本發(fā)明涉及茶葉加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種茶葉加工用干燥裝置。

背景技術(shù)：

我國(guó)有著悠久的茶文化，茶葉水作為一種無(wú)酒精的健康的飲品，被越來(lái)越多的人所喜愛(ài)。隨著茶葉需求量的增加，茶葉的制作工藝也隨著發(fā)生了變化，由傳統(tǒng)的手工制茶變成了機(jī)器制茶，但是無(wú)論是人工還是機(jī)器制茶，新鮮茶葉在炒制之前，都需要進(jìn)行徹底的清洗并烘干，現(xiàn)有技術(shù)中茶葉的清洗和烘干工作大多還是以人工的方式完成，一般操作方式為：先將茶葉放入準(zhǔn)備好的濾網(wǎng)上，人們使用噴水器對(duì)茶葉進(jìn)行噴水清洗，濾網(wǎng)下設(shè)置接水槽，洗完茶葉的臟水將流入到接水槽中，然后將茶葉分揀出來(lái)，自然通風(fēng)、晾曬的方式對(duì)茶葉進(jìn)行風(fēng)干操作；此操作方式清洗完后的茶葉，操作人員可直接分揀到干凈槽中，但此方法因?yàn)槊看吻逑吹牟枞~量有限，而且因?yàn)椴枞~是成堆放置，操作人員在使用噴水器對(duì)茶葉噴水時(shí)，需要人工對(duì)茶葉進(jìn)行不斷地翻倒，所以操作起來(lái)較麻煩，費(fèi)時(shí)費(fèi)力；并且風(fēng)干操作的風(fēng)干時(shí)間需要根據(jù)天氣情況而定，天氣好時(shí)，風(fēng)干效率較快，天氣不好時(shí)，風(fēng)干效率將會(huì)非常慢，風(fēng)干效率不穩(wěn)定。

基于以上問(wèn)題，目前很多制造茶葉的企業(yè)都會(huì)對(duì)傳統(tǒng)的清洗方式進(jìn)行改進(jìn)，如申請(qǐng)?zhí)枮?01410553532.8的專(zhuān)利文件公開(kāi)了一種帶風(fēng)干功能的茶葉清洗機(jī)，包括清洗機(jī)架、水泵、傳送裝置和風(fēng)干機(jī)架，清洗機(jī)架與風(fēng)干機(jī)架連接，前述的帶風(fēng)干功能的茶葉清洗機(jī)中，傳送裝置貫穿于清洗機(jī)架和風(fēng)干機(jī)架內(nèi)，清洗機(jī)架頂部設(shè)有側(cè)擋板，側(cè)擋板的頂部安裝有噴水裝置，噴水裝置與設(shè)置在清洗機(jī)架底部的水泵連接；側(cè)擋板的中部設(shè)置有解塊裝置，解塊裝置通過(guò)皮帶與傳送裝置連接，傳送裝置通過(guò)皮帶與設(shè)置在清洗機(jī)架底部的驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接；風(fēng)干機(jī)架的頂部設(shè)置有風(fēng)箱，風(fēng)箱上安裝有風(fēng)機(jī)，風(fēng)箱的底部設(shè)有噴氣孔。此設(shè)備能夠取代人工完成茶葉的清洗工作，同時(shí)還能在清洗時(shí)將成塊的茶葉打散，使茶葉能夠被徹底清洗干凈，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和制造成本低的優(yōu)點(diǎn)；而且在清洗完茶葉時(shí)，還可通過(guò)風(fēng)箱對(duì)茶葉進(jìn)行風(fēng)干。

