本發(fā)明涉及一種灶具的控制系統(tǒng)，尤其涉及一種適用于燃?xì)庠畹闹悄芸刂葡到y(tǒng)，采用該控制系統(tǒng)的燃?xì)庠钸m于自動(dòng)煲湯、煮米飯、煮稀飯、烙餅等，屬于燃?xì)庠罹哳I(lǐng)域。
背景技術(shù)：
：現(xiàn)有技術(shù)的燃?xì)庠畈捎玫目刂萍夹g(shù)，需要用戶現(xiàn)場(chǎng)或遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)地控制燃?xì)庠畹幕鹆突鹆Φ某掷m(xù)時(shí)間，以防止溢鍋和糊鍋，才能烹飪出可以食用的食物。需要用戶具有一定的烹飪技術(shù)，并親自操縱燃?xì)庠睿拍芡瓿墒澄锏呐腼?。?duì)于煲湯、煮米飯、煮稀飯、烙餅等烹飪，食材上鍋點(diǎn)火后，不需要實(shí)時(shí)翻炒，只需要控制燃?xì)庠畹幕鹆突鹆Τ掷m(xù)的時(shí)間，有望實(shí)現(xiàn)自動(dòng)烹飪食物。因而，亟需開發(fā)一種用于燃?xì)庠畹闹悄芸刂葡到y(tǒng)，該控制系統(tǒng)使得燃?xì)庠羁梢宰詣?dòng)調(diào)整火力，烹飪食物，烹飪其間無(wú)需用戶參與，用戶有無(wú)烹飪技能，均可以做出可口的食物。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，提供一種用于燃?xì)庠畹闹悄芸刂葡到y(tǒng)，該控制系統(tǒng)使得燃?xì)庠罨谂腼冃枰詣?dòng)調(diào)整火力的大小，烹飪食物，在整個(gè)烹飪過(guò)程中，控制系統(tǒng)操縱燃?xì)庠钭詣?dòng)烹飪食材，用戶無(wú)需參與。本發(fā)明的技術(shù)方案提供一種適用于燃?xì)庠畹闹悄芸刂葡到y(tǒng)，其設(shè)計(jì)要點(diǎn)在于，所述控制系統(tǒng)包括：溫度傳感器，適于檢測(cè)置放于燃?xì)庠钌系腻伨叩臏囟龋浑娍厝細(xì)忾y，被設(shè)置在內(nèi)置于燃?xì)庠畹娜紵鞯倪M(jìn)氣管路中，用于調(diào)整燃燒器的火力大?。豢刂蒲b置，包括請(qǐng)求單元、采集單元、取值單元、處理單元和執(zhí)行單元；所述請(qǐng)求單元，適于獲取與被烹飪食物相對(duì)應(yīng)的烹飪程式，烹飪程式被配置有與時(shí)間相關(guān)聯(lián)的鍋溫度的設(shè)定值；所述采集單元，適于基于溫度傳感器的檢測(cè)信號(hào)獲得鍋溫度的測(cè)量值；所述取值單元，適于基于所獲取的烹飪程式，采用插值法計(jì)算得到對(duì)應(yīng)的鍋溫度的設(shè)定值；所述處理單元，適于基于鍋溫度的測(cè)量值及鍋溫度的設(shè)定值進(jìn)行運(yùn)算處理生成調(diào)整燃?xì)庠罨鹆Φ目刂菩盘?hào)；所述執(zhí)行單元，適于基于所述控制信號(hào)操縱電控燃?xì)忾y改變閥開度，調(diào)整燃?xì)庠罨鹆Φ拇笮?，使鍋溫度的測(cè)量值達(dá)到鍋溫度的設(shè)定值，直至烹飪程式被執(zhí)行完，完成食物烹飪。在應(yīng)用實(shí)施中，本發(fā)明還有如下進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案。可選地，所述烹飪程式包括程式表；所述程式表包括多個(gè)程式步，各個(gè)所述程式步包括對(duì)應(yīng)的時(shí)間的設(shè)定值和溫度的設(shè)定值?？蛇x地，所述烹飪程式還包括程式參數(shù)，所述程式參數(shù)包括溫度偏移值的信息，所述溫度偏移值適于對(duì)所述鍋具的控溫偏差進(jìn)行修正；在每個(gè)控制周期，使鍋溫度的測(cè)量值達(dá)到從烹飪程式中獲取的溫度的設(shè)定值與溫度偏移值的和值?？蛇x地，所述電控燃?xì)忾y包括旋塞閥和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)和旋塞閥的閥桿軸連接，用于調(diào)整旋塞閥的閥開度。可選地，所述電控燃?xì)忾y包括電控流量閥，所述電控流量閥至少包括第1電控流量閥和第2電控流量閥，所述第1電控流量閥被設(shè)置在燃燒器內(nèi)環(huán)火的進(jìn)氣管路中，第2電控流量閥被設(shè)置在燃燒器外環(huán)火的進(jìn)氣管路中，適于對(duì)燃燒器內(nèi)、外環(huán)火的火力分別進(jìn)行控制；進(jìn)一步地，所述電控流量閥為比例閥、伺服閥、比例伺服閥和質(zhì)量流量控制器中的一種；或者，所述電控流量閥由依次連通的比例閥和質(zhì)量流量計(jì)構(gòu)成?？蛇x地，所述烹飪程式還被配置有與時(shí)間相關(guān)聯(lián)的用于表征第1電控流量閥和第2電控流量閥關(guān)聯(lián)性的開度比的設(shè)定值?？蛇x地，所述控制系統(tǒng)還包括點(diǎn)火針、火焰檢測(cè)針、接近傳感器、溢鍋傳感器中的至少一種；所述點(diǎn)火針適于對(duì)燃燒器進(jìn)行點(diǎn)火，火焰檢測(cè)針適于探測(cè)燃燒器上有無(wú)火焰，接近傳感器適于探測(cè)燃燒器上有無(wú)鍋具，溢鍋傳感器適于檢測(cè)置放于燃?xì)庠钌系腻伨叩囊珏仩顟B(tài)?？蛇x地，所述采集單元，還適于采集溢鍋傳感器的檢測(cè)信號(hào)；所述處理單元，還適于基于溢鍋傳感器的檢測(cè)信號(hào)確定發(fā)生溢鍋狀態(tài)時(shí)，生成包括減小火力的控制信號(hào)；所述執(zhí)行單元，還適于基于該控制信號(hào)操縱電控燃?xì)忾y減小燃燒器的火力，直至消除溢鍋；或者，所述控制裝置還包括用于更新烹飪程式的調(diào)整單元，所述調(diào)整單元減小烹飪程式中的溫度偏移值的設(shè)定值，或者，減小烹飪程式中與溢鍋狀態(tài)相對(duì)應(yīng)的程式步溫度的設(shè)定值，以減小燃?xì)庠畹幕鹆Γ敝料珏?。可選地，所述溫度傳感器包括用于檢測(cè)鍋具底部的中部溫度的第1溫度傳感器和用于檢測(cè)鍋具底部的邊部溫度的第2溫度傳感器；所述烹飪程式中的程式參數(shù)還包括用于表征鍋具中部溫度和邊部溫度之間的差值的中邊溫差的參數(shù)；所述采集單元，還適于采集第1溫度傳感器及第2溫度傳感器的檢測(cè)信號(hào)，以獲得第1測(cè)量值和第2測(cè)量值；所述處理單元，還適于將第1測(cè)量值和第2測(cè)量值做差值處理，當(dāng)所述差值大于中邊溫差的設(shè)定值時(shí)生成控制信號(hào)；所述執(zhí)行單元，適于基于該控制信號(hào)操縱第1電控流量閥或第2電控流量閥，改變?nèi)紵鲀?nèi)環(huán)火或外環(huán)火的火力大小，直至第1測(cè)量值和第2測(cè)量值的差值小于所述中邊溫差的設(shè)定值?？蛇x地，所述采集單元，還適于采集火焰檢測(cè)針的檢測(cè)信號(hào)；所述處理單元，還適于基于火焰檢測(cè)針的檢測(cè)信號(hào)確定燃燒器的火焰已熄滅且烹飪程式未被執(zhí)行完時(shí)，生成點(diǎn)火的控制信號(hào)；所述執(zhí)行單元，還適于基于所述點(diǎn)火的控制信號(hào)操縱點(diǎn)火針對(duì)燃燒器點(diǎn)火；進(jìn)一步地，所述采集單元，還適于采集接近傳感器的探測(cè)信號(hào)；所述處理單元，還適于基于接近傳感器的探測(cè)信號(hào)確定燃?xì)庠钌嫌绣伨邥r(shí)，生成所述點(diǎn)火的控制信號(hào)；所述執(zhí)行單元，還適于基于所述點(diǎn)火的控制信號(hào)操縱點(diǎn)火針對(duì)所述燃燒器進(jìn)行點(diǎn)火。本發(fā)明的一種適用于燃?xì)庠畹闹悄芸刂葡到y(tǒng)，被配置有電控燃?xì)忾y、溫度傳感器和控制裝置?？刂蒲b置為控制系統(tǒng)的控制中心，包括請(qǐng)求單元、采集單元、取值單元、處理單元和執(zhí)行單元。請(qǐng)求單元為人機(jī)交互接口，用戶通過(guò)請(qǐng)求單元可以選擇被烹飪食物及烹飪方式相對(duì)應(yīng)的烹飪程式，請(qǐng)求單元基于用戶的選擇獲取對(duì)應(yīng)的烹飪程式。烹飪程式被配置有與時(shí)間相關(guān)聯(lián)的鍋溫度的設(shè)定值，由多個(gè)程式步構(gòu)成，每個(gè)程式步包括時(shí)間的設(shè)定值和溫度的設(shè)定值。電控燃?xì)忾y被設(shè)置在內(nèi)置于燃?xì)庠畹娜紵鞯倪M(jìn)氣管路中，用于調(diào)整燃燒器火力的大小。溫度傳感器用于檢測(cè)鍋具底部的溫度。在烹飪食物時(shí)，控制裝置的請(qǐng)求單元根據(jù)用戶的選擇請(qǐng)求獲取與被烹飪食物相對(duì)應(yīng)的烹飪程式。在自動(dòng)烹飪的過(guò)程中，控制裝置依次執(zhí)行烹飪程式中的各個(gè)程式步。在每個(gè)采樣周期，控制裝置的采集單元采集溫度傳感器的檢測(cè)信號(hào)，基于該檢測(cè)信號(hào)獲取鍋溫度的測(cè)量值，取值單元利用插值法經(jīng)計(jì)算從烹飪程式中獲取鍋溫度的設(shè)定值，處理單元基于所述的鍋溫度的測(cè)量值和鍋溫度的設(shè)定值進(jìn)行運(yùn)算處理生成包括調(diào)整火力的控制信號(hào)，執(zhí)行單元基于該調(diào)整火力的控制信號(hào)操縱燃?xì)庠畹碾娍厝細(xì)忾y，改變電控燃?xì)忾y的開度，控制被輸送到燃燒器的燃?xì)饬髁炕蛉細(xì)鈮毫?，調(diào)整燃?xì)庠罨鹆Φ拇笮?，使鍋溫度的測(cè)量值達(dá)到鍋溫度的設(shè)定值，直至烹飪程式中被配置的時(shí)間執(zhí)行完，即烹飪程式被執(zhí)行完，完成食物的烹飪。在整個(gè)烹飪過(guò)程中，用戶無(wú)需參與，智能控制系統(tǒng)基于烹飪程式調(diào)整燃?xì)庠畹幕鹆捌涑掷m(xù)時(shí)間，自動(dòng)烹飪食材，用戶無(wú)需參與。