本發(fā)明涉及油煙凈化裝置，尤其是涉及一種自動(dòng)去除油污的靜電式油煙處理裝置。

背景技術(shù)：

目前，靜電式油煙凈化裝置對(duì)廚房油煙有優(yōu)良的凈化功能，但是針對(duì)中式菜肴以熱炒、煎炸為主的烹飪方法，有一嚴(yán)重問(wèn)題就是高溫油煙。傳統(tǒng)的靜電式油煙凈化裝置在使用過(guò)程中，由于油霧形成油滴會(huì)凝結(jié)在極板上，使油煙凈化率降低；因此一般使用三個(gè)月后須要清洗一次，并且須由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行清洗，清洗不方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的是提供一種自動(dòng)去除油污的靜電式油煙處理裝置，能及時(shí)自動(dòng)將極板上的油污除去，保證油煙凈化率，省時(shí)省力。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種自動(dòng)去污的靜電式油煙凈化裝置，包括箱體、控制裝置和設(shè)于箱體內(nèi)的極板，所述控制裝置設(shè)于箱體外壁，所述極板上開(kāi)有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有厚度傳感器，所述厚度傳感器與控制裝置電路連接；

所述箱體的底部設(shè)有油污收集箱，所述油污收集箱內(nèi)設(shè)有極板刮油裝置；

所述箱體上開(kāi)有槽口，所述槽口內(nèi)插有隔板；

所述箱體的頂部設(shè)有油污清潔劑放置箱，所述油污清潔劑放置箱的底部開(kāi)有連接口，所述連接口通過(guò)開(kāi)關(guān)閥門(mén)與管道連接，所述箱體的頂部開(kāi)有連接孔，所述管道的另一端與連接孔連接。

進(jìn)一步，所述極板刮油裝置包括刮板和電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿與油污收集箱底板連接，所述電動(dòng)伸縮桿的另一端設(shè)有連接板，所述刮板與連接板連接；

所述電動(dòng)伸縮桿與控制裝置電路連接。

進(jìn)一步，所述刮板的頂端設(shè)有刮條，所述刮條是由彈性材料制成。

進(jìn)一步，所述管道由總管道和分管道組成，所述總管道與開(kāi)關(guān)閥門(mén)連接，所述分管道與總管道連接，所述分管道的另一端與連接孔連接；

所述開(kāi)關(guān)閥門(mén)與控制裝置電路連接。

進(jìn)一步，所述油污清潔劑放置箱的底部設(shè)有壓力傳感器，所述壓力傳感器與控制裝置電路連接。

進(jìn)一步，所述油污清潔劑放置箱的外部設(shè)有報(bào)警裝置，所述報(bào)警裝置與控制裝置電路連接。

進(jìn)一步，所述油污收集箱的底板相對(duì)于地面傾斜，所述底板的底端開(kāi)有漏油口，所述漏油口上設(shè)有擋板。

進(jìn)一步，所述隔板上設(shè)有把手。

工作時(shí)，當(dāng)極板上的厚度傳感器感應(yīng)到一定數(shù)值后，將信號(hào)傳輸給控制裝置，控制裝置控制報(bào)警裝置報(bào)警，提醒工作人員將隔板抽出，并控制裝置控制開(kāi)關(guān)閥門(mén)打開(kāi)，向極板上噴油污清潔劑，同時(shí)控制電動(dòng)伸縮桿伸縮，帶動(dòng)刮油板在極板上刮油。當(dāng)壓力傳感器感應(yīng)到一個(gè)較小數(shù)值時(shí)將信號(hào)傳輸給控制在裝置，控制裝置控制報(bào)警裝置進(jìn)行報(bào)警，提醒相關(guān)工作人員在油污清潔劑放置箱內(nèi)添加油污清潔劑。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果在于：通過(guò)極板刮油裝置、厚度傳感器和控制裝置及時(shí)刮除極板上的油污，保證油煙凈化率；本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單能及時(shí)自動(dòng)將極板上的油污除去，保證油煙凈化率，省時(shí)省力。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明箱體與油污收集箱剖視圖；

