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一種換熱板及換熱組件的制作方法

文檔序號(hào):12710667閱讀:319來源:國知局
一種換熱板及換熱組件的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及熱交換技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種換熱板及換熱組件。



背景技術(shù):

現(xiàn)有的水冷板分為單循環(huán)結(jié)構(gòu)和并行循環(huán)結(jié)構(gòu),主要用于為電芯降溫。CN204497023U公開了一種電抗水冷板,此種水冷板屬于單循環(huán)結(jié)構(gòu)水冷板,包括水冷板板體和水流通道,水冷板板體的內(nèi)部銑有水流通道,水流通道包括M型水路和弓字型水路,這種電抗器水冷板,結(jié)構(gòu)簡單,水冷板結(jié)構(gòu)上采用新的彎曲結(jié)構(gòu),可以有效地增大散熱,但是此種水冷板內(nèi)的冷卻液只是簡單的從一端進(jìn)入,然后通過M型水路和弓字型水路,最后從另一端輸出。由于整體水路較長,進(jìn)出口冷卻液溫差大,進(jìn)而水冷板的溫度不均勻,導(dǎo)致電芯的溫度不均衡,嚴(yán)重降低了電芯的使用壽命?,F(xiàn)有的并行循環(huán)結(jié)構(gòu)前期投入大,加工復(fù)雜,大部分需要開模具,不適合前期的開發(fā)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是提出一種換熱板,通過簡單的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)溫度均衡的換熱。

本發(fā)明的另一個(gè)目的是提出一種換熱組件,通過簡單的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)溫度均衡的換熱。

為達(dá)此目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:

一種換熱板,包括:

若干中間管,其內(nèi)部貫通設(shè)置有若干第一流道和若干第二流道,每個(gè)所述第二流道的兩端安裝有流道塞,所述中間管的側(cè)面靠近其兩端的位置分別開設(shè)有與所述第二流道相連通的上開口;

流體進(jìn)出裝置,其安裝于若干所述中間管的一端,容置并分隔所述第一流道的開口和上開口;還設(shè)置有流體進(jìn)口與流體出口,實(shí)現(xiàn)流體的進(jìn)出;

流體混合裝置,其安裝于若干所述中間管的另一端,容置第一流道的開口和上開口,用于導(dǎo)通所述第一流道和第二流道中的流體。

作為一種換熱組件的優(yōu)選方案,所述流體進(jìn)出裝置包括第一上蓋和第一下殼,所述第一下殼內(nèi)設(shè)有第一擋板,將所述第一下殼的內(nèi)部分為第一流體槽和第二流體槽;所述第一擋板和所述流體進(jìn)出裝置的側(cè)壁上分別開設(shè)有若干相對的安裝孔,所述中間管的一端卡接在所述安裝孔中,所述第一流道的開口位于所述第一流體槽中,所述上開口位于所述第二流體槽中。

作為一種換熱組件的優(yōu)選方案,所述第一流體槽和第二流體槽兩者中的一個(gè)與所述流體進(jìn)口相通,另一個(gè)與所述流體出口相通。

作為一種換熱組件的優(yōu)選方案,所述流體混合裝置包括第二上蓋和第二下殼,所述第二下殼內(nèi)設(shè)第二擋板,將所述第二下殼的內(nèi)部分為第三流體槽和第四流體槽;所述第二擋板和所述流體混合裝置的側(cè)壁上分別開設(shè)有若干相對的安裝孔,所述中間管的另一端卡接在所述安裝孔中,所述第一流道的開口位于所述第三流體槽中,所述上開口位于所述第四流體槽中;所述第二擋板上還開設(shè)有若干混合孔。

作為一種換熱組件的優(yōu)選方案,所述流體進(jìn)口連接有流體進(jìn)管,所述流體出口連接有流體出管。

作為一種換熱組件的優(yōu)選方案,所述流體為氣體或液體。

作為一種換熱組件的優(yōu)選方案,所述流體為熱介質(zhì)或冷介質(zhì)。

作為一種換熱組件的優(yōu)選方案,所述中間管分別與所述安裝孔焊接固定。

作為一種換熱組件的優(yōu)選方案,所述第一流道和第二流道間隔平行設(shè)置,且每兩個(gè)相鄰流道的中心線間距相同。

一種換熱組件,包括若干如上所述的換熱板,相鄰兩個(gè)換熱板的流體進(jìn)出裝置通過兩組連接管相連通,一組連接管連通相鄰的第一流體槽,另一組連接管連通相鄰的第二流體槽;相鄰兩個(gè)換熱板的流體混合裝置通過兩組連接管相連通,一組連接管連通相鄰的第三流體槽,另一組連接管連接相鄰的第四流體槽。