采用本發(fā)明智能控制系統(tǒng)的燃?xì)庠钸m用于自動(dòng)煲湯、煮米飯、煮稀飯、烙餅子，另外還適合于煎煮中草藥。在本發(fā)明的另一種適用于燃?xì)庠畹闹悄芸刂葡到y(tǒng)中，所述電控燃?xì)忾y由電控流量閥構(gòu)成，所述電控流量閥至少包括第1電控流量閥和第2電控流量閥。所述第1電控流量閥被設(shè)置在燃燒器內(nèi)環(huán)火的進(jìn)氣管路中，第2電控流量閥被設(shè)置在燃燒器外環(huán)火的進(jìn)氣管路中，用于分別控制被輸送到燃燒器內(nèi)、外環(huán)火氣室的燃?xì)饬髁炕蛉細(xì)鈮毫Γ瑢?duì)燃?xì)庠顑?nèi)環(huán)火的火力和外環(huán)火的火力分別進(jìn)行控制，燃?xì)庠罹鶆蚣訜徨伨?，鍋具底部中心部的溫度和鍋具底部邊部的溫度相?dāng)，鍋溫度的均勻性更好，可以烹飪出更高質(zhì)量的食物，特別適合于烹飪有鍋巴的米飯、無(wú)鍋巴的米飯以及烙餅。烹飪無(wú)鍋巴的米飯時(shí)，在米飯烹飪的中后期，也即無(wú)水狀態(tài)期間，控制第1電控流量閥和第2電控流量閥，調(diào)整內(nèi)環(huán)火和外環(huán)火火力的大小或讓內(nèi)環(huán)火和外環(huán)火對(duì)鍋具交替加熱，鍋具均勻受熱，鍋具底部中部側(cè)的溫度和鍋具底部邊部側(cè)的溫度相當(dāng)，鍋具的溫度更均勻，即使鍋具底部的中部也不易產(chǎn)生鍋巴，所烹飪出的米飯的均勻性更好，米飯也更香更可口。烹飪有鍋巴的米飯及烙餅子時(shí)，在米飯烹飪的中后期產(chǎn)生鍋巴的期間，分別控制電控流量閥，調(diào)整外環(huán)火和內(nèi)環(huán)火的火力大小或讓外環(huán)火和內(nèi)環(huán)火對(duì)鍋具交替加熱，鍋具被均勻加熱，鍋具底部中部側(cè)的溫度和鍋具底部邊部側(cè)的溫度差別不大，如幾度，所烹飪出的鍋巴和餅子的色澤更均勻，且鍋具底部中部側(cè)的鍋巴和餅子也不易發(fā)生焦糊。有益效果操控燃?xì)庠钭詣?dòng)烹飪食物，用戶無(wú)需參與。智能控制系統(tǒng)被配置有電控燃?xì)忾y、溫度傳感器和控制裝置。所述電控燃?xì)忾y被設(shè)置在內(nèi)置于燃?xì)庠畹娜紵鞯倪M(jìn)氣管路中，控制被輸送到燃燒器的燃?xì)饬髁炕蛉細(xì)鈮毫Γ靡哉{(diào)整燃?xì)庠畹幕鹆Υ笮?。溫度傳感器用于檢測(cè)鍋具底部的溫度。烹飪食物時(shí)，控制裝置獲取與被烹飪食物相對(duì)應(yīng)的烹飪程式；在烹飪過(guò)程中，控制裝置獲取溫度傳感器所檢測(cè)的鍋溫度的測(cè)量值，及采用插值法經(jīng)計(jì)算從烹飪程式中獲取鍋溫度的設(shè)定值，基于鍋溫度的測(cè)量值和鍋溫度的設(shè)定值進(jìn)行運(yùn)算處理，生成控制信號(hào)操縱電控燃?xì)忾y動(dòng)作調(diào)整燃燒器火力的大小，使鍋溫度的測(cè)量值達(dá)到鍋溫度的設(shè)定值，直至烹飪程式中的時(shí)間被執(zhí)行完，完成食物烹飪。在整個(gè)烹飪過(guò)程中，智能控制系統(tǒng)操縱燃?xì)庠町a(chǎn)生烹飪所需的火力及控制火力的持續(xù)時(shí)間，自動(dòng)烹飪食物，用戶無(wú)需參與。鍋具受熱更均勻，烹飪更高質(zhì)量食物。智能控制系統(tǒng)的電控燃?xì)忾y由至少兩個(gè)電控流量閥構(gòu)成，被裝配在內(nèi)置于燃?xì)庠畹娜紵鞯膬?nèi)環(huán)火和外環(huán)火的進(jìn)氣管路中，分別調(diào)整燃?xì)庠钔猸h(huán)火的火力和內(nèi)環(huán)火的火力，操縱燃?xì)庠罹鶆蚣訜徨伨?，鍋底部中部的溫度和鍋底部邊部的溫度相?dāng)，鍋具溫度的均勻性更好，有利于燃?xì)庠钆腼兂龈哔|(zhì)量的食物，特別適合于烹飪有鍋巴的米飯、無(wú)鍋巴的米飯以及烙餅。附圖說(shuō)明圖1實(shí)施方式1中的智能控制系統(tǒng)的框圖。圖2實(shí)施方式2中的智能控制系統(tǒng)的框圖。圖3實(shí)施例1中燃?xì)庠畹慕Y(jié)構(gòu)示意圖。圖4實(shí)施例2中的燃?xì)庠畹慕Y(jié)構(gòu)框圖。其中，10-燃燒器，20-灶殼體，30-智能控制系統(tǒng)，31-電控燃?xì)忾y，32-點(diǎn)火針，33-火焰檢測(cè)針，34-溫度傳感器，35-接近傳感器，36-溢鍋傳感器，37-控制裝置，311-旋塞閥，312-驅(qū)動(dòng)電機(jī)，313-減速機(jī)構(gòu)，11-爐頭、12-內(nèi)環(huán)火蓋、13-外環(huán)火蓋、14-噴嘴，15-鍋支架。具體實(shí)施方式為了闡明本發(fā)明的技術(shù)方案及技術(shù)目的，下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的介紹。本實(shí)施方式中有關(guān)方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后等)僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對(duì)位置關(guān)系、運(yùn)動(dòng)情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時(shí)，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。實(shí)施方式1本實(shí)施方式的一種適用于燃?xì)庠畹闹悄芸刂葡到y(tǒng)，如圖1所示，所述智能控制系統(tǒng)被配置有電控燃?xì)忾y、溫度傳感器和控制裝置。電控燃?xì)忾y適于設(shè)置在內(nèi)置于燃?xì)庠畹娜紵鞯倪M(jìn)氣管路中，調(diào)整被輸送到燃燒器的燃?xì)饬髁炕蛉細(xì)鈮毫Γ糜谡{(diào)整燃燒器火力的大小。溫度傳感器用于檢測(cè)鍋具底部的溫度。控制裝置為智能控制系統(tǒng)的數(shù)據(jù)處理與控制中心，內(nèi)置有請(qǐng)求單元、采集單元、取值單元、處理單元和執(zhí)行單元。請(qǐng)求單元為人機(jī)交互接口，便于用戶選擇與待烹飪食物相對(duì)應(yīng)的烹飪程式，以及獲取所選擇的烹飪程式，用于烹飪控制。采集單元適于采集溫度傳感器的檢測(cè)信號(hào)，以獲得鍋溫度的測(cè)量值。取值單元適于采用插值法從所獲取的烹飪程式中獲取鍋溫度的設(shè)定值以及獲取程式參數(shù)的設(shè)定值。處理單元為控制裝置的運(yùn)算中心，基于鍋溫度的測(cè)量值與鍋溫度的設(shè)定值進(jìn)行運(yùn)算處理，生成包括調(diào)整燃?xì)庠罨鹆Φ目刂菩盘?hào)。執(zhí)行單元根據(jù)處理單元生成的控制信號(hào)操縱電控燃?xì)忾y，調(diào)整燃?xì)庠罨鹆Φ拇笮?。在烹飪食物時(shí)，控制裝置的請(qǐng)求單元根據(jù)用戶的選擇請(qǐng)求獲取與被烹飪食物相對(duì)應(yīng)的烹飪程式。在自動(dòng)烹飪的過(guò)程中，控制裝置依次執(zhí)行烹飪程式中的各個(gè)程式步。在每個(gè)采樣周期，控制裝置的采集單元采集溫度傳感器的檢測(cè)信號(hào)，基于該檢測(cè)信號(hào)獲取鍋溫度的測(cè)量值，取值單元利用插值法經(jīng)計(jì)算從烹飪程式的當(dāng)前程式步中獲取鍋溫度的設(shè)定值，同時(shí)當(dāng)前程式步設(shè)定的時(shí)間減少一個(gè)采樣周期對(duì)應(yīng)的時(shí)間長(zhǎng)度，處理單元基于所述的鍋溫度的測(cè)量值和鍋溫度的設(shè)定值進(jìn)行運(yùn)算處理生成包括調(diào)整火力的控制信號(hào)，執(zhí)行單元基于該調(diào)整火力的控制信號(hào)操縱燃?xì)庠畹碾娍厝細(xì)忾y，改變電控燃?xì)忾y的開度，控制被輸送到燃燒器的燃?xì)饬髁浚髁啃烷y）或燃?xì)鈮毫Γ▔毫π烷y），調(diào)整燃?xì)庠罨鹆Φ拇笮?，使鍋溫度的測(cè)量值達(dá)到鍋溫度的設(shè)定值，直至烹飪程式中被配置的時(shí)間執(zhí)行完，即烹飪程式被執(zhí)行完，完成食物的烹飪。在整個(gè)烹飪過(guò)程中，用戶無(wú)需參與，智能控制系統(tǒng)基于烹飪程式操控燃?xì)庠畹幕鹆捌涑掷m(xù)時(shí)間，自動(dòng)烹飪食材，用戶無(wú)需參與。采用本實(shí)施方式智能控制系統(tǒng)的燃?xì)庠钸m用于自動(dòng)煲湯、煮米飯、煮稀飯、烙餅子，另外還適合于煎煮中草藥。進(jìn)一步，所述智能控制系統(tǒng)還包括點(diǎn)火針、火焰檢測(cè)針、接近傳感器、溢鍋傳感器，所述點(diǎn)火針、火焰檢測(cè)針、接近傳感器、溢鍋傳感器分別用于和燃?xì)庠钛b配并固定。點(diǎn)火針、火焰檢測(cè)針用于和所述燃燒器的分火室（可理解為火蓋）相配合，點(diǎn)火針適于對(duì)燃燒器進(jìn)行點(diǎn)火，火焰檢測(cè)針適于探測(cè)燃燒器上有無(wú)火焰的狀態(tài)；接近傳感器用于和置放于燃?xì)庠钌系腻伨呦嗯浜?，適于探測(cè)燃?xì)庠钌嫌袩o(wú)鍋具的狀態(tài)；溢鍋傳感器用于與置放于燃?xì)庠钌系腻伨呦嗯浜?，適于檢測(cè)置放于燃?xì)庠钌系腻伨哂袩o(wú)發(fā)生溢鍋狀態(tài)。所述點(diǎn)火針、火焰檢測(cè)針、接近傳感器、溢鍋傳感器分別和控制裝置電連接。其中，所述控制裝置，如圖1所示，還包括網(wǎng)絡(luò)單元、鍵盤接口單元、存儲(chǔ)單元、顯示驅(qū)動(dòng)單元和存儲(chǔ)單元。所述網(wǎng)絡(luò)單元用于控制裝置與外部裝置建立通信連接，如控制裝置通過(guò)網(wǎng)絡(luò)單元可以與移動(dòng)終端，如手機(jī)、PDA等，建立通信連接，又如控制裝置經(jīng)網(wǎng)絡(luò)單元可以和設(shè)置在云端的云服務(wù)器建立通信連接。