本發(fā)明屬于換熱器領(lǐng)域，尤其是涉及一種板式換熱型石墨烯電采暖器用換熱板片。

背景技術(shù)：

板式換熱器是由一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種高效換熱器，各種板片之間形成薄矩形通道，通過板片進(jìn)行熱量交換，板式換熱器是液—液、液—氣進(jìn)行熱交換的理想設(shè)備，它具有換熱效率高、熱損失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧、占地面積小、應(yīng)用廣泛、使用壽命長等特點，在相同壓力損失情況下，其傳熱系數(shù)比管式換熱器高3-5倍，占地面積為管式換熱器的三分之一，熱回收率可高達(dá)90％以上，基于以上優(yōu)點利用石墨烯發(fā)熱膜升溫快、電熱轉(zhuǎn)化效率高(>99.7％)的特點，充分發(fā)揮水暖儲熱高、對濕度影響小、人體舒適感好的優(yōu)點，加上石墨烯發(fā)熱膜發(fā)出遠(yuǎn)紅外波的理療功效，結(jié)合智能家居理念的遠(yuǎn)程控制、可編程時段控制，實現(xiàn)健康、舒適、節(jié)能、高效，而設(shè)計專用換熱板。針對此種情況，本發(fā)明提出了一種板式換熱型石墨烯電采暖器用換熱板片，將石墨烯發(fā)熱膜貼到換熱板上作為發(fā)熱源，優(yōu)化控制系統(tǒng)保障安全高效，通過簡單的形式提高電熱轉(zhuǎn)化率，減少一次循環(huán)水的資源浪費，具有健康、舒適、節(jié)能、高效于一體的換熱器。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明旨在提出一種板式換熱型石墨烯電采暖器用換熱板片，將石墨烯發(fā)熱膜貼到換熱板上作為發(fā)熱源，優(yōu)化控制系統(tǒng)保障安全高效，通過簡單的形式提高電熱轉(zhuǎn)化率，減少一次循環(huán)水的資源浪費，具有健康、舒適、節(jié)能、高效于一體的換熱器。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

一種板式換熱型石墨烯電采暖器用換熱板片，包括換熱板片，所述換熱板片通過多個長條形凸起支撐組將其分為多個區(qū)域，且每兩個所述凸起支撐組之間的區(qū)域設(shè)有石墨烯發(fā)熱膜。

進(jìn)一步的，所述凸起支撐組包括平行設(shè)置的兩個相同的凸起支撐，且兩個所述凸起支撐之間設(shè)有向下且相互平行的凹槽。

進(jìn)一步的，所述凹槽的長度為所述凸起支撐長度的一半，且間隔交錯排布在所述凸起支撐組內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述凸起支撐的高度大于固定后的所述石墨烯發(fā)熱膜的高度，單個板上的所述石墨烯發(fā)熱膜面積之和至少為所述換熱板片中間平面部分面積的二分之一。

進(jìn)一步的，所述石墨烯發(fā)熱膜通過導(dǎo)熱硅膠固定在所述換熱板片上，所述換熱板片為不銹鋼。

進(jìn)一步的，所述換熱板片四周均勻分布多條均勻的長條形凸起，密封條置于相鄰的所述長條形凸起之間形成的槽與其過盈配合，所述換熱板片兩端分別設(shè)有進(jìn)水孔和出水孔，且兩個孔周圍同樣圓周分布多個均勻分布的凸起，所述凸起之間過盈配合有所述密封條，所述凸起支撐之間的平行線垂直于所述進(jìn)水孔和所述出水孔的對稱中心線。

進(jìn)一步的，鏡像設(shè)置的兩個所述換熱板片為一組，相鄰的每組之間四周通過密封膠墊密封連接組成換熱器，每組兩個鏡像放置的所述換熱板片上的所述凸起支撐分別一一對應(yīng)且頂部相互抵接，且相鄰的兩個配合的所述凸起支撐組之間的橫截面形成閉合的形狀，所述石墨烯發(fā)熱膜置于此空間對稱的兩側(cè)。

