本發(fā)明涉及硅鋼柱感應(yīng)電爐，尤其涉及一種可對工件進(jìn)行清潔的硅鋼柱感應(yīng)電爐。

背景技術(shù)：

電爐設(shè)備通常是成套的,包括電爐爐體,電力設(shè)備，開閉器，附屬輔助電器，真空設(shè)備，檢測控制儀表，自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)，爐用機械設(shè)備。中頻爐是一種將工頻50HZ交流電轉(zhuǎn)變?yōu)橹蓄l(300HZ以上至1000HZ)的電源裝置，把三相工頻交流電，整流后變成直流電，再把直流電變?yōu)榭烧{(diào)節(jié)的中頻電流，供給由電容和感應(yīng)線圈里流過的中頻交變電流，在感應(yīng)圈中產(chǎn)生高密度的磁力線，并切割感應(yīng)圈里盛放的金屬材料，在金屬材料中產(chǎn)生很大的渦流。電爐內(nèi)的硅鋼柱有效的把磁力線聚集到熔池中，防止?fàn)t殼發(fā)熱，提高了系統(tǒng)效率；性能穩(wěn)定同時也給線圈以可靠的支撐。

現(xiàn)有技術(shù)中，將工件放入電爐時，沒有對工件經(jīng)過清潔處理。工件表面的雜質(zhì)會在工件加熱時熔進(jìn)工件，從而影響工件質(zhì)量。工件表面若有水分，會導(dǎo)致加熱時出現(xiàn)異常情況，造成安全問題，也影響工件質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種即自動對進(jìn)料前的工件進(jìn)行清潔并除濕的硅鋼柱感應(yīng)電爐，解決了表面有雜質(zhì)或潮濕的工件在加熱后質(zhì)量較差的問題。

為解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種可對工件進(jìn)行清潔的硅鋼柱感應(yīng)電爐，包括箱體，箱體上設(shè)置有箱門，箱門上安裝有若干角度調(diào)節(jié)機構(gòu)，角度調(diào)節(jié)機構(gòu)連接有支架，支架上鉸接有清潔機構(gòu)，清潔機構(gòu)包括吸水頭和吸附頭，吸水頭包括吸水桿，吸水桿的一端鉸接于支架上，吸水桿的另一端通過軸承連接有吸水輪，吸水輪外包裹有吸水綿；吸附頭包括吸附桿，吸附桿的一端鉸接于支架上，吸附桿的另一端通過軸承連接有吸附輪，吸附輪外包裹有擦拭紡布。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述角度調(diào)節(jié)機構(gòu)包括固定套筒，固定套筒固定于箱體上，固定套筒內(nèi)套設(shè)有撥動桿，固定套筒的圓周上均布有若干定位銷孔，撥動桿與固定套筒通過銷釘固定；撥動桿上固定有半圓齒輪，撥動桿靠近固定套筒的一端設(shè)置有撥動輪；箱體上還固定有套頭，撥動桿靠近半圓齒輪的一端套設(shè)于套頭內(nèi)；支架靠近角度調(diào)節(jié)機構(gòu)的一端固定有從動齒輪，從動齒輪與半圓齒輪嚙合，從動齒輪內(nèi)通過軸承連接有固定桿，固定桿的另一端固定于箱體上。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述吸水桿包括吸水套桿，吸水套桿的一端鉸接于支架上，吸水套桿內(nèi)連接有第一彈簧，第一彈簧的另一端連接有吸水移動桿，吸水移動桿靠近吸水套桿的一端套設(shè)于吸水套桿內(nèi)，吸水移動桿的另一端通過軸承與吸水輪連接。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述吸附桿包括吸附套桿，吸附套桿的一端鉸接于支架上，吸附套桿內(nèi)連接有第二彈簧，第二彈簧的另一端連接有吸附移動桿，吸附移動桿靠近吸附套桿的一端套設(shè)于吸附套桿內(nèi)，吸附移動桿的另一端通過軸承與吸附輪連接。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述角度調(diào)節(jié)機構(gòu)、支架、清潔機構(gòu)均為四組，四組角度調(diào)節(jié)機構(gòu)、四組支架、四組清潔機構(gòu)分別設(shè)置于箱門的四個邊框上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