所述鍵盤接口單元用于按鍵模塊與控制裝置電連接，按鍵模塊通過(guò)鍵盤接口單元可以向控制裝置發(fā)送，如“點(diǎn)火”、“熄火”、“增大火力”、“減小火力”、“確認(rèn)”等控制信號(hào)，適用手動(dòng)控制燃?xì)庠铧c(diǎn)火、熄火、增大火力、減小火力以及修改設(shè)定烹飪程式。所述顯示驅(qū)動(dòng)單元用于控制裝置連接觸控屏或顯示屏，適于將智能控制系統(tǒng)所控制的燃?xì)庠畹墓ぷ鳡顩r，如當(dāng)前烹飪程式、當(dāng)前溫度、當(dāng)前程式步序號(hào)、當(dāng)前程式步剩余時(shí)間等進(jìn)行顯示，若選用觸控屏，除了顯示所述工作狀況外，還可以用于修改烹飪程式、以及手動(dòng)控制燃?xì)庠?。所述存?chǔ)單元用于存儲(chǔ)多種烹飪程式，以供烹飪選用。其中，所述請(qǐng)求單元為人機(jī)交互接口，方便用戶選擇與被烹飪食物相對(duì)應(yīng)的烹飪程式，以及設(shè)置與被烹飪食物及烹飪方式所需的烹飪程式，適合于有烹飪技能的用戶操作。請(qǐng)求單元基于用戶的選擇請(qǐng)求，先從控制裝置內(nèi)置的存儲(chǔ)單元中獲取相對(duì)應(yīng)的烹飪程式，若不能成功獲取，則從設(shè)置于云端的云服務(wù)器中獲取。其中，所述電控燃?xì)忾y包括旋塞閥、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和減速機(jī)構(gòu)。旋塞閥選用現(xiàn)有技術(shù)燃?xì)庠钪型ㄓ玫男y，該旋塞閥被設(shè)置有一個(gè)進(jìn)氣口，兩個(gè)出氣口；所述的兩個(gè)出氣口，其中的一個(gè)為小流量出氣口，用于和燃燒器的內(nèi)環(huán)火的進(jìn)氣管路相連通，另一個(gè)為大流量出氣口，用于和燃燒器的外環(huán)火的進(jìn)氣管路相連通。驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸和減速機(jī)構(gòu)的輸入軸軸連接，減速機(jī)構(gòu)的輸出軸和旋塞閥的用于調(diào)整閥開度的閥桿軸連接。驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)整旋塞閥的閥開度，改變流入燃燒器的燃?xì)獾牧髁?，以控制燃?xì)庠畹幕鹆Υ笮　Ｋ鰣?zhí)行單元包括用于操縱電控燃?xì)忾y的第1執(zhí)行單元，以及用于操縱點(diǎn)火控制的第2執(zhí)行單元。所述第1執(zhí)行單元可以為輸出控制電信號(hào)的電路單元，如輸出4-20mA的電流控制信號(hào)。驅(qū)動(dòng)電機(jī)可以選用變頻電機(jī)、伺服電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)中的任一種。所述變頻電機(jī)通過(guò)變頻驅(qū)動(dòng)模塊和第1執(zhí)行單元電連接，伺服電機(jī)通過(guò)伺服驅(qū)動(dòng)模塊和第1執(zhí)行單元電連接、步進(jìn)電機(jī)通過(guò)步進(jìn)驅(qū)動(dòng)模塊和第1執(zhí)行單元電連接。第2執(zhí)行單元可以為脈沖式點(diǎn)火電路。其中，所述烹飪程式包括程式表和程式參數(shù)，所述程式表被配置有與時(shí)間相關(guān)聯(lián)的鍋溫度的設(shè)定值，由多個(gè)程式步構(gòu)成，每個(gè)程式步包括對(duì)應(yīng)的時(shí)間的設(shè)定值和溫度的設(shè)定值，可以理解為程式表是由時(shí)間的設(shè)定值和溫度的設(shè)定值所構(gòu)成的表格，程式表中包括多個(gè)時(shí)間段，每個(gè)時(shí)間段設(shè)置對(duì)應(yīng)的溫度的設(shè)定值，即被配置有與時(shí)間相關(guān)聯(lián)的溫度的設(shè)定值。程式參數(shù)，可以包括一個(gè)或多個(gè)參數(shù)，如溫度偏移值、控溫容差、采樣周期等參數(shù)。一種可選的烹飪程式的程式表和程式參數(shù)如下所示，其中程式表包括7個(gè)程式步，每個(gè)程式步包括“溫度”的設(shè)定值以及“時(shí)間”的設(shè)定值。程式表：程式步時(shí)間（/Min）溫度（/℃）12602390321024510259101681007580程式參數(shù)：保溫溫度（/℃）：80；控溫容差（/%）：2；溫度偏移值（/℃）：5；采樣周期（/s）：10。所述“程式表”中包括“溫度”及“時(shí)間”。其中，“溫度”表示在食物烹飪的過(guò)程中鍋具要達(dá)到的目標(biāo)溫度，優(yōu)選地指鍋底部?jī)?nèi)表面的溫度?！皶r(shí)間”也即該程式步對(duì)應(yīng)的時(shí)間的設(shè)定值，其用于表示該程式步的溫度變化的快慢，可以理解為在該程式步的時(shí)間段內(nèi)溫度由上一程式步的設(shè)定值逐步變化，如斜坡變化到該程式步的設(shè)定值。對(duì)于第1程式步，其上一程式步溫度的設(shè)定值取值為在烹飪開始時(shí)溫度傳感器所檢測(cè)的鍋溫度的測(cè)量值，或取值為該第1程式步溫度的設(shè)定值。所述“程式參數(shù)”包括“保溫溫度”、“溫度偏移值”、“控溫容差”、“采樣周期”?！氨販囟取北碚魇澄锱腼兺瓿珊笫澄镄枰痪S護(hù)的溫度?！皽囟绕浦怠北碚鲗?duì)置放于燃?xì)庠钌系腻伨邷囟鹊目販仄钸M(jìn)行修正的修正參數(shù)，用以修正溫度傳感器控制的鍋溫度相對(duì)于設(shè)定溫度的偏差，以使鍋具（鍋底部?jī)?nèi)表面）被加熱的溫度與對(duì)應(yīng)的溫度的設(shè)定值相一致；溫度傳感器檢測(cè)的鍋溫度的測(cè)量值在數(shù)值上與從程式表中獲取的溫度的設(shè)定值與溫度偏移值的和值相一致，這樣鍋具的被加熱的溫度達(dá)到溫度的設(shè)定值?！翱販厝莶睢庇糜诒碚麇伨叩谋豢啬繕?biāo)溫度相對(duì)于烹飪程式中溫度設(shè)定值的波動(dòng)幅度；例如，控溫容差為2%，表示控制裝置允許鍋溫度的測(cè)量值（即被控溫度）和鍋溫度的設(shè)定值間的波動(dòng)范圍的最大偏差的相對(duì)值為2%，比如：若鍋具溫度設(shè)定值為200℃、控溫容差為2%，則鍋溫度的測(cè)量值（即被控目標(biāo)溫度）在196-204℃之間，則認(rèn)為鍋溫度的測(cè)量值和鍋溫度的設(shè)定值相當(dāng)?？販厝莶畹南鄬?duì)值在此定義為：控溫容差的相對(duì)值=ABS（溫度的測(cè)量值-溫度的設(shè)定值）/溫度的設(shè)定值*100%，相對(duì)值的定義下同。“采樣周期”表征控制裝置從程式表中獲取溫度的設(shè)定值以及從溫度傳感器獲取鍋溫度的測(cè)量值的時(shí)間間隔，即控制裝置對(duì)燃?xì)庠罨鹆Υ笮?shí)施控制的頻繁程度。采樣周期被設(shè)置的越小，控制裝置對(duì)燃?xì)庠罨鹆Υ笮〉目刂凭驮骄_。造成所述鍋具溫度產(chǎn)生控溫偏差的因素包括：測(cè)溫點(diǎn)的位置、溫度傳感器本身的差異、溫度傳感器裝配偏差、以及鍋具本身的差異（如厚、薄、材質(zhì)）等。例如，測(cè)溫點(diǎn)位于鍋底部的下表面，鍋底部?jī)?nèi)表面的期望溫度為100℃，將溫度的設(shè)定值取值為100℃，由于溫度傳感器所檢測(cè)的測(cè)溫點(diǎn)位于鍋底部的下表面，鍋底部的下表面與內(nèi)表面間存在熱阻，則當(dāng)溫度傳感器的檢測(cè)溫度達(dá)到100℃時(shí)，鍋底部?jī)?nèi)表面的溫度小于100℃，如可能為98℃，沒(méi)有達(dá)到設(shè)定溫度，即存在2℃的偏差，這個(gè)溫度偏差可以通過(guò)溫度偏移值來(lái)修正，將溫度偏移值設(shè)為2℃。在此狀態(tài)下，溫度的設(shè)定值為100、溫度偏移值為2℃，則溫度傳感器檢測(cè)的目標(biāo)溫度為102℃，當(dāng)溫度傳感器檢測(cè)的溫度達(dá)到102℃時(shí)，鍋具內(nèi)表面的溫度達(dá)到設(shè)定的溫度100℃，即達(dá)到期望溫度。再例如，當(dāng)更換了溫度傳感器，由于溫度傳感器本身的差異以及裝配偏差，使得鍋具的熱工況發(fā)生了變化，使用前需要對(duì)鍋具熱工況進(jìn)行調(diào)式，修改溫度偏移值的設(shè)定值，以使程式表適用于新熱工況的鍋具。一種可選的調(diào)式方法，如，在某一溫度設(shè)定值T0下加熱鍋具，采用高一級(jí)別的測(cè)溫計(jì)測(cè)量鍋底部?jī)?nèi)表面的溫度值T1，調(diào)整燃?xì)庠罨鹆Φ拇笮?，使T1和T0相等，此時(shí)溫度傳感器所檢測(cè)的鍋溫度的測(cè)量值為Tc，所述鍋溫度的測(cè)量值為Tc與溫度設(shè)定值T0間的差值可以作為溫度偏移值的初始設(shè)定值。此外，當(dāng)需要將烹飪程式中各程式步溫度的設(shè)定值同時(shí)升高或降底相同的幅度時(shí)，可以通過(guò)修改溫度偏移值的設(shè)定值實(shí)現(xiàn)，非常方便于調(diào)整，例如，溫度偏移值增加2℃，相當(dāng)于烹飪程式中各程式步溫度的設(shè)定值增加2℃。修改溫度偏移值的設(shè)定值，相當(dāng)于整體向上或向下平移程式表中各程式步溫度的設(shè)定值，可以使同一程式表適用于不同厚度、不同材質(zhì)的鍋具，以及可以修正溫度傳感器的裝配偏差及熱電偶本身的差異，以使程式表適用于鍋具。