本發(fā)明涉及閥門(mén)控制裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種磚坯燒制設(shè)備中閥門(mén)運(yùn)行的自動(dòng)控制裝置。

背景技術(shù)：

古建磚的制作工藝，通常是將磚坯放置在反應(yīng)爐內(nèi)，然后采用煤氣對(duì)窯內(nèi)的磚坯進(jìn)行灼燒和無(wú)氧還原，從而形成帶有顏色的古建磚。在進(jìn)行燒制工作時(shí)，其周?chē)鷾囟仁欠浅８叩?，工人去關(guān)閉閥門(mén)時(shí)，安全性得不到保證，且由于閥門(mén)數(shù)量較多，手工關(guān)閉閥門(mén)不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大，還需要花費(fèi)一定時(shí)間，這樣將會(huì)延長(zhǎng)磚坯的灼燒和無(wú)氧還原的時(shí)間，進(jìn)而影響磚坯的燒制質(zhì)量。因此，設(shè)計(jì)一種能夠提高燒制質(zhì)量和自動(dòng)化程度高的控制煤氣閥和空氣閥運(yùn)行的控制裝置是很有必要的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種磚坯燒制設(shè)備中閥門(mén)運(yùn)行的自動(dòng)控制裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種磚坯燒制設(shè)備中閥門(mén)運(yùn)行的自動(dòng)控制裝置，包括反應(yīng)爐和煤氣罐以及空氣罐，所述反應(yīng)爐通過(guò)導(dǎo)線連接有電控箱，所述電控箱上分別安裝有控制板，報(bào)警器和plc控制器，所述反應(yīng)爐的一側(cè)安裝有存放箱，所述存放箱的底部?jī)?nèi)壁安裝有空氣罐，且空氣罐與反應(yīng)爐之間設(shè)有第二密封管，所述第二密封管的兩側(cè)分別安裝有第一流量調(diào)節(jié)閥第二時(shí)間繼電器，所述空氣罐的一側(cè)安裝有煤氣罐，且煤氣罐與第二密封管之間設(shè)有第三密封管，所述第三密封管的兩側(cè)分別安裝有第二流量調(diào)節(jié)閥和第一時(shí)間繼電器，所述plc控制器的輸出端電性連接報(bào)警器、第一流量調(diào)節(jié)閥、第二流量調(diào)節(jié)閥，所述控制板電性連接第一流量調(diào)節(jié)閥和第二流量調(diào)節(jié)閥，并且，所述第一時(shí)間繼電器電性連接第二流量調(diào)節(jié)閥，所述第二時(shí)間繼電器電性連接第一流量調(diào)節(jié)閥。

進(jìn)一步地，所述存放箱的頂部?jī)?nèi)壁還安裝有強(qiáng)力吸風(fēng)機(jī)，所述強(qiáng)力吸風(fēng)機(jī)的一側(cè)安裝有儲(chǔ)存罐，且強(qiáng)力吸風(fēng)機(jī)與儲(chǔ)存罐之間設(shè)有第一密封管，所述plc控制器的輸出端電性連接所述強(qiáng)力吸風(fēng)機(jī)。

進(jìn)一步地，所述強(qiáng)力吸風(fēng)機(jī)的一側(cè)安裝有可燃?xì)怏w傳感器，所述可燃?xì)怏w傳感器電性連接plc控制器的輸入端。

進(jìn)一步地，所述反應(yīng)爐的外部安裝有隔溫板，所述電控箱的外部安裝有靜電保護(hù)套，所述第一密封管、第二密封管和第三密封管的外部均安裝有密封套。

進(jìn)一步的，所述plc控制器為一種simatics7-400plc控制器。

進(jìn)一步的，所述存放箱和強(qiáng)力吸風(fēng)機(jī)通過(guò)焊接固定。

進(jìn)一步的，所述電控箱與靜電保護(hù)套通過(guò)卡扣活動(dòng)連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所達(dá)到的有益效果是：

1、該閥門(mén)控制裝置，在反應(yīng)爐的外部安裝有隔溫板，防止工人意外燙傷，有助于提高工人操作時(shí)的安全性，同時(shí)，在電控箱的外部安裝有靜電保護(hù)套，防止靜電影響電路安全，有助于提高該電控箱使用時(shí)的安全性，并且，在第一密封管、第二密封管和第三密封管的外部均安裝有密封套，防止燒制過(guò)程中有泄露事故發(fā)生，有助于提高產(chǎn)品燒制時(shí)安全性；