1、本發(fā)明的吸水頭上的吸水棉可將工件表面的水分吸干，避免潮濕的工件在加工后質(zhì)量較差的問題。吸附頭上的擦拭紡布可將工件表面的雜質(zhì)擦除干凈，避免加熱時雜質(zhì)熔入工件中。角度調(diào)節(jié)機構(gòu)可對支架的傾轉(zhuǎn)角度進(jìn)行任意調(diào)節(jié)，從而支架上的清潔機構(gòu)的位置也能相應(yīng)改變，因此，本發(fā)明可對不同尺寸大小的工件進(jìn)行清潔和吸水處理。

2、當(dāng)撥轉(zhuǎn)撥動輪時，撥動桿在固定套筒內(nèi)轉(zhuǎn)動，從而半圓齒輪轉(zhuǎn)動，帶動支架上的從動齒輪轉(zhuǎn)動，支架一同轉(zhuǎn)動。當(dāng)清潔機構(gòu)移動到剛好接觸工件的位置時，用銷釘將固定套筒和撥動桿固定起來。從而，清潔機構(gòu)的位置可根據(jù)工件的大小進(jìn)行調(diào)整，保證最好的清潔效果。

3、吸水套桿內(nèi)連接有第一彈簧，第一彈簧的另一端連接有吸水移動桿，因此，當(dāng)吸水綿接觸工件表面時，吸水移動桿可始終接觸工件表面，保證吸水效果，避免工件表面凹凸不平時，吸水棉無法對工件表面凹陷處進(jìn)行吸水的情況。

4、吸附套桿內(nèi)連接有第二彈簧，第二彈簧的另一端連接有吸附移動桿，因此，當(dāng)擦拭紡布接觸工件表面時，吸附移動桿可始終接觸工件表面，保證除雜效果，避免工件表面凹凸不平時，擦拭紡布無法對工件表面凹陷處進(jìn)行擦拭的情況。

5、所述角度調(diào)節(jié)機構(gòu)、支架、清潔機構(gòu)均為四組，四組角度調(diào)節(jié)機構(gòu)、四組支架、四組清潔機構(gòu)分別設(shè)置于箱門的四個邊框上。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的右視圖；

圖2是本發(fā)明的主視圖；

圖3是圖1中A處的局部結(jié)構(gòu)圖；

圖4是圖2中B處的局部結(jié)構(gòu)圖。

圖中，1-箱體，2-角度調(diào)節(jié)機構(gòu)，3-支架，4-吸水頭，5-吸附頭，21-固定套筒，22-撥動桿，23-半圓齒輪，24-撥動輪，25-套頭，31-從動齒輪，32-固定桿，41-吸水桿，42-吸水輪，51-吸附桿，52-吸附輪，411-吸水套桿，412-第一彈簧，413-吸水移動桿，511-吸附套桿，512-第二彈簧，513-吸附移動桿。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明作詳細(xì)的說明。

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

實施例一

如圖1和圖3所示，本發(fā)明包括箱體1，箱體1上設(shè)置有箱門，箱門上安裝有若干角度調(diào)節(jié)機構(gòu)2，角度調(diào)節(jié)機構(gòu)2連接有支架3，支架3上鉸接有清潔機構(gòu)，清潔機構(gòu)包括吸水頭4和吸附頭5，吸水頭4包括吸水桿41，吸水桿41的一端鉸接于支架3上，吸水桿41的另一端通過軸承連接有吸水輪42，吸水輪42外包裹有吸水綿；吸附頭5包括吸附桿51，吸附桿51的一端鉸接于支架3上，吸附桿51的另一端通過軸承連接有吸附輪52，吸附輪52外包裹有擦拭紡布。