其中，所述的取值單元利用插值法從烹飪程式中的當(dāng)前程式步中獲取鍋溫度的設(shè)定值，具體地包括：對(duì)于烹飪程式的當(dāng)前被執(zhí)行的程式步；取值單元基于預(yù)設(shè)的采樣周期，如10s，將當(dāng)前程式步的時(shí)間設(shè)定值對(duì)應(yīng)的時(shí)間段劃分為多個(gè)小時(shí)間段，該小時(shí)間段與采樣周期等時(shí)長(zhǎng)，即每一小時(shí)間段對(duì)應(yīng)于一個(gè)采樣周期，利用插值法經(jīng)計(jì)算獲得當(dāng)前采樣周期對(duì)應(yīng)的溫度的設(shè)定值；取值單元每從當(dāng)前程式步中取值一次時(shí)，該當(dāng)前程式步的設(shè)定時(shí)間減少一個(gè)采樣周期，當(dāng)當(dāng)前程式步的時(shí)間設(shè)定值減小到0值時(shí)，可理解為當(dāng)前程式步中被劃分的各個(gè)采樣周期全部被取值一次，該程式步被執(zhí)行完，若烹飪程式中在當(dāng)前程式步之后還有后續(xù)程式步，則執(zhí)行下一個(gè)程式步，直至烹飪程式中的所有程式步被執(zhí)行完，完成食物的烹飪。取值單元依據(jù)上一程式步的溫度的設(shè)定值、當(dāng)前程式步溫度的設(shè)定值以及當(dāng)前采樣周期在當(dāng)前程式步對(duì)應(yīng)的多個(gè)采樣周期中的排列序號(hào)，如第10個(gè)，采用插值法獲取當(dāng)前（如第10個(gè)）采樣周期對(duì)應(yīng)的溫度的設(shè)定值。優(yōu)選地，采用線性內(nèi)差值法取值，則各程式步的溫度將由上一程式步的設(shè)定值逐步變化到該程式步的設(shè)定值，即斜坡變化。此外，所述線性內(nèi)插值法還可以由多項(xiàng)式插值、牛頓插值或其它插值方法進(jìn)行替代，各程式步的溫度平滑過(guò)度，使溫度平緩變化，相對(duì)于斜坡變化，升溫或降溫更平穩(wěn)，有利提高烹飪質(zhì)量。接下來(lái)將詳述，采用本實(shí)施方式的智能控制系統(tǒng)操縱燃?xì)庠钭詣?dòng)烹飪食物的原理及控制過(guò)程。在烹飪食物時(shí)，控制裝置的請(qǐng)求單元根據(jù)用戶的選擇請(qǐng)求獲取與被烹飪食物相對(duì)應(yīng)的烹飪程式。處理單元根據(jù)獲取的烹飪觸發(fā)信號(hào)生成用于點(diǎn)火的控制信號(hào)，根據(jù)所述用于點(diǎn)火的控制信號(hào)執(zhí)行單元的第1執(zhí)行單元操縱電控燃?xì)忾y開啟，達(dá)到預(yù)設(shè)的開度，并保持開度，第2執(zhí)行單元操縱點(diǎn)火針對(duì)燃?xì)庠铧c(diǎn)火，處理單元基于采集單元采集的火焰檢測(cè)針的檢測(cè)信號(hào)，確定點(diǎn)火成功與否，若點(diǎn)火不成功，則再生成點(diǎn)火信號(hào)，執(zhí)行單元的第2執(zhí)行單元再次操縱點(diǎn)火針對(duì)燃?xì)庠铧c(diǎn)火，直至點(diǎn)火成功。成功點(diǎn)火后，控制裝置依次遍歷并執(zhí)行烹飪程式的各個(gè)程式步，并基于所獲取的烹飪程式調(diào)整燃?xì)庠畹幕鹆Υ笮?，自?dòng)烹飪食物。在采用所獲取的烹飪程式進(jìn)行烹飪的過(guò)程中，在每個(gè)采樣周期，采集單元采集溫度傳感器的檢測(cè)信號(hào)，基于該溫度傳感器的檢測(cè)信號(hào)獲取鍋溫度的測(cè)量值，取值單元利用插值法經(jīng)計(jì)算從烹飪程式的當(dāng)前程式步中獲取鍋溫度的設(shè)定值，同時(shí)當(dāng)前程式步設(shè)定的時(shí)間減少一個(gè)采樣周期對(duì)應(yīng)的時(shí)長(zhǎng)；處理單元基于所述的鍋溫度的測(cè)量值和鍋溫度的設(shè)定值進(jìn)行運(yùn)算處理生成包括調(diào)整火力的控制信號(hào)，執(zhí)行單元的第1執(zhí)行單元基于該調(diào)整火力的控制信號(hào)操縱電控燃?xì)忾y，改變電控燃?xì)忾y的開度，調(diào)整被輸送到燃燒器的燃?xì)饬髁炕蛉細(xì)鈮毫Γ刂迫細(xì)庠罨鹆Φ拇笮?，使鍋溫度的測(cè)量值達(dá)到鍋溫度的設(shè)定值，直至烹飪程式中對(duì)應(yīng)的時(shí)間結(jié)束，即烹飪程式被執(zhí)行完，完成食物的烹飪；最后，處理單元生成用以關(guān)閉燃燒器的控制信號(hào)，執(zhí)行單元的第1執(zhí)行單元基于該關(guān)閉燃燒器的控制信號(hào)操縱電控燃?xì)忾y關(guān)閉，阻斷燃?xì)饬魍ǎ谷細(xì)庠钕ɑ?。在整個(gè)烹飪過(guò)程中，智能控制系統(tǒng)基于烹飪程式操控燃?xì)庠畹幕鹆捌涑掷m(xù)時(shí)間，自動(dòng)烹飪食材，用戶無(wú)需參與。本發(fā)明的智能控制系統(tǒng)所控制的燃?xì)庠钸m用于自動(dòng)煲湯、煮米飯、煮稀飯、烙餅子及煎煮中草藥。需要說(shuō)明的是，當(dāng)基于所述用于點(diǎn)火的控制信號(hào)不能成功點(diǎn)火時(shí)，如連續(xù)10次或20秒不能成功點(diǎn)火，處理單元生成用以關(guān)閉燃燒器的控制信號(hào)，執(zhí)行單元的第1執(zhí)行單元基于該關(guān)閉燃燒器的控制信號(hào)操縱電控燃?xì)忾y關(guān)閉，阻斷燃?xì)饬魍?，避免燃?xì)庑孤?，以釀成事故。在自?dòng)烹飪的每個(gè)采樣周期，控制裝置37的采集單元還采集火焰檢測(cè)針33的檢測(cè)信號(hào)，控制裝置37的處理單元基于火焰檢測(cè)針33的檢測(cè)信號(hào)進(jìn)行處理，當(dāng)確定燃燒器10的火焰已經(jīng)熄滅，且烹飪程式未被執(zhí)行完時(shí)，控制裝置37的處理單元生成用于點(diǎn)火的控制信號(hào)，執(zhí)行單元的第2執(zhí)行單元基于該用于點(diǎn)火的控制信號(hào)操縱點(diǎn)火針32對(duì)燃燒器10進(jìn)行點(diǎn)火，繼續(xù)烹飪食物，直至完成烹飪，以保證烹飪成功及烹飪的質(zhì)量。進(jìn)一步地，控制裝置37的采集單元還采集接近傳感器35的檢測(cè)信號(hào)，控制裝置37的處理單元基于接近傳感器35的檢測(cè)信號(hào)當(dāng)確定燃?xì)庠钌嫌绣伨邥r(shí)，控制裝置37的處理單元才生成控制信號(hào)操縱點(diǎn)火針32對(duì)所述燃燒器10進(jìn)行再次點(diǎn)火，繼續(xù)烹飪食物，以避免燃?xì)庠羁諢．?dāng)烹飪程式被執(zhí)行完或燃燒器熄火不能成功點(diǎn)火時(shí)，控制裝置37的處理單元生成用于關(guān)閉電控燃?xì)忾y的控制信號(hào)，執(zhí)行單元的第1執(zhí)行單元基于該控制信號(hào)操縱電控燃?xì)忾y關(guān)閉，切斷氣源，以免燃?xì)庑孤?，釀成事故。此外，在自?dòng)烹飪程的過(guò)程中，鍋具被移走，延時(shí)一段時(shí)間，如一分鐘后，控制裝置37的處理單元生成用于關(guān)閉電控燃?xì)忾y的控制信號(hào)，執(zhí)行單元的第1執(zhí)行單元基于該控制信號(hào)操縱電控燃?xì)忾y關(guān)閉，切斷氣源，使燃?xì)庠钕ɑ?，以避免空燒。在自?dòng)烹飪過(guò)程中，在每個(gè)采樣周期，控制裝置的采集單元還采集溢鍋傳感器的檢測(cè)信號(hào)，處理單元基于溢鍋傳感器的檢測(cè)信號(hào)進(jìn)行溢鍋狀態(tài)的判斷，當(dāng)作出產(chǎn)生溢鍋狀態(tài)的判斷時(shí)，生成包括使燃?xì)庠罨鹆p小的控制信號(hào)，執(zhí)行單元基于該火力減小的控制信號(hào)操電控燃?xì)忾y減小開度，使燃?xì)庠畹幕鹆p小，避免溢鍋繼續(xù)進(jìn)行，直至溢鍋消除。處理單元同時(shí)進(jìn)行溢鍋計(jì)數(shù)，當(dāng)溢鍋計(jì)數(shù)大于預(yù)設(shè)的計(jì)數(shù)閾值，比如溢鍋計(jì)數(shù)大于3次時(shí)，特別是發(fā)生連續(xù)溢鍋計(jì)數(shù)時(shí)，調(diào)整單元減小烹飪程式中的溫度偏移值的設(shè)定值，減小燃?xì)庠畹幕鹆Γ韵珏?；或者，調(diào)整單元減小烹飪程式中當(dāng)前程式步溫度的設(shè)定值，逐步減少燃?xì)庠畹幕鹆?，減少直至消除溢鍋的發(fā)生。所述溫度偏移值的設(shè)定值、當(dāng)前程式步溫度的設(shè)定值的減小幅度，與發(fā)生溢鍋時(shí)刻所在采樣周期相對(duì)應(yīng)的溫度的設(shè)定值與當(dāng)前程式步溫度的設(shè)定值的差值相關(guān)聯(lián)。當(dāng)調(diào)整單元對(duì)烹飪程式的溫度偏移值、程式步溫度的設(shè)定值之一種進(jìn)行減小修改后，將溢鍋計(jì)數(shù)進(jìn)行規(guī)零處理，恢復(fù)0值。調(diào)整單元對(duì)烹飪程式進(jìn)行修改后，如對(duì)程式步溫度的設(shè)定值、溫度偏移值的設(shè)定值進(jìn)行減小修改后，處理單元基于溢鍋傳感器的信號(hào)又作出溢鍋狀態(tài)的判斷，并進(jìn)行溢鍋計(jì)數(shù)，當(dāng)溢鍋計(jì)數(shù)大于計(jì)數(shù)閾值時(shí)，調(diào)整單元同樣依照上述方法再次修改烹飪程式，如此循環(huán)調(diào)整，直至烹飪程式被執(zhí)行完，完成整個(gè)烹飪過(guò)程。烹飪完成后，用戶可以保存調(diào)整單元所修改的烹飪程式，以備下次使用。實(shí)施方式2作為本發(fā)明的另一種實(shí)施方式，接下來(lái)僅描述該實(shí)施方式2與上述實(shí)施方式1相區(qū)別的技術(shù)方案。所述電控燃?xì)忾y由電控流量閥構(gòu)成，所述電控流量閥至少包括第1電控流量閥和第2電控流量閥，所述第1電控流量閥用于設(shè)置在燃燒器內(nèi)環(huán)火的進(jìn)氣管路中，第2電控流量閥用于設(shè)置在燃燒器外環(huán)火的進(jìn)氣管路中，用于分別控制燃燒器內(nèi)環(huán)火、外環(huán)火的火力大小。