本發(fā)明涉及一種藥材加工裝置，具體是一種用于莖葉類藥材的清潔烘干設(shè)備。

背景技術(shù)：

藥材即可供制藥的原材料，在中國(guó)尤指是中藥材，即未經(jīng)加工或未制成成品的中藥原料。中藥是中國(guó)傳統(tǒng)的藥材，中國(guó)藥文化源遠(yuǎn)流長(zhǎng)、博大精深，既包含數(shù)千年中藥文明又融合近現(xiàn)代西藥文明所創(chuàng)造的中西藥并舉、獨(dú)具特色的文化現(xiàn)象，是中國(guó)優(yōu)秀文化的重要組成部分。

在中藥的加工生產(chǎn)過(guò)程中，首先要對(duì)其進(jìn)行清洗干凈，然后才能進(jìn)入下一工序的加工。傳統(tǒng)的清洗方法是將藥材放入盛水的容器中，通過(guò)人攪拌進(jìn)行清洗，但是正常通過(guò)攪拌工具進(jìn)行攪拌清潔往往難免對(duì)藥材造成損傷，這種清潔方式不能保障藥材完整性和品質(zhì)狀況，而對(duì)于莖葉類的易脆易折的藥材，清潔時(shí)更需要加以保護(hù)，而采用超聲波震動(dòng)清潔的方式，清潔效率低下同時(shí)成本高昂。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種用于莖葉類藥材的清潔烘干設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種用于莖葉類藥材的清潔烘干設(shè)備，包括底座、清潔室、烘干室和藥材桶，所述的烘干室位于底座的上平面的左側(cè)，所述的清潔室位于底座的上平面的右側(cè)，所述的底座得中間位置安裝有轉(zhuǎn)盤，所述的轉(zhuǎn)盤的頂端安裝有液壓桿，所述的液壓桿的頂端安裝有頂板，所述的頂板的左端與液壓桿的頂端通過(guò)固定栓固定連接，所述的頂板的右端的上平面安裝有供電裝置，所述的頂板的右端的下平面安裝有電動(dòng)伸縮桿，所述的電動(dòng)伸縮桿的底端安裝有電磁盤，所述的清潔室的底端設(shè)有支撐架，所述的清潔室通過(guò)支撐架固定在底座的上平面，所述的清潔室下方設(shè)有固定架，所述的固定架安裝在底座的上平面，所述的固定架上安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的上端安裝有轉(zhuǎn)軸，所述的轉(zhuǎn)軸的底端連接有傳動(dòng)軸，所述的轉(zhuǎn)軸與傳動(dòng)軸之間通過(guò)聯(lián)軸器相連接，所述的傳動(dòng)軸伸入清潔室的底端并且末端連接有攪拌架，所述的清潔室得底端設(shè)有軸承，所述的傳動(dòng)軸限位在軸承內(nèi)，所述的軸承與清潔室的底平面之間設(shè)有密封墊，所述的攪拌架的底端的中間位置設(shè)有轉(zhuǎn)盤，所述的轉(zhuǎn)盤的上平面設(shè)有凸塊，所述的轉(zhuǎn)盤的前后左右方向等角度設(shè)有固定桿，所述的固定桿的外端安裝有外圓架，所述的外圓架的左右兩側(cè)均安裝有側(cè)邊架，所述的側(cè)邊架的外側(cè)壁均安裝有滑塊，所述的清潔室的內(nèi)壁設(shè)有相應(yīng)的滑槽，所述的滑塊均嵌合在滑槽內(nèi)，所述的側(cè)邊架的內(nèi)側(cè)均等距安裝有若干對(duì)攪拌桿，所述的攪拌桿上均設(shè)有若干個(gè)通水孔，所述的藥材桶的內(nèi)腔的底端設(shè)有濾水層，所述的藥材桶的底端中間位置設(shè)有凹槽，所述的藥材桶的外壁設(shè)有若干個(gè)通孔，所述的烘干室位于轉(zhuǎn)盤的左側(cè)，所述的烘干室的左右兩側(cè)均設(shè)有兩道熱風(fēng)機(jī)，所述的熱風(fēng)機(jī)的內(nèi)側(cè)均設(shè)有吹風(fēng)頭，所述的烘干室的頂端設(shè)有頂蓋，所述的頂蓋的中間位置設(shè)有出風(fēng)扇。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述的頂蓋(33)通過(guò)活動(dòng)軸(32)與烘干室(3)的左壁相連接。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述的清潔室的右側(cè)設(shè)有第一排水管。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述的烘干室的后端設(shè)有第二排水管。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述的攪拌桿至少為三對(duì)。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述的凸塊的高度與凹槽的深度相同。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述的烘干室的外壁設(shè)有透氣孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：藥材清潔以及烘干一體化作業(yè)，高效便捷；使用具由通孔的清潔桶對(duì)藥材進(jìn)行保護(hù)，避免攪拌清潔時(shí)對(duì)藥材造成損傷，同時(shí)避免對(duì)熱源直接與藥材接觸，減少烘干作業(yè)時(shí)藥材的損傷。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明中清潔架的俯視圖。

