本發(fā)明涉及新能源技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有方便移動功能的生物質(zhì)物料用干燥設(shè)備。

背景技術(shù)：

新能源一般是指在新技術(shù)基礎(chǔ)上加以開發(fā)利用的可再生能源，包括太陽能、生物質(zhì)能、風(fēng)能、地?zé)崮堋⒉ɡ四?、洋流能和潮汐能，以及海洋表面與深層之間的熱循環(huán)等；此外，還有氫能、沼氣、酒精、甲醇等，而已經(jīng)廣泛利用的煤炭、石油、天然氣、水能等能源，稱為常規(guī)能源。隨著常規(guī)能源的有限性以及環(huán)境問題的日益突出，以環(huán)保和可再生為特質(zhì)的新能源越來越得到各國的重視。

生物質(zhì)包括植物通過光合作用生成的有機物(如植物、動物及其排泄物)、垃圾及有機廢水等幾大類。生物質(zhì)的能源來源于太陽，所以生物質(zhì)能是太陽能的一種。生物質(zhì)是太陽能最主要的吸收器和儲存器，生物質(zhì)通過光合作用能夠把太陽能積聚起來，儲存于有機物中，現(xiàn)有技術(shù)中廣泛利用生物質(zhì)制備顆粒飼料、燃料等。

現(xiàn)有技術(shù)對秸稈類生物質(zhì)利用前都需要進行粉碎處理，在粉碎后再進行烘干處理，其原因是粉碎后的秸稈裸露在外面的面積更多，更有利于秸稈的烘干，可以節(jié)約能源。但是，在現(xiàn)有技術(shù)中，對粉碎后的秸稈進行烘干處理時僅僅使用最簡單的攪拌桿來實現(xiàn)對秸稈的攪拌處理，難以實現(xiàn)秸稈的均勻烘干，導(dǎo)致烘干效果較差；同時，烘干裝置一般較為笨重，當(dāng)需要移動時較為不便，需要動用大型吊裝設(shè)備來完成。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種具有方便移動功能的生物質(zhì)物料用干燥設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種具有方便移動功能的生物質(zhì)物料用干燥設(shè)備，包括底座，底座上側(cè)對稱設(shè)有兩根支撐架，兩根支撐架之間設(shè)有殼體，殼體呈橫置圓柱狀，殼體兩端固定設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸架設(shè)在支撐架上，其中一根所述第一轉(zhuǎn)軸一端連接有第一電機，所述殼體包括外殼體和內(nèi)殼體，外殼體和內(nèi)殼體之間設(shè)有保溫層，內(nèi)殼體和保溫層之間設(shè)有電加熱層；所述殼體內(nèi)側(cè)固定安裝有安裝桿，安裝桿水平設(shè)置，安裝桿兩端與與殼體內(nèi)側(cè)壁固定連接，安裝桿均勻布置有若干豎直桿，所述安裝桿和豎直桿內(nèi)均埋設(shè)有加熱電阻絲；所述殼體下方的底座上設(shè)置有送料裝置，所述送料裝置包括送料殼體，送料殼體內(nèi)設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸左端與第二電機相連接，所述送料殼體左端上側(cè)設(shè)有接料斗，接料斗位于出料口正下方，所述第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)有螺旋葉片；所述底座下側(cè)固定連接有移動裝置，所述移動裝置包括兩塊支撐板，兩塊支撐板頂端與底座兩端下側(cè)固定連接，所述支撐板內(nèi)側(cè)均開設(shè)有移動槽，兩個移動槽之間放置有移動板，所述移動板下側(cè)固定連接有四個滾輪；所述移動板上側(cè)中間處固定連接有齒條，齒條上方的底座下側(cè)固定連接有導(dǎo)向套筒，所述齒條上部位于導(dǎo)向套筒內(nèi)；所述齒條中部前側(cè)嚙合有齒輪，齒輪中間處固定連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸右端固定連接有把手。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述電加熱層內(nèi)布置有加熱電阻絲。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述殼體上部設(shè)有進料口，進料口上設(shè)有第一閥門；殼體下部設(shè)有出料口，出料口上設(shè)有第二閥門。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述殼體上側(cè)設(shè)有單向排氣閥。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述殼體下側(cè)固定設(shè)有配重塊。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述送料殼體右側(cè)下端設(shè)有排料口。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述齒條右側(cè)的底座下側(cè)固定連接有兩個支撐架，轉(zhuǎn)軸穿過支撐架設(shè)置，且轉(zhuǎn)軸與支撐架的接觸處設(shè)置有軸承。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述齒條左側(cè)的底座下側(cè)固定連接有鎖定板，轉(zhuǎn)軸左端穿過鎖定板設(shè)置，且鎖定板上設(shè)置有鎖緊螺釘。

