本發(fā)明屬于家電技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種清洗裝置及一種空調(diào)器。

背景技術(shù)：

目前，相關(guān)技術(shù)中，空調(diào)器的風(fēng)輪和風(fēng)道的內(nèi)側(cè)很容易積累灰塵，而且基本上很難進(jìn)行清潔，由于長時間不能清理掉，很容易產(chǎn)生細(xì)菌等微生物，一些對用戶身體健康有害的細(xì)菌等微生物將會隨著氣流進(jìn)入到室內(nèi)環(huán)境中，危害用戶的身體健康，影響了產(chǎn)品的使用性能。在一些現(xiàn)有的空調(diào)器產(chǎn)品中，即便能夠?qū)︼L(fēng)輪和風(fēng)道進(jìn)行清潔，但清洗效果并不十分良好，無法徹底清洗風(fēng)輪內(nèi)部。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。

為此，本發(fā)明的一個目的在于提出了一種清洗裝置。

本發(fā)明的另一個目的在于提出了一種空調(diào)器。

有鑒于此，根據(jù)本發(fā)明的一個目的提出了一種清洗裝置，用于清洗空調(diào)器的風(fēng)輪和風(fēng)道，清洗裝置包括：供液組件；清洗組件，清洗組件包括：清洗直管和清洗彎管，清洗直管和清洗彎管為中空管，清洗直管的一端與供液組件相連通，清洗直管的另一端與清洗彎管的一端相連通，清洗彎管的另一端伸至風(fēng)輪上方，風(fēng)輪的上端面設(shè)有至少一個進(jìn)液口，至少一個進(jìn)液口在風(fēng)輪運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的運(yùn)行軌跡形成至少一個封閉圓環(huán)，清洗彎管的另一端的端口在風(fēng)輪的上端面上的投影與封閉圓環(huán)重疊。

在本發(fā)明中，供液組件向清洗直管內(nèi)提供清洗液，清洗液進(jìn)入清洗彎管后從清洗彎管的端口，風(fēng)輪的上方，自由下落，并通過至少一個進(jìn)液口進(jìn)入風(fēng)輪內(nèi)部，在風(fēng)輪運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，產(chǎn)生的風(fēng)力能夠帶動清洗液沖擊到風(fēng)輪的葉片上以清洗風(fēng)輪，能夠有效去除風(fēng)輪內(nèi)部的灰塵，并利用風(fēng)輪的轉(zhuǎn)動，將清洗液甩出風(fēng)輪，沖擊到風(fēng)道的內(nèi)側(cè)，以對風(fēng)道的內(nèi)側(cè)進(jìn)行清洗。提高了空調(diào)器的清洗效果，能夠有效去除風(fēng)輪和風(fēng)道內(nèi)的灰塵，避免細(xì)菌等微生物對人體健康造成影響，提高用戶體驗。

另外，本發(fā)明提供的上述技術(shù)方案中的清洗裝置，還可以具有如下附加技術(shù)特征：

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，當(dāng)進(jìn)液口的數(shù)量為一個時，進(jìn)液口呈圓弧形口，環(huán)繞風(fēng)輪的中心線設(shè)置；當(dāng)進(jìn)液口的數(shù)量為多個時，多個進(jìn)液口環(huán)繞風(fēng)輪的中心線設(shè)置。

在該技術(shù)方案中，當(dāng)進(jìn)液口為一個時，該進(jìn)液口呈不封閉的環(huán)形口即圓弧形口，在風(fēng)輪運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，清洗液能夠通過該圓弧形口更多的進(jìn)入到風(fēng)輪內(nèi)部，例如該圓弧形口為半圓弧時，在風(fēng)輪轉(zhuǎn)動180度的過程中，清洗液能夠一直通過該進(jìn)液口進(jìn)入風(fēng)輪內(nèi)部，進(jìn)而提高清洗效果。同理，當(dāng)進(jìn)液口為多個時，圍繞風(fēng)輪的中心線設(shè)置的多個進(jìn)液口，也能夠使得清洗液更多的進(jìn)入風(fēng)輪內(nèi)部，進(jìn)而提高清洗效果，提高用戶體驗。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，清洗直管和清洗彎管為一體化結(jié)構(gòu)。

