱量散發(fā)到空隙內(nèi)而防止了電磁線盤溫度過高的問題。

可選的，所述卡合件的底端與所述支撐部頂端之間的距離大于所述卡位結(jié)構(gòu)高度的1/2且小于所述卡位結(jié)構(gòu)高度的2/3。這樣既保證了卡合件能夠順利卡入水平滑槽中，同時還能對卡位結(jié)構(gòu)進(jìn)行卡合固定.

可選的，所述水平滑槽的長度大于所述卡位結(jié)構(gòu)的長度。

通過將水平滑槽的長度大于所述卡位結(jié)構(gòu)的長度，保證了卡位結(jié)構(gòu)能夠卡入水平滑槽中。

可選的，所述支撐部的頂端靠近所述水平滑槽開口處設(shè)有限位凸起，所述限位凸起和所述支撐部的頂端圍成限位槽。

通過設(shè)置限位凸起，使得形成的限位槽對卡位結(jié)構(gòu)卡入水平滑槽之前以及從水平滑槽滑出之后起到限位作用。

可選的，所述支撐部為與所述電磁線盤對應(yīng)的環(huán)形筋結(jié)構(gòu)，所述豎直段間隔均勻地設(shè)置在所述環(huán)形筋結(jié)構(gòu)上。

可選的，所述環(huán)形筋結(jié)構(gòu)上開設(shè)有散熱口。

通過在環(huán)形筋結(jié)構(gòu)上設(shè)置散熱口，使得電磁線盤產(chǎn)生的熱量及時散發(fā)出去。

本實(shí)用新型的構(gòu)造以及它的其他實(shí)用新型目的及有益效果將會通過結(jié)合附圖而對優(yōu)選實(shí)施例的描述而更加明顯易懂。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有的電磁爐的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A部分的放大示意圖；

圖3是現(xiàn)有的電磁爐中電磁線盤的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3中C部分的放大示意圖；

圖5是本實(shí)用新型電磁爐的拆分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實(shí)用新型電磁爐中電磁線盤的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本實(shí)用新型電磁爐中底座的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是圖7中E部分的放大示意圖；

圖9是本實(shí)用新型電磁爐中電磁線盤的裝配示意圖；

圖10是本實(shí)用新型電磁爐的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11是圖10中F部分的放大示意圖。

標(biāo)記說明：

底座-100；

安裝件-200；

豎直段-201；

水平段-202；

卡合件-205；

支撐部-206；

限位凸起-207；

散熱口-208；

水平滑槽-203；

限位槽-204；

電磁線盤-300；

卡位結(jié)構(gòu)-301；

控制板-400；

上蓋-500；

面板-600；

風(fēng)機(jī)-700。

具體實(shí)施方式

圖5是本實(shí)用新型電磁爐的拆分結(jié)構(gòu)示意圖，圖6是本實(shí)用新型電磁爐中電磁線盤的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本實(shí)用新型電磁爐中底座的立體結(jié)構(gòu)示意圖，圖8是圖7中E部分的放大示意圖，圖9是本實(shí)用新型電磁爐中電磁線盤的裝配示意圖，如圖5-9所示，電磁爐包括：底座100和設(shè)置在底座100內(nèi)的電磁線盤300，其中，電磁爐還包括如圖5所示的上蓋500和面板600，底座100內(nèi)還設(shè)置風(fēng)機(jī)700和控制板400，上蓋500、面板600、風(fēng)機(jī)700和控制板400的結(jié)構(gòu)和原理具體可以參考現(xiàn)有電磁爐的結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例中不再贅述。

