本實(shí)用新型涉及一種導(dǎo)通機(jī)構(gòu)，尤其涉及一種熱性能檢測(cè)導(dǎo)通機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中沒有專門針對(duì)溫水坐便器便蓋的熱性能檢測(cè)線，導(dǎo)致現(xiàn)有產(chǎn)品質(zhì)量不高，無法提升產(chǎn)品整體品質(zhì)。

中國(guó)專利201410272874.2 ，公開一種換熱板性能在線檢測(cè)裝置及其檢測(cè)方法，解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的不能真實(shí)模擬換熱板真實(shí)工作情況的問題。包括換熱板、可編程工業(yè)控制機(jī)、變頻增壓泵和裝有冷卻劑的介質(zhì)容器，在介質(zhì)容器上設(shè)置有介質(zhì)回液口，在介質(zhì)容器的介質(zhì)回液口與換熱板的介質(zhì)輸出口之間設(shè)置有回液管路，在回液管路上設(shè)置有第二電動(dòng)球閥，在回液管路上還分別設(shè)置有回液壓力傳感器、回液溫度傳感器和回液流量計(jì)，回液壓力傳感器、回液溫度傳感器和回液流量計(jì)分別與可編程工業(yè)控制機(jī)電連接在一起。此結(jié)構(gòu)不適合溫水坐便器便蓋的檢測(cè)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊度高，能快速檢測(cè)，檢測(cè)精度高的熱性能檢測(cè)導(dǎo)通機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的：

一種熱性能檢測(cè)導(dǎo)通機(jī)構(gòu)，包括連接架，所述的連接架中設(shè)有熱性能檢測(cè)氣缸，所述的熱性能檢測(cè)氣缸推動(dòng)氣動(dòng)滑臺(tái)進(jìn)行上下位移，所述的氣動(dòng)滑臺(tái)上設(shè)有雙軸氣缸，所述的雙軸氣缸推動(dòng)熱性能檢測(cè)POM塊進(jìn)行位移，所述的熱性能檢測(cè)POM塊中設(shè)有若干熱性能檢測(cè)探針。

作為優(yōu)選，所述的連接架與連接塊相連接，所述的氣動(dòng)滑臺(tái)與雙軸氣缸間設(shè)有連接鋁板，所述的熱性能檢測(cè)POM塊中設(shè)有三根相間隔分布的熱性能檢測(cè)探針。

作為優(yōu)選，所述的熱性能檢測(cè)POM塊的底部設(shè)有與雙軸氣缸相疊合的位移缺口，所述的氣動(dòng)滑臺(tái)的橫截面呈狀“L”狀。

此結(jié)構(gòu)作為檢測(cè)時(shí)導(dǎo)通用，熱性能檢測(cè)探針插入至連接機(jī)構(gòu)中，進(jìn)行導(dǎo)通檢測(cè)。此結(jié)構(gòu)在檢測(cè)時(shí)進(jìn)行運(yùn)作。

因此，本實(shí)用新型的熱性能檢測(cè)導(dǎo)通機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，操作精度高，自動(dòng)化程度高。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。

實(shí)施例1：如圖1所示，一種熱性能檢測(cè)導(dǎo)通機(jī)構(gòu)，包括連接架1，所述的連接架1中設(shè)有熱性能檢測(cè)氣缸2，所述的熱性能檢測(cè)氣缸2推動(dòng)氣動(dòng)滑臺(tái)3進(jìn)行上下位移，所述的氣動(dòng)滑臺(tái)3上設(shè)有雙軸氣缸4，所述的雙軸氣缸4推動(dòng)熱性能檢測(cè)POM塊5進(jìn)行位移，所述的熱性能檢測(cè)POM塊5中設(shè)有若干熱性能檢測(cè)探針6。

所述的連接架1與連接塊7相連接，所述的氣動(dòng)滑臺(tái)3與雙軸氣缸4間設(shè)有連接鋁板8，所述的熱性能檢測(cè)POM塊5中設(shè)有三根相間隔分布的熱性能檢測(cè)探針6。

所述的熱性能檢測(cè)POM塊5的底部設(shè)有與雙軸氣缸4相疊合的位移缺口9，所述的氣動(dòng)滑臺(tái)3的橫截面呈狀“L”狀。