本發(fā)明涉及食品加工設(shè)備，特別是涉及一種用于食品烘干的熱風(fēng)回收干燥機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有用于水產(chǎn)品烘干的熱風(fēng)干燥機(jī)一般采用蒸汽、電加熱等為熱源對(duì)所進(jìn)的空氣進(jìn)行加熱，因水產(chǎn)品在烘干過(guò)程中要求具有一定的風(fēng)速才能將產(chǎn)品表面的水分迅速脫掉，在產(chǎn)品表面瞬間形成低水分活度區(qū)域，在此狀態(tài)下微生物不能繁殖，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
現(xiàn)有的熱風(fēng)干燥機(jī)主要由進(jìn)風(fēng)加熱口和濕熱風(fēng)出口，按照烘干魷魚(yú)絲計(jì)算，進(jìn)口空氣經(jīng)加熱器加熱后的熱風(fēng)溫度60度左右，通過(guò)對(duì)物料的烘干后直接將濕熱空氣排出室外，出口濕熱風(fēng)溫度在40度，大約有35%的熱量損失。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于食品烘干的熱風(fēng)回收干燥機(jī)，通過(guò)對(duì)烘干操作后的濕熱空氣經(jīng)除濕后進(jìn)行循環(huán)使用，以實(shí)現(xiàn)節(jié)省能源的效果。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的用于食品烘干的熱風(fēng)回收干燥機(jī)，包括，蒸汽加熱器、傳動(dòng)帶、變頻電機(jī)及減速器、熱風(fēng)回收系統(tǒng)、溫濕度傳感器、自動(dòng)風(fēng)量控制板和變頻風(fēng)機(jī)；
所述熱風(fēng)回收系統(tǒng)包括蒸發(fā)器、壓縮機(jī)和冷凝器；壓縮機(jī)設(shè)置在所述冷凝器和所述蒸發(fā)器之間；
所述傳動(dòng)帶由所述變頻電機(jī)及減速器進(jìn)行驅(qū)動(dòng)；
所述干燥機(jī)還包括若干個(gè)熱風(fēng)進(jìn)口和熱風(fēng)出口，所述熱風(fēng)進(jìn)口與所述熱風(fēng)出口之間通過(guò)管路相連接，并通過(guò)所述自動(dòng)風(fēng)量控制板與外界相通；所述熱風(fēng)出口與所述熱風(fēng)出口處設(shè)置有所述變頻風(fēng)機(jī)；
所述熱風(fēng)出口位于所述傳動(dòng)帶的上方，所述熱風(fēng)進(jìn)口位于所述傳動(dòng)帶的下方側(cè)面；
所述蒸汽加熱器設(shè)置在所述熱風(fēng)進(jìn)口的管路處，所述冷凝器設(shè)置在所述蒸汽加熱器的上游處，所述蒸發(fā)器設(shè)置在所述熱風(fēng)出口的管路處；
管路上還設(shè)置有室溫風(fēng)入口和出口，所述室溫風(fēng)入口處、所述出口處和管路中均置有所述自動(dòng)風(fēng)量控制板；
所述室溫風(fēng)入口、所述出口和所述熱風(fēng)入口的管道處設(shè)置有所述溫濕度傳感器。
進(jìn)一步地，所述傳動(dòng)帶上設(shè)有孔。
本實(shí)用新型提供的用于食品烘干的熱風(fēng)回收干燥機(jī)，通過(guò)將烘干操作后的濕熱空氣進(jìn)行回收利用，可節(jié)省35%的能源。
本實(shí)用新型的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說(shuō)明書(shū)中闡述，并且，部分地從說(shuō)明書(shū)中變得顯而易見(jiàn)，或者通過(guò)實(shí)施本實(shí)用新型而了解。
附圖說(shuō)明
附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，并與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起，用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中：
圖1為根據(jù)本實(shí)用新型的用于食品烘干的熱風(fēng)回收干燥機(jī)的示意圖。
圖中，101為蒸汽加熱器，102為傳動(dòng)帶，103為變頻電機(jī)及減速器，104為溫濕度傳感器，105為自動(dòng)風(fēng)量控制板，106為變頻風(fēng)機(jī)，107為蒸發(fā)器，108為壓縮機(jī)，109為冷凝器，110為熱風(fēng)進(jìn)口，111為熱風(fēng)出口，112為室溫風(fēng)入口，113為出口。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
圖1為根據(jù)本實(shí)用新型的用于食品烘干的熱風(fēng)回收干燥機(jī)的示意圖，如圖1所示，本實(shí)用新型的用于食品烘干的熱風(fēng)回收干燥機(jī)，包括，蒸汽加熱器101、傳動(dòng)帶102、變頻電機(jī)及減速器103、熱風(fēng)回收系統(tǒng)、溫濕度傳感器104、自動(dòng)風(fēng)量控制板105和變頻風(fēng)機(jī)106；
熱風(fēng)回收系統(tǒng)包括蒸發(fā)器107、壓縮機(jī)108和冷凝器109；壓縮機(jī)108設(shè)置在冷凝器109和蒸發(fā)器107之間；
傳動(dòng)帶102由變頻電機(jī)及減速器103進(jìn)行驅(qū)動(dòng)；
干燥機(jī)還包括若干個(gè)熱風(fēng)進(jìn)口110和熱風(fēng)出口111，熱風(fēng)進(jìn)口110與熱風(fēng)出口111之間通過(guò)管路相連接；熱風(fēng)進(jìn)口110與熱風(fēng)出口111處設(shè)置有變頻風(fēng)機(jī)106；
熱風(fēng)出口111位于傳動(dòng)帶102的上方，熱風(fēng)進(jìn)口110位于傳動(dòng)帶102的側(cè)面；
蒸汽加熱器101設(shè)置在熱風(fēng)進(jìn)口110的管路處，冷凝器109設(shè)置在蒸汽加熱器101的上游處，蒸發(fā)器設(shè)置在熱風(fēng)出口111的管路處；
管路上還設(shè)置有室溫風(fēng)入口112和出口，室溫風(fēng)入口112、出口和管路中均設(shè)置有自動(dòng)風(fēng)量控制板105；
室溫風(fēng)入口112、出口和熱風(fēng)入口110的管道處均設(shè)置有溫濕度傳感器104。
傳動(dòng)帶102上設(shè)有孔。
本實(shí)用新型的冷凝器109能夠?qū)M(jìn)入干燥機(jī)的風(fēng)進(jìn)行首次加熱，同時(shí)本實(shí)用新型的蒸發(fā)器107能夠?qū)Τ隹诘臒犸L(fēng)進(jìn)行降溫、除濕，并且通過(guò)壓縮機(jī)108對(duì)出口熱量回收再利用。
本實(shí)用新型的自動(dòng)風(fēng)量控制板105，可根據(jù)環(huán)境溫度、濕度實(shí)施自動(dòng)調(diào)整外循環(huán)進(jìn)風(fēng)、出風(fēng)量，以及調(diào)整管路內(nèi)的風(fēng)量。
本實(shí)用新型的溫濕度傳感器104可以通過(guò)設(shè)置的相關(guān)烘干參數(shù)以實(shí)施自動(dòng)控制。
本實(shí)用新型的熱風(fēng)進(jìn)口能夠?qū)⒑娓刹僮髦蟮臐駸峥諝膺M(jìn)行回收，相比于直接吸入外部空氣，熱風(fēng)的溫度更高，能夠節(jié)省能源。
本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。