上述方案通過(guò)全機(jī)械化的設(shè)置，取代了人工，完成了茶葉的清洗和烘干工作，操作更加簡(jiǎn)單方便，風(fēng)干也無(wú)需考慮天氣情況，隨時(shí)可對(duì)茶葉進(jìn)行風(fēng)干，風(fēng)干效率也更加穩(wěn)定，但是此設(shè)備還存在以下問(wèn)題：1、此設(shè)備在清洗茶葉時(shí)，茶葉是鋪在傳送裝置上的，水是從傳送裝置的上方流下來(lái)的，茶葉與水相對(duì)的一面很容易與水接觸并被清洗，而茶葉與水相背的一面與水接觸相對(duì)有一定的難度，將有可能存在沒(méi)有被清洗的情況產(chǎn)生，導(dǎo)致茶葉清洗不完全、不干凈；2、風(fēng)干茶葉時(shí)，風(fēng)箱的噴氣孔也是位于茶葉的上方，也只能對(duì)茶葉的上表面進(jìn)行風(fēng)干，而茶葉與噴氣孔相背的一面與風(fēng)接觸相對(duì)有一定的難度，將有可能存在沒(méi)有被風(fēng)干的情況產(chǎn)生，導(dǎo)致茶葉風(fēng)干不完全，并需要進(jìn)行二次風(fēng)干，導(dǎo)致風(fēng)干效率降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明意在提供一種清洗質(zhì)量更好、并能提升烘干效率的茶葉加工用干燥裝置。

本方案中的茶葉加工用干燥裝置，包括機(jī)架、第一輸送機(jī)、第二輸送帶、清洗筒和烘干筒，機(jī)架上固定有支撐筒，清洗筒底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支撐筒內(nèi)，第一輸送機(jī)位于清洗筒的上方，清洗筒位于第一輸送機(jī)的下方，第二輸送帶位于清洗筒的下方，烘干筒套設(shè)在第二輸送帶上遠(yuǎn)離清洗筒的一側(cè)，第二輸送機(jī)的輸送帶上均勻分布有濾水孔；清洗筒的底部開(kāi)有進(jìn)水孔，清洗筒內(nèi)軸向上安裝有若干噴嘴，噴嘴和進(jìn)水孔連通，支撐筒上開(kāi)有輸入水孔，輸入水孔與進(jìn)水孔連通，機(jī)架上滑動(dòng)連接有推桿，推桿和機(jī)架之間連接有第一彈簧，烘干筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架上，烘干筒內(nèi)底部均勻分布有烘干孔，烘干筒上連通有輸氣管，烘干筒表面上開(kāi)有螺旋導(dǎo)向槽，推桿的底端滑動(dòng)連接在螺旋導(dǎo)向槽內(nèi)，機(jī)架上固定有與第一輸送機(jī)滑動(dòng)連接的支撐框，支撐框上滑動(dòng)連接有若干根貫穿于支撐框的撥動(dòng)軸，撥動(dòng)軸上軸向均布有撥動(dòng)葉，若干根撥動(dòng)軸上共同固定有驅(qū)動(dòng)桿，驅(qū)動(dòng)桿和機(jī)架之間連接有第二彈簧，清洗筒中部固定連接有用于間歇推動(dòng)推桿和驅(qū)動(dòng)桿的凸塊，清洗筒頂部固定有輪齒，清洗筒通過(guò)輪齒嚙合有第一齒輪，機(jī)架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有主軸，第一齒輪的中心處固定連接在主軸上。

本方案的技術(shù)原理：第一輸送機(jī)用于輸送茶葉，支撐框用于安裝撥動(dòng)軸，在茶葉輸送的過(guò)程中，滑動(dòng)所有的撥動(dòng)軸，撥動(dòng)軸運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力來(lái)自于驅(qū)動(dòng)桿，驅(qū)動(dòng)桿的動(dòng)力來(lái)自于清洗筒，撥動(dòng)軸上的撥動(dòng)葉將撥動(dòng)茶葉，撥動(dòng)葉可將全部茶葉撥動(dòng)成一致的高度，可使后續(xù)從支撐框中運(yùn)出的茶葉均勻鋪開(kāi)在第一輸送機(jī)的輸送帶上，起到了勻化茶葉的作用，也方便了茶葉后續(xù)的清洗過(guò)程。

