本發(fā)明涉及一種藥材干燥設備,尤其涉及一種醫(yī)療用藥材干燥設備。
背景技術:
醫(yī)療:中文解釋:1.醫(yī)治,2.疾病的治療。中華醫(yī)史幾千年,而這個字眼是在近幾十年才出現(xiàn),其實這是為了與國際接軌而新生的字眼,之前大多使用治療。然而醫(yī)療也包含保健內(nèi)容。
藥材即可供制藥的原材料,在中國尤指是中藥材,即未經(jīng)加工或未制成成品的中藥原料。
大多藥材需要進行干燥后,才能夠進行后期的一些處理工藝。目前的藥材干燥設備體積大導致占地面積大、干燥效果差、操作復雜、工作效率低,因此亟需研發(fā)一種體積小、占地面積小、干燥效果佳、操作簡單、工作效率高的醫(yī)療用藥材干燥設備。
技術實現(xiàn)要素:
(1)要解決的技術問題
本發(fā)明為了克服目前的藥材干燥設備體積大導致占地面積大、干燥效果差、操作復雜、工作效率低的缺點,本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種體積小、占地面積小、干燥效果佳、操作簡單、工作效率高的醫(yī)療用藥材干燥設備。
(2)技術方案
為了解決上述技術問題,本發(fā)明提供了這樣一種醫(yī)療用藥材干燥設備,包括有頂板、支腿、安裝板、第一電機、第一軸承座、第二軸承座、第一轉(zhuǎn)軸、第一皮帶輪、第二轉(zhuǎn)軸、第二皮帶輪、平皮帶、支板、盒體和圓形網(wǎng)框,頂板底部設有支腿,右側支腿左側面中部水平設有安裝板,安裝板通過螺栓連接的方式與右側支腿左側面連接,安裝板頂部中間通過螺栓連接的方式安裝有第一電機,頂板上嵌入式地安裝有第一軸承座和第二軸承座,第一軸承座位于第二軸承座的右方,第一軸承座內(nèi)的軸承豎直安裝有第一轉(zhuǎn)軸,第一轉(zhuǎn)軸與第一軸承座內(nèi)的軸承為過盈連接,第一轉(zhuǎn)軸的下端與第一電機的輸出軸通過聯(lián)軸器連接,第一轉(zhuǎn)軸的上部通過鍵連接的方式連接有第一皮帶輪,第一皮帶輪位于頂板上方,第二軸承座內(nèi)的軸承豎直安裝有第二轉(zhuǎn)軸,第二轉(zhuǎn)軸與第二軸承座內(nèi)的軸承為過盈連接,第二轉(zhuǎn)軸的上部通過鍵連接的方式連接有第二皮帶輪,第二皮帶輪位于頂板上方,第二皮帶輪與第一皮帶輪之間連接有平皮帶,頂板頂部左右對稱設有支板,支板呈豎直設置,支板通過螺栓連接的方式與頂板頂部連接,第一皮帶輪和第二皮帶輪均位于兩支板之間,兩支板之間的中部設有盒體,盒體內(nèi)底部設有圓形網(wǎng)框,第二轉(zhuǎn)軸的頂部貫穿盒體與圓形網(wǎng)框底部的圓心位置連接。
優(yōu)選地,還包括有干燥裝置,干燥裝置包括有連接板、熱風機、氣缸、圓形蓋板和第一出風管兩支板之間的上部水平設有連接板,連接板左側面與左側支板的右側面通過螺栓連接的方式連接,連接板右側面與右側支板的左側面通過螺栓連接的方式連接,連接板頂部設有熱風機和氣缸,熱風機位于氣缸左方,熱風機和氣缸均通過螺栓連接的方式安裝在連接板頂部,氣缸的伸縮桿貫穿連接板,氣缸的伸縮桿上連接有圓形蓋板,圓形蓋板位于連接板下方,圓形蓋板頂部圓心位置與氣缸的伸縮桿通過聯(lián)軸器連接,圓形蓋板上開有圓形滑槽,熱風機的出風口處連接有第一出風管,第一出風管的末端貫穿連接板和圓形蓋板。
優(yōu)選地,還包括有接頭和第二出風管,圓形滑槽內(nèi)的圓形蓋板上連接有第二出風管,第二出風管的形狀為回型,第二出風管上均勻間隔的開有出風孔,第二出風管的首端連接有接頭,第一出風管的末端貫穿連接板與接頭連接,第一出風管與第二出風管通過接頭內(nèi)連通。