圖3為本發(fā)明油污清潔劑放置箱結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明控制原理圖。

圖中：1-箱體；2-控制裝置；3-極板；4-凹槽；5-厚度傳感器；6-油污收集箱；60-底板；61-漏油口；6-擋板；7-槽口；8-隔板；9-油污清潔劑放置箱；90-連接口；10-開(kāi)關(guān)閥門(mén)；11-管道；110-總管道；111-分管道；12-連接孔；13-極板刮油裝置；130-刮板；131-電動(dòng)伸縮桿；132-連接板；133-刮條；14-壓力傳感器；15-報(bào)警裝置；16-把手。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

一種自動(dòng)去污的靜電式油煙凈化裝置，包括箱體1、控制裝置2和設(shè)于箱體1內(nèi)的極板3，所述控制裝置2設(shè)于箱體1外壁，所述極板3上開(kāi)有凹槽4，所述凹槽4內(nèi)設(shè)有厚度傳感器5，所述厚度傳感器5與控制裝置2電路連接；

所述箱體1的底部設(shè)有油污收集箱9，所述油污收集箱9內(nèi)設(shè)有極板刮油裝置13；

所述箱體1上開(kāi)有槽口7，所述槽口7內(nèi)插有隔板8。

所述箱體1的頂部設(shè)有油污清潔劑放置箱9，所述油污清潔劑放置箱9的底部開(kāi)有連接口90，所述連接口90通過(guò)開(kāi)關(guān)閥門(mén)10與管道11連接，所述箱體1的頂部開(kāi)有連接孔12，所述管道11的另一端與連接孔12連接。

所述極板刮油裝置13包括刮板130和電動(dòng)伸縮桿131，所述電動(dòng)伸縮桿131與油污收集箱9底板60連接，所述電動(dòng)伸縮桿131的另一端設(shè)有連接板132，所述刮板130與連接板132連接；

所述電動(dòng)伸縮桿131與控制裝置2電路連接。

所述刮板130的頂端設(shè)有刮條133，所述刮條133是由彈性材料制成，便于刮板3上油污的清洗。

所述管道11由總管道110和分管道111組成，所述總管道110與開(kāi)關(guān)閥門(mén)10連接，所述分管道111與總管道110連接，所述分管道111的另一端與連接孔12連接；

所述開(kāi)關(guān)閥門(mén)10與控制裝置2電路連接。

所述油污清潔劑放置箱9的底部設(shè)有壓力傳感器14，所述壓力傳感器14與控制裝置2電路連接。

所述油污清潔劑放置箱9的外部設(shè)有報(bào)警裝置15，所述報(bào)警裝置15與控制裝置2電路連接。

所述油污收集箱9的底板60相對(duì)于地面傾斜，所述底板60的底端開(kāi)有漏油口61，所述漏油口61上設(shè)有擋板62，便于油污收集箱9內(nèi)油污的清理。

所述隔板8上設(shè)有把手16，便于工作人員將隔板8抽出。

工作時(shí)，當(dāng)極板3上的厚度傳感器5感應(yīng)到一定數(shù)值后，將信號(hào)傳輸給控制裝置2，控制裝置2控制報(bào)警裝置15報(bào)警，提醒工作人員將隔板8抽出，并控制裝置2控制開(kāi)關(guān)閥門(mén)10打開(kāi)，向極板3上噴油污清潔劑，同時(shí)控制電動(dòng)伸縮桿131伸縮，帶動(dòng)刮油板在極板3上刮油。當(dāng)壓力傳感器14感應(yīng)到一個(gè)較小數(shù)值時(shí)將信號(hào)傳輸給控制在裝置，控制裝置2控制報(bào)警裝置15進(jìn)行報(bào)警，提醒相關(guān)工作人員在油污清潔劑放置箱9內(nèi)添加油污清潔劑。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。