清洗筒用于對(duì)均勻運(yùn)輸?shù)牟枞~進(jìn)行清洗，先通過(guò)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)第一齒輪，第一齒輪將帶動(dòng)清洗筒轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)輸入水孔對(duì)清洗筒輸水，水將經(jīng)過(guò)進(jìn)水孔進(jìn)入到噴嘴中，并從噴嘴噴出到清洗筒的內(nèi)部，水將對(duì)第一輸送機(jī)輸送下來(lái)的茶葉進(jìn)行清洗，清洗筒的轉(zhuǎn)動(dòng)，使得水可對(duì)茶葉各個(gè)面進(jìn)行全方位的清洗，使得茶葉清洗的更加干凈，可保證茶葉的清洗質(zhì)量。

在清洗筒轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，可間接地帶動(dòng)撥動(dòng)軸滑動(dòng)，也可間接地帶動(dòng)烘干筒轉(zhuǎn)動(dòng)，清洗筒轉(zhuǎn)動(dòng)將帶動(dòng)凸塊轉(zhuǎn)動(dòng)，凸塊將間歇地與推桿和驅(qū)動(dòng)桿接觸，并間歇地推動(dòng)推桿和驅(qū)動(dòng)桿向遠(yuǎn)離清洗筒的方向運(yùn)動(dòng)，在凸塊與推桿或驅(qū)動(dòng)桿分離時(shí)，第一彈簧將推動(dòng)推桿向左運(yùn)動(dòng)，推桿復(fù)位，推桿來(lái)回往復(fù)運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中將帶動(dòng)烘干筒往復(fù)地轉(zhuǎn)動(dòng)，第二彈簧推動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿向右運(yùn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)桿復(fù)位，驅(qū)動(dòng)桿的往復(fù)運(yùn)動(dòng)將帶動(dòng)所有撥動(dòng)軸往復(fù)地在支撐框中滑動(dòng)。

茶葉從清洗筒內(nèi)落下至第二輸送機(jī)上，水從第二輸送機(jī)的輸送帶落下，第二輸送機(jī)將輸送濕潤(rùn)的茶葉進(jìn)入到烘干筒內(nèi)，通過(guò)輸氣管對(duì)烘干筒內(nèi)的烘干孔輸入熱氣，熱氣將對(duì)茶葉進(jìn)行烘干，推桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)將使烘干筒往復(fù)地轉(zhuǎn)動(dòng)，烘干筒將對(duì)茶葉進(jìn)行全方位地烘干，既能烘干茶葉的底部，也能烘干茶葉的側(cè)部，還能烘干茶葉的上部，使得茶葉烘干的速度更快，烘干的質(zhì)量更好。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本方案的有益效果：1、本方案通過(guò)設(shè)置清洗筒，可對(duì)茶葉各處均進(jìn)行全方位的清洗，使得茶葉清洗的更加干凈，使得茶葉的清洗質(zhì)量更好；2、清洗筒的設(shè)置，也可間接地為撥動(dòng)軸和烘干筒提供動(dòng)力，無(wú)需另外增加動(dòng)力裝置，可使結(jié)構(gòu)更加緊湊，成本更低，更具實(shí)用性；3、清洗筒轉(zhuǎn)動(dòng)可間接地帶動(dòng)烘干筒轉(zhuǎn)動(dòng)，烘干筒的轉(zhuǎn)動(dòng)將可對(duì)茶葉進(jìn)行全方位的烘干，不僅提高了烘干效率，也可使茶葉各處的烘干效果更加一致，烘干效果更好；另一方面，因?yàn)榈诙斔蜋C(jī)的輸送帶上帶有烘干孔，茶葉有可能將烘干孔堵塞，烘干筒可轉(zhuǎn)動(dòng)到輸送帶的下方對(duì)茶葉的下表面進(jìn)行烘干的同時(shí)，可防止茶葉將烘干孔堵塞。