優(yōu)選地,還包括有電動凸輪,盒體內(nèi)底部安裝有電動凸輪,電動凸輪位于圓形網(wǎng)框的右側,電動凸輪通過螺栓連接的方式與盒體內(nèi)底部連接,電動凸輪與圓形網(wǎng)框配合。
優(yōu)選地,盒體內(nèi)底部開有多個出水小孔,出水小孔均勻間隔的分布在盒體內(nèi)底部,出水小孔從盒體內(nèi)底部的左側至盒體內(nèi)底部的右側延伸,出水小孔的形狀呈圓形。
優(yōu)選地,還包括有第一加強筋和第二加強筋,連接板的底部左側與左側支板的右側面之間連接有第一加強筋,連接板的底部右側與右側支板的左側面之間連接有第二加強筋,第一加強筋和第二加強筋均位于連接板和盒體之間。
優(yōu)選地,支腿呈豎直設置,支腿共設置有四根,四根支腿均勻分布在頂板底部的四個角,支腿頂部與頂板底部通過螺栓連接的方式連接,支腿的形狀為長方體。
優(yōu)選地,第一加強筋呈傾斜式設置,第一加強筋的一端通過焊接的方式與連接板的底部左側連接,第一加強筋的另一端通過焊接的方式與左側支板的右側面連接,第二加強筋呈傾斜式設置,第二加強筋的一端通過焊接的方式與連接板的底部右側連接,第二加強筋的另一端通過焊接的方式與右側支板的左側面連接。
優(yōu)選地,盒體的形狀為長方體,盒體為敞口式設置,盒體左側面與左側支板的右側面通過螺栓連接的方式連接,盒體右側面與右側支板的左側面通過螺栓連接的方式連接。
工作原理:使用時,將需要干燥的藥材放置到圓形網(wǎng)框內(nèi),啟動第一電機高速轉(zhuǎn)動,第一電機帶動第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,進而帶動第一皮帶輪轉(zhuǎn)動,從而通過平皮帶帶動第二皮帶輪轉(zhuǎn)動,第二皮帶輪帶動第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,圓形網(wǎng)框隨之高速轉(zhuǎn)動,從而使得圓形網(wǎng)框內(nèi)藥材高速轉(zhuǎn)動,圓形網(wǎng)框在高速轉(zhuǎn)動時會產(chǎn)生一股風,即能夠?qū)A形網(wǎng)框內(nèi)的藥材進行干燥,且圓形網(wǎng)框內(nèi)的藥材本身含有的水流入盒體內(nèi),圓形網(wǎng)框內(nèi)的藥材的雜質(zhì)過濾到盒體內(nèi),從而提高了干燥效果。當圓形網(wǎng)框內(nèi)的藥材干燥完成后,關閉第一電機即可。
因為還包括有干燥裝置,干燥裝置包括有連接板、熱風機、氣缸、圓形蓋板和第一出風管兩支板之間的上部水平設有連接板,連接板左側面與左側支板的右側面通過螺栓連接的方式連接,連接板右側面與右側支板的左側面通過螺栓連接的方式連接,連接板頂部設有熱風機和氣缸,熱風機位于氣缸左方,熱風機和氣缸均通過螺栓連接的方式安裝在連接板頂部,氣缸的伸縮桿貫穿連接板,氣缸的伸縮桿上連接有圓形蓋板,圓形蓋板位于連接板下方,圓形蓋板頂部圓心位置與氣缸的伸縮桿通過聯(lián)軸器連接,圓形蓋板上開有圓形滑槽,熱風機的出風口處連接有第一出風管,第一出風管的末端貫穿連接板和圓形蓋板。將需要干燥的藥材放置到圓形網(wǎng)框內(nèi)后,啟動氣缸伸長,圓形蓋板向下移動,當圓形蓋板向下移動蓋合在圓形網(wǎng)框頂部后,圓形網(wǎng)框頂部的邊緣位于圓形滑槽內(nèi),關閉氣缸。啟動第一電機正反交替轉(zhuǎn)動,對圓形網(wǎng)框內(nèi)的藥材進行干燥,與此同時,啟動熱風機工作,熱風機將熱風通過第一出風管送入圓形蓋板的下方,對圓形網(wǎng)框內(nèi)的藥材進行干燥,進一步的提高了對圓形網(wǎng)框內(nèi)的藥材的干燥效果,和提高了本發(fā)明的工作效率。
