本實(shí)用新型屬于磷酸一銨生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種全水溶磷酸一銨噴霧干燥裝置。

背景技術(shù)：

目前，人們在制造肥料或其它粉粒狀產(chǎn)品時(shí)，一般都是采用噴粉塔來提高生產(chǎn)效率，噴粉塔的工作原理是液體物料從噴粉塔的進(jìn)料口進(jìn)入噴粉塔，同時(shí)風(fēng)機(jī)向噴粉塔的進(jìn)風(fēng)口吹入熱風(fēng)，液體物料在噴粉塔中經(jīng)過熱風(fēng)的固化后凝結(jié)成粉粒狀的產(chǎn)品，最后粉粒狀的產(chǎn)品從噴粉塔的出料口噴出。

現(xiàn)有技術(shù)中，噴霧裝置通常包括噴霧塔、振動篩、成品倉和至少一旋風(fēng)除塵器，振動篩設(shè)于噴霧塔與旋風(fēng)除塵器的進(jìn)料口之間，旋風(fēng)除塵器的出風(fēng)口與噴霧塔上部連接，成品倉與旋風(fēng)除塵器的出料口連接。

申請人在采用上述裝置生產(chǎn)磷酸一銨時(shí)發(fā)現(xiàn)如下問題：

(1)旋風(fēng)除塵器返回的尾氣會對噴霧塔上部的噴淋結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)噴出的霧滴造成影響，加速液滴降落，造成物料粘連在噴霧塔底部的錐形結(jié)構(gòu)上。

(2)振動篩位于噴霧塔底部，如果振動篩出現(xiàn)故障，可能導(dǎo)致物料在噴霧塔的錐形底部大量堆積堵塞，增加排障和清洗難度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種全水溶磷酸一銨噴霧干燥裝置，該裝置通過改變個設(shè)備的連接問題，可解決物料粘連和噴霧塔堵塞等問題。所述技術(shù)方案如下：

本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種全水溶磷酸一銨噴霧干燥裝置，該裝置包括噴霧塔21、一級旋風(fēng)除塵器23、二級旋風(fēng)除塵器25、振動篩26和成品倉27，所述噴霧塔21頂部設(shè)有熱風(fēng)分配器20，其下部為錐形結(jié)構(gòu)；所述熱風(fēng)分配器20與熱風(fēng)爐通過管路連接，所述噴霧塔21下部的出風(fēng)口通過管路與一級除塵器23的進(jìn)料口連接，所述噴霧塔21的出料口和一級旋風(fēng)除塵器23的出料口均與二級旋風(fēng)除塵器25的進(jìn)料口連接，所述二級旋風(fēng)除塵器25的出風(fēng)口通過風(fēng)機(jī)24和管路與噴霧塔21的出風(fēng)口和一級除塵器23的進(jìn)料口之間的管路連接，所述二級旋風(fēng)除塵器25的出料口與成品倉27之間設(shè)有振動篩26。

其中，本實(shí)用新型實(shí)施例中的熱風(fēng)分配器20包括殼體1、殼體1上部側(cè)壁上沿水平方向設(shè)置的進(jìn)風(fēng)管3、殼體1底部沿豎直方向設(shè)置的出風(fēng)管2、殼體1內(nèi)且位于進(jìn)風(fēng)管3對側(cè)的擋風(fēng)板6、出風(fēng)管2內(nèi)側(cè)壁上均勻分布的多塊均風(fēng)板10、沿豎直方向貫穿殼體1上部和出風(fēng)管2的噴槍4、殼體1上且設(shè)于出風(fēng)管2外的冷卻夾套8，所述擋風(fēng)板6和均風(fēng)板10均沿豎直方向設(shè)置。

優(yōu)選地，本實(shí)用新型實(shí)施例中的殼體1外設(shè)有保溫夾層12。

優(yōu)選地，本實(shí)用新型實(shí)施例中的殼體1與出風(fēng)管2之間通過錐形底部7連接。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是：本實(shí)用新型提供了一種全水溶磷酸一銨噴霧干燥裝置，該裝置改變了旋風(fēng)除塵器的尾氣返回噴霧塔的位置，避免了對塔內(nèi)氣流的干涉，減少了物料的粘連；通過改變振動篩的位置避免的振動篩故障時(shí)對噴霧塔的影響，保證了噴霧塔的產(chǎn)量；通過對熱風(fēng)分配器進(jìn)行改造，使其結(jié)構(gòu)更加合理，減小了熱風(fēng)分配器的體積（減少1/5左右），保證了熱風(fēng)分配均勻。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的全水溶磷酸一銨噴霧干燥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的熱風(fēng)分配器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的熱風(fēng)分配器下部的剖視圖。

圖中：1殼體、2出風(fēng)管、3進(jìn)風(fēng)管、4噴槍、5細(xì)粉回收管、6擋風(fēng)板、7錐形底部、8冷卻夾套、9冷風(fēng)進(jìn)口、10均風(fēng)板、11外殼、12保溫夾層、13內(nèi)殼、14空氣保溫層、20熱風(fēng)分配器、21噴霧塔、22送料結(jié)構(gòu)、23一級旋風(fēng)除塵器、24風(fēng)機(jī)、25二級旋風(fēng)除塵器、26振動篩、27成品倉。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。