進(jìn)一步，主軸上還固定連接有扇齒輪，扇齒輪嚙合有第二齒輪，第二齒輪通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架上，轉(zhuǎn)動(dòng)軸和機(jī)架的連接處連接有扭簧，轉(zhuǎn)動(dòng)軸底部固定有第三齒輪，第三齒輪嚙合有齒條，齒條滑動(dòng)連接在機(jī)架上，齒條的左端固定有用于封閉清洗筒的濾板，濾板滑動(dòng)連接在清洗筒的底端。在主軸帶動(dòng)第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，主軸也帶動(dòng)扇齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，扇齒輪將間歇地帶動(dòng)第二齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第二齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使得轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)第三齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第三齒輪將帶動(dòng)齒條運(yùn)動(dòng)，齒條將帶動(dòng)濾板在清洗筒端處滑動(dòng)，濾板將清洗筒封閉，在扇齒輪與第二齒輪脫離嚙合時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸和機(jī)架連接處的扭簧將帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸復(fù)位，轉(zhuǎn)動(dòng)軸將帶動(dòng)第三齒輪復(fù)位，第三齒輪將帶動(dòng)齒條復(fù)位，齒條將帶動(dòng)濾板復(fù)位，濾板將把清洗筒底端的出口打開(kāi)，在此過(guò)程中，濾板上將收集一定高度的茶葉，而噴嘴噴出的水將從濾板上茶葉的頂層流到茶葉底層，并從濾板流出，對(duì)茶葉進(jìn)行進(jìn)一步清洗；濾板打開(kāi)時(shí)，茶葉與水下落至第二輸送機(jī)的輸送帶上。

進(jìn)一步，支撐框上開(kāi)有對(duì)稱(chēng)的條形孔，兩個(gè)條形孔內(nèi)共同貫穿有五根滑動(dòng)連接于支撐框上且相互平行的撥動(dòng)軸，撥動(dòng)軸上軸向等間距焊接有撥動(dòng)葉。五根撥動(dòng)軸相互平行，撥動(dòng)葉是軸向等間距地排列的，此設(shè)置的撥動(dòng)軸更加整齊，可使茶葉在經(jīng)過(guò)撥動(dòng)軸時(shí)，撥動(dòng)軸上的撥動(dòng)葉可把茶葉撥動(dòng)的更加整齊。

進(jìn)一步，機(jī)架上通過(guò)螺栓固定有電機(jī)，主軸由電機(jī)帶動(dòng)，電機(jī)和主軸之間連接有減速器。啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)將帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，主軸轉(zhuǎn)動(dòng)將可使第一齒輪和扇齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，將可間接地帶動(dòng)清洗筒、烘干筒和撥動(dòng)軸運(yùn)動(dòng)，使得整個(gè)裝置更加自動(dòng)化。

進(jìn)一步，輸入水孔與進(jìn)水孔的連通處過(guò)盈配合有墊片。墊片的設(shè)置，可防止水從輸入水孔與進(jìn)水孔的間隙中溢出。

進(jìn)一步，輸氣管為軟管。軟管的設(shè)置，在烘干筒旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，軟管可進(jìn)行一定角度的變形，即可保證熱氣的輸入，也可避免輸氣管阻礙烘干筒的轉(zhuǎn)動(dòng)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明茶葉加工用干燥裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明：

說(shuō)明書(shū)附圖中的附圖標(biāo)記包括：第一輸送機(jī)1、支撐框2、撥動(dòng)軸3、驅(qū)動(dòng)桿4、清洗筒5、進(jìn)水孔6、噴嘴7、輸入水孔8、墊片9、齒條10、第二彈簧11、電機(jī)12、減速器13、扇齒輪14、主軸15、第一齒輪16、轉(zhuǎn)動(dòng)軸17、第二齒輪18、凸塊19、推桿20、第一彈簧21、烘干筒22、輸氣管23、濾板24、螺旋導(dǎo)向槽25、第二輸送機(jī)26。

