本發(fā)明屬于節(jié)能爐灶裝置領(lǐng)域,具體涉及一種節(jié)能爐灶。
背景技術(shù):
在一些學(xué)校,施工場(chǎng)所等地方經(jīng)常會(huì)使用到燒柴的爐灶進(jìn)行煮飯或煮水,然而,現(xiàn)有的一些爐灶并不節(jié)能環(huán)保,木柴在燃燒的過程中的能量并不能充分的利用,經(jīng)常造成能量的浪費(fèi),且現(xiàn)有的燃柴爐灶基本需要人工加料,同時(shí)還需要人工在旁邊看護(hù),以準(zhǔn)備隨時(shí)加入燃料,人工成本較高;另一方面,現(xiàn)有的燃柴爐灶由于柴火的燃燒效果不同,難以控制火候的大小,容易造成燃燒不充分,從而難以對(duì)加熱溫度進(jìn)行精細(xì)的控制,不適用于對(duì)火候控制要求較高的蒸汽爐灶應(yīng)用或炒菜爐灶的應(yīng)用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)上述存在的技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種節(jié)能爐灶,以解決現(xiàn)有的爐灶不能充分利用能量,燃燒時(shí)火焰不均勻,難以控制的問題,該節(jié)能爐灶能夠?qū)崿F(xiàn)固體燃料的自動(dòng)進(jìn)料,提高對(duì)火候的控制,改善能量利用效率。
一種節(jié)能爐灶,包括燃料腔、主燃燒室、余熱回收室、螺旋送料器、驅(qū)動(dòng)裝置和風(fēng)機(jī),所述主燃燒室中設(shè)置有用于容置燃燒介質(zhì)的散火盆,所述螺旋送料器由所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)運(yùn)行,所述燃料腔的底部連通至所述螺旋送料器的首端,所述螺旋送料器的尾端連通至所述散火盆的內(nèi)壁,所述散火盆的底部開有多個(gè)通氣孔,所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連通至所述通氣孔,所述主燃燒室與所述余熱回收室之間設(shè)置有第一通孔相互連通,所述余熱回收室中開有出氣口。
進(jìn)一步的,所述驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)。
進(jìn)一步的,所述螺旋送料器包括輸料筒、轉(zhuǎn)動(dòng)軸以及環(huán)繞所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸設(shè)置的螺旋葉片,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸沿所述輸料筒的中心軸線轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置,且所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端延伸出所述輸料筒并連接有被動(dòng)齒輪,所述電機(jī)的輸出軸上連接有主動(dòng)齒輪,所述主動(dòng)齒輪和所述被動(dòng)齒輪之間設(shè)置有傳動(dòng)鏈條相互傳動(dòng)。
進(jìn)一步的,所述散火盆的底部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)腔,所述散火盆通過所述通氣孔與所述進(jìn)風(fēng)腔連通,所述風(fēng)機(jī)與所述進(jìn)風(fēng)腔之間設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管,所述進(jìn)風(fēng)管上設(shè)置有調(diào)速閥門。
進(jìn)一步的,所述主燃燒室和余熱回收室的外圍形成有相互連通的水室,所述節(jié)能爐灶還設(shè)置有與所述水室連通的進(jìn)水漏斗、進(jìn)水管和出水管。
進(jìn)一步的,所述螺旋送料器與所述散火盆的連接處設(shè)置有溫度感應(yīng)探頭。
進(jìn)一步的,所述節(jié)能爐灶還包括有電控箱,所述電控箱分別與所述溫度感應(yīng)探頭、驅(qū)動(dòng)裝置和風(fēng)機(jī)電連接,所述電控箱上設(shè)置有用于控制風(fēng)機(jī)的風(fēng)機(jī)開關(guān)、用于控制驅(qū)動(dòng)裝置的控制開關(guān)以及用于調(diào)節(jié)溫度的溫控開關(guān)。
進(jìn)一步的,所述節(jié)能爐灶還包括有蒸鍋,所述蒸鍋可拆卸地設(shè)置于所述主燃燒室的頂部。