所述電控流量閥可以選用比例閥、伺服閥、比例伺服閥和質(zhì)量流量控制器中的一種；此外，所述電控流量閥還可以由依次連通的比例閥和質(zhì)量流量計(jì)構(gòu)成。所述溫度傳感器包括用于檢測(cè)鍋具底部中部溫度的第1溫度傳感器和用于檢測(cè)鍋具底部邊部溫度的第2溫度傳感器。所述烹飪程式的程式表中還設(shè)有與時(shí)間相關(guān)聯(lián)的開度比的設(shè)定值。所述開度比用于表征第1電控流量閥和第2電控流量閥的閥開度的關(guān)聯(lián)性，可以定義為第2電控流量與第1電控流量閥的開度之間的比值，也可以是第1電控流量閥和第2電控流量閥的閥開度的比值；可選地，處理單元只產(chǎn)生調(diào)整第1電控流量閥的開度的控制信號(hào)，第2電控流量的閥開度取值為第1電控流量的閥開度與開度比的乘積。當(dāng)所述第1電控流量閥和第2電控流量閥的額定流量相同，即在閥開度相同的情況下第1電控流量閥和第2電控流量閥的流量相同時(shí)，烹飪程式的程式表中必需要有“開度比”被控變量，用于調(diào)整第2電控流量閥和第1電控流量閥的閥開度的比例，第2電控流量閥的閥開度大于第1電控流量閥的閥開度，流入燃燒器的外環(huán)火的燃?xì)饬髁看笥诹魅雰?nèi)環(huán)火的燃?xì)獾牧髁?，以使燃燒器外環(huán)火的火力大于內(nèi)環(huán)火的火力，這樣，有利于燃燒器均勻加熱鍋具，使得鍋具底部中部的溫度和邊部的溫度差別較小。當(dāng)?shù)?電控流量閥和第2電控流量閥額定流量不同，即在相同的閥開度的情況下第2電控流量閥的流量大于第1電控流量閥的流量時(shí)，也就是說(shuō)閥開度相同時(shí)，第2電控流量閥和第1電控流量閥具有合適的燃?xì)饬髁勘?，燃燒器外環(huán)火的火力大于內(nèi)環(huán)火的火力，燃燒器可以較均勻地加熱鍋具，鍋具中部和邊部的溫度差別較小，如小于程式參數(shù)中的中邊溫差的設(shè)定值，這時(shí)，烹飪程式的程式表中可以省去“開度比”參數(shù)；當(dāng)然，根據(jù)火力精確控制需要，也可以保有“開度比”的被控變量，以優(yōu)化燃燒器對(duì)鍋具加熱的均勻性，使鍋具中部和邊部的溫度的差別更小，并趨于相同。一種可選的烹飪程式的程式表和程式參數(shù)如下所示，其中程式表包括7個(gè)程式步，每個(gè)程式步包括“溫度”、“開度比”的設(shè)定值以及“時(shí)間”的設(shè)定值。程式表：程式步時(shí)間（/Min）溫度（/℃）開度比12601.223901.0321021.1451021.3591011.1681001.175801.2程式參數(shù)：保溫溫度（/℃）：80；控溫容差（/%）：2；溫度偏移值（/℃）：5；中邊溫差（/℃）：2；單閥開度（/%）：10；采樣周期（/s）：10。所述“程式表”中的“開度比”表征第2電控流量閥和第1電控流量閥的關(guān)聯(lián)性，定義為第2電控流量閥和第1電控流量閥的閥開度的比值，其值可以連續(xù)變化。所述“程式參數(shù)”中的“單閥開度”用于表征第2電控流量閥被關(guān)閉的觸發(fā)度量值，可理解為當(dāng)?shù)?電控流量閥的開度小于單閥開度的設(shè)定值，如10%時(shí)，關(guān)閉第2電控流量閥。本實(shí)施方式的智能控制系統(tǒng)使得燃?xì)庠畹膬?nèi)環(huán)火和外環(huán)火的火力可以獨(dú)立控制，所控制的燃?xì)庠羁梢跃鶆虻丶訜徨伨?，使鍋具中心部的溫度和鍋具邊部的溫度相?dāng)，如小于中邊溫差的設(shè)定值，鍋具溫度均勻性好，提高食物烹飪的質(zhì)量，更適合于烹飪米飯及烙餅。當(dāng)燃?xì)庠畹膬?nèi)環(huán)火的火力較小，第1電控流量閥的閥開度小于單閥開度的設(shè)定值，如10%時(shí)，處理單元生成用于關(guān)閉第2電控流量閥的控制信號(hào)，執(zhí)行單元基于該控制信號(hào)操縱第2電控流量閥關(guān)閉，阻斷外環(huán)燃?xì)饬魍?，外環(huán)火熄滅，只有內(nèi)環(huán)火對(duì)鍋具進(jìn)行加熱。當(dāng)內(nèi)環(huán)火對(duì)鍋具加熱一個(gè)時(shí)間段，鍋具底部中部溫度大于邊部溫度，且鍋具底部中部溫度與邊部溫度之差大于中邊溫差的設(shè)定值時(shí)，處理單元生成用于開啟第2電控流量閥的控制信號(hào)，執(zhí)行單元基于該控制信號(hào)操縱第2電控流量值開啟，外環(huán)火被點(diǎn)燃，外環(huán)火被成功點(diǎn)燃后（可以基于第2溫度傳感器判斷），處理單元生成用于關(guān)閉第1電控流量閥的控制信號(hào)，執(zhí)行單元操縱第1電控流量閥關(guān)閉，內(nèi)環(huán)火熄滅，只有外環(huán)火對(duì)鍋具進(jìn)行加熱。當(dāng)外環(huán)火對(duì)鍋具加熱一個(gè)時(shí)間段，鍋具底部邊部溫度高于中部溫度，且鍋具底部邊部溫度與中部溫度之差大于中邊溫差的設(shè)定值時(shí)，控制裝置生成控制信號(hào)操縱第1電控流量閥開啟，第2電控流量閥關(guān)閉，用內(nèi)環(huán)火加熱鍋具，如此循環(huán)，內(nèi)、外環(huán)火交替加熱鍋具。這樣，智能能控制系統(tǒng)獨(dú)立控制燃?xì)庠畹膬?nèi)環(huán)火和外環(huán)火的火力大小，使鍋具被加熱的溫度更均勻。采用本實(shí)施方式智能控制系統(tǒng)的燃?xì)庠钆腼冇绣伆偷拿罪垥r(shí)，在烹飪后期產(chǎn)生鍋巴的階段（對(duì)應(yīng)無(wú)水階段），采用外環(huán)火和內(nèi)環(huán)火對(duì)鍋具交替加熱，使鍋具底部中部和邊緣部側(cè)受熱更均勻，鍋具底部中部和邊緣部的溫度相當(dāng)，方便烹飪出又香又酥的鍋巴，米飯也更香更可口，鍋具底部中部的鍋巴不易發(fā)生焦糊，鍋巴的色澤更均勻。另外，使用本實(shí)施方式的燃?xì)庠罾语?，鍋具采用普通平底鍋，采用外環(huán)火和內(nèi)環(huán)火對(duì)鍋具交替加熱，鍋具底部中部和邊部均勻受熱，鍋具底部中部和邊部的溫度相當(dāng)，方便烹飪出又香又酥的餅子，且餅子的中部不易焦糊，餅子的色澤更均勻。實(shí)施例1本實(shí)施例的一種燃?xì)庠?，配置上述?shí)施方式1中提及的智能控制系統(tǒng)，如圖3所示，所述燃?xì)庠畎ㄈ紵?0、灶殼體20和智能控制系統(tǒng)30。所述智能控制系統(tǒng)30包括電控燃?xì)忾y31、點(diǎn)火針32、火焰檢測(cè)針33、溫度傳感器34、接近傳感器35、溢鍋傳感器36、控制裝置37、按鍵模塊和觸控屏。所述電控燃?xì)忾y31由旋塞閥311、驅(qū)動(dòng)電機(jī)312和減速機(jī)構(gòu)313構(gòu)成，驅(qū)動(dòng)電機(jī)312的輸出軸和減速機(jī)構(gòu)313的輸入軸軸連接，減速機(jī)構(gòu)313的輸入軸和旋塞閥311的閥桿軸連接。旋塞閥311選用現(xiàn)有技術(shù)燃?xì)庠钪型ㄓ玫男y，該旋塞閥311被設(shè)置有一個(gè)進(jìn)氣口，兩個(gè)出氣口；所述的兩個(gè)出氣口，其中的一個(gè)為大流量出氣口，另一個(gè)為小流量出氣口。所述燃燒器10包括爐頭11、內(nèi)環(huán)火蓋12、外環(huán)火蓋13、噴嘴14及鍋支架15。所述內(nèi)環(huán)火蓋12、外環(huán)火蓋13分別蓋合在爐頭11的內(nèi)環(huán)火氣室、外環(huán)火氣室上，兩個(gè)噴嘴14和爐頭11的內(nèi)環(huán)火、外環(huán)火氣室的進(jìn)氣口分別連通并固定。燃燒器10嵌裝在灶殼體20內(nèi)，且突出于殼體的頂面。鍋支架15置放在灶殼體20上，與燃燒器10共軸線。旋塞閥311進(jìn)氣口和設(shè)置在燃?xì)庠顑?nèi)的輸氣管連通，兩個(gè)出氣口分別和裝配在爐頭11上的兩個(gè)噴嘴14連通并固定。可以理解為電控燃?xì)忾y31被設(shè)置在燃燒器10的進(jìn)氣管路中，用于改變輸送到燃燒器10的燃?xì)饬髁炕蛉細(xì)鈮毫?，調(diào)整燃燒器火力的大小。點(diǎn)火針32和火焰檢測(cè)針33被固定在爐頭11上，位于內(nèi)、外環(huán)火蓋之間，點(diǎn)火針32用于對(duì)燃燒器10進(jìn)行點(diǎn)火，火焰檢測(cè)針33用于探測(cè)燃燒器10上有無(wú)火焰。溫度傳感器34和位于燃燒器10中部的檢測(cè)孔裝配，用于檢測(cè)置放于燃?xì)庠钌襄伨咤伒撞恐胁康臏囟?。接近傳感?5和燃燒器10的檢測(cè)孔相裝配，用于探測(cè)燃?xì)庠钌嫌袩o(wú)鍋具。可以理解為接近傳感器35、溫度傳感器34均和位于燃燒器10中部的檢測(cè)孔裝配。溢鍋傳感器36選用用于泡沫檢測(cè)的光電傳感器，和燃?xì)庠钕嘌b配，其測(cè)量端部與設(shè)置在燃?xì)庠钌襄伨叩腻伾w上的檢測(cè)窗正相對(duì)，通過(guò)該檢測(cè)窗可以檢測(cè)到鍋具內(nèi)的泡沫及其高度。此外，還可以選用光電傳感器陳列，以產(chǎn)生空間分辨能力。當(dāng)泡沫高度達(dá)到設(shè)定的高度閾值時(shí)，如泡沫頂端已接觸鍋蓋，則確認(rèn)發(fā)生了溢鍋狀態(tài)，可以避免溢鍋的發(fā)生。所述電控燃?xì)忾y31、點(diǎn)火針32、火焰檢測(cè)針33、溫度傳感器34、接近傳感器35、溢鍋傳感器36分別和控制裝置37電連接。所述控制裝置37內(nèi)置的存儲(chǔ)單元存儲(chǔ)有多種烹飪程式。所述按鍵模塊被嵌裝在灶殼體20上，所述觸控屏灶和殼體20固定。所述控制裝置，如圖1所示，包括請(qǐng)求單元、采集單元、取值單元、處理單元、執(zhí)行單元以及網(wǎng)絡(luò)單元、鍵盤接口單元、存儲(chǔ)單元、顯示驅(qū)動(dòng)單元和存儲(chǔ)單元。