實(shí)施例基本參考圖1所示：茶葉加工用干燥裝置，包括機(jī)架、第一輸送機(jī)1、第二輸送帶、清洗筒5和烘干筒22，機(jī)架上一體成型有支撐筒，清洗筒5底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支撐筒內(nèi)，第一輸送機(jī)1位于清洗筒5的上方，清洗筒5位于第一輸送機(jī)1的右下方，第二輸送帶位于清洗筒5的下方，清洗筒5位于第二輸送帶的左側(cè)，烘干筒22位于第二輸送帶上的右側(cè)，第二輸送機(jī)26上的輸送帶上均勻分布有濾水孔；清洗筒5的底部開(kāi)有進(jìn)水孔6，清洗筒5內(nèi)軸向上安裝有若干噴嘴7，噴嘴7和進(jìn)水孔6連通，支撐筒上開(kāi)有輸入水孔8，輸入水孔8與進(jìn)水孔6連通，輸入水孔8與進(jìn)水孔6的連通處過(guò)盈配合有墊片9，清洗筒5右側(cè)的機(jī)架上滑動(dòng)連接有推桿20，推桿20和機(jī)架之間連接有第一彈簧21，烘干筒22轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架上，烘干筒22內(nèi)底部均勻分布有烘干孔，烘干筒22上連通有輸氣管23，輸氣管23為軟管，烘干筒22表面上開(kāi)有螺旋導(dǎo)向槽25，推桿20的底端滑動(dòng)連接在螺旋導(dǎo)向槽25內(nèi)，機(jī)架上焊接有與第一輸送機(jī)1滑動(dòng)連接的支撐框2，支撐框2上開(kāi)有對(duì)稱(chēng)的條形孔，兩個(gè)條形孔內(nèi)共同貫穿有五根平行的撥動(dòng)軸3，撥動(dòng)軸3上軸向均勻焊接有撥動(dòng)葉，五根撥動(dòng)軸3上焊接有驅(qū)動(dòng)桿4，驅(qū)動(dòng)桿4和機(jī)架之間連接有第二彈簧11，清洗筒5中部焊接有用于間歇推動(dòng)推桿20和驅(qū)動(dòng)桿4的凸塊19，清洗筒5頂部焊接有輪齒，清洗筒5通過(guò)輪齒嚙合有第一齒輪16，第一齒輪16的中心處平鍵連接有主軸15，機(jī)架上通過(guò)螺栓固定有電機(jī)12，主軸15由電機(jī)12帶動(dòng)，電機(jī)12和主軸15之間連接有減速器13，第一齒輪16和減速器13之間的主軸15上焊接有扇齒輪14，扇齒輪14嚙合有第二齒輪18，第二齒輪18通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸17轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架上，轉(zhuǎn)動(dòng)軸17和機(jī)架的連接處連接有扭簧，轉(zhuǎn)動(dòng)軸17底部焊接有第三齒輪，第三齒輪嚙合有齒條10，齒條10滑動(dòng)連接在機(jī)架上，齒條10的左端焊接有用于封閉清洗筒5的濾板24，濾板24滑動(dòng)連接在清洗筒5的底端。

在清洗筒5的輸入水孔8內(nèi)安裝上輸水管，以保證清洗筒5內(nèi)可進(jìn)行噴水操作；啟動(dòng)電機(jī)12，電機(jī)12帶動(dòng)第一齒輪16轉(zhuǎn)動(dòng)，第一齒輪16將帶動(dòng)清洗筒5轉(zhuǎn)動(dòng)，清洗筒5帶動(dòng)凸塊19一起轉(zhuǎn)動(dòng)，凸塊19將間歇地與推桿20和驅(qū)動(dòng)桿4接觸，并間歇地推動(dòng)推桿20和驅(qū)動(dòng)桿4向遠(yuǎn)離清洗筒5的方向運(yùn)動(dòng)（推桿20向右運(yùn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)桿4向左運(yùn)動(dòng)），在凸塊19與推桿20或驅(qū)動(dòng)桿4分離時(shí)，第一彈簧21將推動(dòng)推桿20向左運(yùn)動(dòng)，推桿20復(fù)位，推桿20來(lái)回往復(fù)運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中將帶動(dòng)烘干筒22往復(fù)地轉(zhuǎn)動(dòng)，第二彈簧11推動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿4向右運(yùn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)桿4復(fù)位，驅(qū)動(dòng)桿4的往復(fù)運(yùn)動(dòng)將帶動(dòng)五根撥動(dòng)軸3往復(fù)地在支撐框2中滑動(dòng)。