圖3為本發(fā)明中藥材桶的俯視圖。

圖中：1-底座、2-清潔室、3-烘干室、4-轉(zhuǎn)盤、5-液壓桿、6-頂板、7-供電裝置、8-電動(dòng)伸縮桿、9-電磁盤、10-固定栓、11-藥材桶、12-固定架、13-旋轉(zhuǎn)電機(jī)、14-轉(zhuǎn)軸、15-傳動(dòng)軸、16-聯(lián)軸器、17-軸承、18-密封墊、19-攪拌架、20-轉(zhuǎn)盤、21-凸塊、22-固定桿、23-外圓架、24-側(cè)邊架、25-滑塊、26-滑槽、27-攪拌桿、28-通水孔、29-濾水層、30-熱風(fēng)機(jī)、31-吹風(fēng)頭、32-活動(dòng)軸、33-頂蓋、34-出風(fēng)扇、35-凹槽、36-支撐架、37-通孔、38-第一排水管。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1～3，本發(fā)明實(shí)施例中，一種用于莖葉類藥材的清潔烘干設(shè)備，包括底座1、清潔室2、烘干室3和藥材桶11，所述的烘干室3位于底座1的上平面的左側(cè)，所述的清潔室2位于底座1的上平面的右側(cè)，所述的底座1得中間位置安裝有轉(zhuǎn)盤4，所述的轉(zhuǎn)盤4的頂端安裝有液壓桿5，所述的液壓桿5的頂端安裝有頂板6，所述的頂板6的左端與液壓桿5的頂端通過(guò)固定栓10固定連接，所述的頂板6的右端的上平面安裝有供電裝置7，所述的頂板6的右端的下平面安裝有電動(dòng)伸縮桿8，所述的電動(dòng)伸縮桿8的底端安裝有電磁盤9，所述的清潔室2的底端設(shè)有支撐架36，所述的清潔室2通過(guò)支撐架36固定在底座1的上平面，所述的清潔室2下方設(shè)有固定架12，所述的固定架12安裝在底座1的上平面，所述的固定架12上安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)13，所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)13的上端安裝有轉(zhuǎn)軸14，所述的轉(zhuǎn)軸14的底端連接有傳動(dòng)軸15，所述的轉(zhuǎn)軸14與傳動(dòng)軸15之間通過(guò)聯(lián)軸器16相連接，所述的傳動(dòng)軸15伸入清潔室2的底端并且末端連接有攪拌架19，所述的清潔室2得底端設(shè)有軸承17，所述的傳動(dòng)軸15限位在軸承17內(nèi)，所述的軸承17與清潔室2的底平面之間設(shè)有密封墊17，所述的攪拌架19的底端的中間位置設(shè)有轉(zhuǎn)盤20，所述的轉(zhuǎn)盤20的上平面設(shè)有凸塊21，所述的轉(zhuǎn)盤20的前后左右方向等角度設(shè)有固定桿22，所述的固定桿22的外端安裝有外圓架23，所述的外圓架23的左右兩側(cè)均安裝有側(cè)邊架24，所述的側(cè)邊架24的外側(cè)壁均安裝有滑塊25，所述的清潔室2的內(nèi)壁設(shè)有相應(yīng)的滑槽26，所述的滑塊25均嵌合在滑槽26內(nèi)，所述的側(cè)邊架24的內(nèi)側(cè)均等距安裝有若干對(duì)攪拌桿27，所述的攪拌桿27上均設(shè)有若干個(gè)通水孔28，所述的清潔室2的右側(cè)設(shè)有第一排水管38，所述的藥材桶11的內(nèi)腔的底端設(shè)有濾水層29，所述的藥材桶11的底端中間位置設(shè)有凹槽35，所述的藥材桶11的外壁設(shè)有若干個(gè)通孔37，所述的烘干室3位于轉(zhuǎn)盤4的左側(cè)，所述的烘干室3的左右兩側(cè)均設(shè)有兩道熱風(fēng)機(jī)30，所述的熱風(fēng)機(jī)30的內(nèi)側(cè)均設(shè)有吹風(fēng)頭31，所述的烘干室3的頂端設(shè)有頂蓋33，所述的頂蓋33的中間位置設(shè)有出風(fēng)扇34。

