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一種混料式枸杞干燥裝置的制作方法

文檔序號(hào):11705669閱讀:255來(lái)源:國(guó)知局
一種混料式枸杞干燥裝置的制作方法

本發(fā)明涉及中藥加工裝置,具體是一種混料式枸杞干燥裝置。



背景技術(shù):

枸杞既是傳統(tǒng)名貴中藥材,又是一種營(yíng)養(yǎng)滋補(bǔ)品。通過(guò)化學(xué)成分分析,枸杞的果實(shí)檢測(cè)出含有豐富的天然胡蘿卜素、維生素c、枸杞蛋白多糖、甜菜堿、亞油酸以及鐵、磷、鈣等營(yíng)養(yǎng)成分,有補(bǔ)虛安神、明目祛風(fēng)、滋腎潤(rùn)肺以及護(hù)肝抗腫瘤等作用。但是枸杞鮮果保質(zhì)期極短,一般只有2~3天左右,所以在深加工時(shí)遇到的首要問(wèn)題就是干燥的問(wèn)題,熱風(fēng)干燥是目前枸杞干燥的一種常用方式。枸杞干燥的過(guò)程為:先用40~50℃溫度烘24~36小時(shí),部分果實(shí)出現(xiàn)部分收縮皺紋,再把溫度再升至50~55℃,烘24小時(shí)左右,即可干燥。但現(xiàn)有的枸杞干燥裝置都沒(méi)有溫度測(cè)量裝置與濕度測(cè)量裝置,不能很好的控制干燥溫濕度與干燥時(shí)長(zhǎng),致使枸杞色澤不佳,且營(yíng)養(yǎng)流失嚴(yán)重。因此設(shè)計(jì)了一種安裝有溫度測(cè)量裝置與濕度測(cè)量裝置的枸杞干燥裝置,能夠使枸杞色澤達(dá)到最佳,且營(yíng)養(yǎng)流失少。

為了解決上述問(wèn)題,現(xiàn)有專(zhuān)利公告號(hào)為cn205878871u的專(zhuān)利公布了一種枸杞干燥裝置,但是這種裝置存在一些缺點(diǎn):1、裝置不方便后期取料,2在干燥的同時(shí)不能進(jìn)行翻料,導(dǎo)致內(nèi)部的枸杞無(wú)法進(jìn)行干燥,干燥效果較差。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種混料式枸杞干燥裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:

