本發(fā)明涉及換熱設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種管路固定結(jié)構(gòu)和空調(diào)器。

背景技術(shù)：

空調(diào)器中存在大量的管路，管路的走向也是各種各樣。

以u形管為例，u形管是配管中常見到的管路，可以緩解管路振動能量集中引起的斷管問題，同時也能夠衰減壓縮機的能量。

但是，在空調(diào)器運行時，因壓縮機工作，會引起u形管劇烈振動，從而產(chǎn)生很大的噪聲。

目前，通常會在管路的外側(cè)加裝一個管路固定結(jié)構(gòu)抱緊管路并固定到底盤上，以減小u形管的振動幅度。

在空調(diào)器運輸?shù)倪^程中，因路面顛簸，會出現(xiàn)空調(diào)器跌落的現(xiàn)象。在跌落的過程中，壓縮機和管路會受到較大的沖擊，這就使得u形管在沖擊力的作用下將管路固定結(jié)構(gòu)由底盤中抻出，從而導(dǎo)致固定失效。

此外，上述結(jié)構(gòu)的空調(diào)器在運行時，還存在應(yīng)力應(yīng)變超標(biāo)和噪音超標(biāo)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的主要目的在于提供一種管路固定結(jié)構(gòu)和空調(diào)器，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的管路固定結(jié)構(gòu)受沖擊易失效的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種管路固定結(jié)構(gòu)，包括：固定塊，固定塊具有用于容納管路的腔體，固定塊的外表面上具有與腔體連通的開孔，管路與腔體間隙配合，當(dāng)管路安裝在腔體處并將管路固定結(jié)構(gòu)安裝至裝配位置后，管路能夠沿固定塊上下方向移動。

進一步地，管路相對于固定塊的運動行程大于或等于15毫米。

進一步地，開孔為兩個，且一個開孔為長條形孔，長條形孔的長邊沿豎直方向延伸。

進一步地，長條形孔的寬度等于或大于管路的直徑。

進一步地，長條形孔包括順次首尾連接的第一長邊、底邊、第二長邊和上邊，第一長邊、第二長邊和上邊為直線形，底邊為弧形。

進一步地，腔體的厚度與長條形孔的寬度相等；和/或腔體的高度與長條形孔的長度相等。

進一步地，固定塊的外表面具有裝配縫隙，裝配縫隙的兩邊與兩個開孔連通，腔體包括：管路定位通道，管路定位通道呈弧形；與管路定位通道連通的滑移腔，且管路通過裝配縫隙進入滑移腔后定位在管路定位通道處。

進一步地，滑移腔的厚度與長條形孔的寬度相等。

進一步地，滑移腔在垂直于固定塊的厚度方向的平面內(nèi)的投影由第一弧形邊、第一直邊和第二直邊構(gòu)成，第一弧形邊的弧度與管路定位通道的弧度相等且位于管路定位通道的外緣的內(nèi)側(cè)；第一直邊與固定塊的具有長條形孔的表面平齊，第二直邊平行于固定塊的上邊。

進一步地，管路固定結(jié)構(gòu)還包括定位凸起部，定位凸起部設(shè)置在固定塊的底面上并朝向底盤伸出，當(dāng)管路固定結(jié)構(gòu)安裝至裝配位置后，定位凸起部卡接在底盤上且能夠相對于底盤上下移動。

進一步地，定位凸起部包括：導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱的頂端與固定塊的底面連接；卡接頭，卡接頭呈蘑菇型，卡接頭設(shè)置在導(dǎo)向柱的底端，當(dāng)管路固定結(jié)構(gòu)安裝至裝配位置后，卡接頭穿過底盤位于底盤的下方，底盤的厚度小于導(dǎo)向柱的長度。

進一步地，導(dǎo)向柱的長度與底盤的厚度差大于或等于5毫米。

根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種空調(diào)器，包括底盤、管路固定結(jié)構(gòu)和管路，管路通過管路固定結(jié)構(gòu)設(shè)置在底盤上，管路固定結(jié)構(gòu)是上述的管路固定結(jié)構(gòu)。