本申請中，為了實(shí)現(xiàn)將電磁線盤300固定在底座100內(nèi)的目的，具體的，在底座100內(nèi)設(shè)有用于固定電磁線盤300的安裝件200，即通過安裝件200將電磁線盤300固定在底座100內(nèi)，和現(xiàn)有技術(shù)中通過螺釘和安裝柱配合固定電磁線盤300的方式相比，本申請不需要采用螺釘進(jìn)行固定，而是通過安裝件200固定電磁線盤300，這樣避免了通過螺釘和安裝柱固定時出現(xiàn)鎖裂問題，從而保證了電磁線盤300在底座100內(nèi)固定的可靠性，其中，安裝件200與電磁線盤300之間進(jìn)行固定時，具體為，在安裝件200上開設(shè)有水平滑槽203，且水平滑槽203的開口處設(shè)有卡合件205，卡合件205用于將電磁線盤300周向邊緣設(shè)置的卡位結(jié)構(gòu)301卡在水平滑槽中203，固定時，將電磁線盤300水平旋轉(zhuǎn)從水平滑槽203的開口卡入水平滑槽203中，且水平滑槽203開口處設(shè)置的卡合件205將電磁線盤300在水平滑槽中卡緊，這樣避免使用螺釘進(jìn)行固定，本申請中，安裝件200在底座100內(nèi)設(shè)置時具體可以通過與底座100一體注塑成型，或者也可以通過粘合等方式固定在底座100內(nèi)，同時，安裝件200在底座100內(nèi)的位置具體根據(jù)電磁線盤300在底座100內(nèi)的位置進(jìn)行設(shè)定。

其中，本申請中，為了實(shí)現(xiàn)安裝件200和電磁線盤300的固定連接，如圖6所示，在電磁線盤300的周向邊緣間隔設(shè)有多個與安裝件200卡合的卡位結(jié)構(gòu)301，其中卡位結(jié)構(gòu)301與水平滑槽203的數(shù)量一一對應(yīng)，例如，當(dāng)電磁線盤300上設(shè)有3個卡位結(jié)構(gòu)301時，則在底座100上對應(yīng)設(shè)置3個水平滑槽203。

電磁線盤300通過卡位結(jié)構(gòu)301與安裝件200上的水平滑槽203卡合固定在底座100上，其中，電磁線盤300一般包括線盤支架、線圈和磁條，本申請中卡位結(jié)構(gòu)301具體設(shè)置在線盤支架的軸向外邊緣上，且卡位結(jié)構(gòu)301與線盤支架可以一體成型，這樣避免了電磁線盤300采用螺釘連接時需在電磁線盤300上開設(shè)安裝孔造成制作過程較繁瑣的問題，使得電磁線盤300的制作更加方便。

其中，本實(shí)施例中，卡位結(jié)構(gòu)301如圖6所示具體為長方體塊，這樣電磁線盤300通過卡位結(jié)構(gòu)301卡入水平滑槽203中時，卡位結(jié)構(gòu)301與水平滑槽203接觸面積更大，從而使得電磁線盤300在水平滑槽203中更加穩(wěn)定。

本申請中，安裝件200的結(jié)構(gòu)如圖8所示，具體的，安裝件200包括：垂直于底座100底面的豎直段201以及與豎直段201垂直的水平段202，且豎直段201、水平段202以及底座100的底面圍成水平滑槽203，卡合件205設(shè)在水平段202靠近水平滑槽203開口的一端處，即卡合件205設(shè)置在水平段202未與豎直段201連接的一端處，豎直段201、水平段202和卡合件205組成的結(jié)構(gòu)具體可以為如圖7-8所示的“7”型結(jié)構(gòu)，電磁線盤300的卡位結(jié)構(gòu)301卡入“7”型結(jié)構(gòu)的凹槽中來實(shí)現(xiàn)卡合固定，本申請中，水平滑槽203的開口位于水平滑槽203的左側(cè)或右側(cè)，電磁線盤300安裝時，具體通過旋轉(zhuǎn)電磁線盤300將卡位結(jié)構(gòu)301卡入水平滑槽203，為此，當(dāng)卡位結(jié)構(gòu)301通過水平滑槽203的開口卡入水平滑槽203后，卡合件205和豎直段201對卡位結(jié)構(gòu)301在水平方向上起到了前后固定的作用，水平段202對電磁線盤300豎直方向上起到了上下限位的作用，所以，豎直段201、水平段202和卡合件203防止了電磁線盤300在底座100內(nèi)晃動。

