專(zhuān)利名稱(chēng)：靜電油煙凈化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種油煙凈化裝置，特別是涉及一種用于吸油煙機(jī)的靜電油煙凈化裝置。
背景技術(shù)：
為了減少烹飪油煙對(duì)室內(nèi)環(huán)境的污染，廚房用油煙機(jī)通常都帶有油煙凈化器?，F(xiàn) 有技術(shù)中，用于油煙凈化的方式一般有以下幾種機(jī)械式油煙凈化器、水霧噴淋式油煙凈 化器以及靜電式油煙凈化器，其中，靜電技術(shù)由于其具有較高的凈化效率，能除去大部分油 煙，而且，靜電油煙凈化器的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，吸油煙效率高且能耗低，因此，被越來(lái)越廣泛地使用 于各種油煙凈化設(shè)備中。靜電式油煙凈化器的工作原理是利用高壓靜電場(chǎng)，通過(guò)電極之間的氣體電離，使 細(xì)微的煙塵和油霧膠體顆粒荷電，從而能夠?qū)⑵湔掣接诎鍫铍姌O上，達(dá)到高效油煙凈化的 目的。但是，目前餐飲業(yè)對(duì)于油煙凈化的要求不高，多數(shù)靜電式油煙凈化器內(nèi)部多為單一形 式的電場(chǎng)工作(如蜂窩式電場(chǎng)、絲板式電場(chǎng)或平行極板式電場(chǎng))，這種單一電場(chǎng)工作的方式 往往只能過(guò)濾掉煙氣中較大顆粒的油煙粒子，特別當(dāng)風(fēng)量過(guò)大時(shí)會(huì)明顯降低其凈化效果， 而且現(xiàn)有技術(shù)中的油煙凈化器由于工作效率低，往往無(wú)法有效地吸附小顆粒的油煙粒子， 使得油煙排放的污染無(wú)法獲得更好地控制，因此，現(xiàn)有油煙凈化器的油煙吸附工作效率低、 凈化效果差，隨著人們對(duì)環(huán)保意識(shí)的不斷提高以及相關(guān)部門(mén)對(duì)油煙排放要求的嚴(yán)格控制， 就需要對(duì)現(xiàn)有的油煙凈化器結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，以獲得更好的油煙凈化效果，改善室內(nèi)油煙污 染環(huán)境。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種油煙吸附效率 高且能夠極大地減少油煙排放氣體中細(xì)小油煙微粒的靜電油煙凈化器。本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為該靜電油煙凈化裝置，包括有殼 體和安裝在殼體上的高壓靜電發(fā)生器，所述殼體的兩側(cè)分別設(shè)置有能供煙氣進(jìn)出的進(jìn)風(fēng)口 和出風(fēng)口，其特征在于所述的殼體內(nèi)設(shè)置有靜電凈化電場(chǎng)組，所述的靜電凈化電場(chǎng)組包括 有靠近所述進(jìn)風(fēng)口設(shè)置的第一級(jí)電離電場(chǎng)、位于中間位置的第二級(jí)吸附整流電場(chǎng)以及靠近 所述出風(fēng)口設(shè)置的第三級(jí)增強(qiáng)吸附電場(chǎng)，并且，所述第一級(jí)電離電場(chǎng)、第二級(jí)吸附整流電場(chǎng) 和第三級(jí)增強(qiáng)吸附電場(chǎng)分別和所述高壓靜電發(fā)生器電相連。作為優(yōu)選，所述的第一級(jí)電離電場(chǎng)可以為絲板式電場(chǎng)，油煙氣體進(jìn)入油煙凈化裝 置的殼體后，能夠在該絲板式電場(chǎng)進(jìn)行電離荷電，實(shí)現(xiàn)初級(jí)油煙凈化，該絲板式電場(chǎng)包括有 相互平行間隔設(shè)置的第一極板以及設(shè)置在相鄰的所述第一極板之間的極絲，所述極絲和所 述第一極板之間通過(guò)帶有絕緣陶瓷的第一螺桿連接固定，并且，所述極絲經(jīng)所述的高壓靜 電發(fā)生器連接有14kV高壓電，所述第一極板接地。