應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案，固定塊具有用于容納管路的腔體，固定塊的外表面上具有與腔體連通的開孔，管路與腔體間隙配合，當(dāng)管路安裝在腔體處并將管路固定結(jié)構(gòu)安裝至裝配位置后，管路能夠沿固定塊上下方向移動。

使用該管路固定結(jié)構(gòu)時，固定塊固定在空調(diào)器的底盤上，管路固定在固定塊的腔體中。當(dāng)空調(diào)器在運行時遇到跌落情況時，由于管路與腔體間隙配合，因而管路能夠在腔體內(nèi)上下移動，從而緩解沖擊，避免管路固定結(jié)構(gòu)與底盤連接失效，提高了管路固定結(jié)構(gòu)的裝配柔性和緩沖性。

也就是說，本發(fā)明中的管路固定結(jié)構(gòu)能夠解決由于壓縮機沖擊力而導(dǎo)致管路固定結(jié)構(gòu)脫離失效的問題。

附圖說明

構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1示根據(jù)本發(fā)明的一個可選實施例的空調(diào)器的部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2示出了圖1中的管路固定結(jié)構(gòu)與管路的裝配關(guān)系示意圖；

圖3示出了圖1中的管路固定結(jié)構(gòu)與管路的另一個角度的裝配關(guān)系示意圖；

圖4示出了圖1中的管路固定結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5示出了圖4的背向視圖；

圖6示出了圖4中的管路固定結(jié)構(gòu)的俯視圖；

圖7示出了圖6的a-a向剖視圖。

其中，上述附圖包括以下附圖標(biāo)記：

10、固定塊；11、長條形孔；111、第一長邊；112、底邊；113、第二長邊；114、上邊；12、裝配縫隙；13、管路定位通道；131、外緣；14、滑移腔；141、第一弧形邊；142、第一直邊；143、第二直邊；20、管路；30、定位凸起部；31、導(dǎo)向柱；32、卡接頭；40、底盤；50、壓縮機。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。

應(yīng)該指出，以下詳細(xì)說明都是例示性的，旨在對本申請?zhí)峁┻M一步的說明。除非另有指明，本文使用的所有技術(shù)和科學(xué)術(shù)語具有與本申請所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員通常理解的相同含義。

在本發(fā)明中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下、頂、底”通常是針對附圖所示的方向而言的，或者是針對部件本身在豎直、垂直或重力方向上而言的；同樣地，為便于理解和描述，“內(nèi)、外”是指相對于各部件本身的輪廓的內(nèi)、外，但上述方位詞并不用于限制本發(fā)明。

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的管路固定結(jié)構(gòu)受沖擊易失效的問題，本發(fā)明提供了一種管路固定結(jié)構(gòu)和空調(diào)器。

如圖1所示，空調(diào)器包括底盤40、管路固定結(jié)構(gòu)、壓縮機50和管路20，管路20通過管路固定結(jié)構(gòu)設(shè)置在底盤40上，管路固定結(jié)構(gòu)是上述的管路固定結(jié)構(gòu)，壓縮機50也設(shè)置在底盤40上，當(dāng)壓縮機50運行時，底盤40也會產(chǎn)生振動。

如圖1至圖7所示，管路固定結(jié)構(gòu)包括固定塊10，固定塊10具有用于容納管路20的腔體，固定塊10的外表面上具有與腔體連通的開孔，管路20與固定塊10間隙配合，當(dāng)管路20安裝在腔體處并將管路固定結(jié)構(gòu)安裝至裝配位置后，管路20能夠沿固定塊10上下方向移動。

使用該管路固定結(jié)構(gòu)時，固定塊10固定在空調(diào)器的底盤40上，管路20固定在固定塊10的腔體中。當(dāng)空調(diào)器在運行時遇到跌落情況時，由于管路20與腔體間隙配合，因而管路20能夠在腔體內(nèi)上下移動，從而緩解沖擊，避免管路固定結(jié)構(gòu)與底盤40連接失效，提高了管路固定結(jié)構(gòu)的裝配柔性和緩沖性。

也就是說，本發(fā)明中的管路固定結(jié)構(gòu)能夠解決由于壓縮機50沖擊力而導(dǎo)致管路固定結(jié)構(gòu)脫離失效的問題。另外，通過過盈配合，能夠減小管路20與固定塊10之間的摩擦力，從而減小管路20對固定塊10的拉力。