2、通過(guò)可燃?xì)怏w傳感器將收集到的可燃?xì)怏w信號(hào)傳遞給plc控制器，當(dāng)可燃?xì)怏w信號(hào)高于plc控制器的預(yù)設(shè)值時(shí)，plc控制器控制報(bào)警器報(bào)警，提醒工人有可燃?xì)怏w泄露，同時(shí)控制第一流量調(diào)節(jié)閥和第二流量調(diào)節(jié)閥關(guān)閉及強(qiáng)力吸風(fēng)機(jī)工作，將可燃?xì)怏w通過(guò)第一密封管吸入儲(chǔ)存罐內(nèi)，防止可燃?xì)怏w泄露危害工人生命安全，提高生產(chǎn)時(shí)的安全性；

3、通過(guò)控制板控制第一流量調(diào)節(jié)閥和第二流量調(diào)節(jié)閥打開(kāi)，第一流量調(diào)節(jié)閥使空氣罐中的空氣及第二流量調(diào)節(jié)閥使煤氣罐中的煤氣同時(shí)注入反應(yīng)爐內(nèi)，通過(guò)控制板控制第一流量調(diào)節(jié)閥和第二流量調(diào)節(jié)閥，對(duì)空氣及煤氣的流量大小進(jìn)行調(diào)節(jié)，有助于提高該產(chǎn)品的燒制精度和產(chǎn)品質(zhì)量；經(jīng)過(guò)一段時(shí)間，通過(guò)第二時(shí)間繼電器控制第一流量調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，停止空氣注入，讓煤氣單獨(dú)進(jìn)行燒制，同時(shí)控制板控制第二流量調(diào)節(jié)閥，對(duì)煤氣流量的大小進(jìn)行調(diào)節(jié)，再經(jīng)過(guò)一段時(shí)間，通過(guò)第一時(shí)間繼電器控制第二流量調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，停止煤氣注入，完成燒制過(guò)程，避免人工手動(dòng)操作，使得工人的安全性得到保障，有助于提高該燒制過(guò)程的自動(dòng)化程度。

附圖說(shuō)明

附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與本發(fā)明的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的控制板內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-存放箱；2-第一密封管；3-強(qiáng)力吸風(fēng)機(jī)；4-可燃?xì)怏w傳感器；5-第一流量調(diào)節(jié)閥；6-第一時(shí)間繼電器；7-第二流量調(diào)節(jié)閥；8-電控箱；9-控制板；10-靜電保護(hù)套；11-隔溫板；12-反應(yīng)爐；13-第二密封管；14-第三密封管；15-煤氣罐；16-密封套；17-空氣罐；18-第二時(shí)間繼電器；19-儲(chǔ)存罐；20-報(bào)警器；21-plc控制器。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種磚坯燒制設(shè)備中閥門(mén)運(yùn)行的自動(dòng)控制裝置，包括存放箱1、第一密封管2、強(qiáng)力吸風(fēng)機(jī)3、可燃?xì)怏w傳感器4、第一流量調(diào)節(jié)閥5、第一時(shí)間繼電器6、第二流量調(diào)節(jié)閥7、電控箱8、控制板9、靜電保護(hù)套10、隔溫板11、反應(yīng)爐12、第二密封管13、第三密封管14、煤氣罐15、密封套16、空氣罐17、第二時(shí)間繼電器18、儲(chǔ)存罐19、報(bào)警器20和plc控制器21，反應(yīng)爐12的外部安裝有隔溫板11，反應(yīng)爐12通過(guò)導(dǎo)線連接有電控箱8，電控箱8的外部安裝有靜電保護(hù)套10，電控箱8的一側(cè)安裝有控制板9，電控箱8的內(nèi)部安裝有報(bào)警器20和plc控制器21，反應(yīng)爐12的一側(cè)安裝有存放箱1，存放箱1的頂部?jī)?nèi)壁安裝有強(qiáng)力吸風(fēng)機(jī)3，強(qiáng)力吸風(fēng)機(jī)3的一側(cè)安裝有儲(chǔ)存罐19，且強(qiáng)力吸風(fēng)機(jī)3與儲(chǔ)存罐19通過(guò)第一密封管2連接，強(qiáng)力吸風(fēng)機(jī)3的一側(cè)安裝有可燃?xì)怏w傳感器4，存放箱1的底部?jī)?nèi)壁安裝有空氣罐17，且空氣罐17與反應(yīng)爐12通過(guò)第二密封管13連接，第二密封管13的一側(cè)安裝有第一流量調(diào)節(jié)閥5，第二密封管13的另一側(cè)安裝有第二時(shí)間繼電器18，空氣罐17的一側(cè)安裝有煤氣罐15，且煤氣罐15通過(guò)第三密封管14與第二密封管13連接，第三密封管14的一側(cè)安裝有第二流量調(diào)節(jié)閥7，第三密封管14的另一側(cè)安裝有第一時(shí)間繼電器6，第一密封管2、第二密封管13和第三密封管14的外部均安裝有密封套16，可燃?xì)怏w傳感器4電性連接plc控制器21的輸入端，plc控制器21的輸出端電性連接報(bào)警器20、第一流量調(diào)節(jié)閥5、第二流量調(diào)節(jié)閥7和強(qiáng)力吸風(fēng)機(jī)3，控制板9電性連接第一流量調(diào)節(jié)閥5和第二流量調(diào)節(jié)閥7，第一時(shí)間繼電器6電性連接第二流量調(diào)節(jié)閥7，第二時(shí)間繼電器18電性連接第一流量調(diào)節(jié)閥5。