一種混料式枸杞干燥裝置,包括烘干箱,所述烘干箱下端兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有支腿,支腿下端設(shè)有方便裝置搬運(yùn)的滾輪,所述烘干箱內(nèi)中間位置垂直設(shè)有提升筒,提升筒內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,位于提升筒內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸外側(cè)設(shè)有螺旋葉片,轉(zhuǎn)動(dòng)軸上端穿過(guò)烘干箱頂部,并且與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端連接,提升筒上端兩側(cè)和烘干箱頂部?jī)?nèi)壁之間設(shè)有吊桿,靠近吊桿的的提升筒外側(cè)設(shè)有勻料柵格,所述提升筒外側(cè)和烘干箱內(nèi)壁之間設(shè)有若干個(gè)加強(qiáng)管,加強(qiáng)管為空心管結(jié)構(gòu),位于烘干箱內(nèi)的加強(qiáng)管表面均勻分布有吹氣孔,加強(qiáng)管所在的烘干箱外側(cè)環(huán)設(shè)有緩沖箱,緩沖箱與加強(qiáng)管相互連通,緩沖箱的進(jìn)氣口通過(guò)供氣管連接位于烘干箱左上側(cè)的吹氣泵,供氣管上穿設(shè)有加熱箱,吹氣泵的進(jìn)氣端連接除濕箱,除濕箱的進(jìn)氣端連接除塵過(guò)濾箱,除塵過(guò)濾箱內(nèi)設(shè)有除塵過(guò)濾網(wǎng),除塵過(guò)濾網(wǎng)的進(jìn)氣端與烘干箱的排氣口連接,所述烘干箱的箱底設(shè)有集料斗,提升筒下端口靠近集料斗,所述集料斗下端口處設(shè)有活動(dòng)封板,活動(dòng)封板上端面設(shè)有密封墊,活動(dòng)封板左端通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)桿與支腿鉸接,轉(zhuǎn)動(dòng)桿下端面垂直設(shè)有豎桿,豎桿下端與液壓伸縮桿的輸出端鉸接,活動(dòng)封板下方的設(shè)有收納槽,收納槽用于臨時(shí)放置物料,所述集料斗內(nèi)壁上還設(shè)有與控制器電性連接的濕度傳感器和溫度傳感器。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述烘干箱內(nèi)壁還設(shè)有保溫層,保溫層由于烘干箱內(nèi)壁相接的隔音層、位于中間的隔熱層和位于外側(cè)的耐磨層構(gòu)成。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述加熱箱中的加熱部件為電阻絲。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述滾輪為自鎖式滾輪。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述烘干箱內(nèi)壁左右兩側(cè)設(shè)有紫外消毒燈。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述烘干箱右上端設(shè)有加料口和位于加料口上端的箱蓋。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述收納槽兩端與支腿固定連接。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述液壓伸縮桿、吹氣泵、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和加熱箱電性連接控制器。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述控制器為plc控制器。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理,便于搬運(yùn),通過(guò)提升機(jī)構(gòu)將物料不斷的提起,然后從高處上揚(yáng),在物料下落時(shí),在吹氣泵的作用下,加熱箱中的熱氣沿著供氣管進(jìn)入緩沖箱中,然后進(jìn)入加強(qiáng)管內(nèi)部,然后從吹氣孔中吹出,進(jìn)而對(duì)下落的物料進(jìn)行烘干,烘干產(chǎn)生的濕氣沿著出氣口進(jìn)入除塵過(guò)濾箱進(jìn)行除塵過(guò)濾,然后再進(jìn)入除濕箱中進(jìn)行干燥處理,最后在吹氣泵的作用下重新回到烘干箱中,這樣就實(shí)現(xiàn)了循環(huán)干燥,避免廢氣中熱量的流逝,也降低了對(duì)環(huán)境的污染,這種干燥方式不僅避免了現(xiàn)有裝置干燥不充分的問(wèn)題,也能除去物料中的灰塵,同時(shí)集料斗下端口可轉(zhuǎn)動(dòng)的活動(dòng)封板有助于裝置的出料,消除了現(xiàn)有裝置不方便出料的弊端,實(shí)用性強(qiáng)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的保溫層結(jié)構(gòu)示意圖。