因為還包括有接頭和第二出風管,圓形滑槽內(nèi)的圓形蓋板上連接有第二出風管,第二出風管的形狀為回型,第二出風管上均勻間隔的開有出風孔,第二出風管的首端連接有接頭,第一出風管的末端貫穿連接板與接頭連接,第一出風管與第二出風管通過接頭內(nèi)連通,熱風機將熱風通過第一出風管送入第二出風管內(nèi),并從出風孔吹出至圓形網(wǎng)框內(nèi),因為第二出風管的形狀為回型,即使得熱風更加全面散入圓形網(wǎng)框內(nèi),更進一步的提高了對圓形網(wǎng)框內(nèi)的藥材的干燥效果。
因為還包括有電動凸輪,盒體內(nèi)底部安裝有電動凸輪,電動凸輪位于圓形網(wǎng)框的右側,電動凸輪通過螺栓連接的方式與盒體內(nèi)底部連接,電動凸輪與圓形網(wǎng)框配合,本發(fā)明在工作時,啟動電動凸輪轉(zhuǎn)動,電動凸輪擊打圓形網(wǎng)框,圓形網(wǎng)框內(nèi)的藥材產(chǎn)生震動,使得圓形網(wǎng)框內(nèi)的藥材更加全面對被干燥,干燥的效果更好。
因為盒體內(nèi)底部開有多個出水小孔,出水小孔均勻間隔的分布在盒體內(nèi)底部,出水小孔從盒體內(nèi)底部的左側至盒體內(nèi)底部的右側延伸,出水小孔的形狀呈圓形。圓形網(wǎng)框內(nèi)的藥材本身含有的水流入盒體內(nèi),并從出水小孔排出,即能夠避免當藥材本身含有的水較多時,積在盒體內(nèi),影響藥材的干燥效果。
因為還包括有第一加強筋和第二加強筋,連接板的底部左側與左側支板的右側面之間連接有第一加強筋,連接板的底部右側與右側支板的左側面之間連接有第二加強筋,第一加強筋和第二加強筋均位于連接板和盒體之間,第一加強筋和第二加強筋使連接板的位置更加牢固,提高了本發(fā)明的安全性。
(3)有益效果
本發(fā)明使得裝入圓形網(wǎng)框內(nèi)的藥材高速轉(zhuǎn)動進行干燥,且干燥時,熱風機同時將熱風通過第一出風管送入第二出風管內(nèi)對圓形網(wǎng)框內(nèi)的藥材進行干燥,同時能夠?qū)λ幉闹械碾s質(zhì)進行過濾,對達到了體積小、占地面積小、干燥效果佳、操作簡單、工作效率高的效果。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的第一種立體結構示意圖。
圖2為本發(fā)明主視圖的剖視示意圖。
圖3為本發(fā)明的第二種立體結構示意圖。
圖4為本發(fā)明圓形蓋板仰視圖的第一種剖視示意圖。
圖5為本發(fā)明圓形蓋板仰視圖的第二種剖視示意圖。
圖6為本發(fā)明的第三種立體結構示意圖。
圖7為本發(fā)明盒體的立體結構示意圖。
圖8為本發(fā)明的第四種立體結構示意圖。
附圖中的標記為:1-頂板,2-支腿,3-安裝板,4-第一電機,5-第一軸承座,6-第二軸承座,7-第一轉(zhuǎn)軸,8-第一皮帶輪,9-第二轉(zhuǎn)軸,10-第二皮帶輪,11-平皮帶,12-支板,13-盒體,14-圓形網(wǎng)框,15-干燥裝置,150-連接板,151-熱風機,152-氣缸,153-圓形蓋板,154-圓形滑槽,155-第一出風管,156-接頭,157-第二出風管,158-出風孔,16-電動凸輪,17-出水小孔,18-第一加強筋,19-第二加強筋。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