進(jìn)一步的，多個所述凸起支撐的高度相同，多個所述凹槽向下凹陷的深度相同，所述凹槽凹陷的深度小于所述密封膠墊密封壓縮后的厚度。

進(jìn)一步的，所述長條形凸起和所述凸起的高度小于等于所述凸起支撐的高度且均處于同一板面，所述密封條的高度高于所述凸起支撐的高度且高出部分在所述密封條彈性壓縮范圍內(nèi)，每組鏡像的兩個所述換熱板片兩個對應(yīng)的所述密封條密封后的高度等于兩個所述凸起支撐的高度之和。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所述的一種板式換熱型石墨烯電采暖器用換熱板片具有以下優(yōu)勢：

(1)本發(fā)明所述的一種板式換熱型石墨烯電采暖器用換熱板片，將石墨烯發(fā)熱膜貼到換熱板上作為發(fā)熱源，優(yōu)化控制系統(tǒng)保障安全高效，通過簡單的形式提高電熱轉(zhuǎn)化率，減少一次循環(huán)水的資源浪費，具有健康、舒適、節(jié)能、高效于一體的換熱器。

(2)本發(fā)明所述的凸起支撐組包括平行設(shè)置的兩個相同的凸起支撐，且兩個所述凸起支撐之間設(shè)有向下且相互平行的凹槽。凸起支撐的設(shè)置對石墨烯發(fā)熱膜進(jìn)行了保護(hù)，避免在安裝過程中碰到而導(dǎo)致膜的翹起，凹槽的設(shè)置對流道中的水起到阻流作用，防止流速過快而影響加熱。

(3)本發(fā)明所述的凹槽的長度為所述凸起支撐長度的一半，且間隔交錯排布在所述凸起支撐組內(nèi)。通過凹槽的此種排布形式保證在較小的空間內(nèi)達(dá)到較好的阻流效果，避免較大的阻力導(dǎo)致溫升過高。

(4)本發(fā)明所述的凸起支撐的高度大于固定后的所述石墨烯發(fā)熱膜的高度，單個板上的所述石墨烯發(fā)熱膜面積之和至少為所述換熱板片中間平面部分面積的二分之一。保證較好的傳熱效果，同樣的原理，也可以采用固定尺寸的石墨烯發(fā)熱膜，通過改變膜的成分比，以提高發(fā)熱的效率，使其能夠高效快速的實現(xiàn)對水的升溫。

(5)本發(fā)明所述的石墨烯發(fā)熱膜通過導(dǎo)熱硅膠固定在所述換熱板片上，所述換熱板片為不銹鋼。固定的同時保證較好的傳熱效果，優(yōu)選為不銹鋼，也可以為其他導(dǎo)熱性較好的材料，能夠較快的提高溫度，節(jié)約用電，減少資源的浪費。

(6)本發(fā)明所述的換熱板片四周均勻分布多條均勻的長條形凸起，密封條置于相鄰的所述長條形凸起之間形成的槽與其過盈配合，所述換熱板兩端分別設(shè)有進(jìn)水孔和出水孔，且兩個孔周圍同樣圓周分布多個均勻分布的凸起，所述凸起之間過盈配合有所述密封條，所述凸起支撐之間的平行線垂直于所述進(jìn)水孔和所述出水孔的對稱中心線。保證較好的密封效果，避免水進(jìn)入影響膜的使用，對平行線的限制保證凹槽能夠在通有水的一面較好的實現(xiàn)阻流作用。

(7)本發(fā)明所述的鏡像設(shè)置的兩個所述換熱板片為一組，相鄰的每組之間四周通過密封膠墊密封連接組成換熱器，每組兩個鏡像放置的所述換熱板片上的所述凸起支撐分別一一對應(yīng)且頂部相互抵接，且相鄰的兩個配合的所述凸起支撐組之間的橫截面形成閉合的形狀，所述石墨烯發(fā)熱膜置于此空間對稱的兩側(cè)。通過此種的設(shè)計形式使凸起支撐進(jìn)一步的起到保護(hù)作用，通過閉合空間的設(shè)置，防止水流通過，減少了水氣等對膜的影響，提高使用壽命，防止其從換熱板上掉落。

