本發(fā)明涉及溶銅設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種便于排液的溶銅箱。

背景技術(shù)：

市場(chǎng)上所需要的銅熔化爐一般根據(jù)其工藝要求，常見為紫銅和黃銅或者銅合金之類為原料，銅熔化后產(chǎn)品常見的有銅桿，銅錠，銅排，電子產(chǎn)品用件等。

傳統(tǒng)的溶銅箱將排液口設(shè)計(jì)在上方，在排液時(shí)需傾斜溶銅箱體，耗時(shí)費(fèi)力，且存在安全隱患，無(wú)法對(duì)融銅時(shí)產(chǎn)生的熱氣進(jìn)行回收，導(dǎo)致資源浪費(fèi)，無(wú)法分離融銅后產(chǎn)生的銅渣，排出的融銅液質(zhì)量參差不齊，為此我們提出一種便于排液的溶銅箱來(lái)解決以上存在的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種便于排液的溶銅箱，以解決上述背景技術(shù)中提出的排液口設(shè)計(jì)在上方，在排液時(shí)需傾斜溶銅箱體，耗時(shí)費(fèi)力，且存在安全隱患，無(wú)法對(duì)融銅時(shí)產(chǎn)生的熱氣進(jìn)行回收，導(dǎo)致資源浪費(fèi)，無(wú)法分離融銅后產(chǎn)生的銅渣，排出的融銅液質(zhì)量參差不齊的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種便于排液的溶銅箱，包括溶銅箱體，所述溶銅箱體的頂部安裝有熱氣回收管，所述熱氣回收管上設(shè)置有與溶銅箱體連接的熱氣回流管，所述溶銅箱體的一側(cè)設(shè)置有銅質(zhì)入料口，且溶銅箱體的內(nèi)部安裝有內(nèi)筒體，所述溶銅箱體上位于銅質(zhì)入料口的下方位置設(shè)置有排液管，所述內(nèi)筒體的底部安裝有第一還原氣體噴射裝置，且內(nèi)筒體的下方與第一還原氣體噴射裝置對(duì)應(yīng)位置處設(shè)置有還原氣體輸送管，所述溶銅箱體的一側(cè)設(shè)置有銅渣回收還原箱，所述銅渣回收還原箱的內(nèi)部設(shè)置有第二還原氣體噴射裝置，所述溶銅箱體的前表面設(shè)置有控制器。

優(yōu)選的，所述內(nèi)筒體與溶銅箱體之間設(shè)置有加熱腔

優(yōu)選的，所述排液管上安裝有流量傳感器

優(yōu)選的，所述溶銅箱體的底部設(shè)置有防傾斜座

優(yōu)選的，所述還原氣體輸送管上安裝有電磁閥門

優(yōu)選的，所述銅渣回收還原箱與溶銅箱體通過連接法蘭固定連接。

優(yōu)選的，所述溶銅箱體的內(nèi)部設(shè)置有加熱裝置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，操作簡(jiǎn)單方便，本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種能夠?qū)θ阢~熱能進(jìn)行回收利用的，融銅液質(zhì)量高的溶銅箱體，本發(fā)明在溶銅箱體頂部設(shè)置熱氣回收管，在熱氣回收管上設(shè)置有與溶銅箱體連接的熱氣回流管，一部分熱氣進(jìn)入溶銅箱體繼續(xù)加熱，另一部分熱能通過熱氣回收管對(duì)別的設(shè)備進(jìn)行加熱，充分回收能量，在融銅過程中產(chǎn)生的銅渣上浮進(jìn)入銅渣回收還原箱的內(nèi)部，并進(jìn)行還原回收利用，一方面充分利用資源，另一方面提高融通箱的融銅液質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖，

圖2為本發(fā)明的主視圖。

圖中：1-熱氣回收管；2-銅質(zhì)入料口；3-溶銅箱體；4-內(nèi)筒體；5-流量傳感器；6-排液管；7-防傾斜座；8-電磁閥門；9-還原氣體輸送管；10-第一還原氣體噴射裝置；11-檢修口；12-第二還原氣體噴射裝置；13-銅渣回收還原箱；14-連接法蘭；15-熱氣回流管；16-控制器。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1和圖2，本發(fā)明提供的一種實(shí)施例：一種便于排液的溶銅箱，包括溶銅箱體3，溶銅箱體3的頂部安裝有熱氣回收管1，熱氣回收管1上設(shè)置有與溶銅箱體3連接的熱氣回流管15，溶銅箱體3的一側(cè)設(shè)置有銅質(zhì)入料口2，將待融化的銅質(zhì)通過銅質(zhì)入料口2投入內(nèi)筒體4的內(nèi)部，且溶銅箱體3的內(nèi)部安裝有內(nèi)筒體4，溶銅箱體3上位于銅質(zhì)入料口2的下方位置設(shè)置有排液管6，內(nèi)筒體4的底部安裝有第一還原氣體噴射裝置10，同時(shí)第一還原氣體噴射裝置10對(duì)內(nèi)筒體4內(nèi)部的銅液進(jìn)行還原，加速其分解和釋放銅渣，另一方面起到攪拌的作用加速其融化過程，純度較高的銅液通過排液管6排出，且內(nèi)筒體4的下方與第一還原氣體噴射裝置10對(duì)應(yīng)位置處設(shè)置有還原氣體輸送管9，溶銅箱體3的一側(cè)設(shè)置有銅渣回收還原箱13，銅渣上浮通過管道流入銅渣回收還原箱13的內(nèi)部，銅渣回收還原箱13的內(nèi)部設(shè)置有第二還原氣體噴射裝置12，第二還原氣體噴射裝置12對(duì)銅渣噴射還原氣體，幫助其還原，以回收利用，溶銅箱體3的前表面設(shè)置有控制器16。

內(nèi)筒體4與溶銅箱體3之間設(shè)置有加熱腔，排液管6上安裝有流量傳感器5，溶銅箱體3的底部設(shè)置有防傾斜座7，還原氣體輸送管9上安裝有電磁閥門8，銅渣回收還原箱13與溶銅箱體3通過連接法蘭14固定連接，溶銅箱體3的內(nèi)部設(shè)置有加熱裝置。

具體使用方式：該便于排液的溶銅箱按正常程序組裝好過后，首先將銅質(zhì)入料口2安裝在溶銅箱體3的一側(cè)，將待融化的銅質(zhì)通過銅質(zhì)入料口2投入內(nèi)筒體4的內(nèi)部，溶銅箱體3內(nèi)部的加熱裝置加熱裝置融化銅質(zhì)，融化過程中的銅質(zhì)會(huì)出現(xiàn)銅渣，銅渣上浮通過管道流入銅渣回收還原箱13的內(nèi)部，第二還原氣體噴射裝置12對(duì)銅渣噴射還原氣體，幫助其還原，以回收利用，同時(shí)第一還原氣體噴射裝置10對(duì)內(nèi)筒體4內(nèi)部的銅液進(jìn)行還原，加速其分解和釋放銅渣，另一方面起到攪拌的作用加速其融化過程，純度較高的銅液通過排液管6排出，可得到的銅純度可達(dá)99.95%以上。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。