其中，為了防止豎直段201和水平段202與卡位結(jié)構(gòu)301在卡合過程中出現(xiàn)斷裂，本申請中，在豎直段201和水平段202的兩側(cè)壁上增加加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)，從而在安裝配合過程中加強(qiáng)豎直段201和水平段202結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，防止出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象。

其中，電磁線盤300通過卡合件205固定在底座100內(nèi)后，由于電磁線盤300在工作過程中會產(chǎn)生大量的熱量，當(dāng)電磁線盤300與底座100之間具的空隙較小時，往往會造成電磁線盤300工作過程溫度過高，為此，本申請中，如圖8所示，還包括：支撐部206，豎直段201設(shè)置在支撐部206上，且支撐部20的頂端、豎直段201和水平段202圍成水平滑槽203。這樣電磁線盤300安裝時可以放在支撐部206上，然后通過旋轉(zhuǎn)卡入水平滑槽203中，卡位結(jié)構(gòu)301卡入水平滑槽203后，卡位結(jié)構(gòu)301處于支撐部206和水平段202之間，支撐部206的支撐作用，使得電磁線盤300在底座100內(nèi)固定時與底座100之間存在一定的空隙，從而保證電磁線盤300產(chǎn)生的熱量散發(fā)到空隙內(nèi)而防止了電磁線盤300溫度過高的問題。

圖10是本實(shí)用新型電磁爐的剖面結(jié)構(gòu)示意圖，圖11是圖10中F部分的放大示意圖，其中，為了使得卡位結(jié)構(gòu)301位于水平滑槽203中的，本申請中，如圖10-11所示，水平滑槽203的長度L1大于卡位結(jié)構(gòu)301的長度L2，即水平滑槽203的尺寸大于卡位結(jié)構(gòu)301的尺寸，這樣才能實(shí)現(xiàn)卡位結(jié)構(gòu)301位于水平滑槽203中，但是需要說明的是，水平滑槽203與卡位結(jié)構(gòu)301的長度差保持在一定范圍內(nèi)，這樣卡位結(jié)構(gòu)301卡如水平滑槽203后，卡合部201才能抵在卡位結(jié)構(gòu)301以起到固定作用。

其中，本申請中，具體的，如圖8所示，卡合件205具體可以為凸筋，還可以如圖8所示的卡鉤倒扣結(jié)構(gòu)。

其中，卡位結(jié)構(gòu)301向水平滑槽203卡入時，若卡合件205的高度H1過高，卡位結(jié)構(gòu)301不易卡入水平滑槽203，若卡合件205的高度H1過低時，對卡位結(jié)構(gòu)301的固定作用不是很牢靠，卡位結(jié)構(gòu)301易從水平滑槽203中滑出，所以，為了使得卡位結(jié)構(gòu)301順利卡入水平滑槽203，同時卡合件205對卡位結(jié)構(gòu)301在橫向位移上起到固定作用，本申請中，卡合件(205)的底端與支撐部202頂端之間的距離H1大于卡位結(jié)構(gòu)301高度H2的1/2且小于卡位結(jié)構(gòu)301高度H2的2/3，即(H2)/2＜H1＜(H2)2/3，這樣既保證了卡位結(jié)構(gòu)301能夠順利卡入水平滑槽203中，同時卡合件205還能對卡位結(jié)構(gòu)301進(jìn)行卡合固定。