作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述的第二級(jí)吸附整流電場(chǎng)可以為平行極板電場(chǎng)，該平行極板電場(chǎng)包括有相互平行間隔設(shè)置的集油板以及設(shè)置在相鄰的所述集油板之間的第二極板，所 述第二極板和所述集油板之間通過(guò)帶有絕緣陶瓷的第二螺桿連接固定，并且，所述第二極 板經(jīng)所述的高壓靜電發(fā)生器連接7kV高壓電，所述集油板接地。油煙氣體經(jīng)過(guò)上述平行極 板電場(chǎng)的整流作用，能夠?qū)⒂蜔熯M(jìn)一步吸附到集油板上，并且減少煙氣中的紊流，增強(qiáng)后級(jí) 的吸附效果。為了能夠減少油煙氣體中的微小油煙粒子，特別是0. Ιμπι以下的油煙粒子，所述 的第三級(jí)增強(qiáng)吸附電場(chǎng)優(yōu)選為透鏡式電場(chǎng)，該透鏡式電場(chǎng)包括有空間相互平行且并列間隔 設(shè)置的正極電暈絲和負(fù)極電暈絲，空間沿橫向分布的每一行電暈絲的極性相同，空間沿縱 向相鄰兩行的所述電暈絲的極性相反，所述的負(fù)極電暈絲經(jīng)所述的高壓靜電發(fā)生器連接有 14kV的負(fù)高壓電，所述的正極電暈絲接地；并且，相鄰兩行所述電暈絲之間設(shè)置有透鏡極 板，所述透鏡極板以?xún)蓚€(gè)為一組，每組透鏡極板的兩端分別連接有端蓋而形成一封閉的集 油腔，組成所述集油腔的兩個(gè)透鏡極板在對(duì)應(yīng)有所述正極電暈絲和所述負(fù)極電暈絲的位置 還開(kāi)設(shè)有成為該透鏡式電場(chǎng)透鏡口的狹槽。進(jìn)入后級(jí)透鏡電場(chǎng)后，由于電暈絲和透鏡極板 之間形成很強(qiáng)的不均勻電場(chǎng)，油煙粒子在風(fēng)道中流過(guò)時(shí)，在伴有旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中能夠更 加充分的荷電，并獲得更大的庫(kù)侖力和驅(qū)進(jìn)速度，使得油煙粒子能夠更加有效地被由兩塊 透鏡極板和端蓋形成的集油腔吸附和捕捉，進(jìn)入集油腔的油煙粒子在透鏡口的單向密封效 應(yīng)下很難逃逸，更適宜于收集細(xì)小的油煙微粒。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于靜電油煙凈化設(shè)備的殼體內(nèi)部具有三種形 式組合而成的靜電凈化電場(chǎng)組，使得進(jìn)入殼體風(fēng)道內(nèi)的油煙氣體能夠依次通過(guò)三個(gè)電場(chǎng)的 初級(jí)電離、次級(jí)吸附整流和后級(jí)增強(qiáng)吸附的作用，提高了油煙氣體的吸附效率，特別是后級(jí) 增強(qiáng)吸附電場(chǎng)，能夠更適宜于收集細(xì)小油煙微粒(尤其是0. Ιμπι以下的油煙粒子)，彌補(bǔ)了 現(xiàn)有的靜電油煙凈化器采用單級(jí)電場(chǎng)而無(wú)法達(dá)到有效油煙凈化的不足，有效地提高了油煙 凈化設(shè)備的工作效率，從而獲得更好的凈化效果。


圖1為安裝有本發(fā)明實(shí)施例的吸油煙機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖(油煙機(jī)面板下部分外殼去 除)。圖2為本發(fā)明實(shí)施例的正面局部剖視圖。圖3為圖2所示的A-A向結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本發(fā)明實(shí)施例的透鏡極板結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為圖4所示的B-B向剖視圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。