可選地，管路20相對于固定塊10的運動行程大于或等于15毫米。請參考圖3，這樣，管路20在振動時，能夠相對于固定塊10產(chǎn)生沿z方向的位移。就不會直接將固定塊10由底盤40上拔起，有效避免管路固定結(jié)構(gòu)與底盤40連接失效。

在圖5至圖7所示的具體實施例中，開孔為兩個，且一個開孔為長條形孔11，另一個開孔為圓形，長條形孔11的長邊沿豎直方向延伸。在圖3中，豎直方向就是z方向。由于開設(shè)長條形孔11，因而在z方向上，管路具有一定的運動空間，從而通過運動進行緩沖，避免管路固定結(jié)構(gòu)與底盤40直接脫離。

為了保證管路20能夠相對于固定塊10移動，長條形孔11的寬度等于或大于管路20的直徑。當(dāng)長條形孔11的寬度小于管路20的直徑時，管路20就會被長條形孔11抱死，這樣就會阻礙管路20的運動。因而通過將長條形孔11的寬度調(diào)整為略大于管路20的直徑，就可以避免運動卡死。

在圖3所示的實施例中，當(dāng)壓縮機50帶動管路20振動時，在x方向上，管路20與固定塊10產(chǎn)生小幅振動，而在z方向上，管路20能夠相對于固定塊10移動。

如圖4所示的具體實施例中，長條形孔11包括順次首尾連接的第一長邊111、底邊112、第二長邊113和上邊114，第一長邊111、第二長邊113和上邊114為直線形，底邊112為弧形。一般情況下，管路20支撐在底盤40處，左右被第一長邊111和第二長邊113限位。這就使得長條形孔11類似于u形孔。

可選地，腔體的厚度與長條形孔11的寬度相等。前面說過了長條形孔11的寬度等于或大于管路20的直徑，因而當(dāng)腔體的厚度與長條形孔11的寬度相等時，腔體的厚度也是略大于管路20的直徑的。這樣，就可以保證固定塊10與管路20間隙配合。且便于對腔體進行加工。

如圖3所示，需要說明的是，腔體與管路20的間隙應(yīng)該盡可能的小。壓縮機工作時，管路20的震動實際上是x方向的，因此，需要在x方向上限制管路20的震動。而跌落沖擊實驗時，管路20受到z方向上的力，因此在x方向上，即左右方向需要間隙，管路20才能夠在z向上上下移動，不至于被抱死。

且通過對壓縮機50、管路20及管路固定結(jié)構(gòu)進行振動分析，可知，管路20是垂直于管路20所在平面進行振動的，而不是沿著管路20的軸向振動(即z方向)，因此，增加管路20與管路固定結(jié)構(gòu)之間的z方向的移動行程，不會影響管路固定結(jié)構(gòu)對管路20的約束的可靠性。

可選地，腔體的高度與長條形孔11的長度相等。請參考圖7。這樣具有加工便捷的特點。

為了保證可靠裝置，固定塊10的外表面具有裝配縫隙12，裝配縫隙12的兩邊與兩個開孔連通，腔體包括管路定位通道13和與管路定位通道13連通的滑移腔14，管路定位通道13呈弧形，且管路20通過裝配縫隙12進入滑移腔14后定位在管路定位通道13處。通過設(shè)置滑移腔14，能夠增大管路20跌落過程中上下移動行程，從而避免管路固定結(jié)構(gòu)與底盤40連接失效。

具體而言，滑移腔14的厚度與長條形孔11的寬度相等。同樣地，這里說的滑移腔14的厚度所指的方向在圖3中就是x方向。

如圖7所示的具體實施例中，滑移腔14在垂直于固定塊10的厚度方向的平面內(nèi)的投影由第一弧形邊141、第一直邊142和第二直邊143構(gòu)成，第一弧形邊141的弧度與管路定位通道13的弧度相等且位于管路定位通道13的外緣131的內(nèi)側(cè)；第一直邊142與固定塊10的具有長條形孔11的表面平齊，第二直邊143平行于固定塊10的上邊114。也就是說，這里的滑移腔14在圖7中呈類似于梯形的結(jié)構(gòu)。通過該結(jié)構(gòu)，增加管路20的運動行程。