在該技術(shù)方案中，清洗直管與清洗彎管一體成型，不僅避免了兩者因接觸不嚴(yán)而使得清洗液泄漏，也加強(qiáng)了清洗彎管和清洗直管的強(qiáng)度，同時，方便生產(chǎn)加工，提高加工效率。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，至少一個進(jìn)液口設(shè)置在風(fēng)輪的葉片的正上方。

在該技術(shù)方案中，進(jìn)液口設(shè)置在風(fēng)輪的葉片的正上方，可以使沖擊到風(fēng)輪的上端面的清洗液迸射或由離心力而進(jìn)入該進(jìn)液口，或清洗液直接穿過該進(jìn)液口進(jìn)入風(fēng)輪內(nèi)部，能夠直接將清洗液引入風(fēng)輪的葉片上，提高對葉片的清洗效率，同時能夠避免清洗液的浪費(fèi)，提高清洗效果。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，清洗彎管的另一端穿過風(fēng)道的蓋板伸至風(fēng)輪上方。

在該技術(shù)方案中，當(dāng)風(fēng)道的蓋板遮擋住風(fēng)輪的上方時，需要將清洗彎管穿過蓋板，以使得從清洗彎管的端口噴灑出的清洗液能夠進(jìn)入風(fēng)輪內(nèi)部，且當(dāng)清洗彎管穿設(shè)于蓋板上時，提高了清洗彎管的安裝牢固度，避免清洗彎管因內(nèi)部清洗液流動而產(chǎn)生晃動進(jìn)而影響清洗液進(jìn)入風(fēng)輪內(nèi)部。

在另一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，清洗彎管另一端伸入風(fēng)道的蓋板與蓋板上靠近風(fēng)輪頂部的端面上的噴液孔相連通。

在該技術(shù)方案中，清洗彎管直接伸至蓋板中，并連通蓋板上的噴液孔，由噴液孔向風(fēng)輪內(nèi)部噴灑清洗液，使得清洗裝置安裝拆卸方便，清洗彎管安裝牢固，避免清洗彎管因內(nèi)部清洗液流動而產(chǎn)生晃動進(jìn)而影響清洗液進(jìn)入風(fēng)輪內(nèi)部。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，清洗彎管的個數(shù)為兩個，清洗直管與清洗彎管一一對應(yīng)，兩個清洗彎管同時對同一風(fēng)輪清洗或分別對兩個風(fēng)輪清洗。

在該技術(shù)方案中，可通過兩個清洗彎管同時對同一風(fēng)輪清洗或分別對兩個風(fēng)輪清洗，可根據(jù)空調(diào)器內(nèi)部空間的情況及需要清洗的力度而設(shè)置不同的清洗方式，提高用戶體驗。

在另一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，清洗彎管的個數(shù)為兩個，兩個清洗彎管通過三通管與清洗直管連通，兩個清洗彎管同時對同一風(fēng)輪清洗或分別對兩個風(fēng)輪清洗。

在該技術(shù)方案中，兩個清洗彎管連通同一個清洗直管，節(jié)省材料，節(jié)約空間，同時可根據(jù)空調(diào)器內(nèi)部空間的情況及需要清洗的力度而設(shè)置不同的清洗方式，提高用戶體驗。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，供液組件包括：儲液箱；和水泵，水泵一端與儲液箱相連通，水泵另一端與清洗直管相連通。

在該技術(shù)方案中，儲液箱內(nèi)存儲清洗液，通過水泵將清洗液泵送到清洗直管內(nèi)，由于水泵抽力強(qiáng)，因此供液充足，能夠有效避免出現(xiàn)清洗液供應(yīng)不上或供應(yīng)間斷而無法全方位清洗風(fēng)輪的情況。

根據(jù)本發(fā)明的另一個目的提出了一種空調(diào)器，包括：機(jī)殼；蒸發(fā)器組件，設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)；風(fēng)道，設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)；風(fēng)輪，設(shè)置在風(fēng)道內(nèi)；和如上述技術(shù)方案中任一項的清洗裝置，用于清洗風(fēng)輪和/或風(fēng)道。