本發(fā)明的吸水頭4上的吸水棉可將工件表面的水分吸干，避免潮濕的工件在加工后質(zhì)量較差的問題。吸附頭5上的擦拭紡布可將工件表面的雜質(zhì)擦除干凈，避免加熱時雜質(zhì)熔入工件中。角度調(diào)節(jié)機構(gòu)2可對支架3的傾轉(zhuǎn)角度進(jìn)行任意調(diào)節(jié)，從而支架3上的清潔機構(gòu)的位置也能相應(yīng)改變，因此，本發(fā)明可對不同尺寸大小的工件進(jìn)行清潔和吸水處理。

實施例二

在實施例一的基礎(chǔ)上，所述角度調(diào)節(jié)機構(gòu)2包括固定套筒21，固定套筒21固定于箱體1上，固定套筒21內(nèi)套設(shè)有撥動桿22，固定套筒21的圓周上均布有若干定位銷孔，撥動桿22與固定套筒21通過銷釘固定；撥動桿22上固定有半圓齒輪23，撥動桿22靠近固定套筒21的一端設(shè)置有撥動輪24；箱體1上還固定有套頭25，撥動桿22靠近半圓齒輪23的一端套設(shè)于套頭25內(nèi)；支架3靠近角度調(diào)節(jié)機構(gòu)2的一端固定有從動齒輪31，從動齒輪31與半圓齒輪23嚙合，從動齒輪31內(nèi)通過軸承連接有固定桿32，固定桿32的另一端固定于箱體1上。

當(dāng)撥轉(zhuǎn)撥動輪24時，撥動桿22在固定套筒21內(nèi)轉(zhuǎn)動，從而半圓齒輪23轉(zhuǎn)動，帶動支架3上的從動齒輪31轉(zhuǎn)動，支架3一同轉(zhuǎn)動。當(dāng)清潔機構(gòu)移動到剛好接觸工件的位置時，用銷釘將固定套筒21和撥動桿22固定起來。從而，清潔機構(gòu)的位置可根據(jù)工件的大小進(jìn)行調(diào)整，保證最好的清潔效果。

實施例三

在實施例一的基礎(chǔ)上，所述吸水桿41包括吸水套桿411，吸水套桿411的一端鉸接于支架3上，吸水套桿411內(nèi)連接有第一彈簧412，第一彈簧412的另一端連接有吸水移動桿412，吸水移動桿413靠近吸水套桿411的一端套設(shè)于吸水套桿411內(nèi)，吸水移動桿413的另一端通過軸承與吸水輪42連接。

吸水套桿411內(nèi)連接有第一彈簧412，第一彈簧412的另一端連接有吸水移動桿413，因此，當(dāng)吸水綿接觸工件表面時，吸水移動桿413可始終接觸工件表面，保證吸水效果，避免工件表面凹凸不平時，吸水棉無法對工件表面凹陷處進(jìn)行吸水的情況。

實施例四

在實施例一的基礎(chǔ)上，所述吸附桿51包括吸附套桿511，吸附套桿511的一端鉸接于支架3上，吸附套桿511內(nèi)連接有第二彈簧512，第二彈簧512的另一端連接有吸附移動桿513，吸附移動桿513靠近吸附套桿511的一端套設(shè)于吸附套桿511內(nèi)，吸附移動桿513的另一端通過軸承與吸附輪52連接。

吸附套桿511內(nèi)連接有第二彈簧512，第二彈簧512的另一端連接有吸附移動桿512，因此，當(dāng)擦拭紡布接觸工件表面時，吸附移動桿512可始終接觸工件表面，保證除雜效果，避免工件表面凹凸不平時，擦拭紡布無法對工件表面凹陷處進(jìn)行擦拭的情況。

實施例五

在實施例一的基礎(chǔ)上，所述角度調(diào)節(jié)機構(gòu)2、支架3、清潔機構(gòu)均為四組，四組角度調(diào)節(jié)機構(gòu)2、四組支架3、四組清潔機構(gòu)分別設(shè)置于箱門的四個邊框上。所述角度調(diào)節(jié)機構(gòu)2、支架3、清潔機構(gòu)均為四組，四組角度調(diào)節(jié)機構(gòu)2、四組支架3、四組清潔機構(gòu)分別設(shè)置于箱門的四個邊框上。