所述請(qǐng)求單元為人機(jī)交互接口，可以獲取用戶的操作信號(hào)（其可以來(lái)自按鍵模塊的、觸控屏的），如選取所需的烹飪程式的電信號(hào)、修改烹飪程式的電信號(hào)。所述控制裝置通過(guò)其內(nèi)置的網(wǎng)絡(luò)單元與移動(dòng)終端，如手機(jī)、PDA等，建立通信連接，以及控制裝置通過(guò)其內(nèi)置的網(wǎng)絡(luò)單元、路由器、互聯(lián)網(wǎng)與設(shè)置在云端的云服務(wù)器建立通信連接。所述按鍵模塊通過(guò)鍵盤接口單元與控制裝置電連接，按鍵模塊通過(guò)鍵盤接口單元可以向控制裝置發(fā)送，如“點(diǎn)火”、“熄火”、“增大火力”、“減小火力”、“確認(rèn)”等控制信號(hào)，適用手動(dòng)控制燃?xì)庠铧c(diǎn)火、熄火、增大火力、減小火力以及修改設(shè)定烹飪程式。所述觸控屏通過(guò)顯示驅(qū)動(dòng)單元與控制裝置連接，適于將燃?xì)庠畹墓ぷ鳡顩r，如選用的烹飪程式、當(dāng)前溫度、當(dāng)前程式步序號(hào)、當(dāng)前程式步剩余時(shí)間等進(jìn)行顯示。所述觸控屏還用于修改烹飪程式、以及手動(dòng)控制燃?xì)庠睢Ｐ枰f(shuō)明的是，所述溢鍋傳感器36還可以采用用于泡沫檢測(cè)的超聲波傳感器。此外，所述溢鍋傳感器36還可以選用用于位移檢測(cè)的超聲波傳感器或光電傳感器，被設(shè)置在鍋具的上方，與鍋具的鍋蓋正相對(duì)，用于探測(cè)鍋具鍋蓋的位移運(yùn)動(dòng)，當(dāng)探測(cè)到鍋蓋的位移運(yùn)動(dòng)，確認(rèn)發(fā)生溢鍋狀態(tài)。另外，所述溢鍋傳感器36還可以更經(jīng)濟(jì)的熱電偶，和燃?xì)庠钕嘌b配，其測(cè)量端部被設(shè)置于套裝在燃燒器10的容水盤內(nèi)，用于檢測(cè)鍋具內(nèi)的液體有無(wú)溢出，若有溢出，則確認(rèn)發(fā)生了溢鍋狀態(tài)。接下來(lái)，以上述實(shí)施方式1中提及的烹飪程式（暫不考慮溫度偏移值參數(shù)）為例，將采用了智能控制系統(tǒng)的燃?xì)庠钭詣?dòng)烹飪的原理及控制過(guò)程，具體如下所述。所述烹飪程式包括程式表和程式參數(shù)。所述程式表為由時(shí)間和溫度所構(gòu)成的表格，包括多個(gè)程式步，程式步的數(shù)量根據(jù)烹飪需要進(jìn)行確定，如升溫速率大與小，無(wú)具體要求。烹飪程式中溫度及時(shí)間的設(shè)定值進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整，可以使燃?xì)庠町a(chǎn)生所需要的火力，提高烹飪質(zhì)量，并縮短烹飪時(shí)間，提高效率。例如，有的食物在烹飪過(guò)程中，特別是烹飪初期易產(chǎn)生泡沫，而導(dǎo)致溢鍋，可以調(diào)整程式表中的時(shí)間和溫度的設(shè)定值來(lái)影響燃?xì)庠畹幕鹆?，降低升溫速率，以及降低沸騰后的溫度的設(shè)定值，以小火力加熱；有的食物在烹飪過(guò)程中，不易產(chǎn)生泡沫，可以設(shè)定程式表的時(shí)間與溫度的設(shè)定值來(lái)快速升溫，減少烹飪時(shí)間。本實(shí)施方式烹飪程式的程式表，以表格形式存在，數(shù)據(jù)點(diǎn)少，非常方便于修改，針對(duì)不同的烹飪需求，便于設(shè)定及優(yōu)化出相對(duì)應(yīng)的程式表，有利于烹飪更高質(zhì)量的食物。所述烹飪程式的程式表包括7個(gè)程式步。其中第1-3程式步，對(duì)升溫階段，設(shè)置多個(gè)程式步以產(chǎn)生不同的升溫速率，從第1程式步到第3程式步，溫升速率逐步降低；第4-6程式步，對(duì)高度保溫階段，在該保溫階段的溫度的設(shè)定值不同，燃?xì)庠町a(chǎn)生不同的火力，采用較大、較小火力交替加熱；第7程式步，對(duì)應(yīng)降溫保溫階段，也可以不設(shè)置該程式步，讓其自然冷確?？刂蒲b置37的取值單元從程式表中獲取上一程式步及當(dāng)前程式步的溫度的設(shè)定值，采用線性內(nèi)插值法經(jīng)計(jì)算得到各個(gè)采樣周期對(duì)應(yīng)的溫度的設(shè)定值?？梢岳斫鉃?，所述取值單元根據(jù)采樣周期，如10s，將當(dāng)前程式步的時(shí)間設(shè)定值對(duì)應(yīng)的時(shí)間段劃分為多個(gè)對(duì)應(yīng)時(shí)長(zhǎng)的小時(shí)間段，每一小時(shí)間段對(duì)應(yīng)于一個(gè)采樣周期，并依據(jù)上一程式步溫度的設(shè)定值和當(dāng)前程式步溫度的設(shè)定值，采用線性內(nèi)差值法計(jì)算處理，以得到當(dāng)前采樣周期對(duì)應(yīng)的溫度的設(shè)定值。每采樣取值溫度的設(shè)定值一次，當(dāng)前程式步時(shí)間的設(shè)定值減少一個(gè)采樣周期對(duì)應(yīng)的時(shí)間長(zhǎng)度，當(dāng)當(dāng)前程式步的剩余時(shí)間為0或小于0時(shí)，表示當(dāng)前程式步被執(zhí)行完。例如，以第2程式步的線性內(nèi)插值法取值為例，說(shuō)明如何從程式表中獲取溫度的設(shè)定值。假設(shè)采樣周期10s，第2程式步共有18個(gè)采樣周期，其中第9個(gè)采樣周期，即第90s，對(duì)應(yīng)于第2程式步的1分30秒處，采用線性內(nèi)插法從第2程式步獲取在該第9個(gè)采樣周期的溫度的設(shè)定值為75℃?？刂蒲b置37基于用戶所選擇的烹飪程式，從其內(nèi)存儲(chǔ)單元讀取相對(duì)應(yīng)的烹飪程式。控制裝置37基于獲取的烹飪觸發(fā)信號(hào)（如點(diǎn)火按鍵的信號(hào)或時(shí)間觸發(fā)信號(hào)），操縱燃?xì)庠铧c(diǎn)火，進(jìn)行食物的烹飪。在烹飪過(guò)程中，控制裝置37基于烹飪程式，依次執(zhí)行烹飪程式的各個(gè)程式步，操控燃?xì)庠畹幕鹆?，加熱鍋具，使鍋溫度的測(cè)量值達(dá)到溫度的設(shè)定值，自動(dòng)烹飪食物，直到程式表被依次執(zhí)行完，完成食物的烹飪，在烹飪的過(guò)程中，用戶無(wú)需參與烹飪火力及時(shí)間的控制。其具體如下所述：控制裝置37的請(qǐng)求單元基于用戶所選擇的烹飪程式，先從其內(nèi)存儲(chǔ)單元獲取相對(duì)應(yīng)的烹飪程式，若獲取不到，則再?gòu)脑品?wù)器中獲取相對(duì)應(yīng)的烹飪程式?？刂蒲b置37的處理單元基于獲取的烹飪觸發(fā)信號(hào)生成用于點(diǎn)火的控制信號(hào)，執(zhí)行單元的第1執(zhí)行單元基于該用于點(diǎn)火的控制信號(hào)操縱電控燃?xì)忾y開啟，并達(dá)到預(yù)設(shè)的閥度，如90%的開度，所述第2執(zhí)行單元再操縱點(diǎn)火針對(duì)燃?xì)庠铧c(diǎn)火，直至點(diǎn)火成功，燃?xì)庠罴訜徨伨撸M(jìn)行食物的烹飪。若多次（如10次）連續(xù)點(diǎn)火，均不能成功點(diǎn)火，處理單元生成關(guān)閉電控燃?xì)忾y的控制信號(hào)，執(zhí)行單元根據(jù)該控制信號(hào)操縱電控燃?xì)忾y關(guān)閉，阻礙斷燃?xì)饬魍?，避免燃?xì)庑孤?。在烹飪過(guò)程中，控制裝置37的取值單元依次啟遍歷并執(zhí)行烹飪程式的第1到第7程式步，操控燃?xì)庠畹幕鹆?。所述取值單元?zhí)行第1程式步，在每個(gè)采樣周期，控制裝置37的取值單元采用線性內(nèi)插值法從第1程式步中獲取溫度的設(shè)定值，控制裝置37的采集單元采集溫度傳感器34的檢測(cè)信號(hào)，以獲取鍋溫度的測(cè)量值，控制裝置37的處理單元基于鍋溫度的測(cè)量值和鍋溫度的設(shè)定值，生成用于調(diào)整燃?xì)庠罨鹆Υ笮〉目刂菩盘?hào)，控制裝置37的執(zhí)行單元的第1執(zhí)行單元根據(jù)該調(diào)整燃?xì)庠罨鹆Υ笮〉目刂菩盘?hào)操縱電控燃?xì)忾y31，調(diào)整電控燃?xì)忾y的開度，控制燃燒器10的火力，使鍋溫度的測(cè)量值和設(shè)定值相當(dāng)，即達(dá)到設(shè)定值?？刂蒲b置37的處理單元將所獲取的鍋溫度的測(cè)量值和溫度的設(shè)定值進(jìn)行比較處理，當(dāng)鍋溫度的測(cè)量值小于溫度的設(shè)定值，控制裝置37的處理單元經(jīng)運(yùn)算生成包括使燃燒器10火力增大的控制信號(hào)，執(zhí)行單元的第1執(zhí)行單元基于該火力增大的控制信號(hào)操縱電控燃?xì)忾y31增大開度，使被輸送到燃燒器10的燃?xì)饬髁炕蛉細(xì)鈮毫υ龃?，增加燃燒?0的火力，以使鍋具的溫度升高，直到所獲取的鍋溫度的測(cè)量值和溫度的設(shè)定值相當(dāng)；當(dāng)所采集的鍋溫度的測(cè)量值大于所獲取的溫度的設(shè)定值時(shí)，控制裝置37的處理單元經(jīng)運(yùn)算生成包括使燃燒器10火力減小的控制信號(hào)，執(zhí)行單元的第1執(zhí)行單元基于該火力減小的控制信號(hào)操縱電控燃?xì)忾y31減小開度，使被輸送到燃燒器10的燃?xì)饬髁炕蛉細(xì)鈮毫p小，降低燃燒器10的火力，以使鍋具的溫度下降，直到所獲取的鍋溫度的測(cè)量值達(dá)到溫度的設(shè)定值；如此往復(fù)，直至第1程式步被控制裝置37執(zhí)行完。第1程式步的時(shí)間被執(zhí)行完后，控制裝置37采用上述控制方法依次執(zhí)行第2程式步至第7程式步，直至程式表的各個(gè)程式步被執(zhí)行完，完成食物的烹飪?？