如圖1所示，為安裝有本實(shí)施例的靜電油煙凈化裝置的下吸式吸油煙機(jī)結(jié)構(gòu)示意 圖，該吸油煙機(jī)包括有油煙機(jī)面板a、設(shè)置在油煙機(jī)面板下方的風(fēng)機(jī)系統(tǒng)b、安裝在油煙機(jī) 面板a臺(tái)面上的灶具al和位于灶具al后的集煙室a2，其中，風(fēng)機(jī)系統(tǒng)b包括有風(fēng)機(jī)bl、排 煙管道b2和靜電油煙凈化裝置b3，排煙管道b2的入口與風(fēng)機(jī)bl的出口相連，排煙管道b2 的出口與靜電油煙凈化裝置b3的入口相連。
如圖2 圖5所示，為本實(shí)施例的靜電油煙凈化裝置b3的具體結(jié)構(gòu)示意圖，該靜 電油煙凈化裝置b3包括有殼體1，殼體1的頂部安裝有高壓靜電發(fā)生器2，殼體1的底部設(shè) 置有收集油滴的集油器3，殼體1的兩側(cè)分別開(kāi)有進(jìn)風(fēng)口 11和出風(fēng)口 12，而進(jìn)風(fēng)口 11即為 本靜電油煙凈化裝置b3的入口和排煙管道b2的出口相連接；殼體1內(nèi)設(shè)置有三個(gè)靜電凈化電場(chǎng)組，電場(chǎng)組和高壓靜電發(fā)生器2相連，并且，三 個(gè)靜電凈化電場(chǎng)組前后依次分別為第一級(jí)電離電場(chǎng)Dl (前級(jí)電離區(qū))、第二級(jí)吸附整流電 場(chǎng)D2(中間吸附整流區(qū))和第三級(jí)增強(qiáng)吸附電場(chǎng)D3(后級(jí)增強(qiáng)吸附區(qū))；其中，第一級(jí)電離電場(chǎng)Dl為靠近進(jìn)風(fēng)口 11設(shè)置的絲板式電場(chǎng)，該絲板式電場(chǎng)包括 有相互平行間隔設(shè)置的第一極板41以及設(shè)置在相鄰兩個(gè)第一極板41之間的極絲42，極絲 42由直徑為0. 5mm的鋼絲制成，第一極板41和極絲42之間的間距為25mm，極絲42和第一 極板41之間通過(guò)套設(shè)有絕緣陶瓷的第一螺桿43連接固定，第一極板41接地，極絲42通過(guò) 高壓靜電發(fā)生器2接有14kV高壓電；第二級(jí)吸附整流電場(chǎng)D2為平行極板電場(chǎng)，該平行極板電場(chǎng)包括有相互平行間隔 設(shè)置的集油板51以及設(shè)置在相鄰兩個(gè)集油板51之間的第二極板52，第二極板52和集油 板51之間通過(guò)套設(shè)有絕緣陶瓷的第二螺桿53連接固定，并且，同極兩個(gè)第二極板52之間 還通過(guò)6mm長(zhǎng)的金屬圓管54固定其間距，集油板51接地，第二極板52通過(guò)高壓靜電發(fā)生 器2接有7kV高壓電；第三級(jí)增強(qiáng)吸附電場(chǎng)D3為靠近出風(fēng)口 12設(shè)置的透鏡式電場(chǎng)，該透鏡式電場(chǎng)包括 有空間(包括橫向和縱向)相互平行且并列間隔設(shè)置的正極電暈絲61和負(fù)極電暈絲62，其 中，正極電暈絲61和負(fù)極電暈絲62分別由0. 5mm直徑的鋼絲制成，負(fù)極電暈絲62通過(guò)高 壓靜電發(fā)生器2接有14kV的負(fù)高壓電，而正極電暈絲61則直接接地，空間沿橫向分布的每 一行電暈絲的極性相同，空間沿縱向分布的相鄰兩行的電暈絲極性相反(即正反電暈絲交 替間隔設(shè)置)，在相鄰兩行電暈絲之間則設(shè)置有透鏡極板63，該透鏡極板63與高壓電源電 氣絕緣，并且，透鏡極板63以?xún)蓚€(gè)為一組，每組透鏡極板63的兩端分別通過(guò)螺釘66連接有 端蓋64而形成一封閉的集油腔65并與其他部件絕緣，組成集油腔65的兩個(gè)透鏡極板63 在對(duì)應(yīng)有正極電暈絲61和負(fù)極電暈絲62的位置還開(kāi)設(shè)有狹槽631，該狹槽631即成為透鏡 式電場(chǎng)的透鏡口。