參見圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種全水溶磷酸一銨噴霧干燥裝置，該裝置包括噴霧塔21、一級旋風(fēng)除塵器23、二級旋風(fēng)除塵器25、振動篩26和成品倉27等。其中，噴霧塔21頂部設(shè)有熱風(fēng)分配器20和噴粉結(jié)構(gòu)，其下部為錐形結(jié)構(gòu)，熱風(fēng)分配器20與熱風(fēng)爐通過管路連接，噴粉結(jié)構(gòu)與反應(yīng)釜或反應(yīng)槽連接，熱風(fēng)分配器20和噴粉結(jié)構(gòu)配合用于將物料噴灑成液滴。噴霧塔21下部（錐形結(jié)構(gòu)中部）的出風(fēng)口通過管路與一級除塵器23的進(jìn)料口連接，噴霧塔21的出料口和一級旋風(fēng)除塵器23的出料口均與二級旋風(fēng)除塵器25的進(jìn)料口連接（通過送料結(jié)構(gòu)22（如螺旋輸送結(jié)構(gòu)）或鼓風(fēng)機(jī)等），二級旋風(fēng)除塵器25的出風(fēng)口通過風(fēng)機(jī)24和管路與噴霧塔21的出風(fēng)口和一級除塵器23的進(jìn)料口之間的管路連接（優(yōu)選與一級除塵器23的進(jìn)料口連接或靠近一級除塵器23的進(jìn)料口的管段連接）用于將從二級旋風(fēng)除塵器25返回的尾氣從噴霧塔21下部進(jìn)入減少對塔內(nèi)氣流的干燒。二級旋風(fēng)除塵器25的出料口與成品倉27之間設(shè)有振動篩26，振動篩26具體設(shè)于二級旋風(fēng)除塵器25的出料口的正下方。具體地，一級旋風(fēng)除塵器23可由多個旋風(fēng)除塵器構(gòu)成且每個旋風(fēng)除塵器的處理能力大于二級旋風(fēng)除塵器25，一級旋風(fēng)除塵器23的出風(fēng)口通過管路與尾氣處理系統(tǒng)連接。

其中，參見圖2和3，本實(shí)用新型實(shí)施例中的熱風(fēng)分配器20包括殼體1、殼體1上部（右側(cè)）側(cè)壁上沿水平方向設(shè)置的進(jìn)風(fēng)管3、殼體1底部沿豎直方向設(shè)置的出風(fēng)管2、殼體1內(nèi)且位于進(jìn)風(fēng)管3對側(cè)（左側(cè)）的擋風(fēng)板6、出風(fēng)管2內(nèi)側(cè)壁上均勻分布的多塊均風(fēng)板10、沿豎直方向貫穿殼體1上部和出風(fēng)管2的噴槍4、殼體1上且設(shè)于出風(fēng)管2外的冷卻夾套8等。其中，殼體1為圓柱狀結(jié)構(gòu)，擋風(fēng)板6和均風(fēng)板10均沿豎直方向設(shè)置，進(jìn)風(fēng)管3為直角梯形管（外小內(nèi)大），擋風(fēng)板6為上窄下寬的板狀結(jié)構(gòu)，均風(fēng)板10（正常情況下沿出風(fēng)管2徑向設(shè)置）在出風(fēng)管2內(nèi)側(cè)壁上可周向調(diào)整位置和角度則可根據(jù)實(shí)際情況對熱風(fēng)進(jìn)行分配，冷卻夾套8為環(huán)形結(jié)構(gòu)，具體設(shè)于殼體1與出風(fēng)管2之間且底部設(shè)有排風(fēng)孔用于向噴霧塔21通入冷氣形成風(fēng)環(huán)，殼體1遠(yuǎn)離進(jìn)風(fēng)管3的一側(cè)（左側(cè)）設(shè)有冷風(fēng)進(jìn)口9與冷卻夾套8連通。進(jìn)一步地，進(jìn)風(fēng)管3設(shè)于噴霧塔21外，出風(fēng)管設(shè)于噴霧塔21頂部中間位置并伸入塔內(nèi)一段長度。

優(yōu)選地，參見圖2和3，本實(shí)用新型實(shí)施例中的殼體1外設(shè)有保溫夾層12（保溫材料）。具體地，殼體1包括外殼11和內(nèi)殼13，保溫夾層12設(shè)于外殼11和內(nèi)殼13之間。

優(yōu)選地，參見圖2，本實(shí)用新型實(shí)施例中的殼體1與出風(fēng)管2之間通過錐形底部7（上大下?。┻B接，出風(fēng)管2的底部也為錐形結(jié)構(gòu)（上小下大），使冷卻夾套8可設(shè)于殼體1與出風(fēng)管2之間，而冷卻夾套8與殼體1和出風(fēng)管2之間的縫隙填充有保溫夾層12。優(yōu)選地，冷卻夾套8與出風(fēng)管2的底部（錐形結(jié)構(gòu)）之間設(shè)有空氣保溫層14。

進(jìn)一步地，參見圖2和3，本實(shí)用新型實(shí)施例中的噴槍4外圍繞設(shè)有多根細(xì)粉回收管5。

本實(shí)用新型提供了一種全水溶磷酸一銨噴霧干燥裝置，該裝置改變了旋風(fēng)除塵器的尾氣返回噴霧塔的位置，避免了對塔內(nèi)氣流的干涉，減少了物料的粘連；通過改變振動篩的位置避免的振動篩故障時(shí)對噴霧塔的影響，保證了噴霧塔的產(chǎn)量；通過對熱風(fēng)分配器進(jìn)行改造，使其結(jié)構(gòu)更加合理，減小了熱風(fēng)分配器的體積（減少1/5左右），保證了熱風(fēng)分配均勻。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。