如圖2至圖4所示，管路固定結(jié)構(gòu)還包括定位凸起部30，定位凸起部30設(shè)置在固定塊10的底面上并朝向底盤40伸出，當(dāng)管路固定結(jié)構(gòu)安裝至裝配位置后，定位凸起部30卡接在底盤40上且能夠相對于底盤40上下移動。通過設(shè)置定位凸起部30，能夠保證固定塊10與底盤40可靠連接。

具體而言，定位凸起部30包括導(dǎo)向柱31和卡接頭32，導(dǎo)向柱31的頂端與固定塊10的底面連接，卡接頭32呈蘑菇型，卡接頭32設(shè)置在導(dǎo)向柱31的底端，當(dāng)管路固定結(jié)構(gòu)安裝至裝配位置后，卡接頭32穿過底盤40位于底盤40的下方，底盤40的厚度小于導(dǎo)向柱31的長度。在跌落過程中，由于導(dǎo)向柱31的長度大于底盤40的厚度，因而卡接頭32不易從底盤40上脫離。而固定塊10在圖3的x方向上對管路20進行限位，能夠減弱管路20工作過程中的水平振動。

可選地，導(dǎo)向柱31的長度與底盤40的厚度差大于或等于5毫米。與前面管路20相對于固定塊10具有不少于15毫米的運動行程相結(jié)合，本發(fā)明中的管路固定結(jié)構(gòu)相對于管路20的運行行程不少于20毫米。

本發(fā)明采用不完全包裹管路20的方案，使管路20相對于管路固定結(jié)構(gòu)能夠上下移動，有活動的余量，以避免定位凸起部30由底盤40上脫出。同時，本發(fā)明中的管路固定結(jié)構(gòu)還對管路20具有一定的約束，能夠有效減小管路20的振動，有效對空調(diào)器進行降噪。

在本發(fā)明中，通過增大跌落過程中管路與管路固定結(jié)構(gòu)上下移動的行程，以減小管路對管路固定結(jié)構(gòu)的拉力，從而能夠有效解決空調(diào)器在跌落過程中導(dǎo)致管路固定結(jié)構(gòu)從底盤中脫出而引起的失效問題。

本發(fā)明主要通過下面三方面的改進以提高管路固定結(jié)構(gòu)的固定效果。

1.通過設(shè)置滑移腔，以使管路能夠相對于固定塊移動，從而在跌落時，通過移動進行緩沖，以避免管路固定結(jié)構(gòu)從底盤中脫出；

2.固定塊的腔體與管路為間隙配合，以減小管路與固定塊之間的摩擦力，從而減小管路對固定塊的拉力；

3.通過增加定位凸起部的導(dǎo)向柱的長度，以增加管路固定結(jié)構(gòu)與底盤的配合長度，增加管路固定結(jié)構(gòu)的上下移動行程。

需要注意的是，這里所使用的術(shù)語僅是為了描述具體實施方式，而非意圖限制根據(jù)本申請的示例性實施方式。如在這里所使用的，除非上下文另外明確指出，否則單數(shù)形式也意圖包括復(fù)數(shù)形式，此外，還應(yīng)當(dāng)理解的是，當(dāng)在本說明書中使用術(shù)語“包含”和/或“包括”時，其指明存在特征、步驟、工作、器件、組件和/或它們的組合。

需要說明的是，本申請的說明書和權(quán)利要求書及上述附圖中的術(shù)語“第一”、“第二”等是用于區(qū)別類似的對象，而不必用于描述特定的順序或先后次序。應(yīng)該理解這樣使用的數(shù)據(jù)在適當(dāng)情況下可以互換，以便這里描述的本申請的實施方式例如能夠以除了在這里圖示或描述的那些以外的順序?qū)嵤４送?，術(shù)語“包括”和“具有”以及他們的任何變形，意圖在于覆蓋不排他的包含，例如，包含了一系列步驟或單元的過程、方法、系統(tǒng)、產(chǎn)品或設(shè)備不必限于清楚地列出的那些步驟或單元，而是可包括沒有清楚地列出的或?qū)τ谶@些過程、方法、產(chǎn)品或設(shè)備固有的其它步驟或單元。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。