其中:烘干箱1、支腿2、滾輪3、收納槽4、豎桿5、液壓伸縮桿6、轉(zhuǎn)動(dòng)桿7、緩沖箱8、加強(qiáng)管9、加熱箱10、供氣管11、吹氣泵12、除濕箱13、除塵過(guò)濾箱14、提升筒15、驅(qū)動(dòng)電機(jī)16、轉(zhuǎn)動(dòng)軸17、螺旋葉片18、加料口19、吊桿20、勻料柵格21、紫外消毒燈22、濕度傳感器23、溫度傳感器24、集料斗25、活動(dòng)封板26、隔音層27、隔熱層28、耐磨層29。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2,本發(fā)明實(shí)施例中,一種混料式枸杞干燥裝置,包括烘干箱1,所述烘干箱1下端兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有支腿2,支腿2下端設(shè)有方便裝置搬運(yùn)的滾輪3,滾輪3為自鎖式滾輪,所述烘干箱1內(nèi)中間位置垂直設(shè)有提升筒15,提升筒15內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸17,位于提升筒15內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸17外側(cè)設(shè)有螺旋葉片18,轉(zhuǎn)動(dòng)軸17上端穿過(guò)烘干箱1頂部,并且與驅(qū)動(dòng)電機(jī)16的輸出端連接,提升筒15上端兩側(cè)和烘干箱1頂部?jī)?nèi)壁之間設(shè)有吊桿20,靠近吊桿20的的提升筒15外側(cè)設(shè)有勻料柵格21,勻料柵格21的作用是方便物料均勻散落,所述提升筒15外側(cè)和烘干箱1內(nèi)壁之間設(shè)有若干個(gè)加強(qiáng)管9,加強(qiáng)管9為空心管結(jié)構(gòu),位于烘干箱1內(nèi)的加強(qiáng)管9表面均勻分布有吹氣孔,加強(qiáng)管9所在的烘干箱1外側(cè)環(huán)設(shè)有緩沖箱8,緩沖箱8與加強(qiáng)管9相互連通,緩沖箱8的進(jìn)氣口通過(guò)供氣管11連接位于烘干箱1左上側(cè)的吹氣泵12,供氣管11上穿設(shè)有加熱箱10,加熱箱10中的加熱部件為電阻絲,吹氣泵12的進(jìn)氣端連接除濕箱13,除濕箱13的進(jìn)氣端連接除塵過(guò)濾箱14,除塵過(guò)濾箱14內(nèi)設(shè)有除塵過(guò)濾網(wǎng),除塵過(guò)濾網(wǎng)14的進(jìn)氣端與烘干箱1的排氣口連接,所述烘干箱1右上端設(shè)有加料口19和位于加料口19上端的箱蓋,烘干箱1的箱底設(shè)有集料斗25,進(jìn)而方便物料的匯集,提升筒15下端口靠近集料斗25,在裝置工作時(shí),通過(guò)加料口19向烘干箱1中加入物料,然后關(guān)閉箱蓋,然后通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)16帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸17和螺旋葉片18轉(zhuǎn)動(dòng),螺旋葉片18轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)將物料沿著提升筒15向上推動(dòng),物料然后從提升筒15上端口溢出,在勻料柵格21的作用下,物料均勻?yàn)⒙湓诤娓上?內(nèi),于此同時(shí)在吹氣泵12的作用下,加熱箱10中的熱氣沿著供氣管11進(jìn)入緩沖箱8中,然后進(jìn)入加強(qiáng)管9內(nèi)部,然后從吹氣孔中吹出,進(jìn)而對(duì)下落的物料進(jìn)行烘干,烘干產(chǎn)生的濕氣沿著出氣口進(jìn)入除塵過(guò)濾箱14進(jìn)行除塵過(guò)濾,然后再進(jìn)入除濕箱13中進(jìn)行干燥處理,最后在吹氣泵12的作用下重新回到烘干箱1中,這樣就實(shí)現(xiàn)了循環(huán)干燥,避免廢氣中熱量的流逝,也降低了對(duì)環(huán)境的污染,所述烘干箱1內(nèi)壁左右兩側(cè)設(shè)有紫外消毒燈22,紫外消毒燈22的作用是對(duì)物料進(jìn)行消毒殺菌出料,從而提高物料的安全性,所述集料斗25下端口處設(shè)有活動(dòng)封板26,活動(dòng)封板26上端面設(shè)有密封墊,活動(dòng)封板26左端通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)桿7與支腿2鉸接,轉(zhuǎn)動(dòng)桿7下端面垂直設(shè)有豎桿5,豎桿5下端與液壓伸縮桿6的輸出端鉸接,液壓伸縮桿6左端與支腿2鉸接,通過(guò)液壓伸縮桿6伸長(zhǎng)來(lái)使得豎桿5產(chǎn)生一個(gè)逆時(shí)針的轉(zhuǎn)向力,進(jìn)而使得活動(dòng)封板26緊壓在集料斗25下端口,需要出料時(shí)只需通過(guò)液壓伸縮桿6縮短,進(jìn)而對(duì)豎桿5產(chǎn)生一個(gè)順時(shí)針的轉(zhuǎn)向力,從而使得活動(dòng)封板26打開(kāi),從而方便了出料,活動(dòng)封板26下方的設(shè)有收納槽4,收納槽4用于臨時(shí)放置物料,收納槽4兩端與支腿2固定連接,液壓伸縮桿6、吹氣泵12、驅(qū)動(dòng)電機(jī)16和加熱箱10電性連接控制器,控制器為plc控制器,所述集料斗25內(nèi)壁上還設(shè)有與控制器電性連接的濕度傳感器23和溫度傳感器24,進(jìn)而方便裝置對(duì)物料干燥程度和干燥溫度的控制,烘干箱1內(nèi)壁還設(shè)有保溫層,保溫層由于烘干箱1內(nèi)壁相接的隔音層27、位于中間的隔熱層28和位于外側(cè)的耐磨層29構(gòu)成。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此,無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn),本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。

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