在該技術(shù)方案中，包括上述任一技術(shù)方案中的清洗裝置，因此具有上述任一技術(shù)方案的有益效果，在此不一一贅述。本發(fā)明中，供液組件向清洗裝置的清洗直管內(nèi)供液，并通過清洗彎管向風(fēng)輪內(nèi)噴灑清洗液，對風(fēng)輪進(jìn)行清洗，同時隨著電機(jī)驅(qū)動風(fēng)輪轉(zhuǎn)動，能夠?qū)⑶逑匆核舻斤L(fēng)道內(nèi)側(cè)，進(jìn)而能夠?qū)︼L(fēng)道內(nèi)部進(jìn)行清洗。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，機(jī)殼包括：殼體，殼體上設(shè)置進(jìn)風(fēng)口，殼體內(nèi)部設(shè)置供液組件；和前面板，安裝在殼體上并具有出風(fēng)口。

在該技術(shù)方案中，供液組件設(shè)置在殼體內(nèi)部，結(jié)構(gòu)緊湊，美化外觀。優(yōu)選地，供液組件設(shè)置在殼體內(nèi)部下方，通過水泵向上供液以清洗風(fēng)輪和風(fēng)道，能夠有效避免供液組件內(nèi)清洗液倒流，節(jié)省空間。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，空調(diào)器還包括：風(fēng)道組件，風(fēng)道組件安裝在機(jī)殼內(nèi)并形成風(fēng)道。通過風(fēng)道組件形成風(fēng)道，能夠很好的規(guī)劃風(fēng)的流通路徑，進(jìn)而促進(jìn)風(fēng)的流通，提高空調(diào)器運(yùn)行效率。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，空調(diào)器還包括：隔板，隔板安裝在風(fēng)道組件遠(yuǎn)離前面板的一側(cè)，清洗裝置安裝在隔板上。

在該技術(shù)方案中，隔板設(shè)置在風(fēng)道組件的進(jìn)風(fēng)側(cè)，清洗裝置設(shè)置在隔板上，合理的利用了空調(diào)器的內(nèi)部空間，提高空調(diào)器的空間利用率。另外，在本發(fā)明中，優(yōu)選地，采用的隔板的主體為人字形，這樣通過隔板還能夠?qū)饬髌鸬綄?dǎo)向作用，例如，當(dāng)風(fēng)輪的數(shù)量為兩個且為對稱結(jié)構(gòu)時，則可以通過隔板將兩側(cè)的風(fēng)輪的進(jìn)風(fēng)區(qū)域隔開，并且還將進(jìn)風(fēng)導(dǎo)向分流至兩側(cè)的風(fēng)輪的進(jìn)風(fēng)區(qū)域，使得兩側(cè)的風(fēng)輪以及風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)量更均勻，提高空調(diào)的工作效率，其中，隔板可以通過螺釘連接或其他連接方式設(shè)置在風(fēng)道的蓋板上即進(jìn)風(fēng)側(cè)。本發(fā)明中，優(yōu)選地，隔板上設(shè)置若干限位爪，以將清洗直管包裹在內(nèi)，限位爪的內(nèi)部輪廓與清洗直管的外部輪廓相貼合。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，風(fēng)道組件包括蝸殼組件和蝸舌組件。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，空調(diào)器還包括：導(dǎo)風(fēng)條組件和百葉組件，導(dǎo)風(fēng)條組件和百葉組件設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)部，導(dǎo)風(fēng)條組件和百葉組件限制風(fēng)道的流通度；其中，清洗裝置對風(fēng)輪和風(fēng)道進(jìn)行清洗時，導(dǎo)風(fēng)條組件關(guān)閉風(fēng)道。

在該技術(shù)方案中，當(dāng)空調(diào)器進(jìn)行清洗時，導(dǎo)風(fēng)條組件關(guān)閉風(fēng)道，以防止空調(diào)器內(nèi)的清洗液泄出，同時，優(yōu)選地，百葉組件轉(zhuǎn)動一定角度，傾斜設(shè)置，使得清洗液被風(fēng)輪甩出后也能夠打擊到百葉上，對百葉進(jìn)行清洗。當(dāng)空調(diào)器進(jìn)行吹風(fēng)時，導(dǎo)風(fēng)條組件打開風(fēng)道，百葉組件旋轉(zhuǎn)到一定角度，引導(dǎo)風(fēng)向。

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述部分中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。

附圖說明

本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1示出了本發(fā)明的一個實施例的清洗裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2示出了本發(fā)明的一個實施例的清洗裝置爆炸圖；

圖3示出了本發(fā)明的一個實施例的清洗裝置的另一方位爆炸圖。

其中，圖1至圖3中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為：

12清洗直管，14清洗彎管，16蓋板，162噴液孔，18風(fēng)輪，182進(jìn)液口，20風(fēng)道，202隔板。

具體實施方式

為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點，下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是，本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實施，因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不限于下面公開的具體實施例的限制。