(8)本發(fā)明所述的多個所述凸起支撐的高度相同，多個所述凹槽向下凹陷的深度相同，所述凹槽凹陷的深度小于所述密封膠墊密封壓縮后的厚度。保證較好的密封效果的同時不影響內(nèi)部水的循環(huán)，有較好的流動性，各凸起支撐的高度相同便于換熱板片一體成型，節(jié)約成本且通用性較強，保證配合的封閉效果。

(9)本發(fā)明所述的長條形凸起和所述凸起的高度小于等于所述凸起支撐的高度且均處于同一板面，所述密封條的高度高于所述凸起支撐的高度且高出部分在所述密封條彈性壓縮范圍內(nèi)，每組鏡像的兩個所述換熱板片兩個對應(yīng)的所述密封條密封后的高度等于兩個所述凸起支撐的高度之和。保證較好的密封效果，不易泄漏，提高設(shè)備的使用壽命，將各部分的膜較好的隔離。

附圖說明

構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明實施例所述的一種板式換熱型石墨烯電采暖器用換熱板片主視圖；

圖2為本發(fā)明實施例所述的一種板式換熱型石墨烯電采暖器用換熱板片組合后凸起支撐組部分橫截面圖；

圖3為老式換熱器在系統(tǒng)中的工作流程圖；

圖4為采用本發(fā)明實施例所述的一種板式換熱型石墨烯電采暖器用換熱板片組成的換熱器在系統(tǒng)中工作流程圖。

附圖標(biāo)記說明：

1-換熱板片；2-進(jìn)水孔；3-凸起；4-導(dǎo)熱硅膠；5-長條形凸起；6-密封條；7-凸起支撐組；701-凸起支撐；702-凹槽；8-石墨烯發(fā)熱膜；9-出水孔。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。

如圖1所示一種板式換熱型石墨烯電采暖器用換熱板片，包括換熱板片1，所述換熱板片1通過多個長條形凸起支撐組7將其分為多個區(qū)域，且每兩個所述凸起支撐組7之間的區(qū)域設(shè)有石墨烯發(fā)熱膜8。將石墨烯發(fā)熱膜8貼到換熱板片1上作為發(fā)熱源，優(yōu)化控制系統(tǒng)保障安全高效，通過簡單的形式提高電熱轉(zhuǎn)化率，減少一次循環(huán)水的資源浪費，具有健康、舒適、節(jié)能、高效于一體的換熱器。

其中，所述凸起支撐組7包括平行設(shè)置的兩個相同的凸起支撐701，且兩個所述凸起支撐701之間設(shè)有向下且相互平行的凹槽702。凸起支撐701的設(shè)置對石墨烯發(fā)熱膜8進(jìn)行了保護(hù)，避免在安裝過程中碰到而導(dǎo)致膜的翹起，凹槽702的設(shè)置對流道中的水起到阻流作用，防止流速過快而影響加熱。

其中，所述凹槽702的長度為所述凸起支撐701長度的一半，且間隔交錯排布在所述凸起支撐組7內(nèi)。通過凹槽702的此種排布形式保證在較小的空間內(nèi)達(dá)到較好的阻流效果，避免較大的阻力導(dǎo)致溫升過高。

其中，所述凸起支撐701的高度大于固定后的所述石墨烯發(fā)熱膜8的高度，單個板上的所述石墨烯發(fā)熱膜8面積之和至少為所述換熱板片1中間平面部分面積的二分之一。保證較好的傳熱效果，同樣的原理，也可以采用固定尺寸的石墨烯發(fā)熱膜8，通過改變膜的成分比，以提高發(fā)熱的效率，使其能夠高效快速的實現(xiàn)對水的升溫。

其中，所述石墨烯發(fā)熱膜8通過導(dǎo)熱硅膠4固定在所述換熱板片1上，所述換熱板片1為不銹鋼。固定的同時保證較好的傳熱效果，優(yōu)選為不銹鋼，也可以為其他導(dǎo)熱性較好的材料，能夠較快的提高溫度，節(jié)約用電，減少資源的浪費。