實施例1
一種醫(yī)療用藥材干燥設備,如圖1-8所示,包括有頂板1、支腿2、安裝板3、第一電機4、第一軸承座5、第二軸承座6、第一轉(zhuǎn)軸7、第一皮帶輪8、第二轉(zhuǎn)軸9、第二皮帶輪10、平皮帶11、支板12、盒體13和圓形網(wǎng)框14,頂板1底部設有支腿2,右側支腿2左側面中部水平設有安裝板3,安裝板3通過螺栓連接的方式與右側支腿2左側面連接,安裝板3頂部中間通過螺栓連接的方式安裝有第一電機4,頂板1上嵌入式地安裝有第一軸承座5和第二軸承座6,第一軸承座5位于第二軸承座6的右方,第一軸承座5內(nèi)的軸承豎直安裝有第一轉(zhuǎn)軸7,第一轉(zhuǎn)軸7與第一軸承座5內(nèi)的軸承為過盈連接,第一轉(zhuǎn)軸7的下端與第一電機4的輸出軸通過聯(lián)軸器連接,第一轉(zhuǎn)軸7的上部通過鍵連接的方式連接有第一皮帶輪8,第一皮帶輪8位于頂板1上方,第二軸承座6內(nèi)的軸承豎直安裝有第二轉(zhuǎn)軸9,第二轉(zhuǎn)軸9與第二軸承座6內(nèi)的軸承為過盈連接,第二轉(zhuǎn)軸9的上部通過鍵連接的方式連接有第二皮帶輪10,第二皮帶輪10位于頂板1上方,第二皮帶輪10與第一皮帶輪8之間連接有平皮帶11,頂板1頂部左右對稱設有支板12,支板12呈豎直設置,支板12通過螺栓連接的方式與頂板1頂部連接,第一皮帶輪8和第二皮帶輪10均位于兩支板12之間,兩支板12之間的中部設有盒體13,盒體13內(nèi)底部設有圓形網(wǎng)框14,第二轉(zhuǎn)軸9的頂部貫穿盒體13與圓形網(wǎng)框14底部的圓心位置連接。
實施例2
一種醫(yī)療用藥材干燥設備,如圖1-8所示,包括有頂板1、支腿2、安裝板3、第一電機4、第一軸承座5、第二軸承座6、第一轉(zhuǎn)軸7、第一皮帶輪8、第二轉(zhuǎn)軸9、第二皮帶輪10、平皮帶11、支板12、盒體13和圓形網(wǎng)框14,頂板1底部設有支腿2,右側支腿2左側面中部水平設有安裝板3,安裝板3通過螺栓連接的方式與右側支腿2左側面連接,安裝板3頂部中間通過螺栓連接的方式安裝有第一電機4,頂板1上嵌入式地安裝有第一軸承座5和第二軸承座6,第一軸承座5位于第二軸承座6的右方,第一軸承座5內(nèi)的軸承豎直安裝有第一轉(zhuǎn)軸7,第一轉(zhuǎn)軸7與第一軸承座5內(nèi)的軸承為過盈連接,第一轉(zhuǎn)軸7的下端與第一電機4的輸出軸通過聯(lián)軸器連接,第一轉(zhuǎn)軸7的上部通過鍵連接的方式連接有第一皮帶輪8,第一皮帶輪8位于頂板1上方,第二軸承座6內(nèi)的軸承豎直安裝有第二轉(zhuǎn)軸9,第二轉(zhuǎn)軸9與第二軸承座6內(nèi)的軸承為過盈連接,第二轉(zhuǎn)軸9的上部通過鍵連接的方式連接有第二皮帶輪10,第二皮帶輪10位于頂板1上方,第二皮帶輪10與第一皮帶輪8之間連接有平皮帶11,頂板1頂部左右對稱設有支板12,支板12呈豎直設置,支板12通過螺栓連接的方式與頂板1頂部連接,第一皮帶輪8和第二皮帶輪10均位于兩支板12之間,兩支板12之間的中部設有盒體13,盒體13內(nèi)底部設有圓形網(wǎng)框14,第二轉(zhuǎn)軸9的頂部貫穿盒體13與圓形網(wǎng)框14底部的圓心位置連接。