本實(shí)施例的靜電油煙凈化裝置綜合使用三種形式的電場(chǎng)，使絕大多數(shù)油煙經(jīng)過(guò)絲 板式電場(chǎng)的電離作用充分荷電，然后經(jīng)過(guò)平行極板電場(chǎng)使得油煙粒子進(jìn)行有效吸附，平行 極板的作用同時(shí)還能減少煙氣的紊流作用，最后經(jīng)過(guò)透鏡式電場(chǎng)的增強(qiáng)吸附，極大減少了 油煙氣體中油煙粒子的含量，尤其0. Ιμπι以下的微小粒子，彌補(bǔ)了現(xiàn)有靜電油煙凈化器無(wú) 法有效吸附油煙中微小顆粒的不足，有效提高了設(shè)備的效率，保證了油煙凈化的效果。本實(shí)施例的靜電油煙凈化裝置的工作原理為油煙氣體進(jìn)入殼體1的進(jìn)風(fēng)口后，油煙氣體先在前級(jí)電離區(qū)進(jìn)行電離荷電，然后 進(jìn)入中間吸附整流區(qū)對(duì)油煙進(jìn)行進(jìn)一步的吸附整流，在作用于兩個(gè)第二極板52之間的電 場(chǎng)作用下，大量的油煙被吸附到集油板51上，而間隔布置的第二極板52和集油板51又能 夠?qū)τ蜔煔怏w起到有效的整流作用，能減少煙氣中的紊流，增強(qiáng)后級(jí)的吸附效果；油煙氣體通過(guò)前兩級(jí)的凈化后，多數(shù)大顆粒油滴均被有效吸附，當(dāng)油煙氣體繼續(xù) 進(jìn)入后級(jí)增強(qiáng)吸附區(qū)后，由于正極電暈絲61、負(fù)極電暈絲62和透鏡電極之間形成很強(qiáng)的不
5均勻電場(chǎng)，油煙粒子在伴有旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中能夠被更加充分的荷電，并獲得更大的庫(kù)侖 力和驅(qū)進(jìn)速度，從而能被由兩塊透鏡極板63形成的集油腔65吸附和捕捉，而且，進(jìn)入集油 腔65的油煙粒子，在透鏡口的單向密封效應(yīng)下很難逃逸；另一方面，在透鏡式電場(chǎng)中，由于 透鏡式電場(chǎng)本身的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得氣流中環(huán)流的尺寸范圍和強(qiáng)度被顯著減小，因此難以發(fā)生 電暈閉塞現(xiàn)象，這一特點(diǎn)使透鏡式電場(chǎng)更適宜于收集細(xì)小的油煙微粒(尤其0. Ιμπι以下的 微小粒子)，于是，經(jīng)過(guò)后級(jí)增強(qiáng)吸附區(qū)處理能夠排除油煙氣體中的大部分微小油煙顆粒， 不僅提高了油煙凈化裝置的工作效率，而且充分的保證了油煙凈化裝置凈化效果，相比于 現(xiàn)有技術(shù)的油煙凈化器更為高效、環(huán)保。
權(quán)利要求
一種靜電油煙凈化裝置，包括有殼體(1)和安裝在殼體(1)上的高壓靜電發(fā)生器(2)，所述殼體(1)的兩側(cè)分別設(shè)置有能供煙氣進(jìn)出的進(jìn)風(fēng)口(11)和出風(fēng)口(12)，其特征在于所述的殼體(1)內(nèi)設(shè)置有靜電凈化電場(chǎng)組，所述的靜電凈化電場(chǎng)組包括有靠近所述進(jìn)風(fēng)口(11)設(shè)置的第一級(jí)電離電場(chǎng)(D1)、位于中間位置的第二級(jí)吸附整流電場(chǎng)(D2)以及靠近所述出風(fēng)口(12)設(shè)置的第三級(jí)增強(qiáng)吸附電場(chǎng)(D3)，并且，所述第一級(jí)電離電場(chǎng)、第二級(jí)吸附整流電場(chǎng)和第三級(jí)增強(qiáng)吸附電場(chǎng)分別和所述高壓靜電發(fā)生器(2)電相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜電油煙凈化裝置，其特征在于所述的第一級(jí)電離電場(chǎng) (Dl)為絲板式電場(chǎng)，該絲板式電場(chǎng)包括有相互平行間隔設(shè)置的第一極板(41)以及設(shè)置在 相鄰的所述第一極板(41)之間的極絲(42)，所述極絲和所述第一極板(41)之間通過(guò)帶有 絕緣陶瓷的第一螺桿(43)連接固定，并且，所述極絲(42)經(jīng)所述的高壓靜電發(fā)生器(2)連 接有14kV高壓電，所述第一極板(41)接地。