其中，所述換熱板片1四周均勻分布多條均勻的長條形凸起5，密封條6置于相鄰的所述長條形凸起5之間形成的槽與其過盈配合，所述換熱板片1兩端分別設(shè)有進(jìn)水孔2和出水孔9，且兩個孔周圍同樣圓周分布多個均勻分布的凸起3，所述凸起3之間過盈配合有所述密封條6，所述凸起支撐701之間的平行線垂直于所述進(jìn)水孔2和所述出水孔9的對稱中心線。保證較好的密封效果，避免水進(jìn)入影響膜的使用，對平行線的限制保證凹槽702能夠在通有水的一面較好的實現(xiàn)阻流作用。

其中，鏡像設(shè)置的兩個所述換熱板片為一組，相鄰的每組之間四周通過密封膠墊密封連接組成換熱器，每組兩個鏡像放置的所述換熱板片1上的所述凸起支撐701分別一一對應(yīng)且頂部相互抵接，且相鄰的兩個配合的所述凸起支撐組7之間的橫截面形成閉合的形狀，所述石墨烯發(fā)熱膜8置于此空間對稱的兩側(cè)。通過此種的設(shè)計形式使凸起支撐701進(jìn)一步的起到保護(hù)作用，通過閉合空間的設(shè)置，防止水流通過，減少了水氣等對膜的影響，提高使用壽命，防止其從換熱板片1上掉落。

其中，多個所述凸起支撐701的高度相同，多個所述凹槽702向下凹陷的深度相同，所述凹槽702凹陷的深度小于所述密封膠墊密封壓縮后的厚度。保證較好的密封效果的同時不影響內(nèi)部水的循環(huán)，有較好的流動性，各凸起支撐701的高度相同便于換熱板片1一體成型，節(jié)約成本且通用性較強，保證配合的封閉效果。

其中，所述長條形凸起5和所述凸起3的高度小于等于所述凸起支撐701的高度且均處于同一板面，所述密封條6的高度高于所述凸起支撐701的高度且高出部分在所述密封條6彈性壓縮范圍內(nèi)，每組鏡像的兩個所述換熱板片1兩個對應(yīng)的所述密封條6密封后的高度等于兩個所述凸起支撐701的高度之和。保證較好的密封效果，不易泄漏，提高設(shè)備的使用壽命，將各部分的膜較好的隔離。

本發(fā)明的工作原理：如圖1所示一種板式換熱型石墨烯電采暖器用換熱板片的換熱板片1，通過沖壓一體成型出上述形狀的換熱板片1，在安裝前，將石墨烯發(fā)熱膜8貼在凸起支撐701之間的區(qū)域，在安裝時，兩個為一組，每組的換熱板片1鏡像放置，固定在固定架上，且之間通過密封條6密封連接，兩組之間通過密封膠墊同樣密封連接，形成水的流道，裝配好的換熱器保證鏡像的兩個凸起支撐701相互抵壓，保證設(shè)有石墨烯發(fā)熱膜8分別有獨立的空間，防止一個的損壞去刮碰另一個，對其起到保護(hù)的作用，同時凹槽702在流道中形成凸起交錯排布，具有較好的阻流效果，在裝配完成后，通過連通進(jìn)水孔2和出水孔9的管路連入整個系統(tǒng)中，進(jìn)行循環(huán)，在使用時，通過控制系統(tǒng)啟動設(shè)備，將外部的水流入，經(jīng)除污后進(jìn)入換熱器中進(jìn)入的水經(jīng)水流道中凹槽702的阻流作用而減緩，在此過程中石墨烯發(fā)熱膜8發(fā)熱通過板片傳熱對水進(jìn)行升溫，同時發(fā)出遠(yuǎn)紅外波對周圍的人有較好的理療效果，流經(jīng)的水經(jīng)過逐漸升溫后至出水口，其上管路設(shè)置的傳感器檢測溫度后傳至控制系統(tǒng)，達(dá)到預(yù)定溫度后控制其流出，整個過程節(jié)約了以往一次水外部循環(huán)加熱，來提高二次水的溫度，單獨的換熱器即可達(dá)到所需溫度水進(jìn)行工作，節(jié)約資源且提供了一個健康舒適的環(huán)境。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。