本申請中，電磁線盤300在底座100內(nèi)固定時，具體如圖9所示，先將卡位結(jié)構(gòu)301放置在支撐部206上，然后通過旋轉(zhuǎn)將卡位結(jié)構(gòu)301卡入水平滑槽203中，當(dāng)需要將電磁線盤300拆卸時，通過旋轉(zhuǎn)將卡位結(jié)構(gòu)301從水平滑槽203中擠出即可，其中，為了在安裝或拆卸過程中方便對電磁線盤300進(jìn)行操作，本申請中，如圖8所示，在支撐部206的頂端靠近水平滑槽203開口處設(shè)有限位凸起207，限位凸起207和支撐部206的頂端圍成限位槽204，如圖8所示，水平滑槽203和限位槽204分別位于卡合件205的兩側(cè)，限位槽204主要用于在卡位結(jié)構(gòu)301卡入水平滑槽203之前以及卡位結(jié)構(gòu)301擠出水平滑槽203之后對卡位結(jié)構(gòu)301進(jìn)行限位，即，卡合之前，可以先將卡位結(jié)構(gòu)301對準(zhǔn)限位槽204進(jìn)行放置，限位槽204對卡位結(jié)構(gòu)301起到限位作用，通過旋轉(zhuǎn)將卡位結(jié)構(gòu)301從水平滑槽203擠出時，限位槽204的阻擋作用防止了卡位結(jié)構(gòu)301由于旋轉(zhuǎn)角度過大碰撞到相鄰的器件(例如撞到相鄰的卡合部201)，所以，本申請中，限位槽204對卡位結(jié)構(gòu)301起到了限位的作用，具體在安裝時，如圖9所示，可以先將電磁線盤300的卡位結(jié)構(gòu)301對準(zhǔn)限位槽204進(jìn)行放置，然后旋轉(zhuǎn)一定角度將電磁線盤300的卡位結(jié)構(gòu)301卡入水平滑槽203中。

本申請中，需要說明的是，由于限位槽204用于對卡位結(jié)構(gòu)301起到限位作用，所以在支撐部206上設(shè)置限位凸起207時，需保證卡合件205與限位凸起207之間的距離大于卡位結(jié)構(gòu)301的長度，即限位槽204的長度大于卡位結(jié)構(gòu)301的長度，這樣卡位結(jié)構(gòu)301能夠放置在限位槽204上。

其中，由于電磁線盤300的形狀大多為圓形，且卡位結(jié)構(gòu)301往往設(shè)置多個，所以為了便于對卡合部201和支撐部206進(jìn)行設(shè)置，本申請中，如圖8，支撐部206設(shè)置為與電磁線盤300對應(yīng)的環(huán)形筋結(jié)構(gòu)，豎直段201間隔設(shè)置在環(huán)形筋結(jié)構(gòu)上。

其中，當(dāng)支撐部206為環(huán)形筋結(jié)構(gòu)時，電磁線盤300通過卡位結(jié)構(gòu)301卡入水平滑槽203固定在支撐部206上后，電磁線盤300、環(huán)形筋結(jié)構(gòu)和底座100三者之間圍成空腔，當(dāng)電磁線盤300工作時，由于環(huán)形筋結(jié)構(gòu)的阻擋作用使的電磁線盤300產(chǎn)生的熱量聚集在空腔內(nèi)，使得電磁線盤300的散熱受到一定影響，為了使得電磁線盤300產(chǎn)生的熱量及時散出，本申請中，如圖8所示，在環(huán)形筋結(jié)構(gòu)上開設(shè)散熱口208，具體的，散熱口208可以為在環(huán)形筋結(jié)構(gòu)的側(cè)壁中間開設(shè)的孔，或者，散熱口208還可以為圖8中所示的在環(huán)形筋結(jié)構(gòu)的頂端或底端開設(shè)的缺口槽。

本申請中，通過開設(shè)散熱口208使得電磁線盤300產(chǎn)生的熱量能夠及時向外散發(fā)，實(shí)現(xiàn)了電磁爐良好的散熱效果。

最后應(yīng)說明的是：以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。