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜電油煙凈化裝置，其特征在于所述的第二級(jí)吸附整流電 場(chǎng)(D2)為平行極板電場(chǎng)，該平行極板電場(chǎng)包括有相互平行間隔設(shè)置的集油板(51)以及設(shè) 置在相鄰的所述集油板(51)之間的第二極板(52)，所述第二極板(52)和所述集油板(51) 之間通過(guò)帶有絕緣陶瓷的第二螺桿(53)連接固定，并且，所述第二極板(52)經(jīng)所述的高壓 靜電發(fā)生器(2)連接7kV高壓電，所述集油板(51)接地。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜電油煙凈化裝置，其特征在于所述的第三級(jí)增強(qiáng)吸附電 場(chǎng)(D3)為透鏡式電場(chǎng)，該透鏡式電場(chǎng)包括有空間相互平行且并列間隔設(shè)置的正極電暈絲 (61)和負(fù)極電暈絲(62)，空間沿橫向分布的每一行電暈絲的極性相同，相鄰兩行的所述電 暈絲的極性相反，所述的負(fù)極電暈絲(62)經(jīng)所述的高壓靜電發(fā)生器(2)連接有14kV的 負(fù)高壓電，所述的正極電暈絲(61)接地；并且，相鄰兩行所述電暈絲之間設(shè)置有透鏡極板 (63)，所述透鏡極板(63)以?xún)蓚€(gè)為一組，每組透鏡極板(63)的兩端分別連接有端蓋(64) 而形成一封閉的集油腔(65)，組成所述集油腔(65)的兩個(gè)透鏡極板(63)在對(duì)應(yīng)有所述正 極電暈絲(61)和所述負(fù)極電暈絲(62)的位置還開(kāi)設(shè)有成為該透鏡式電場(chǎng)透鏡口的狹槽 (631)。
全文摘要
一種靜電油煙凈化裝置，包括有殼體和安裝在殼體上的高壓靜電發(fā)生器，所述殼體的兩側(cè)分別設(shè)置有能供煙氣進(jìn)出的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，其特征在于所述的殼體內(nèi)設(shè)置有靜電凈化電場(chǎng)組，所述的靜電凈化電場(chǎng)組包括有靠近所述進(jìn)風(fēng)口設(shè)置的第一級(jí)電離電場(chǎng)、位于中間位置的第二級(jí)吸附整流電場(chǎng)以及靠近所述出風(fēng)口設(shè)置的第三級(jí)增強(qiáng)吸附電場(chǎng)，并且，所述第一級(jí)電離電場(chǎng)、第二級(jí)吸附整流電場(chǎng)和第三級(jí)增強(qiáng)吸附電場(chǎng)分別和所述高壓靜電發(fā)生器電相連。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的靜電油煙凈化設(shè)備殼體內(nèi)部具有三種形式組合而成的靜電凈化電場(chǎng)組，提高了油煙氣體的吸附效率，特別是后級(jí)增強(qiáng)吸附電場(chǎng)，能夠更適宜于收集細(xì)小油煙微粒，從而獲得更好的凈化效果。
文檔編號(hào)F24C15/20GK101886828SQ20101021851
公開(kāi)日2010年11月17日 申請(qǐng)日期2010年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月29日
發(fā)明者徐鑫, 曹亞群, 胡國(guó)慶, 茅忠群, 諸永定 申請(qǐng)人:寧波方太廚具有限公司