本發(fā)明涉及紡織機械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種紡織用布匹烘干機。

背景技術(shù)：

紡織機械是把天然纖維或化學(xué)纖維加工成為紡織品所需要的各種機械設(shè)備。廣義的紡織機械還包括生產(chǎn)化學(xué)纖維的化工機械。紡織機械是紡織工業(yè)的生產(chǎn)手段和物質(zhì)基礎(chǔ)，其技術(shù)水平、質(zhì)量和制造成本，直接關(guān)系到紡織工業(yè)的發(fā)展。紡織機械通常按生產(chǎn)過程分類，計有：紡紗設(shè)備、織造設(shè)備、印染設(shè)備、整理設(shè)備、化學(xué)纖維抽絲設(shè)備、繅絲設(shè)備和無紡織布設(shè)備。布匹烘干機是紡織機械的一種，在布匹加工后需要對其進行烘干，現(xiàn)有烘干機結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，使用時布匹穩(wěn)定性不佳，并且溫度過高易對布匹質(zhì)量造成影響，為此，我們提出一種更實用的紡織用布匹烘干機。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種紡織用布匹烘干機，以解決上述背景技術(shù)中提出的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，使用時布匹穩(wěn)定性不佳，并且溫度過高易對布匹質(zhì)量造成影響的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種紡織用布匹烘干機，包括固定底座、傳送裝置、固定板和邊緣壓合板，所述固定底座的底端安裝有防滑墊，且防滑墊的上方固定有集水槽，所述傳送裝置安裝于集水槽的頂端，且傳送裝置的兩端鑲嵌有固定夾，所述傳送裝置的外側(cè)設(shè)置有安裝架，且安裝架的內(nèi)側(cè)固定有隔熱板，所述固定板安裝于安裝架的頂端，且固定板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有移動導(dǎo)軌，所述移動導(dǎo)軌的底端和加熱裝置相連接，所述邊緣壓合板固定于傳送裝置的內(nèi)側(cè)兩端，且邊緣壓合板的底側(cè)鑲嵌有防粘板，所述傳送裝置的中部開設(shè)有導(dǎo)熱槽，所述隔熱板的兩端連接有調(diào)節(jié)軸，且隔熱板的外壁固定有冷凝板，所述隔熱板的中部安置有空氣流通篩網(wǎng)，所述固定夾的末端安裝有旋轉(zhuǎn)軸，所述傳送裝置的兩側(cè)固定有限位塊。

優(yōu)選的，所述集水槽內(nèi)側(cè)呈凹槽狀結(jié)構(gòu)，且集水槽和固定底座之間為活動連接。

優(yōu)選的，所述傳送裝置表面為軟質(zhì)材料組成，且傳送裝置內(nèi)側(cè)呈篩網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述固定夾設(shè)置有兩個，且固定夾關(guān)于傳送裝置中軸線對稱。

優(yōu)選的，所述移動導(dǎo)軌的長度和傳送裝置的寬度相等，且移動導(dǎo)軌通過螺母和固定板相連接。

優(yōu)選的，所述邊緣壓合板為橡膠材質(zhì)組成，且邊緣壓合板的厚度為1cm。

優(yōu)選的，所述防粘板設(shè)置有四個，且防粘板的底端和導(dǎo)熱槽相貼合。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)熱槽為銅質(zhì)材料組成，且導(dǎo)熱槽和傳送裝置為一體化設(shè)計。