本發(fā)明的工作原理是：清潔時(shí)，將藥材放置于藥材桶11中，將電磁盤9通電，電磁盤9具有磁力后與藥材桶11的頂端緊緊的吸附貼合，將電動(dòng)伸縮桿11升起，再轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤4，將藥材桶11轉(zhuǎn)動(dòng)至清潔室2的正上方，將電動(dòng)伸縮桿11降下，將藥材桶11放入清潔室2內(nèi)，并且藥材桶11頂端的凹槽35與凸塊21相嵌合，斷開(kāi)電源，使得電磁盤9磁性消失，然后將電動(dòng)伸縮桿11升起；啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)13，旋轉(zhuǎn)電機(jī)13通過(guò)轉(zhuǎn)軸14帶動(dòng)傳動(dòng)軸15旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而進(jìn)一步帶動(dòng)攪拌架19開(kāi)始旋轉(zhuǎn)攪拌，轉(zhuǎn)軸14與傳動(dòng)軸15之間通過(guò)聯(lián)軸器16相連接，聯(lián)軸器16還有緩沖、減振和提高軸系動(dòng)態(tài)性能的作用，藥材桶11的外壁設(shè)有若干個(gè)通孔37，藥材桶11內(nèi)部與清潔室2連通狀態(tài)，對(duì)于藥材進(jìn)行攪拌清潔的同時(shí)，攪拌桿27不會(huì)對(duì)藥材造成損傷，攪拌桿27上均設(shè)有若干個(gè)通水孔28，可以有效的減少攪拌時(shí)，水流的阻力，清潔效果更佳；清潔完畢后，從第一排水管38將水排出，將電動(dòng)伸縮桿11下降，使得電磁盤9通磁，將藥材桶11吸起后，將電動(dòng)伸縮桿11上升，同時(shí)升高液壓桿5，使得藥材桶11離開(kāi)清潔室2，再旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤4，當(dāng)藥材桶11位于烘干室3的正上方，下降液壓桿5和電動(dòng)伸縮桿11，將藥材桶11放置入烘干室3內(nèi)，再上電動(dòng)伸縮桿11，蓋上頂蓋3，對(duì)藥材進(jìn)行烘干處理，頂蓋33的中間位置設(shè)有出風(fēng)扇34，烘干室3的外壁設(shè)有透氣孔，能夠快速的對(duì)藥材進(jìn)行烘干處理，同時(shí)避免對(duì)熱源直接與藥材接觸，造成藥材的損傷。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。