下面參照圖1至圖3描述根據(jù)本發(fā)明一些實施例所述的清洗裝置和空調(diào)器。

如圖1至圖3所示，本發(fā)明的第一方面實施例提出了一種清洗裝置，用于清洗空調(diào)器的風(fēng)輪18和風(fēng)道20，清洗裝置包括：供液組件；清洗組件，清洗組件包括：清洗直管12和清洗彎管14，清洗直管12和清洗彎管14為中空管，清洗直管12的一端與供液組件相連通，清洗直管12的另一端與清洗彎管14的一端相連通，清洗彎管14的另一端伸至風(fēng)輪18上方，風(fēng)輪18的上端面設(shè)有至少一個進(jìn)液口182，至少一個進(jìn)液口182在風(fēng)輪18運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的運(yùn)行軌跡形成至少一個封閉圓環(huán)，清洗彎管14的另一端的端口在風(fēng)輪18的上端面上的投影與封閉圓環(huán)重疊。

在本發(fā)明中，供液組件向清洗直管12內(nèi)提供清洗液，清洗液進(jìn)入清洗彎管14后從清洗彎管14的端口，風(fēng)輪18的上方，自由下落，并通過至少一個進(jìn)液口182進(jìn)入風(fēng)輪18內(nèi)部，在風(fēng)輪18運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，產(chǎn)生的風(fēng)力能夠帶動清洗液沖擊到風(fēng)輪18的葉片上以清洗風(fēng)輪18，能夠有效去除風(fēng)輪18內(nèi)部的灰塵，并利用風(fēng)輪18的轉(zhuǎn)動，將清洗液甩出風(fēng)輪18，沖擊到風(fēng)道20的內(nèi)側(cè)，以對風(fēng)道20的內(nèi)側(cè)進(jìn)行清洗。提高了空調(diào)器的清洗效果，能夠有效去除風(fēng)輪18和風(fēng)道20內(nèi)的灰塵，避免細(xì)菌等微生物對人體健康造成影響，提高用戶體驗。

在本發(fā)明的一個實施例中，優(yōu)選地，當(dāng)進(jìn)液口182的數(shù)量為一個時，進(jìn)液口182呈圓弧形口，環(huán)繞風(fēng)輪18的中心線設(shè)置；當(dāng)進(jìn)液口182的數(shù)量為多個時，多個進(jìn)液口182環(huán)繞風(fēng)輪18的中心線設(shè)置。

在該實施例中，當(dāng)進(jìn)液口182為一個時，該進(jìn)液口182呈不封閉的環(huán)形口即圓弧形口，在風(fēng)輪18運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，清洗液能夠通過該圓弧形口更多的進(jìn)入到風(fēng)輪18內(nèi)部，例如該圓弧形口為半圓弧時，在風(fēng)輪18轉(zhuǎn)動180度的過程中，清洗液能夠一直通過該進(jìn)液口進(jìn)入風(fēng)輪18內(nèi)部，進(jìn)而提高清洗效果。同理，當(dāng)進(jìn)液口182為多個時，圍繞風(fēng)輪18的中心線設(shè)置的多個進(jìn)液口182，也能夠使得清洗液更多的進(jìn)入風(fēng)輪18內(nèi)部，進(jìn)而提高清洗效果，提高用戶體驗。

在本發(fā)明的一個實施例中，優(yōu)選地，清洗直管12和清洗彎管14為一體化結(jié)構(gòu)。

在該實施例中，清洗直管12與清洗彎管14一體成型，不僅避免了兩者因接觸不嚴(yán)而使得清洗液泄漏，也加強(qiáng)了清洗彎管14和清洗直管12的強(qiáng)度，同時，方便生產(chǎn)加工，提高加工效率。

在本發(fā)明的一個實施例中，優(yōu)選地，至少一個進(jìn)液口182設(shè)置在風(fēng)輪18的葉片的正上方。

在該實施例中，進(jìn)液口182設(shè)置在風(fēng)輪18的葉片的正上方，可以使沖擊到風(fēng)輪18的上端面的清洗液迸射或由離心力而進(jìn)入該進(jìn)液口182，或清洗液直接穿過該進(jìn)液口182進(jìn)入風(fēng)輪18內(nèi)部，能夠直接將清洗液引入風(fēng)輪18的葉片上，提高對葉片的清洗效率，同時能夠避免清洗液的浪費(fèi)，提高清洗效果。