刂蒲b置37的處理單元對(duì)所獲取的鍋溫度的測(cè)量值、溫度的設(shè)定值進(jìn)行運(yùn)算處理生成操縱電控燃?xì)忾y調(diào)整燃燒器10火力的控制信號(hào)時(shí)，所采用的運(yùn)算處理方法可以是比例積分（PI）控制算法，也可以是比例微分（PD）控制算法，還也可以是控制精度更高的比例積分微分（PID）控制算法。當(dāng)烹飪程式被控制裝置37執(zhí)行完，完成食物的烹飪，此時(shí)控制裝置37的處理單元生成控制信號(hào)，觸發(fā)報(bào)警器發(fā)出轟鳴聲，告知用戶，烹飪結(jié)束，可以取用食物。需要說(shuō)明的是，若采用“溫度偏移值”參數(shù)進(jìn)行鍋溫度的控制，控制裝置37的處理單元將鍋溫度的測(cè)量值同從烹飪程式中獲取的溫度的設(shè)定值與溫度偏移值的和值相比較，基于鍋溫度的測(cè)量值以及獲取的溫度的設(shè)定值與溫度偏移值的和值，進(jìn)行運(yùn)算處理生成用以調(diào)整燃?xì)庠罨鹆Φ目刂菩盘?hào)，控制裝置37的執(zhí)行單元基于該調(diào)整燃?xì)庠罨鹆Φ目刂菩盘?hào)操縱電控燃?xì)忾y，調(diào)整燃?xì)庠畹幕鹆?，使鍋溫度的測(cè)量值達(dá)到所獲取的溫度的設(shè)定值與溫度偏移值的和值，直到烹飪程式被控制裝置執(zhí)行完。在上述的自動(dòng)烹飪的過(guò)程中，在每個(gè)采樣周期，控制裝置37的采集單元還采集火焰檢測(cè)針33的檢測(cè)信號(hào)，控制裝置37的處理單元基于火焰檢測(cè)針33的檢測(cè)信號(hào)進(jìn)行處理，當(dāng)確定燃燒器10的火焰已經(jīng)熄滅，且烹飪程式未被執(zhí)行完時(shí)，控制裝置37的處理單元生成用于點(diǎn)火的控制信號(hào)，執(zhí)行單元的第2執(zhí)行單元基于該用于點(diǎn)火的控制信號(hào)操縱點(diǎn)火針32對(duì)燃燒器10進(jìn)行點(diǎn)火，繼續(xù)烹飪食物，直至完成烹飪，以保證烹飪的質(zhì)量。進(jìn)一步地，控制裝置37的采集單元還采集接近傳感器35的檢測(cè)信號(hào)，控制裝置37的處理單元基于接近傳感器35的檢測(cè)信號(hào)當(dāng)確定燃?xì)庠钌嫌绣伨邥r(shí)，控制裝置37的處理單元才生成控制信號(hào)操縱點(diǎn)火針32對(duì)所述燃燒器10進(jìn)行再次點(diǎn)火，繼續(xù)烹飪食物，以避免燃?xì)庠羁諢?。?dāng)烹飪程式被執(zhí)行完或燃燒器熄火不能成功點(diǎn)火時(shí)，控制裝置37的處理單元生成用于關(guān)閉電控燃?xì)忾y的控制信號(hào)，執(zhí)行單元的第1執(zhí)行單元基于該控制信號(hào)操縱電控燃?xì)忾y關(guān)閉，切斷氣源，以免燃?xì)庑孤?，釀成事故。在自?dòng)烹飪過(guò)程中，當(dāng)鍋具被移除，延時(shí)一段時(shí)間后，如1分鐘后，控制裝置37的處理單元生成用于關(guān)閉電控燃?xì)忾y的控制信號(hào)，操控電控燃?xì)忾y關(guān)閉，切斷氣源，使燃?xì)庠钕ɑ?，以避免空燒，浪費(fèi)燃?xì)?。在上述自?dòng)烹飪過(guò)程中，在每個(gè)采樣周期，控制裝置37的采集單元還獲取溢鍋傳感器36的檢測(cè)信號(hào)，控制裝置37的處理單元基于溢鍋傳感器36的檢測(cè)信號(hào)進(jìn)行溢鍋狀態(tài)的判斷，當(dāng)作出溢鍋狀態(tài)的判斷時(shí)，處理單元生成使燃?xì)庠罨鹆p小的控制信號(hào)，執(zhí)行單元基于該火力減小的控制信號(hào)操控電控燃?xì)忾y31減小開度，使燃燒器10火力逐步減小，消除溢鍋，避免溢鍋繼續(xù)進(jìn)行；同時(shí)控制裝置37進(jìn)行溢鍋計(jì)數(shù)。當(dāng)溢鍋計(jì)數(shù)大于預(yù)設(shè)的計(jì)數(shù)閾值，比如溢鍋計(jì)數(shù)大于3次時(shí)，特別是發(fā)生連續(xù)溢鍋計(jì)數(shù)時(shí)，控制裝置37的處理單元還進(jìn)行了以下溢鍋處理。當(dāng)溢鍋計(jì)數(shù)大于預(yù)設(shè)的計(jì)數(shù)閾值時(shí)，控制裝置37將從烹飪程式中所獲取的與發(fā)生溢鍋時(shí)刻所在采樣周期相對(duì)應(yīng)的溫度的設(shè)定值與當(dāng)前程式步溫度的設(shè)定值進(jìn)行比較，并將所述溫度的設(shè)定值與當(dāng)前程式步溫度的設(shè)定值作差值計(jì)算，該差值在此進(jìn)行標(biāo)識(shí)，如被標(biāo)識(shí)為第1調(diào)整量值。當(dāng)所獲取的與發(fā)生溢鍋時(shí)刻所在采樣周期相對(duì)應(yīng)的溫度的設(shè)定值相對(duì)于當(dāng)前程式步溫度的設(shè)定值較低時(shí)，例如，所述溫度的設(shè)定值與該程式步溫度的設(shè)定值間相差5-10℃，表明烹飪程式中當(dāng)前程式步溫度的設(shè)定值過(guò)高，此時(shí)，控制裝置37減小烹飪程式中的溫度偏移值的設(shè)定值，使鍋具00的被控目標(biāo)溫度整體向下平移，以降低鍋的被控目標(biāo)溫度，以消除溢鍋，避免溢鍋繼續(xù)進(jìn)行。所述溫度偏移值的減小幅度可以參照第1調(diào)整量值進(jìn)行確定，可選地取值為第1調(diào)整量值的部分量值，如減小幅度取第1調(diào)整量值的1/3、1/2或2/3等。當(dāng)所獲取的與發(fā)生溢鍋時(shí)刻所在采樣周期相對(duì)應(yīng)的溫度的設(shè)定值相對(duì)于該程式步溫度的設(shè)定值較高時(shí)，如所述溫度的設(shè)定值與當(dāng)前程式步溫度的設(shè)定值間相差2-5℃，即溢鍋時(shí)所對(duì)應(yīng)的溫度的設(shè)定值已接近當(dāng)前程式步溫度的設(shè)定值時(shí)，控制裝置37減小烹飪程式中當(dāng)前程式步溫度的設(shè)定值，以及減小其溫度設(shè)定值不小于該程式步溫度設(shè)定值的各個(gè)程式步的溫度的設(shè)定值，減小鍋具的被控溫度以及鍋溫度上升的速率，逐步減少燃?xì)庠畹幕鹆Γ瑴p少直至消除溢鍋。所述程式步溫度的設(shè)定值的減小幅度可以參照第1調(diào)整量值來(lái)確定，可選地取值為第1調(diào)整量值的部分量值，如減小幅度取值為第1調(diào)整量值的1/3、1/2或2/3等。需要說(shuō)明的是，當(dāng)溢鍋發(fā)生后，控制裝置37還可以同時(shí)減小烹飪程式中溫度偏移值的設(shè)定值以及當(dāng)前程式步溫度的設(shè)定值，此種情況下為了避免超調(diào)，導(dǎo)致鍋的被控目標(biāo)溫度過(guò)低，則溫度偏移值的減小幅度與程式步溫度設(shè)定值的減小幅度之和應(yīng)小于第1調(diào)整量值。控制裝置37對(duì)烹飪程式進(jìn)行上述之一種的修改后，將溢鍋計(jì)數(shù)進(jìn)行規(guī)0處理，恢復(fù)0值?？刂蒲b置37對(duì)烹飪程式進(jìn)行修改后，如對(duì)程式步溫度的設(shè)定值或/和溫度偏移值的設(shè)定值進(jìn)行減小修改后，控制裝置37基于溢鍋傳感器的信號(hào)又作出溢鍋狀態(tài)的判斷，并進(jìn)行溢鍋計(jì)數(shù)，當(dāng)溢鍋計(jì)數(shù)大于計(jì)數(shù)閾值時(shí)，控制裝置37依上述方法再次修改烹飪程式，如此循環(huán)調(diào)整，直至烹飪程式被執(zhí)行完，完成整個(gè)烹飪過(guò)程。烹飪完成后，用戶可以保存控制裝置37所修改的烹飪程式，以備下次使用。實(shí)施例2本實(shí)施例的一種燃?xì)庠?，?yīng)用上述實(shí)施方式2中提及的智能控制系統(tǒng)，如圖4所示，為了減小篇幅，接下來(lái)主要描述該實(shí)施例2和實(shí)施例1的相區(qū)別的部分。所述電控燃?xì)忾y31＇由電控流量閥構(gòu)成，所述電控流量閥包括第1電控流量閥311＇和第2電控流量閥312＇。所述1電控流量閥311＇和第2電控流量閥312＇的進(jìn)氣口經(jīng)三通管和位于燃?xì)庠顑?nèi)的輸氣管連通，第1電控流量閥311＇的出氣口和裝配在燃燒器10上的內(nèi)環(huán)噴嘴14的進(jìn)氣口連通，第2電控流量閥311＇的出氣口和裝配在燃燒器10上的外環(huán)噴嘴14的進(jìn)氣口連通，用于分別控制燃燒器10內(nèi)環(huán)火和外環(huán)火的火力大小，以使燃燒器10均勻地加熱鍋具，鍋具中部和邊部的溫差較小，鍋具溫度的均勻性好，有利于烹飪出更高質(zhì)量的食物。所述電控流量閥的數(shù)量與燃燒器10的分火氣室，即火蓋，的數(shù)量相一致，本實(shí)施方式中，燃燒器10只有內(nèi)、外環(huán)兩個(gè)分火氣室，因而構(gòu)成電控燃?xì)忾y31＇的電控流量閥的數(shù)量為兩個(gè)。所述電控流量閥選用比例閥，所述比例閥通過(guò)比例閥驅(qū)動(dòng)器和控制裝置的執(zhí)行單元建立電連接，比例閥驅(qū)動(dòng)器可以基于執(zhí)行單元的第1執(zhí)行單元輸出的控制信號(hào)，如4-20mA的電流控制信號(hào)，相對(duì)應(yīng)地調(diào)整比例閥的閥開度。所述比例閥還可以由伺服閥、比例伺服閥和質(zhì)量流量控制器中的一種所替代；此外，所述比例閥還可以由依次相連通的比例閥和質(zhì)量流量計(jì)所替代。所述溫度傳感器34，包括第1溫度傳感器341和第2溫度傳感器342。所述第1溫度傳感器341、接近傳感器35和位于燃燒器10中部的檢測(cè)孔裝配，用于檢測(cè)置放于燃燒器上的鍋具鍋底部中部的溫度，以及探測(cè)燃?xì)庠钌嫌袩o(wú)鍋具；所述第2溫度傳感器342被設(shè)置在燃燒器10的邊部側(cè)，位于外環(huán)火蓋的外部側(cè)，用于檢測(cè)置放于燃燒器上的鍋具鍋底部邊部的溫度。