進(jìn)一步的,所述蒸鍋包括位于頂部的支撐架和位于底部的儲(chǔ)水槽,所述儲(chǔ)水槽的底部朝上凹陷形成有加熱腔,所述加熱腔內(nèi)部設(shè)置有多根加熱管,所述加熱管的兩端分別連通至所述儲(chǔ)水槽內(nèi)部,所述蒸鍋還包括有蒸汽管和進(jìn)水管,所述蒸汽管的一端連通所述儲(chǔ)水槽頂部,所述蒸汽管的另一端連通至所述支撐架的外壁,所述進(jìn)水管的一端連通所述儲(chǔ)水槽頂部,所述進(jìn)水管的另一端連通至所述支撐架的外壁。
進(jìn)一步的,所述儲(chǔ)水槽的外壁上開有第二通孔,所述第二通孔的一端連通所述加熱腔,當(dāng)所述蒸鍋位于所述主燃燒室頂部的時(shí)候,所述第二通孔的另一端連通所述第一通孔。
本發(fā)明設(shè)置了螺旋送料器作為固體燃料的進(jìn)料裝置,所述燃料腔的底部連通至所述螺旋送料器的首端,所述螺旋送料器的尾端連通至所述散火盆的內(nèi)壁,從而可通過控制螺旋送料器的轉(zhuǎn)動(dòng)速度來控制散火盆的進(jìn)料速度和是否進(jìn)料,有利于對(duì)燃燒火候進(jìn)行控制;在散火盆的底部設(shè)置通氣孔,同時(shí)設(shè)置風(fēng)機(jī)從所述通氣孔給散火盆供氣,有利于固體燃料的充分燃燒,提高燃料的利用效率;另一方面,設(shè)置了余熱回收室與所述主燃燒室連通,在主燃燒室加熱后的空氣可在余熱回收室繼續(xù)進(jìn)行加熱,實(shí)現(xiàn)能量的多級(jí)利用,提高利用效率,同時(shí)主燃燒室燃燒產(chǎn)生的煙灰會(huì)在余熱回收室內(nèi)形成沉降,從而減少了排出氣體中的固體顆粒含量,有利于環(huán)境保護(hù)。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為一種節(jié)能爐灶的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為蒸鍋的底部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為蒸鍋的頂部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明公開了一種節(jié)能爐灶,該節(jié)能爐灶能夠?qū)崿F(xiàn)固體燃料的自動(dòng)進(jìn)料,提高對(duì)火候的控制,改善能量利用效率。
下面將結(jié)合本發(fā)明中的附圖,對(duì)本發(fā)明中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
參見圖1所示,本實(shí)施例提供了一種節(jié)能爐灶,包括燃料腔6、主燃燒室21、余熱回收室23、螺旋送料器8、驅(qū)動(dòng)裝置11和風(fēng)機(jī)16,所述主燃燒室21中設(shè)置有用于容置燃燒介質(zhì)的散火盆22,所述螺旋送料器8由所述驅(qū)動(dòng)裝置11驅(qū)動(dòng)運(yùn)行,所述燃料腔6的底部連通至所述螺旋送料器8的首端,所述螺旋送料器8的尾端連通至所述散火盆22的內(nèi)壁,所述散火盆22的底部開有多個(gè)通氣孔20,所述風(fēng)機(jī)16的出風(fēng)口連通至所述通氣孔20,所述主燃燒室21與所述余熱回收室23之間設(shè)置有第一通孔32相互連通,所述余熱回收室23中開有出氣口3。
本發(fā)明設(shè)置了螺旋送料器8作為固體燃料的進(jìn)料裝置,所述燃料腔6的底部連通至所述螺旋送料器8的首端,所述螺旋送料器8的尾端連通至所述散火盆22的內(nèi)壁,從而可通過控制螺旋送料器8的轉(zhuǎn)動(dòng)速度來控制散火盆22的進(jìn)料速度和是否進(jìn)料,有利于對(duì)燃燒火候進(jìn)行控制;在散火盆22的底部設(shè)置通氣孔20,同時(shí)設(shè)置風(fēng)機(jī)16從所述通氣孔20給散火盆22供氣,有利于固體燃料的充分燃燒,提高燃料的利用效率;另一方面,設(shè)置了余熱回收室23與所述主燃燒室21連通,在主燃燒室21加熱后的空氣可在余熱回收室23繼續(xù)進(jìn)行加熱,實(shí)現(xiàn)能量的多級(jí)利用,提高利用效率,同時(shí)主燃燒室21燃燒產(chǎn)生的煙灰會(huì)在余熱回收室23內(nèi)形成沉降,從而減少了排出氣體中的固體顆粒含量,有利于環(huán)境保護(hù)。
本發(fā)明采用的固體燃料為顆粒狀燃料,可以是木柴顆粒,也可以是木屑?jí)嚎s顆粒,或者是植物纖維顆粒,又或者是碳顆粒。
所述驅(qū)動(dòng)裝置11為電機(jī),優(yōu)選所述電機(jī)為伺服電機(jī),以提高對(duì)螺旋送料器8的送料速度的控制。