在本發(fā)明的一個實施例中，優(yōu)選地，清洗彎管14的另一端穿過風(fēng)道20的蓋板16伸至風(fēng)輪18上方。

在該實施例中，當(dāng)風(fēng)輪18的蓋板16遮擋住風(fēng)輪18的上方時，需要將清洗彎管14穿過蓋板16，以使得從清洗彎管14的端口噴灑出的清洗液能夠進(jìn)入風(fēng)輪18內(nèi)部，且當(dāng)清洗彎管14穿設(shè)于蓋板16上時，提高了清洗彎管14的安裝牢固度，避免清洗彎管14因內(nèi)部清洗液流動而產(chǎn)生晃動進(jìn)而影響清洗液進(jìn)入風(fēng)輪18內(nèi)部。

在本發(fā)明的一個實施例中，優(yōu)選地，如圖3所示，清洗彎管14另一端伸入風(fēng)道20的蓋板16與蓋板16上靠近風(fēng)輪18頂部的端面上的噴液孔162相連通。

在該實施例中，清洗彎管14直接伸至蓋板16中，并連通蓋板16上的噴液孔162，由噴液孔162向風(fēng)輪18內(nèi)部噴灑清洗液，使得清洗裝置安裝拆卸方便，清洗彎管14安裝牢固，避免清洗彎管14因內(nèi)部清洗液流動而產(chǎn)生晃動進(jìn)而影響清洗液進(jìn)入風(fēng)輪18內(nèi)部。

在本發(fā)明的一個實施例中，優(yōu)選地，如圖1至圖3所示，清洗彎管14的個數(shù)為兩個，清洗直管12與清洗彎管14一一對應(yīng)，兩個清洗彎管14同時對同一風(fēng)輪18清洗或分別對兩個風(fēng)輪18清洗。

在該實施例中，可通過兩個清洗彎管14同時對同一風(fēng)輪18清洗或分別對兩個風(fēng)輪18清洗，可根據(jù)空調(diào)器內(nèi)部空間的情況及需要清洗的力度而設(shè)置不同的清洗方式，提高用戶體驗。

在本發(fā)明的一個實施例中，優(yōu)選地，清洗彎管14的個數(shù)為兩個，兩個清洗彎管14通過三通管與清洗直管12連通，兩個清洗彎管14同時對同一風(fēng)輪18清洗或分別對兩個風(fēng)輪18清洗。

在該實施例中，兩個清洗彎管14連通同一個清洗直管12，節(jié)省材料，節(jié)約空間，同時可根據(jù)空調(diào)器內(nèi)部空間的情況及需要清洗的力度而設(shè)置不同的清洗方式，提高用戶體驗。

在本發(fā)明的一個實施例中，優(yōu)選地，供液組件包括：儲液箱；和水泵，水泵一端與儲液箱相連通，水泵另一端與清洗直管12相連通。

在該實施例中，儲液箱內(nèi)存儲清洗液，通過水泵將清洗液泵送到清洗直管12內(nèi)，由于水泵抽力強(qiáng)，因此供液充足，能夠有效避免出現(xiàn)清洗液供應(yīng)不上或供應(yīng)間斷而無法全方位清洗風(fēng)輪18的情況。

本發(fā)明的第二方面實施例提出了一種空調(diào)器，包括：機(jī)殼；蒸發(fā)器組件，設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)；風(fēng)道20，設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)；風(fēng)輪，設(shè)置在風(fēng)道20內(nèi)；和如上述技術(shù)方案中任一項的清洗裝置，用于清洗風(fēng)輪和/或風(fēng)道。

在該實施例中，包括上述任一技術(shù)方案中的清洗裝置，因此具有上述任一技術(shù)方案的有益效果，在此不一一贅述。本發(fā)明中，供液組件向清洗裝置的清洗直管12內(nèi)供液，并通過清洗彎管14向風(fēng)輪18內(nèi)噴灑清洗液，對風(fēng)輪18進(jìn)行清洗，同時隨著電機(jī)驅(qū)動風(fēng)輪18轉(zhuǎn)動，能夠?qū)⑶逑匆核舻斤L(fēng)道20內(nèi)側(cè)，進(jìn)而能夠?qū)︼L(fēng)道20內(nèi)部進(jìn)行清洗。