本發(fā)明的有益效果為:

本發(fā)明提供的換熱組件通過將流體通入流體進(jìn)出裝置,當(dāng)流體進(jìn)口與第一流道相連通且流體出口與第二流道相連通,由于第二流道的開口上安裝流道塞,流體只會(huì)從第一流道中流進(jìn),當(dāng)流至流體混合裝置,實(shí)現(xiàn)第一流道和第二流道中流體的導(dǎo)通,流體流至第二流道到流體進(jìn)出裝置,最后從流體出口流出;當(dāng)流體進(jìn)口與第二流道相連通,且流體出口與第一流道相連通,流體只會(huì)從第二流道中流進(jìn),當(dāng)流至流體混合裝置,實(shí)現(xiàn)第一流道和第二流道中流體的導(dǎo)通,流體流至第一流道流到流體進(jìn)出裝置,最后從流體出口流出。本換熱組件結(jié)構(gòu)簡單,生產(chǎn)費(fèi)用少,適合大批量生產(chǎn),并且通過并行流體循環(huán)實(shí)現(xiàn)溫度的均衡調(diào)節(jié)。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對本發(fā)明實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單的介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的內(nèi)容和這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明提供的換熱組件的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本發(fā)明提供的流體進(jìn)出裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是本發(fā)明提供的不包括第一上蓋的流體進(jìn)出裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4是本發(fā)明提供的流體混合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5是本發(fā)明提供的不包括第二上蓋的流體混合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6是本發(fā)明提供的中間管的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖7是圖6中A處的局部放大圖;

圖8是本發(fā)明提供的中間管的剖視圖。

圖中標(biāo)記如下:

11-中間管;12-流體進(jìn)出裝置;13-流體混合裝置;14-流體進(jìn)管;15-流體出管;

111-第一流道;112-第二流道;113-流道塞;114-上開口;

121-流體進(jìn)口;122-流體出口;123-第一上蓋;124-第一下殼;125-第一擋板;126-第一流體槽;127-第二流體槽;128-安裝孔;129-安裝孔;

131-第二上蓋;132-第二下殼;133-第二擋板;134-第三流體槽;135-第四流體槽;136-安裝孔;137-安裝孔;138-混合孔。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案,下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。

實(shí)施例一:

如圖1-圖8所示,本發(fā)明提供了一種換熱板,包括:若干中間管11,其內(nèi)部貫通設(shè)置有若干第一流道111和若干第二流道112,每個(gè)第二流道112的兩端安裝有流道塞113,中間管11的側(cè)面靠近其兩端的位置分別開設(shè)有與第二流道112相連通的上開口114;

流體進(jìn)出裝置12,其安裝于若干中間管11的一端,容置并分隔第一流道111的開口和上開口114;流體進(jìn)出裝置12上還設(shè)置有流體進(jìn)口121與流體出口122,實(shí)現(xiàn)流體的進(jìn)出;

流體混合裝置13,其安裝于若干中間管11的另一端,容置第一流道111的開口和上開口114,用于導(dǎo)通第一流道111和第二流道112中的流體。

通過將流體通入流體進(jìn)出裝置12,當(dāng)流體進(jìn)口121與第一流道111相連通且流體出口122與第二流道112相連通,由于第二流道112的開口上安裝流道塞113,流體只會(huì)從第一流道111中流進(jìn),當(dāng)流至流體混合裝置13,實(shí)現(xiàn)第一流道111和第二流道112中流體的導(dǎo)通,流體流至第二流道112到流體進(jìn)出裝置12,最后從流體出口122流出;當(dāng)流體進(jìn)口121與第二流道112相連通,且流體出口122與第一流道111相連通,流體只會(huì)從第二流道112中流進(jìn),當(dāng)流至流體混合裝置13,實(shí)現(xiàn)第一流道111和第二流道112中流體的導(dǎo)通,流體流至第一流道111流到流體進(jìn)出裝置12,最后從流體出口122流出。本換熱組件結(jié)構(gòu)簡單,生產(chǎn)費(fèi)用少,適合大批量生產(chǎn),并且通過并行流體循環(huán)實(shí)現(xiàn)溫度的均衡調(diào)節(jié)。