所述第1溫度傳感器341和第2溫度傳感器342的結(jié)構(gòu)構(gòu)造相同，均可以選用非接觸測(cè)溫的紅外溫度傳感器。本實(shí)施例的燃?xì)庠畹耐猸h(huán)火和內(nèi)環(huán)火的火力可以獨(dú)立控制，有利于燃?xì)庠罹鶆虻丶訜徨伨撸瑰伨咧胁亢瓦叢康臏囟炔钶^小，如小于中邊溫差的設(shè)定值，鍋具溫度的均勻性好，可以提高食物烹飪的質(zhì)量，特別適合于烹飪米飯及烙餅。當(dāng)燃?xì)庠畹幕鹆^小時(shí)，第1電控流量閥311＇和第2電控流量閥312＇的閥開度均較小，當(dāng)需燃燒器10的火力進(jìn)一步減小，第1電控流量閥311＇和第2電控流量閥312＇的閥開度被減小，當(dāng)?shù)?電控流量閥311＇的開度小于單閥開度的設(shè)定值，如10%時(shí)，第2電控流量閥312＇被控制裝置37關(guān)閉，阻斷燃?xì)饬魍?，外環(huán)火熄滅，只有內(nèi)環(huán)火對(duì)鍋具進(jìn)行加熱。當(dāng)內(nèi)環(huán)火對(duì)鍋具加熱一個(gè)時(shí)間段，鍋具中部溫度大于邊部溫度，且鍋具中部與邊部溫度之差大于中邊溫差的設(shè)定值時(shí)，控制裝置37生成控信號(hào)操縱第2電控流量閥312＇開啟，點(diǎn)燃燃燒器的外環(huán)火，并操縱第1電控流量閥311＇關(guān)閉，內(nèi)環(huán)火熄滅，只有外環(huán)火對(duì)鍋具進(jìn)行加熱。當(dāng)外環(huán)火對(duì)鍋具加熱一個(gè)時(shí)間段，鍋具底部邊部溫度高于中部溫度，且鍋具底部邊部溫度與中部溫度之差大于中邊溫差的設(shè)定值時(shí)，控制裝置37生成控制信號(hào)操縱第1電控流量閥311＇開啟，點(diǎn)燃燃燒器的內(nèi)環(huán)火，操縱第2電控流量閥312＇關(guān)閉，用內(nèi)環(huán)火加熱鍋具，內(nèi)、外環(huán)火交替加熱鍋具，如此循環(huán)，鍋具溫度更均勻，有利于烹飪高質(zhì)量的食物。這樣，本實(shí)施方式的燃?xì)庠畹膬?nèi)環(huán)火和外環(huán)火獨(dú)立控制，以及交替加熱鍋具，燃?xì)庠罹鶆虻丶訜徨伨?。比如，烹飪無(wú)鍋巴的米飯，在米飯烹飪的中后期，也即無(wú)水狀態(tài)期間，分別控制第1電控流量閥311＇和第2電控流量閥312＇，調(diào)整內(nèi)環(huán)火和外環(huán)火火力的大小或讓內(nèi)環(huán)火和外環(huán)火交替加熱鍋具，鍋具均勻受熱，鍋具底部中部側(cè)的溫度和鍋具底部邊部側(cè)的溫度相當(dāng)，鍋具的溫度更均勻，所烹飪出的米飯的均勻性更好，鍋具底部中部處無(wú)鍋巴，米飯也更香更可口。又比如，烹飪有鍋巴的米飯，在烹飪后期產(chǎn)生鍋巴的階段（對(duì)應(yīng)無(wú)水階段），分別控制第1電控流量閥311＇和第2電控流量閥312＇，采用內(nèi)環(huán)火和外環(huán)火對(duì)鍋具交替加熱，使鍋具中部和邊緣部側(cè)受熱更均勻，鍋具中部和邊緣部的溫度相當(dāng)，有利于烹飪出又香又酥的鍋巴，米飯也更香更可口，鍋具中部的鍋巴不易發(fā)生焦糊，鍋巴的色澤更均勻。另外，使用本實(shí)施方式的燃?xì)庠罾语?，鍋具采用普通平底鍋，采用外環(huán)火和內(nèi)環(huán)火對(duì)鍋具交替加熱，鍋具中部和邊部均勻受熱，鍋具中部和邊部的溫度相當(dāng)，方便烹飪出又香又酥的餅子，且餅子的中部不易焦糊，餅子的色澤更均勻。本發(fā)明的一種適用于燃?xì)庠畹闹悄芸刂葡到y(tǒng)，被配置有電控燃?xì)忾y、溫度傳感器和控制裝置?？刂蒲b置為控制系統(tǒng)的控制中心，包括請(qǐng)求單元、采集單元、取值單元、處理單元和執(zhí)行單元。請(qǐng)求單元為人機(jī)交互接口，用戶通過(guò)請(qǐng)求單元可以選擇所需用的烹飪程式。烹飪程式被配置有與時(shí)間相關(guān)聯(lián)的鍋溫度的設(shè)定值，由多個(gè)程式步構(gòu)成，每個(gè)程式步包括時(shí)間和溫度的設(shè)定值。電控燃?xì)忾y被設(shè)置在內(nèi)置于燃?xì)庠畹娜紵鞯倪M(jìn)氣管路中，用于調(diào)整被輸送到燃燒器的燃?xì)饬髁炕蛉細(xì)鈮毫Γ刂迫紵鞯幕鹆?，達(dá)到所需的大小。溫度傳感器用于檢測(cè)鍋具底部的溫度。在烹飪食物時(shí)，請(qǐng)求單元根據(jù)用戶的選擇請(qǐng)求獲取與被烹飪食物相對(duì)應(yīng)的烹飪程式。在自動(dòng)烹飪的過(guò)程中，在每個(gè)采樣周期，采集單元采集溫度傳感器的檢測(cè)信號(hào)，基于該檢測(cè)信號(hào)獲取鍋溫度的測(cè)量值，取值單元利用插值法（如線性內(nèi)插值法）從烹飪程式中經(jīng)計(jì)算得到各個(gè)采樣周期對(duì)應(yīng)的溫度的設(shè)定值，處理單元基于所述的鍋溫度的測(cè)量值和溫度的設(shè)定值進(jìn)行運(yùn)算處理生成包括調(diào)整火力的控制信號(hào)，執(zhí)行單元基于該控制信號(hào)操縱燃?xì)庠畹碾娍厝細(xì)忾y，改變電控燃?xì)忾y的開度，調(diào)整被輸送到燃燒器的燃?xì)饬髁炕蛉細(xì)鈮毫Γ哉{(diào)整燃?xì)庠罨鹆Φ拇笮?，使鍋溫度的測(cè)量值達(dá)到溫度的設(shè)定值，直至烹飪程式中被配置的時(shí)間執(zhí)行完，即烹飪程式被執(zhí)行完，完成食物的烹飪。在整個(gè)烹飪過(guò)程中，用戶無(wú)需參與，智能控制系統(tǒng)基于烹飪程式操縱燃?xì)庠钫{(diào)整火力的大小及火力持續(xù)的時(shí)間，自動(dòng)烹飪食材，用戶無(wú)需參與。采用本發(fā)明智能控制系統(tǒng)的燃?xì)庠钸m用于自動(dòng)煲湯、煮米飯、煮稀飯、烙餅子以及煎煮中草藥。本發(fā)明的另一種適用于燃?xì)庠畹闹悄芸刂葡到y(tǒng)，所述電控燃?xì)忾y至少包括第1電控流量閥和第2電控流量閥，所述溫度傳感器包括用于檢測(cè)鍋底部中部溫度的第1溫度傳感器和用于檢測(cè)鍋底部邊部溫度的第2溫度傳感器。所述第1電控流量閥被設(shè)置在燃燒器內(nèi)環(huán)火的進(jìn)氣管路中，第2電控流量閥被設(shè)置在燃燒器外環(huán)火的進(jìn)氣管路中，用于分別控制被輸送到燃燒器內(nèi)環(huán)火氣室、外環(huán)火氣室的燃?xì)饬髁炕蛉細(xì)鈮毫?，?dú)立控制燃?xì)庠顑?nèi)環(huán)火的火力和外環(huán)火的火力，燃?xì)庠罹鶆蚣訜徨伨撸伨叩撞恐胁康臏囟群湾伨叩撞窟叢康臏囟认喈?dāng)，鍋具溫度的均勻性更好，可以烹飪出更高質(zhì)量的食物，特別適合于烹飪有鍋巴的米飯、無(wú)鍋巴的米飯以及烙餅。烹飪無(wú)鍋巴的米飯時(shí)，在米飯烹飪的中后期，也即無(wú)水狀態(tài)期間，控制第1電控流量閥和第2電控流量閥，調(diào)整外環(huán)火和內(nèi)環(huán)火火力的大小或讓外環(huán)火和內(nèi)環(huán)火對(duì)鍋具交替加熱，鍋具均勻受熱，鍋具中部側(cè)的溫度和鍋具邊部側(cè)的溫度相當(dāng)，鍋具的溫度更均勻，即使鍋具的中部也不易產(chǎn)生鍋巴，所烹飪出的米飯的均勻性更好，米飯也更香更可口。烹飪有鍋巴的米飯及烙餅子時(shí)，在米飯烹飪的中后期產(chǎn)生鍋巴的期間，分別控制電控流量閥，調(diào)整外環(huán)火和內(nèi)環(huán)火的火力大小或讓外環(huán)火和內(nèi)環(huán)火對(duì)鍋具交替加熱，鍋具被均勻加熱，鍋具中部側(cè)的溫度和鍋具邊部側(cè)的溫度差別不大，如幾度，所烹飪出的鍋巴和餅子的色澤更均勻，且鍋巴和餅子的中部也不易發(fā)生焦糊。和現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下技術(shù)進(jìn)步性：操控燃?xì)庠钭詣?dòng)烹飪食物，用戶無(wú)需參與。智能控制系統(tǒng)被配置有電控燃?xì)忾y、溫度傳感器和控制裝置。所述電控燃?xì)忾y被設(shè)置在內(nèi)置于燃?xì)庠畹娜紵鞯倪M(jìn)氣管路中，控制被輸送到燃燒器的燃?xì)饬髁炕蛉細(xì)鈮毫?，用以調(diào)整燃?xì)庠畹幕鹆Υ笮?。溫度傳感器用于檢測(cè)鍋具底部的溫度。烹飪食物時(shí)，控制裝置獲取與被烹飪食物相對(duì)應(yīng)的烹飪程式；在烹飪過(guò)程中，控制裝置獲取溫度傳感器所檢測(cè)的鍋溫度的測(cè)量值，及采用插值法經(jīng)計(jì)算從烹飪程式中獲取鍋溫度的設(shè)定值，基于鍋溫度的測(cè)量值和鍋溫度的設(shè)定值進(jìn)行運(yùn)算處理，生成控制信號(hào)操縱電控燃?xì)忾y動(dòng)作調(diào)整燃燒器火力的大小，使鍋溫度的測(cè)量值達(dá)到鍋溫度的設(shè)定值，直至烹飪程式中的時(shí)間被執(zhí)行完，完成食物烹飪。在整個(gè)烹飪過(guò)程中，智能控制系統(tǒng)操縱燃?xì)庠町a(chǎn)生烹飪所需的火力及控制火力的持續(xù)時(shí)間，自動(dòng)烹飪食物，用戶無(wú)需參與。鍋具受熱更均勻，烹飪更高質(zhì)量食物。智能控制系統(tǒng)的電控燃?xì)忾y由至少兩個(gè)電控流量閥構(gòu)成，被裝配在內(nèi)置于燃?xì)庠畹娜紵鞯膬?nèi)環(huán)火和外環(huán)火的進(jìn)氣管路中，分別調(diào)整燃?xì)庠钔猸h(huán)火的火力和內(nèi)環(huán)火的火力，操縱燃?xì)庠罹鶆蚣訜徨伨?，鍋底部中部的溫度和鍋底部邊部的溫度相?dāng)，鍋具溫度的均勻性更好，有利于燃?xì)庠钆腼兂龈哔|(zhì)量的食物，特別適合于烹飪有鍋巴的米飯、無(wú)鍋巴的米飯以及烙餅。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3