在本發(fā)明的一個實施例中，優(yōu)選地，機(jī)殼包括：殼體，殼體上設(shè)置進(jìn)風(fēng)口，殼體內(nèi)部設(shè)置供液組件；和前面板，安裝在殼體上并具有出風(fēng)口。

在該實施例中，供液組件設(shè)置在殼體內(nèi)部，結(jié)構(gòu)緊湊，美化外觀。優(yōu)選地，供液組件設(shè)置在殼體內(nèi)部下方，通過水泵向上供液以清洗風(fēng)輪和風(fēng)道，能夠有效避免供液組件內(nèi)清洗液倒流，節(jié)省空間。

在本發(fā)明的一個實施例中，優(yōu)選地，空調(diào)器還包括：風(fēng)道組件，風(fēng)道組件安裝在機(jī)殼內(nèi)并形成風(fēng)道20。通過風(fēng)道組件形成風(fēng)道20，能夠很好的規(guī)劃風(fēng)的流通路徑，進(jìn)而促進(jìn)風(fēng)的流通，提高空調(diào)器運(yùn)行效率。

在本發(fā)明的一個實施例中，優(yōu)選地，空調(diào)器還包括：隔板202，隔板202安裝在風(fēng)道組件遠(yuǎn)離前面板的一側(cè)，清洗裝置安裝在隔板202上。

在該實施例中，隔板202設(shè)置在風(fēng)道組件的進(jìn)風(fēng)側(cè)，清洗裝置設(shè)置在隔板202上，合理的利用了空調(diào)器的內(nèi)部空間，提高空調(diào)器的空間利用率。另外，在本發(fā)明中，優(yōu)選地，采用的隔板202的主體為人字形，這樣通過隔板202還能夠?qū)饬髌鸬綄?dǎo)向作用，例如，當(dāng)風(fēng)輪18的數(shù)量為兩個且為對稱結(jié)構(gòu)時，則可以通過隔板202將兩側(cè)的風(fēng)輪18的進(jìn)風(fēng)區(qū)域隔開，并且還將進(jìn)風(fēng)導(dǎo)向分流至兩側(cè)的風(fēng)輪18的進(jìn)風(fēng)區(qū)域，使得兩側(cè)的風(fēng)輪18以及風(fēng)道20的進(jìn)風(fēng)量更均勻，提高空調(diào)的工作效率，其中，隔板202可以通過螺釘連接或其他連接方式設(shè)置在風(fēng)道的蓋板16上即進(jìn)風(fēng)側(cè)。本發(fā)明中，優(yōu)選地，隔板202上設(shè)置若干限位爪，以將清洗直管12包裹在內(nèi)，限位爪的內(nèi)部輪廓與清洗直管12的外部輪廓相貼合。

在本發(fā)明的一個實施例中，優(yōu)選地，風(fēng)道組件包括蝸殼組件和蝸舌組件。

在本發(fā)明的一個實施例中，優(yōu)選地，空調(diào)器還包括：導(dǎo)風(fēng)條組件和百葉組件，導(dǎo)風(fēng)條組件和百葉組件設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)部，導(dǎo)風(fēng)條組件和百葉組件限制風(fēng)道20的流通度；其中，清洗裝置對風(fēng)輪18和風(fēng)道20進(jìn)行清洗時，導(dǎo)風(fēng)條組件關(guān)閉風(fēng)道20。

在該實施例中，當(dāng)空調(diào)器進(jìn)行清洗時，導(dǎo)風(fēng)條組件關(guān)閉風(fēng)道20，以防止空調(diào)器內(nèi)的清洗液泄出，同時，優(yōu)選地，百葉組件轉(zhuǎn)動一定角度，傾斜設(shè)置，使得清洗液被風(fēng)輪18甩出后也能夠打擊到百葉上，對百葉進(jìn)行清洗。當(dāng)空調(diào)器進(jìn)行吹風(fēng)時，導(dǎo)風(fēng)條組件打開風(fēng)道20，百葉組件旋轉(zhuǎn)到一定角度，引導(dǎo)風(fēng)向。

在本發(fā)明中，術(shù)語“多個”則指兩個或兩個以上，除非另有明確的限定。術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語均應(yīng)做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；“相連”可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

在本說明書的描述中，術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“具體實施例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或?qū)嵗?。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。