進(jìn)一步的，plc控制器21為一種simatics7-400plc控制器，具有穩(wěn)定安全的特點(diǎn)。

進(jìn)一步的，存放箱1和強(qiáng)力吸風(fēng)機(jī)3通過(guò)焊接固定，便于提高強(qiáng)力吸風(fēng)機(jī)3工作時(shí)的穩(wěn)定性。

進(jìn)一步的，電控箱8與靜電保護(hù)套10通過(guò)卡扣活動(dòng)連接，便于靜電保護(hù)套10的拆卸與更換。

工作原理：在反應(yīng)爐12的外部安裝有隔溫板11，防止工人意外燙傷，有助于提高工人操作時(shí)的安全性；在電控箱8的外部安裝有靜電保護(hù)套10，防止靜電影響電路安全，有助于提高該電控箱8使用時(shí)的安全性；在第一密封管2、第二密封管13和第三密封管14的外部均安裝有密封套16，防止燒制過(guò)程中有泄露事故發(fā)生，有助于提高產(chǎn)品燒制時(shí)安全性；通過(guò)可燃?xì)怏w傳感器4將收集到的可燃?xì)怏w信號(hào)傳遞給plc控制器21，當(dāng)可燃?xì)怏w信號(hào)高于plc控制器21的預(yù)設(shè)值時(shí)，plc控制器21控制報(bào)警器20報(bào)警，提醒工人有可燃?xì)怏w泄露，同時(shí)控制第一流量調(diào)節(jié)閥5和第二流量調(diào)節(jié)閥7關(guān)閉及強(qiáng)力吸風(fēng)機(jī)3工作，將可燃?xì)怏w通過(guò)第一密封管2吸入儲(chǔ)存罐19內(nèi)，防止可燃?xì)怏w泄露危害工人生命安全，提高生產(chǎn)時(shí)的安全性；通過(guò)控制板9控制第一流量調(diào)節(jié)閥5和第二流量調(diào)節(jié)閥7打開(kāi)，第一流量調(diào)節(jié)閥5使空氣罐17中的空氣及第二流量調(diào)節(jié)閥7使煤氣罐15中的煤氣同時(shí)注入反應(yīng)爐12內(nèi)，通過(guò)控制板9控制第一流量調(diào)節(jié)閥5和第二流量調(diào)節(jié)閥7，對(duì)空氣及煤氣的流量大小進(jìn)行調(diào)節(jié)，有助于提高該產(chǎn)品的燒制精度和產(chǎn)品質(zhì)量；經(jīng)過(guò)一段時(shí)間，通過(guò)第二時(shí)間繼電器18控制第一流量調(diào)節(jié)閥5關(guān)閉，停止空氣注入，讓煤氣單獨(dú)進(jìn)行燒制，同時(shí)控制板9控制第二流量調(diào)節(jié)閥7，對(duì)煤氣流量的大小進(jìn)行調(diào)節(jié)，再經(jīng)過(guò)一段時(shí)間，通過(guò)第一時(shí)間繼電器6控制第二流量調(diào)節(jié)閥7關(guān)閉，停止煤氣注入，完成燒制過(guò)程，避免人工手動(dòng)操作，使得工人的安全性得到保障，有助于提高該燒制過(guò)程的自動(dòng)化程度。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。