本發(fā)明的有益效果是第一轉(zhuǎn)軸帶動殼體轉(zhuǎn)動，對殼體內(nèi)的物料能夠進行很好的混合作用，確保物料的烘干均勻；電加熱層為殼體內(nèi)部提供熱量，而保溫層可以保證殼體6內(nèi)部的熱量不會散發(fā)太快，有效節(jié)約了能源；對物料進行均勻有效的干燥處理，保證了干燥的效果，且解決了能源；此外，設(shè)置有送料裝置，在干燥結(jié)束后方便排出物料，有效節(jié)約了人力資源和提高了處理效率；轉(zhuǎn)軸帶動齒輪轉(zhuǎn)動，與齒輪相配合的齒條向下運動，使齒條從導(dǎo)向套筒內(nèi)伸出一段長度，從而齒條帶動移動板向下運動，使?jié)L輪與地面相接觸，支撐板升起離開地面，即可實現(xiàn)了本發(fā)明的方便移動，從而實現(xiàn)了本裝置穩(wěn)定工作狀態(tài)與移動狀態(tài)的方便裝化。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，操作簡單，可以實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)作業(yè)，具有一定的推廣應(yīng)用價值。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明圖1中的a-a向剖視圖；

圖3為本發(fā)明移動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-底座、2-移動裝置、3-支撐架、4-第一轉(zhuǎn)軸、5-第一電機、6-殼體、7-安裝桿、8-單向排氣閥、9-豎直桿、10-進料口、11-第一閥門、12-出料口、13-第二閥門、14-配重塊、15-第二電機、16-送料殼體、17-接料斗、18-第二轉(zhuǎn)軸、19-螺旋葉片、20-排料口、21-加熱電阻絲、201-支撐板、202-移動槽、203-移動板、204-滾輪、205-齒條、206-齒輪、207-轉(zhuǎn)軸、208-把手、209-支撐架、2010-軸承、2011-導(dǎo)向套筒、2012-鎖定板、2013-鎖緊螺釘、601-外殼體、602-保溫層、603-電加熱層、604-內(nèi)殼體。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-圖3，本發(fā)明實施例中，一種具有方便移動功能的生物質(zhì)物料用干燥設(shè)備，包括底座1，底座1上側(cè)對稱設(shè)有兩根支撐架3，兩根支撐架3之間設(shè)有殼體6，殼體6呈橫置圓柱狀，殼體6兩端固定設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸4，第一轉(zhuǎn)軸4架設(shè)在支撐架3上，其中一根所述第一轉(zhuǎn)軸4一端連接有第一電機5，第一電機5帶動第一轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動，第一轉(zhuǎn)軸4帶動殼體6轉(zhuǎn)動，對殼體6內(nèi)的物料能夠進行很好的混合作用，確保物料的烘干均勻；在本發(fā)明中，第一電機5的轉(zhuǎn)向和轉(zhuǎn)速可根據(jù)需要來進行操作，轉(zhuǎn)速增加時可以提高殼體6內(nèi)部物料的混合效果，而轉(zhuǎn)向?qū)崟r發(fā)生改變：正向轉(zhuǎn)動一段時間再反向轉(zhuǎn)動一段時間可以提高物料的混合效果，而電機的正反轉(zhuǎn)和轉(zhuǎn)速的調(diào)整在現(xiàn)有技術(shù)中均已得到公開，此處不再贅述；