還包括有干燥裝置15,干燥裝置15包括有連接板150、熱風機151、氣缸152、圓形蓋板153和第一出風管155兩支板12之間的上部水平設有連接板150,連接板150左側面與左側支板12的右側面通過螺栓連接的方式連接,連接板150右側面與右側支板12的左側面通過螺栓連接的方式連接,連接板150頂部設有熱風機151和氣缸152,熱風機151位于氣缸152左方,熱風機151和氣缸152均通過螺栓連接的方式安裝在連接板150頂部,氣缸152的伸縮桿貫穿連接板150,氣缸152的伸縮桿上連接有圓形蓋板153,圓形蓋板153位于連接板150下方,圓形蓋板153頂部圓心位置與氣缸152的伸縮桿通過聯(lián)軸器連接,圓形蓋板153上開有圓形滑槽154,熱風機151的出風口處連接有第一出風管155,第一出風管155的末端貫穿連接板150和圓形蓋板153。
實施例3
一種醫(yī)療用藥材干燥設備,如圖1-8所示,包括有頂板1、支腿2、安裝板3、第一電機4、第一軸承座5、第二軸承座6、第一轉(zhuǎn)軸7、第一皮帶輪8、第二轉(zhuǎn)軸9、第二皮帶輪10、平皮帶11、支板12、盒體13和圓形網(wǎng)框14,頂板1底部設有支腿2,右側支腿2左側面中部水平設有安裝板3,安裝板3通過螺栓連接的方式與右側支腿2左側面連接,安裝板3頂部中間通過螺栓連接的方式安裝有第一電機4,頂板1上嵌入式地安裝有第一軸承座5和第二軸承座6,第一軸承座5位于第二軸承座6的右方,第一軸承座5內(nèi)的軸承豎直安裝有第一轉(zhuǎn)軸7,第一轉(zhuǎn)軸7與第一軸承座5內(nèi)的軸承為過盈連接,第一轉(zhuǎn)軸7的下端與第一電機4的輸出軸通過聯(lián)軸器連接,第一轉(zhuǎn)軸7的上部通過鍵連接的方式連接有第一皮帶輪8,第一皮帶輪8位于頂板1上方,第二軸承座6內(nèi)的軸承豎直安裝有第二轉(zhuǎn)軸9,第二轉(zhuǎn)軸9與第二軸承座6內(nèi)的軸承為過盈連接,第二轉(zhuǎn)軸9的上部通過鍵連接的方式連接有第二皮帶輪10,第二皮帶輪10位于頂板1上方,第二皮帶輪10與第一皮帶輪8之間連接有平皮帶11,頂板1頂部左右對稱設有支板12,支板12呈豎直設置,支板12通過螺栓連接的方式與頂板1頂部連接,第一皮帶輪8和第二皮帶輪10均位于兩支板12之間,兩支板12之間的中部設有盒體13,盒體13內(nèi)底部設有圓形網(wǎng)框14,第二轉(zhuǎn)軸9的頂部貫穿盒體13與圓形網(wǎng)框14底部的圓心位置連接。
還包括有干燥裝置15,干燥裝置15包括有連接板150、熱風機151、氣缸152、圓形蓋板153和第一出風管155兩支板12之間的上部水平設有連接板150,連接板150左側面與左側支板12的右側面通過螺栓連接的方式連接,連接板150右側面與右側支板12的左側面通過螺栓連接的方式連接,連接板150頂部設有熱風機151和氣缸152,熱風機151位于氣缸152左方,熱風機151和氣缸152均通過螺栓連接的方式安裝在連接板150頂部,氣缸152的伸縮桿貫穿連接板150,氣缸152的伸縮桿上連接有圓形蓋板153,圓形蓋板153位于連接板150下方,圓形蓋板153頂部圓心位置與氣缸152的伸縮桿通過聯(lián)軸器連接,圓形蓋板153上開有圓形滑槽154,熱風機151的出風口處連接有第一出風管155,第一出風管155的末端貫穿連接板150和圓形蓋板153。
