本實(shí)用新型涉及鋅合金加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及到一種鋅合金熔煉用反射爐。

背景技術(shù)：

目前，反射爐在有色金屬行業(yè)中使用已經(jīng)十分廣泛。然而，傳統(tǒng)反射爐因爐溫波動(dòng)大，熔煉時(shí)間長(zhǎng)、雜質(zhì)含量多等因素直接影響產(chǎn)品等級(jí)和品質(zhì)，特別是耗能大、成本高、污染重等原因，迫使不少中小企業(yè)紛紛關(guān)停或虧損。隨著經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展和有色金屬產(chǎn)品的需求不斷擴(kuò)大。節(jié)約能源和提高生產(chǎn)效率已經(jīng)刻不容緩。因此，對(duì)于尋找到一種能夠提高冶金品質(zhì)，同時(shí)又能提高反射爐的燃燒效率和金屬利用效率的熔煉爐結(jié)構(gòu)就顯得尤為重要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠提高冶金品質(zhì)，同時(shí)又能提高反射爐的燃燒效率和金屬利用效率的鋅合金熔煉用反射爐。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案為：一種鋅合金熔煉用反射爐，其特征在于：所述鋅合金熔煉用反射爐包括爐體、位于所述爐體內(nèi)的燃燒爐膛、煙氣出氣口、位于所述爐體內(nèi)的溶煉池以及設(shè)置于所述爐體頂端上的多個(gè)進(jìn)料口，其中所述進(jìn)料口下端依次設(shè)置有進(jìn)料裝置和攪拌裝置，所述進(jìn)料裝置包括進(jìn)料桶和設(shè)置于所述進(jìn)料桶內(nèi)腔中的用于減緩鋅合金進(jìn)料下落速度的減速板組件，所述減速板組件為多個(gè)間隔豎直傾斜設(shè)置在所述進(jìn)料桶內(nèi)腔中的傾斜擋板件，其中每一傾斜擋板件其兩端分別于所述進(jìn)料桶內(nèi)壁存在用于鋅合金自由下落的間隙；所述攪拌裝置包括進(jìn)料管、貫穿于所述進(jìn)料管內(nèi)腔的轉(zhuǎn)動(dòng)軸、螺旋設(shè)置于所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的攪拌葉片以及安裝在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的底端的驅(qū)動(dòng)裝置。

進(jìn)一步地，所述進(jìn)料桶其內(nèi)腔中還設(shè)置有一對(duì)分別于其左右兩側(cè)內(nèi)壁相鉸接的傾斜阻擋板，一對(duì)所述傾斜阻擋板呈對(duì)稱設(shè)置在所述進(jìn)料桶內(nèi)腔中。

再進(jìn)一步地，每一所述傾斜擋板件包括一呈傾斜設(shè)置的直線部和由所述直線部向下傾斜延伸的弧形部。

進(jìn)一步地，在所述燃燒爐膛兩側(cè)壁上還設(shè)置有保溫層結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本方案結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單合理，能夠有效保證鋅合金燃燒充分，整個(gè)的加工作業(yè)效率且整個(gè)生產(chǎn)成本低廉，有利于企業(yè)提高自身的競(jìng)爭(zhēng)力。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的平面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型中的正視結(jié)構(gòu)原理示意圖。

圖3為本實(shí)用新型中的進(jìn)料裝置和攪拌裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-進(jìn)料裝置，12-減速板組件，121-直線部，122-弧形部，13-傾斜阻擋板，2-攪拌裝置，21-進(jìn)料管，22-攪拌葉片，23-轉(zhuǎn)動(dòng)軸，24-驅(qū)動(dòng)裝置，3-爐體，4-燃燒爐膛，5-溶煉池，6-進(jìn)料口，7-煙氣出氣口，8-保溫層結(jié)構(gòu)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：

參見(jiàn)附圖1至3所示，本實(shí)施例所述的一種鋅合金熔煉用反射爐，該鋅合金熔煉用反射爐包括爐體3、位于爐體3內(nèi)的燃燒爐膛4、煙氣出氣口7、位于爐體3內(nèi)的溶煉池5以及設(shè)置在爐體3頂端上的多個(gè)進(jìn)料口6，其中進(jìn)料口6下端依次設(shè)置有進(jìn)料裝置1和攪拌裝置2，該進(jìn)料裝置1包括進(jìn)料桶和設(shè)置在進(jìn)料桶內(nèi)腔中的用于減緩鋅合金進(jìn)料下落速度的減速板組件2，上述減速板組件2為多個(gè)間隔豎直傾斜設(shè)置在進(jìn)料桶內(nèi)腔中的傾斜擋板件，其中每一傾斜擋板件其兩端分別于進(jìn)料桶內(nèi)壁存在用于鋅合金自由下落的間隙；上述攪拌裝置2包括進(jìn)料管21、貫穿在進(jìn)料管21內(nèi)腔的轉(zhuǎn)動(dòng)軸23、螺旋設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)軸23上的攪拌葉片22以及安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸23的底端的驅(qū)動(dòng)裝置24。同時(shí)，為了進(jìn)一步保證燃燒爐膛4其燃燒效率，本方案在其兩側(cè)壁上還設(shè)置有保溫層結(jié)構(gòu)8。

進(jìn)一步地，本方案中的上述進(jìn)料桶其內(nèi)腔中還設(shè)置有一對(duì)分別于其左右兩側(cè)內(nèi)壁相鉸接的傾斜阻擋板13，一對(duì)傾斜阻擋板13呈對(duì)稱設(shè)置在進(jìn)料桶內(nèi)腔中。優(yōu)先地，每一傾斜擋板件包括一呈傾斜設(shè)置的直線部121和由直線部121向下傾斜延伸的弧形部122。

以上所述之實(shí)施例子只為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例，并非以此限制本實(shí)用新型的實(shí)施范圍，故凡依本實(shí)用新型之形狀、原理所作的變化，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。