所述殼體6包括外殼體601和內(nèi)殼體604，外殼體601和內(nèi)殼體604之間設(shè)有保溫602，內(nèi)殼體604和保溫層602之間設(shè)有電加熱層603，電加熱層603為殼體6內(nèi)部提供熱量，而保溫層602可以保證殼體6內(nèi)部的熱量不會散發(fā)太快，有效節(jié)約了能源；本發(fā)明直接對殼體6進行預(yù)熱處理，使殼體6內(nèi)部的溫度適中處于較高的狀態(tài)，則新添加的物料不再需要預(yù)熱即可直接進行烘干處理，有效節(jié)約了能源，同時還大大降低了物料干燥的時間，提高了加工效率。

所述殼體6內(nèi)側(cè)固定安裝有安裝桿7，安裝桿7水平設(shè)置，安裝桿7兩端與與殼體6內(nèi)側(cè)壁固定連接，安裝桿7均勻布置有若干豎直桿9，所述安裝桿7和豎直桿9內(nèi)均埋設(shè)有加熱電阻絲21，安裝桿7和豎直桿9同時承產(chǎn)生熱量，配合電加熱層603來使用，使得物料的干燥更加均勻。

所述電加熱層603內(nèi)布置有加熱電阻絲。

所述殼體6上部設(shè)有進料口10，進料口10上設(shè)有第一閥門11；殼體6下部設(shè)有出料口12，出料口12上設(shè)有第二閥門13。

所述殼體6下方的底座1上設(shè)置有送料裝置，所述送料裝置包括送料殼體16，送料殼體16內(nèi)設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸18，第二轉(zhuǎn)軸18左端與第二電機15相連接，所述送料殼體16左端上側(cè)設(shè)有接料斗17，接料斗17位于出料口12正下方，所述第二轉(zhuǎn)軸18上設(shè)有螺旋葉片19，送料殼體16右側(cè)下端設(shè)有排料口20，干燥后的物料從出料口12進入到接料斗17內(nèi)，然后進入到送料殼體16內(nèi)，啟動第二電機15，第二電機15帶動第二轉(zhuǎn)軸18轉(zhuǎn)動，第二轉(zhuǎn)軸18上的螺旋葉片19將物料向右部送，然后從排料口20排出即可。

所述殼體6上側(cè)設(shè)有單向排氣閥8，用于排出殼體6內(nèi)部多余的氣體，以防止殼體6內(nèi)部壓力的過大。

所述殼體6下側(cè)固定設(shè)有配重塊14，使得殼體6在停止轉(zhuǎn)動時，在配重塊14的作用下出料口12能夠朝下設(shè)置，便使得干燥后的物料能夠順利進入到接料斗17內(nèi)。

所述底座1下側(cè)固定連接有移動裝置2，所述移動裝置2包括兩塊支撐板201，兩塊支撐板201頂端與底座1兩端下側(cè)固定連接，所述支撐板201內(nèi)側(cè)均開設(shè)有移動槽202，兩個移動槽202之間放置有移動板203，所述移動板203下側(cè)固定連接有四個滾輪204；所述移動板203上側(cè)中間處固定連接有齒條205，齒條205上方的底座1下側(cè)固定連接有導(dǎo)向套筒2011，所述齒條205上部位于導(dǎo)向套筒2011內(nèi)；所述齒條205中部前側(cè)嚙合有齒輪206，齒輪206中間處固定連接有轉(zhuǎn)軸207，轉(zhuǎn)軸207右端固定連接有把手208，當(dāng)本發(fā)明在工作時，支撐板201底端與地面相接觸，且滾輪204離開地面；當(dāng)需要移動本發(fā)明時，轉(zhuǎn)動把手208，把手208帶動轉(zhuǎn)軸207轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸207帶動齒輪206轉(zhuǎn)動，與齒輪206相配合的齒條205向下運動，使齒條205從導(dǎo)向套筒2011內(nèi)伸出一段長度，從而齒條205帶動移動板203向下運動，使?jié)L輪204與地面相接觸，支撐板201升起離開地面，即可實現(xiàn)了本發(fā)明的方便移動。