還包括有接頭156和第二出風管157,圓形滑槽154內(nèi)的圓形蓋板153上連接有第二出風管157,第二出風管157的形狀為回型,第二出風管157上均勻間隔的開有出風孔158,第二出風管157的首端連接有接頭156,第一出風管155的末端貫穿連接板150與接頭156連接,第一出風管155與第二出風管157通過接頭156內(nèi)連通。
實施例4
一種醫(yī)療用藥材干燥設備,如圖1-8所示,包括有頂板1、支腿2、安裝板3、第一電機4、第一軸承座5、第二軸承座6、第一轉(zhuǎn)軸7、第一皮帶輪8、第二轉(zhuǎn)軸9、第二皮帶輪10、平皮帶11、支板12、盒體13和圓形網(wǎng)框14,頂板1底部設有支腿2,右側支腿2左側面中部水平設有安裝板3,安裝板3通過螺栓連接的方式與右側支腿2左側面連接,安裝板3頂部中間通過螺栓連接的方式安裝有第一電機4,頂板1上嵌入式地安裝有第一軸承座5和第二軸承座6,第一軸承座5位于第二軸承座6的右方,第一軸承座5內(nèi)的軸承豎直安裝有第一轉(zhuǎn)軸7,第一轉(zhuǎn)軸7與第一軸承座5內(nèi)的軸承為過盈連接,第一轉(zhuǎn)軸7的下端與第一電機4的輸出軸通過聯(lián)軸器連接,第一轉(zhuǎn)軸7的上部通過鍵連接的方式連接有第一皮帶輪8,第一皮帶輪8位于頂板1上方,第二軸承座6內(nèi)的軸承豎直安裝有第二轉(zhuǎn)軸9,第二轉(zhuǎn)軸9與第二軸承座6內(nèi)的軸承為過盈連接,第二轉(zhuǎn)軸9的上部通過鍵連接的方式連接有第二皮帶輪10,第二皮帶輪10位于頂板1上方,第二皮帶輪10與第一皮帶輪8之間連接有平皮帶11,頂板1頂部左右對稱設有支板12,支板12呈豎直設置,支板12通過螺栓連接的方式與頂板1頂部連接,第一皮帶輪8和第二皮帶輪10均位于兩支板12之間,兩支板12之間的中部設有盒體13,盒體13內(nèi)底部設有圓形網(wǎng)框14,第二轉(zhuǎn)軸9的頂部貫穿盒體13與圓形網(wǎng)框14底部的圓心位置連接。
還包括有干燥裝置15,干燥裝置15包括有連接板150、熱風機151、氣缸152、圓形蓋板153和第一出風管155兩支板12之間的上部水平設有連接板150,連接板150左側面與左側支板12的右側面通過螺栓連接的方式連接,連接板150右側面與右側支板12的左側面通過螺栓連接的方式連接,連接板150頂部設有熱風機151和氣缸152,熱風機151位于氣缸152左方,熱風機151和氣缸152均通過螺栓連接的方式安裝在連接板150頂部,氣缸152的伸縮桿貫穿連接板150,氣缸152的伸縮桿上連接有圓形蓋板153,圓形蓋板153位于連接板150下方,圓形蓋板153頂部圓心位置與氣缸152的伸縮桿通過聯(lián)軸器連接,圓形蓋板153上開有圓形滑槽154,熱風機151的出風口處連接有第一出風管155,第一出風管155的末端貫穿連接板150和圓形蓋板153。
還包括有接頭156和第二出風管157,圓形滑槽154內(nèi)的圓形蓋板153上連接有第二出風管157,第二出風管157的形狀為回型,第二出風管157上均勻間隔的開有出風孔158,第二出風管157的首端連接有接頭156,第一出風管155的末端貫穿連接板150與接頭156連接,第一出風管155與第二出風管157通過接頭156內(nèi)連通。
