本發(fā)明涉及電磁即熱式熱水設備領域，尤其是指一種高效電磁加熱裝置。

背景技術：

隨著社會的進步，人們對生活品質的追求也愈發(fā)提高，人們對用水量的需求越來越大，為此近些年來即熱式熱水器得到了廣泛的應用。

即熱式熱水器主要多采用的是傳統(tǒng)電加熱鍋爐或電熱膜的電磁加熱管作為發(fā)熱體，其電磁加熱管發(fā)熱密度大，熱水供給快；但也由于熱交換時間短，即熱式熱水器必須具備一個很好的熱交換結構來保證流經(jīng)發(fā)熱體的水能吸收掉發(fā)熱體的熱量。

當前的即熱式熱水器有采用圓筒形，這類熱水器通常存在的問題是熱交換效率不高水溫不足等；也有采用圓筒形發(fā)熱體，采用多個圓筒形的發(fā)熱體將待加熱的水體分解成若干個部分同時加熱以提高加熱速度，但是這樣會導致加熱裝置長度或者體積過大。

例如：中國專利號zl200620120372.9名稱為“芯板式電磁水暖加熱器”的發(fā)明專利，該專利就是在需加熱的水體內(nèi)設置圓筒形的加熱體，在加熱體外圍設置電磁線圈來實現(xiàn)電磁加熱。該電磁加熱裝置雖然較傳統(tǒng)的加熱方式改善了很大的能量轉化效率，但是在電磁加熱時，由于進入加熱水箱的水基本是層流狀，相互之間無對流，加熱效率明顯較為低下。

技術實現(xiàn)要素：

因此，本發(fā)明正是鑒于以上問題而做出的，本發(fā)明的目的在于提供一種高效電磁加熱裝置來解決目前圓筒形即熱式熱水器加熱效率低下的問題。本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)上述目的。

本發(fā)明提供一種高效電磁加熱裝置，水箱，電磁線圈，加熱體，水位探針，進水管，補水管，水泵，放水管，出水管，管道。

所述水箱為內(nèi)部中空的圓柱體；

所述水箱的側壁為中空式；

所述加熱體通過轉軸設置在上述水箱內(nèi)水箱的軸線上，所述加熱體的形狀為柱體形薄片；

所述電磁線圈均勻繞在所述水箱側壁的中空處；

所述進水管設置在水箱一側與水箱連接的管道上；

所述水位探針設置在水箱側壁上；

所述補水管設置在水箱一側與水箱連接的管道上；

所述放水管設置在水箱側壁上；

所述水泵與上述管道的另一側相連接，所述轉軸為所述水泵的電機轉動軸；

所述出水管設置在與水箱連接的管道相對的一側，所述出水管與水箱相連接。

在一個實施例中，所述加熱體的數(shù)量至少為一個。

在一個實施例中，所述加熱體的端面設有孔洞。

在一個實施例中，所述加熱體中任意兩個相鄰的柱體形薄片端面所設的孔洞沿垂直于加熱體端面方向觀察都是錯位排列的。

在一個實施例中，所述水泵可通過轉軸帶動上述加熱體沿水箱中軸線旋轉。

在一個實施例中，所述加熱體的表面可設置凸起。

在一個實施例中，所述加熱體的表面可設置凹槽。

在一個實施例中，可將上述高效電磁加熱裝置以多個串聯(lián)的形式進行連接，以適應需要更為快速加熱環(huán)境的需要。

在一個實施例中，可將上述高效電磁加熱裝置以多個并聯(lián)的形式進行連接，以適應需要更為快速加熱和不適宜以串聯(lián)方式連接的加熱環(huán)境的需要。

本發(fā)明的有益效果如下：

1.本發(fā)明柱體薄片式加熱體可以與不同層的水流接觸，提高了只加熱單層或很少層水流加熱效率低的問題。

2.在柱體薄片式加熱體表面或內(nèi)壁設置凸起或凹槽，水流經(jīng)過后對凸起或凹槽撞擊后會產(chǎn)生對流或亂流，進一步提高加熱效率。

3.利用水泵的電機帶動加熱體旋轉，帶來更高加熱效率的同時并未提高加熱裝置的成本。

4.多個加熱裝置以串聯(lián)或并聯(lián)的形式連接可適用于不同加熱環(huán)境的需求。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的整體結構視圖。