將需要清洗的新鮮茶葉放入到第一輸送機(jī)1的左側(cè)，啟動(dòng)第一輸送機(jī)1，第一輸送機(jī)1的輸送帶將帶動(dòng)茶葉向右運(yùn)動(dòng)，在茶葉運(yùn)動(dòng)到支撐框2內(nèi)時(shí)，往復(fù)運(yùn)動(dòng)的撥動(dòng)軸3上的撥動(dòng)葉將撥動(dòng)茶葉，而撥動(dòng)葉是均勻分布的，所以撥動(dòng)葉將可把茶葉均勻分配在第一輸送機(jī)1的輸送帶上，經(jīng)過(guò)支撐框2，茶葉將從第一輸送機(jī)1上落下，并進(jìn)入到清洗筒5內(nèi)，通過(guò)輸水管對(duì)支撐筒的輸入水孔8進(jìn)行輸水，水將通過(guò)噴嘴7噴出到清洗筒5內(nèi)，并對(duì)均布在清洗筒5內(nèi)部的茶葉進(jìn)行清洗。

在主軸15帶動(dòng)第一齒輪16轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，主軸15也帶動(dòng)扇齒輪14轉(zhuǎn)動(dòng)，扇齒輪14將間歇地帶動(dòng)第二齒輪18轉(zhuǎn)動(dòng)，第二齒輪18轉(zhuǎn)動(dòng)，使得轉(zhuǎn)動(dòng)軸17轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸17帶動(dòng)第三齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第三齒輪將帶動(dòng)齒條10運(yùn)動(dòng)，齒條10將帶動(dòng)濾板24在清洗筒5端處滑動(dòng)，濾板24將清洗筒5封閉，在扇齒輪14與第二齒輪18脫離嚙合時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸17和機(jī)架連接處的扭簧將帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸17復(fù)位，轉(zhuǎn)動(dòng)軸17將帶動(dòng)第三齒輪復(fù)位，第三齒輪將帶動(dòng)齒條10復(fù)位，齒條10將帶動(dòng)濾板24復(fù)位，濾板24將把清洗筒5底端的出口打開(kāi)，在此過(guò)程中，濾板24上將收集一定高度的茶葉，而噴嘴7噴出的水將從濾板24上茶葉的頂層流到茶葉底層，并從濾板24流出，對(duì)茶葉進(jìn)行進(jìn)一步清洗，濾板24打開(kāi)時(shí)，茶葉與水下落至第二輸送機(jī)26的輸送帶上，因?yàn)榈诙斔蜋C(jī)26的輸送帶不停地向右運(yùn)動(dòng)，而從濾板24上下落的具有一定高度茶葉，下落從低到高也有一定的先后次序，所以隨著茶葉下落，第二輸送機(jī)26將使一定高度的茶葉依次鋪開(kāi)在輸送帶上，水從第二輸送機(jī)26的輸送帶落下，接著濕潤(rùn)的茶葉將進(jìn)入到烘干筒22內(nèi)，通過(guò)輸氣管23對(duì)烘干筒22內(nèi)的烘干孔輸入熱氣，并對(duì)茶葉進(jìn)行烘干，推桿20往復(fù)運(yùn)動(dòng)將使烘干筒22往復(fù)地轉(zhuǎn)動(dòng)，烘干筒22將對(duì)茶葉進(jìn)行全方位地烘干，既能烘干茶葉的底部，也能烘干茶葉的側(cè)部，還能烘干茶葉的上部，使得茶葉烘干的速度更快，烘干的質(zhì)量更好，茶葉烘干好后，茶葉從第二輸送機(jī)26上落下，操作人員對(duì)茶葉進(jìn)行收集。

以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專(zhuān)利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說(shuō)明書(shū)中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。