還包括有電動凸輪16,盒體13內(nèi)底部安裝有電動凸輪16,電動凸輪16位于圓形網(wǎng)框14的右側,電動凸輪16通過螺栓連接的方式與盒體13內(nèi)底部連接,電動凸輪16與圓形網(wǎng)框14配合。
盒體13內(nèi)底部開有多個出水小孔17,出水小孔17均勻間隔的分布在盒體13內(nèi)底部,出水小孔17從盒體13內(nèi)底部的左側至盒體13內(nèi)底部的右側延伸,出水小孔17的形狀呈圓形。
還包括有第一加強筋18和第二加強筋19,連接板150的底部左側與左側支板12的右側面之間連接有第一加強筋18,連接板150的底部右側與右側支板12的左側面之間連接有第二加強筋19,第一加強筋18和第二加強筋19均位于連接板150和盒體13之間。
支腿2呈豎直設置,支腿2共設置有四根,四根支腿2均勻分布在頂板1底部的四個角,支腿2頂部與頂板1底部通過螺栓連接的方式連接,支腿2的形狀為長方體。
第一加強筋18呈傾斜式設置,第一加強筋18的一端通過焊接的方式與連接板150的底部左側連接,第一加強筋18的另一端通過焊接的方式與左側支板12的右側面連接,第二加強筋19呈傾斜式設置,第二加強筋19的一端通過焊接的方式與連接板150的底部右側連接,第二加強筋19的另一端通過焊接的方式與右側支板12的左側面連接。
盒體13的形狀為長方體,盒體13為敞口式設置,盒體13左側面與左側支板12的右側面通過螺栓連接的方式連接,盒體13右側面與右側支板12的左側面通過螺栓連接的方式連接。
工作原理:使用時,將需要干燥的藥材放置到圓形網(wǎng)框14內(nèi),啟動第一電機4高速轉(zhuǎn)動,第一電機4帶動第一轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動,進而帶動第一皮帶輪8轉(zhuǎn)動,從而通過平皮帶11帶動第二皮帶輪10轉(zhuǎn)動,第二皮帶輪10帶動第二轉(zhuǎn)軸9轉(zhuǎn)動,圓形網(wǎng)框14隨之高速轉(zhuǎn)動,從而使得圓形網(wǎng)框14內(nèi)藥材高速轉(zhuǎn)動,圓形網(wǎng)框14在高速轉(zhuǎn)動時會產(chǎn)生一股風,即能夠?qū)A形網(wǎng)框14內(nèi)的藥材進行干燥,且圓形網(wǎng)框14內(nèi)的藥材本身含有的水流入盒體13內(nèi),圓形網(wǎng)框14內(nèi)的藥材的雜質(zhì)過濾到盒體13內(nèi),從而提高了干燥效果。當圓形網(wǎng)框14內(nèi)的藥材干燥完成后,關閉第一電機4即可。
因為還包括有干燥裝置15,干燥裝置15包括有連接板150、熱風機151、氣缸152、圓形蓋板153和第一出風管155兩支板12之間的上部水平設有連接板150,連接板150左側面與左側支板12的右側面通過螺栓連接的方式連接,連接板150右側面與右側支板12的左側面通過螺栓連接的方式連接,連接板150頂部設有熱風機151和氣缸152,熱風機151位于氣缸152左方,熱風機151和氣缸152均通過螺栓連接的方式安裝在連接板150頂部,氣缸152的伸縮桿貫穿連接板150,氣缸152的伸縮桿上連接有圓形蓋板153,圓形蓋板153位于連接板150下方,圓形蓋板153頂部圓心位置與氣缸152的伸縮桿通過聯(lián)軸器連接,圓形蓋板153上開有圓形滑槽154,熱風機151的出風口處連接有第一出風管155,第一出風管155的末端貫穿連接板150和圓形蓋板153。