所述螺旋送料器8包括輸料筒9、轉(zhuǎn)動(dòng)軸14以及環(huán)繞所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸14設(shè)置的螺旋葉片15,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸14沿所述輸料筒8的中心軸線轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置,且所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸14的一端延伸出所述輸料筒8并連接有被動(dòng)齒輪12,所述電機(jī)的輸出軸上連接有主動(dòng)齒輪10,所述主動(dòng)齒輪10和所述被動(dòng)齒輪12之間設(shè)置有傳動(dòng)鏈條13相互傳動(dòng),通過所述電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸14的轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而通過螺旋葉片15推動(dòng)固體燃料前進(jìn)。
所述散火盆22的底部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)腔19,所述散火盆22通過所述通氣孔20與所述進(jìn)風(fēng)腔19連通,所述風(fēng)機(jī)16與所述進(jìn)風(fēng)腔19之間設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管17,所述進(jìn)風(fēng)管17上設(shè)置有調(diào)速閥門18,通過所述調(diào)速閥門18實(shí)現(xiàn)對(duì)供氣速度的控制。
所述主燃燒室21和余熱回收室23的外圍形成有相互連通的水室24,所述節(jié)能爐灶還設(shè)置有與所述水室24連通的進(jìn)水漏斗2、進(jìn)水管4和出水管1,通過水室24對(duì)主燃燒室21和余熱回收室23輻射向其側(cè)壁的熱量進(jìn)行吸收利用,減少熱量的輻射散失,提高能量的利用率。
所述螺旋送料器8與所述散火盆22的連接處設(shè)置有溫度感應(yīng)探頭33,通過所述溫度感應(yīng)探頭33來感應(yīng)散火盆22的燃燒溫度。
所述節(jié)能爐灶還包括有電控箱7,所述電控箱7分別與所述溫度感應(yīng)探頭33、驅(qū)動(dòng)裝置11和風(fēng)機(jī)16電連接,所述電控箱7上設(shè)置有用于控制風(fēng)機(jī)16的風(fēng)機(jī)開關(guān)、用于控制驅(qū)動(dòng)裝置11的控制開關(guān)以及用于調(diào)節(jié)溫度的溫控開關(guān),以實(shí)現(xiàn)進(jìn)料和供氣的智能控制。
所述節(jié)能爐灶還包括有蒸鍋5,所述蒸鍋5可拆卸地設(shè)置于所述主燃燒室21的頂部,所述蒸鍋5為水蒸氣形成裝置,可用于蒸食物或是其他水蒸氣用途。
如圖2和圖3所示,所述蒸鍋5包括位于頂部的支撐架25和位于底部的儲(chǔ)水槽26,所述儲(chǔ)水槽26的底部朝上凹陷形成有加熱腔29,所述加熱腔29內(nèi)部設(shè)置有多根加熱管30,所述加熱管30的兩端分別連通至所述儲(chǔ)水槽26內(nèi)部,所述蒸鍋5還包括有蒸汽管27和進(jìn)水管28,所述蒸汽管27的一端連通所述儲(chǔ)水槽26頂部,所述蒸汽管27的另一端連通至所述支撐架25的外壁,通過所述蒸汽管27可將蒸鍋5中的水蒸氣引出,或是從外部引入水蒸氣,所述進(jìn)水管28的一端連通所述儲(chǔ)水槽26頂部,所述進(jìn)水管28的另一端連通至所述支撐架25的外壁,用于往所述蒸鍋中加水。
所述儲(chǔ)水槽26的外壁上開有第二通孔31,所述第二通孔31的一端連通所述加熱腔29,當(dāng)所述蒸鍋5位于所述主燃燒室21頂部的時(shí)候,所述第二通孔31的另一端連通所述第一通孔32,避免所述蒸鍋5對(duì)所述第一通孔32的堵塞。
以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明,不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說明。對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干簡單推演或替換,都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。