圖2為本發(fā)明的側面視圖。

圖3為本發(fā)明單個加熱體示意圖。

具體實施方式

本發(fā)明的優(yōu)選實施例將通過參考附圖進行詳細描述，這樣對于發(fā)明所屬領域的現(xiàn)有技術人員中具有普通技術的人來說容易實現(xiàn)這些實施例。然而本發(fā)明也可以各種不同的形式實現(xiàn)，因此本發(fā)明不限于下文中描述的實施例。另外，為了更清楚地描述本發(fā)明，與本發(fā)明沒有連接的部件將從附圖中省略。

如圖2所示，一種高效電磁加熱裝置，水箱1，電磁線圈2，加熱體3，水位探針4，進水管5，補水管6，水泵7，放水管8，出水管9，管道10。

所述水箱1為內(nèi)部中空的圓柱體；

所述水箱1的側壁為中空式；

所述加熱體3通過轉軸31設置在上述水箱1內(nèi)水箱1的軸線上，所述加熱體3的形狀為柱體形薄片；

所述電磁線圈2均勻繞在所述水箱1側壁的中空處；

在本實施例中，所述電磁線圈2繞在所述水箱1側壁的中空處，利用所述水箱1的內(nèi)壁作為絕緣層，避免了電磁線圈2直接繞在水箱外可能導致的安全隱患；

所述進水管5設置在水箱1一側與水箱1連接的管道10上；

所述水位探針4設置在水箱1側壁上；

所述補水管6設置在水箱1一側與水箱1連接的管道10上；

所述放水管8設置在水箱1側壁上；

所述水泵7與上述管道10的另一側相連接，所述轉軸31為所述水泵7的電機轉動軸；

所述出水管9設置在與水箱1連接的管道10相對的一側，所述出水管9與水箱相連接。

在一個實施例中，所述加熱體3的數(shù)量至少為一個，在所述水箱1中設置多個薄片狀的加熱體3是由于在電磁加熱時加熱體3發(fā)熱的深度基本集中在加熱體3表面，因此，將加熱體3設計成多個薄片，保證每個薄片都控制在發(fā)熱深度以內(nèi)，該設置既不會浪費生產(chǎn)制造成本，同時利用多個加熱體3共同加熱的方式來解決單一加熱體3加熱效率低下的問題。

如圖3所示，在一個實施例中，所述加熱體3的端面設有孔洞，該孔洞結構的設置可使所述加熱體3在隨著水箱中軸線旋轉時，更多的水流流過孔洞與不同層流之間的水流形成更多對流，進一步提升加熱效率。

在一個實施例中，所述加熱體3中任意兩個相鄰的柱體形薄片端面所設的孔洞沿垂直于加熱體3端面方向觀察都是錯位排列的。

在本實施例中，錯位排列的孔洞可使水流在流過前一個孔洞時不能順利流向下一個孔洞，需要改變流動方向方可順利流過下一孔洞，該設置會使水流產(chǎn)生更多對流從而提升加熱效率。

在一個實施例中，所述水泵7可通過轉軸31帶動上述加熱體3沿水箱1中軸線旋轉；該設置在保留水泵7在完成抽排水功能的前提下還可實現(xiàn)帶動所述加熱體3的轉動。

在本實施例中，所述水泵7在抽排水的同時帶動所述加熱體3旋轉，旋轉的加熱體3可破壞周邊水流層流，使水流之間形成對流，從而提升電磁加熱效率。

在一個實施例中，所述加熱體3的表面可設置凸起，在所述加熱體3表面設置凸起可使水流之間流層更為紊亂，更多形成對流，提升加熱效率。

在一個實施例中，所述加熱體3的表面可設置凹槽，在所述加熱體3表面設置凹槽可使水流之間流層更為紊亂，更多形成對流，提升加熱效率。

在一個實施例中，可將上述高效電磁加熱裝置以多個串聯(lián)的形式進行連接，以適應需要更為快速加熱環(huán)境的需要。

在一個實施例中，可將上述高效電磁加熱裝置以多個并聯(lián)的形式進行連接，以適應需要更為快速加熱和不適宜以串聯(lián)方式連接的加熱環(huán)境的需要。

本發(fā)明工作原理：

水流通過進水管5進入水箱1及管道10，水泵7開始工作，抽排水流沿著管道10及水箱1流動；加熱體3切割繞在水箱1側壁的電磁線圈2產(chǎn)生的磁感線產(chǎn)生電流自身發(fā)熱加熱水流；由于加熱體3是柱體結構，柱體端面截面積設置的越大，越接近水箱1橫截面積所加熱的水流流層就越多，加熱效率就越高，水泵7中的電機在抽水的同時帶動加熱體3旋轉，加熱體3的旋轉使水流產(chǎn)生更多層流進而提高加熱效率。