將需要干燥的藥材放置到圓形網(wǎng)框14內(nèi)后,啟動氣缸152伸長,圓形蓋板153向下移動,當圓形蓋板153向下移動蓋合在圓形網(wǎng)框14頂部后,圓形網(wǎng)框14頂部的邊緣位于圓形滑槽154內(nèi),關閉氣缸152。啟動第一電機4正反交替轉(zhuǎn)動,對圓形網(wǎng)框14內(nèi)的藥材進行干燥,與此同時,啟動熱風機151工作,熱風機151將熱風通過第一出風管155送入圓形蓋板153的下方,對圓形網(wǎng)框14內(nèi)的藥材進行干燥,進一步的提高了對圓形網(wǎng)框14內(nèi)的藥材的干燥效果,和提高了本發(fā)明的工作效率。
因為還包括有接頭156和第二出風管157,圓形滑槽154內(nèi)的圓形蓋板153上連接有第二出風管157,第二出風管157的形狀為回型,第二出風管157上均勻間隔的開有出風孔158,第二出風管157的首端連接有接頭156,第一出風管155的末端貫穿連接板150與接頭156連接,第一出風管155與第二出風管157通過接頭156內(nèi)連通,熱風機151將熱風通過第一出風管155送入第二出風管157內(nèi),并從出風孔158吹出至圓形網(wǎng)框14內(nèi),因為第二出風管157的形狀為回型,即使得熱風更加全面散入圓形網(wǎng)框14內(nèi),更進一步的提高了對圓形網(wǎng)框14內(nèi)的藥材的干燥效果。
因為還包括有電動凸輪16,盒體13內(nèi)底部安裝有電動凸輪16,電動凸輪16位于圓形網(wǎng)框14的右側,電動凸輪16通過螺栓連接的方式與盒體13內(nèi)底部連接,電動凸輪16與圓形網(wǎng)框14配合,本發(fā)明在工作時,啟動電動凸輪16轉(zhuǎn)動,電動凸輪16擊打圓形網(wǎng)框14,圓形網(wǎng)框14內(nèi)的藥材產(chǎn)生震動,使得圓形網(wǎng)框14內(nèi)的藥材更加全面對被干燥,干燥的效果更好。
因為盒體13內(nèi)底部開有多個出水小孔17,出水小孔17均勻間隔的分布在盒體13內(nèi)底部,出水小孔17從盒體13內(nèi)底部的左側至盒體13內(nèi)底部的右側延伸,出水小孔17的形狀呈圓形。圓形網(wǎng)框14內(nèi)的藥材本身含有的水流入盒體13內(nèi),并從出水小孔17排出,即能夠避免當藥材本身含有的水較多時,積在盒體13內(nèi),影響藥材的干燥效果。
因為還包括有第一加強筋18和第二加強筋19,連接板150的底部左側與左側支板12的右側面之間連接有第一加強筋18,連接板150的底部右側與右側支板12的左側面之間連接有第二加強筋19,第一加強筋18和第二加強筋19均位于連接板150和盒體13之間,第一加強筋18和第二加強筋19使連接板150的位置更加牢固,提高了本發(fā)明的安全性。
以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,其描述較為具體和詳細,但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是,對于本領域的普通技術人員來說,在不脫離本發(fā)明構思的前提下,還可以做出若干變形、改進及替代,這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此,本發(fā)明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。