本發(fā)明涉及軸承制造設備技術領域，具體為一種軸承加工用馬弗爐。

背景技術：

馬弗爐是一種用于工件熱處理的加工設備，它溫度控制精準，操作簡便，熱處理效果好，因此在工業(yè)生產領域應用十分廣泛，尤其在軸承制造企業(yè)廣泛應用于軸承的熱處理的工序中，但是傳統(tǒng)的馬弗爐在對軸承進行熱處理時，軸承在受到高溫的作用，軸承會發(fā)生輕微的形變，對軸承的質量造成嚴重的威脅，而且傳統(tǒng)的馬弗爐對內部的高溫的隔絕效果較差，外部溫度過高，使用時易對操作人員造成燙傷。

技術實現要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種軸承加工用馬弗爐，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種軸承加工用馬弗爐，包括支撐桿、爐體、冷凝管和硅碳棒，所述爐體的外側通過鉸接軸安裝有爐門，且爐門的中間位置處設有觀察窗，所述爐體的頂部安裝有水箱，且水箱內安裝有水泵，所述爐體的內部設有爐腔，且爐腔內部的兩側皆固定有支架，所述支架上安裝有兩個軸承，所述支架上通過軸承安裝有兩根支撐桿，且支撐桿呈交錯狀均勻分布，所述支撐桿遠離支架的一端通過第一固定螺栓安裝有托盤，所述托盤的上方均勻安裝有軸承固定槽，且軸承固定槽的內部形狀呈環(huán)形，所述爐腔的內側設有石棉隔熱層，且爐腔內壁與石棉隔熱層之間布置有等間距的冷凝管，所述冷凝管的輸入端通過布水管與水泵的輸出端連接，且冷凝管的輸出端與水箱底端連通，所述石棉隔熱層的內側鋪設有防火層，且防火層內部的兩側安裝有加熱板，所述防火層兩側的內壁上均勻安裝有硅碳棒，且硅碳棒的兩端與電熱板連接。

優(yōu)選的，所述爐體底端的四個拐角處皆安裝有支撐腿，且支撐腿的底部套接有防滑套。

優(yōu)選的，所述爐門遠離鉸接軸的一端安裝有密碼鎖，且密碼鎖下方的爐門上安裝有拉手。

優(yōu)選的，所述水箱的頂端設有進水口。

優(yōu)選的，所述軸承固定槽的中間位置處安裝有第二固定螺栓。

與現有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：該軸承加工用馬弗爐通過在防火層內壁上均勻安裝硅碳棒，保證加熱時爐內部受熱均勻，進而保證軸承在進行熱處理的過程中能夠均勻受熱，通過安裝的軸承固定槽，對軸承進行限位，在對軸承進行熱處理時避免軸承發(fā)生形變，進而避免對軸承的質量造成影響，同時通過在爐腔內壁與石棉隔熱層之間安裝冷凝管，減少爐內導出的熱量，避免爐體外表面溫度過高，從而避免對操作人員造成燙傷。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結構示意圖；

圖2為本發(fā)明的爐門閉合示意圖；

圖3為本發(fā)明的側面剖面示意圖；

圖4為本發(fā)明的爐體內部軸承放置架結構示意圖；

圖5為本發(fā)明的石棉隔熱層側面剖面示意圖；

圖6為本發(fā)明的托盤俯視圖；

圖中：1-爐門；2-鉸接軸；3-支撐桿；4-爐體；5-爐腔；6-支撐腿；7-水箱；8-支架；9-托盤；10-軸承固定槽；11-軸承；12-冷凝管；13-石棉隔熱層；14-防火層；15-電熱板；16-水泵；17-硅碳棒；18-觀察窗；19-拉手；20-密碼鎖；21-布水管；22-第一固定螺栓；23-第二固定栓。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-6，本發(fā)明提供的一種實施例：一種軸承加工用馬弗爐，包括支撐桿3、爐體4、冷凝管12和硅碳棒17，爐體4底端的四個拐角處皆安裝有支撐腿6，用于支撐爐體4，且支撐腿6的底部套接有防滑套，防止爐體滑動，爐體4的外側通過鉸接軸2安裝有爐門1，且爐門1的中間位置處設有觀察窗18，便于觀察軸承的熱處理情況，爐門1遠離鉸接軸2的一端安裝有密碼鎖20，用于防盜，且密碼鎖20下方的爐門1上安裝有拉手19，用于拉開爐門1，爐體4的頂部安裝有水箱7，且水箱7內安裝有水泵16，水箱7的頂端設有進水口，用于儲存水，爐體4的內部設有爐腔5，且爐腔5內部的兩側皆固定有支架8，用于支撐支撐桿3，支架8上安裝有兩個軸承11，用于轉動支撐桿3，支架8上通過軸承11安裝有兩根支撐桿3，且支撐桿3呈交錯狀均勻分布，用于支撐托盤9，支撐桿3遠離支架8的一端通過第一固定螺栓22安裝有托盤9，用于固定托盤9，托盤9的上方均勻安裝有軸承固定槽10，且軸承固定槽10的內部形狀呈環(huán)形，用于防止軸承，軸承固定槽10的中間位置處安裝有第二固定螺栓23，爐腔5的內側設有石棉隔熱層13，且爐腔5內壁與石棉隔熱層13之間布置有等間距的冷凝管12，用于保持爐體溫度的恒定，冷凝管12的輸入端通過布水管21與水泵16的輸出端連接，且冷凝管12的輸出端與水箱7底端連通，為了實現水循環(huán)，石棉隔熱層13的內側鋪設有防火層14，且防火層14內部的兩側安裝有電熱板15，用于加熱，防火層14兩側的內壁上均勻安裝有硅碳棒17，且硅碳棒17的兩端與電熱板15連接為了保持內部溫度均勻。

工作原理：使用時，先轉動支撐桿3，將需要熱處理的軸承放置在軸承固定槽10上，轉動軸承11將支撐桿3送入爐體4內部，再將爐門1關閉，然后接通電源，通過電熱板15對軸承進行加熱，于此同時在石棉隔熱層13和爐腔5之間設有的冷凝管12，可以減少爐內導出的熱量，避免爐體外表面溫度過高，從而避免對操作人員造成燙傷。

對于本領域技術人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發(fā)明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明公開了一種軸承加工用馬弗爐，包括支撐桿、爐體、冷凝管和硅碳棒，所述爐體的外側通過鉸接軸安裝有爐門，且爐門的中間位置處設有觀察窗，所述托盤的上方均勻安裝有軸承固定槽，且軸承固定槽，軸承固定槽的內部形狀呈環(huán)形，所述爐腔的內側設有石棉隔熱層，且爐腔內壁與石棉隔熱層之間布置有等間距的冷凝管，所述石棉隔熱層的內側鋪設有防火層，且防火層內部的兩側安裝有加熱板，所述防火層兩側的內壁上均勻安裝有硅碳棒，且硅碳棒的兩端與電熱板連接。本發(fā)明通過在防火層內壁上均勻安裝硅碳棒，保證加熱時爐內部受熱均勻，進而保證軸承在進行熱處理的過程中能夠均勻受熱。

技術研發(fā)人員：楊陽;張宇
受保護的技術使用者：蘇州宇希新材料科技有限公司
技術研發(fā)日：2017.06.15
技術公布日：2017.08.22