優(yōu)選的，所述冷凝板呈圓弧狀結(jié)構(gòu)，且冷凝板和隔熱板之間為焊接。

優(yōu)選的，所述空氣流通篩網(wǎng)的網(wǎng)孔直徑為0.5cm，且空氣流通篩網(wǎng)和隔熱板之間為活動連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該紡織用布匹烘干機，在使用時通過固定夾可對傳送的布匹進行固定，避免在傳送時布匹出現(xiàn)位移而影響烘干效果，邊緣壓合板的設(shè)計能夠?qū)Σ计ミ吘壠鸬奖Ｗo作用，防止受熱不均造成布匹邊緣翹起，并且在邊緣壓合板的底側(cè)鑲嵌有防粘板，可對布匹與傳送裝置間進行隔離，避免布匹粘附在傳送裝置表面，使得拿取更為便捷，在傳送裝置的上方固定有隔熱板，可在烘干時對熱量起到一層隔絕效果，使熱量不會直接傳遞在布匹上，防止溫度過高對布匹質(zhì)量產(chǎn)生影響，同時烘干過程中布匹產(chǎn)生的水蒸氣經(jīng)過冷凝板可化成水滴，流至集水槽內(nèi)儲放，保證傳送裝置外側(cè)的干燥性，且冷凝板呈圓弧狀結(jié)構(gòu)，可減少水源的滯留，此時可通過導(dǎo)熱槽對多余的熱量進行散發(fā)，使布匹上下兩面均勻受熱，限位塊的設(shè)計使得傳送裝置運轉(zhuǎn)的更為穩(wěn)定，通過旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)可對布匹固定的角度進行調(diào)節(jié)，適用于不同情況下的使用需求，并且由調(diào)節(jié)軸可對烘干的方位進行改變，減少烘干死角的存在，大大提高了紡織用布匹烘干機的實用性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明傳送裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明隔熱板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明限位塊結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、固定底座，2、防滑墊，3、集水槽，4、傳送裝置，5、固定夾，6、安裝架，7、隔熱板，8、固定板，9、加熱裝置，10、移動導(dǎo)軌，11、邊緣壓合板，12、防粘板，13、導(dǎo)熱槽，14、調(diào)節(jié)軸，15、冷凝板，16、空氣流通篩網(wǎng)，17、旋轉(zhuǎn)軸，18、限位塊。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-4，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種紡織用布匹烘干機，包括固定底座1、防滑墊2、集水槽3、傳送裝置4、固定夾5、安裝架6、隔熱板7、固定板8、加熱裝置9、移動導(dǎo)軌10、邊緣壓合板11、防粘板12、導(dǎo)熱槽13、調(diào)節(jié)軸14、冷凝板15、空氣流通篩網(wǎng)16、旋轉(zhuǎn)軸17和限位塊18，固定底座1的底端安裝有防滑墊2，且防滑墊2的上方固定有集水槽3，集水槽3內(nèi)側(cè)呈凹槽狀結(jié)構(gòu)，且集水槽3和固定底座1之間為活動連接，可對水滴進行收集儲放，傳送裝置4安裝于集水槽3的頂端，且傳送裝置4的兩端鑲嵌有固定夾5，固定夾5設(shè)置有兩個，且固定夾5關(guān)于傳送裝置4中軸線對稱，避免在傳送時布匹出現(xiàn)位移而影響烘干效果，傳送裝置4表面為軟質(zhì)材料組成，且傳送裝置4內(nèi)側(cè)呈篩網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，避免對布匹造成損壞，傳送裝置4的外側(cè)設(shè)置有安裝架6，且安裝架6的內(nèi)側(cè)固定有隔熱板7，固定板8安裝于安裝架6的頂端，且固定板8的內(nèi)側(cè)設(shè)置有移動導(dǎo)軌10，移動導(dǎo)軌10的長度和傳送裝置4的寬度相等，且移動導(dǎo)軌10通過螺母和固定板8相連接，使烘干范圍最大化，移動導(dǎo)軌10的底端和加熱裝置9相連接，邊緣壓合板11固定于傳送裝置4的內(nèi)側(cè)兩端，且邊緣壓合板11的底側(cè)鑲嵌有防粘板12，防粘板12設(shè)置有四個，且防粘板12的底端和導(dǎo)熱槽13相貼合，邊緣壓合板11為橡膠材質(zhì)組成，且邊緣壓合板11的厚度為1cm，傳送裝置4的中部開設(shè)有導(dǎo)熱槽13，導(dǎo)熱槽13為銅質(zhì)材料組成，且導(dǎo)熱槽13和傳送裝置4為一體化設(shè)計，加快熱量傳遞的速度，對多余的熱量進行散發(fā)，使布匹上下兩面均勻受熱，隔熱板7的兩端連接有調(diào)節(jié)軸14，且隔熱板7的外壁固定有冷凝板15，可對烘干的方位進行改變，減少烘干死角的存在，冷凝板15呈圓弧狀結(jié)構(gòu)，且冷凝板15和隔熱板7之間為焊接，隔熱板7的中部安置有空氣流通篩網(wǎng)16，空氣流通篩網(wǎng)16的網(wǎng)孔直徑為0.5cm，且空氣流通篩網(wǎng)16和隔熱板7之間為活動連接，固定夾5的末端安裝有旋轉(zhuǎn)軸17，傳送裝置4的兩側(cè)固定有限位塊18。

工作原理：在使用紡織用布匹烘干機時，先將布匹放置到傳送裝置4上，通過固定夾5可對傳送的布匹進行固定，避免在傳送時布匹出現(xiàn)位移而影響烘干效果，通過旋轉(zhuǎn)軸17的旋轉(zhuǎn)可對固定夾5固定的角度進行調(diào)節(jié)，適用于不同情況下的使用需求，限位塊18的設(shè)計使得傳送裝置4運轉(zhuǎn)的更為穩(wěn)定，此時邊緣壓合板11可對布匹的邊緣進行壓合，隨后加熱裝置9隨移動導(dǎo)軌10移動并傳遞熱量，熱量經(jīng)過隔熱板7內(nèi)側(cè)的空氣流通篩網(wǎng)16到達傳送裝置4的布匹表面，由調(diào)節(jié)軸14可對烘干的方位進行改變，減少烘干死角的存在，此時邊緣壓合板11能夠?qū)Σ计ミ吘壠鸬奖Ｗo作用，防止受熱不均造成布匹邊緣翹起，并且在邊緣壓合板11的底側(cè)鑲嵌有防粘板12，可對布匹與傳送裝置4間進行隔離，避免布匹粘附在傳送裝置4表面，使得拿取更為便捷，此過程中通過在傳送裝置4的上方固定有隔熱板7，可在烘干時對熱量起到一層隔絕效果，使熱量不會直接傳遞在布匹上，防止溫度過高對布匹質(zhì)量產(chǎn)生影響，同時烘干過程中布匹產(chǎn)生的水蒸氣經(jīng)過冷凝板15可化成水滴，流至集水槽3內(nèi)儲放，保證傳送裝置4外側(cè)的干燥性，且冷凝板15呈圓弧狀結(jié)構(gòu)，可減少水源的滯留，此時可通過導(dǎo)熱槽13對多余的熱量進行散發(fā)，使布匹上下兩面均勻受熱，使得整個紡織用布匹烘干機的實用性得到很好的提高。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。