所述齒條205右側(cè)的底座1下側(cè)固定連接有兩個支撐架209，轉(zhuǎn)軸207穿過支撐架209設(shè)置，且轉(zhuǎn)軸207與支撐架209的接觸處設(shè)置有軸承2010，支撐架209對轉(zhuǎn)軸207進行支撐作用。

所述齒條205左側(cè)的底座1下側(cè)固定連接有鎖定板2012，轉(zhuǎn)軸207左端穿過鎖定板2012設(shè)置，且鎖定板2012上設(shè)置有鎖緊螺釘2013，滾輪204下降與地面相接觸時，齒條205可能會向上運動，利用鎖緊螺釘2013來對轉(zhuǎn)軸207進行鎖定，防止轉(zhuǎn)軸207的轉(zhuǎn)動，從而保證了移動的穩(wěn)定性。

本發(fā)明的工作過程是：第一電機5帶動第一轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動，第一轉(zhuǎn)軸4帶動殼體6轉(zhuǎn)動，對殼體6內(nèi)的物料能夠進行很好的混合作用，確保物料的烘干均勻；在本發(fā)明中，第一電機5的轉(zhuǎn)向和轉(zhuǎn)速可根據(jù)需要來進行操作，轉(zhuǎn)速增加時可以提高殼體6內(nèi)部物料的混合效果，而轉(zhuǎn)向?qū)崟r發(fā)生改變：正向轉(zhuǎn)動一段時間再反向轉(zhuǎn)動一段時間可以提高物料的混合效果，而電機的正反轉(zhuǎn)和轉(zhuǎn)速的調(diào)整在現(xiàn)有技術(shù)中均已得到公開，此處不再贅述；電加熱層603為殼體6內(nèi)部提供熱量，而保溫層602可以保證殼體6內(nèi)部的熱量不會散發(fā)太快，有效節(jié)約了能源；；本發(fā)明直接對殼體6進行預(yù)熱處理，使殼體6內(nèi)部的溫度適中處于較高的狀態(tài)，則新添加的物料不再需要預(yù)熱即可直接進行烘干處理，有效節(jié)約了能源，同時還大大降低了物料干燥的時間，提高了加工效率；安裝桿7和豎直桿9同時承產(chǎn)生熱量，配合電加熱層603來使用，使得物料的干燥更加均勻；干燥后的物料從出料口12進入到接料斗17內(nèi)，然后進入到送料殼體16內(nèi)，啟動第二電機15，第二電機15帶動第二轉(zhuǎn)軸18轉(zhuǎn)動，第二轉(zhuǎn)軸18上的螺旋葉片19將物料向右部送，然后從排料口20排出即可；當(dāng)本發(fā)明在工作時，支撐板201底端與地面相接觸，且滾輪204離開地面；當(dāng)需要移動本發(fā)明時，轉(zhuǎn)動把手208，把手208帶動轉(zhuǎn)軸207轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸207帶動齒輪206轉(zhuǎn)動，與齒輪206相配合的齒條205向下運動，使齒條205從導(dǎo)向套筒2011內(nèi)伸出一段長度，從而齒條205帶動移動板203向下運動，使?jié)L輪204與地面相接觸，支撐板201升起離開地面，即可實現(xiàn)了本發(fā)明的方便移動；滾輪204下降與地面相接觸時，齒條205可能會向上運動，利用鎖緊螺釘2013來對轉(zhuǎn)軸207進行鎖定，防止轉(zhuǎn)軸207的轉(zhuǎn)動，從而保證了移動的穩(wěn)定性，本發(fā)明實現(xiàn)了整個裝置穩(wěn)定工作狀態(tài)與移動狀態(tài)的方便轉(zhuǎn)化，當(dāng)需要移動時，無法大型吊裝設(shè)備來操作，克服了傳統(tǒng)在滾輪上設(shè)置有鎖定裝置而導(dǎo)致工作不穩(wěn)定情況發(fā)生的缺點，具有廣泛的應(yīng)用價值。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。