流體進(jìn)出裝置12包括第一上蓋123和第一下殼124,為了提高密封性,第一上蓋123和第一下殼124通過焊接密封固定。第一下殼124內(nèi)設(shè)有第一擋板125,將第一下殼124的內(nèi)部分為第一流體槽126和第二流體槽127,通過設(shè)置第一擋板125能夠?qū)崿F(xiàn)第一流體槽126和第二流體槽127中的流體可以實(shí)現(xiàn)分隔,不互通。第一擋板125上開設(shè)有若干安裝孔128,流體進(jìn)出裝置12的側(cè)壁上開設(shè)有若干與其相對的安裝孔129,中間管11的一端依次穿過安裝孔129和安裝孔128,從而實(shí)現(xiàn)將其安裝在流體進(jìn)出裝置12中,中間管11分別與安裝孔128及安裝孔129焊接固定,這樣可以保證每個(gè)流體槽中流體的密封性。第一流道111的開口位于第一流體槽126中,上開口114位于第二流體槽127中,第一流體槽126與流體進(jìn)口121相通,第二流體槽127與流體出口122相通,這樣就能夠使流體從第一流道111中流入,從第二流道112中流出。

流體混合裝置13包括第二上蓋131和第二下殼132,第二上蓋131和第二下殼132通過焊接密封固定,從而提高密封性。第二下殼132內(nèi)設(shè)第二擋板133,將第二下殼132的內(nèi)部分為第三流體槽134和第四流體槽135;第二擋板133上開設(shè)有若干安裝孔136,流體混合裝置13的側(cè)壁上開設(shè)有若干與其相對的安裝孔137,中間管11的另一端依次穿過安裝孔137和安裝孔136,從而實(shí)現(xiàn)安裝在流體混合裝置13中,第一流道111的開口位于第三流體槽134中,上開口114位于第四流體槽135中,中間管11的另一端分別與安裝孔136及安裝孔137焊接固定,這樣可以保證每個(gè)流體槽中流體的密封性;第二擋板133上還開設(shè)有若干混合孔138,可以實(shí)現(xiàn)第三流體槽134中的流體流至第四流體槽135中,即實(shí)現(xiàn)流體從第一流道111中流至第二流道112中。

此外,第一流體槽126與流體出口相通,第二流體槽127與流體進(jìn)口相通。這樣流體從第二通道112流入,流體從流體混合裝置13中轉(zhuǎn)流到第一通道111中,最后流出流體進(jìn)出裝置12。

流體進(jìn)口121連接有流體進(jìn)管14,流體出口122連接有流體出管15。

流體為氣體或液體,可以通過氣體實(shí)現(xiàn)換熱,也能通過液體實(shí)現(xiàn)換熱。流體為熱介質(zhì)或冷介質(zhì),可以作為升溫裝置,也能作為降溫裝置。當(dāng)流體為冷卻液體,本裝置可以作為水冷板使用。

第一流道111和第二流道112間隔平行設(shè)置,每兩個(gè)相鄰流道的中心線間距相同,可以使得溫度調(diào)節(jié)在整個(gè)換熱板上更加均衡,不會(huì)出現(xiàn)很大的溫差。

實(shí)施例二:

本發(fā)明提供了一種換熱組件,包括若干實(shí)施例一中的換熱板,相鄰兩個(gè)換熱板的流體進(jìn)出裝置12通過兩組連接管相連通,一組連接管連通相鄰的第一流體槽126,另一組連接管連通相鄰的第二流體槽127;相鄰兩個(gè)換熱板的流體混合裝置13通過兩組連接管相連通,一組連接管連通相鄰的第三流體槽134,另一組連接管連接相鄰的第四流體槽135。各個(gè)換熱板沿豎直方向間隔設(shè)置,這樣可以將需要換熱的裝置放置其中,能夠達(dá)到較好的換熱效果,通過簡單的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)溫度均衡的換熱。

注意,以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施方式的限制,上述實(shí)施方式和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi),本發(fā)明的要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。

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