本發(fā)明涉及一種電陶爐。

背景技術(shù)：

目前現(xiàn)有技術(shù)，一種電陶爐，包括殼體、微晶板、底板、支撐腳、發(fā)熱盤、彈性支架、主控板、控制線路板、風(fēng)扇和支架，微晶板設(shè)置在殼體的頂部，底板設(shè)置在殼體的底部，支架與底板固定連接，主控板設(shè)置在支架上，風(fēng)扇設(shè)置在支架上并與支架上的進風(fēng)孔及底板上的進風(fēng)孔相對；彈性支架與發(fā)熱盤和支架固定連接。存在問題是：散熱性能差，裝配不方便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是：提供一種新型電陶爐，它具有散熱性能好，裝配方便的特點。

本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的：一種新型電陶爐，包括殼體、微晶板、底板、支撐腳、發(fā)熱盤、彈性支架、主控板、風(fēng)扇和支架，微晶板設(shè)置在殼體的頂部，底板設(shè)置在殼體的底部，支架與底板固定連接，主控板固定支架上并位于風(fēng)扇的上方，風(fēng)扇設(shè)置在支架上并與支架上的進風(fēng)孔及底板上的進風(fēng)孔相對；彈性支架與發(fā)熱盤和支架固定連接；其特殊之處在于：所述殼體包括上蓋、底蓋和體部，

上蓋呈圓環(huán)形，上蓋的內(nèi)壁上有內(nèi)扣邊，軸向下端面上設(shè)置上插接口，上插接口上設(shè)置有上卡槽及操作面板上卡槽，操作面板上卡槽處的軸向下端面上有軸向上卡槽，上蓋內(nèi)壁上設(shè)置有上固定座與上卡槽相鄰；

下蓋呈圓環(huán)形，下蓋的軸向上端設(shè)置有下插接口，下插接口上設(shè)有下卡槽和操作面板下卡槽，操作面板下卡槽處的軸向上端面上有軸向下卡槽，上蓋內(nèi)壁上設(shè)置有下固定座與下卡槽相鄰；

所述體部呈圓筒形，體部上設(shè)置有若干個散熱孔和操作面板嵌合位，體部上、下端分別設(shè)置上圓環(huán)座板和下圓環(huán)座板；上圓環(huán)座上設(shè)置有上連接板、下圓環(huán)座上設(shè)置有下連接板，

還包括操作控制裝置和操作面板，

操作面板設(shè)置在體部的操作面板嵌合位上，操作控制裝置與操作面板和主控板配合；上插接口插入體部的上端，上圓環(huán)座板支撐上蓋，上連接板與上卡槽嵌合，上連接板與上固定座用螺釘固定連接在一起；下插接口插入體部的下端內(nèi)，下蓋的軸向上端面支撐下圓環(huán)座板，下連接板與下卡槽嵌合，下連接板與下固定座用螺釘固定連接在一起；操作面板上端和下端的接口分別插入軸向上卡槽和軸向下卡槽內(nèi)；底板封閉下蓋的下開口；微晶板設(shè)置在上蓋內(nèi)，內(nèi)扣邊與微晶板的上表面扣合。

所述的一種新型電陶爐，其特殊之處在于：所述操作面板上有貫通孔；

所述操作控制裝置包括旋轉(zhuǎn)開關(guān)、旋鈕、旋鈕座、顯示蓋、壓力彈簧、顯示屏和操作控制線路板，

操作控制線路板設(shè)置在所述殼體的體部內(nèi)，操作控制線路板與操作面板固連接，操作控制線路板與操作面板固定連接；

操作控制線路板上有二個導(dǎo)向孔；

旋轉(zhuǎn)開關(guān)中空且兩端開口，外轉(zhuǎn)動部的前部設(shè)置有扣位和軸向定位槽，內(nèi)固定部的內(nèi)壁上有軸向?qū)虿郏?/p>

旋鈕包括兩端開口中的筒體部和設(shè)置筒體部一端開口上的環(huán)形扣板，環(huán)形扣板的中心孔為窗口；

旋轉(zhuǎn)座前部外表面上有旋鈕插接位，后部內(nèi)壁上有插接沉孔，插接沉孔壁上有扣鉤、軸向凸起；

顯示蓋包括前窗板、后筒體部、位于后筒體部內(nèi)的導(dǎo)向桿和位于后筒體上的觸頭；后筒體部上有導(dǎo)軌；

旋轉(zhuǎn)開關(guān)固定在操控線路板上，顯示蓋的后筒體部插入旋轉(zhuǎn)開關(guān)內(nèi)，導(dǎo)向桿穿過壓力彈簧和導(dǎo)向孔滑動配合，導(dǎo)軌與軸向?qū)虿刍瑒优浜?；旋轉(zhuǎn)座的旋鈕插接位插入旋鈕的筒體部內(nèi)并固定；旋轉(zhuǎn)開關(guān)的前端插入旋轉(zhuǎn)座的插接沉孔內(nèi)，扣鉤、軸向凸起分別與扣位和軸向定位槽配合；旋鈕的環(huán)形扣板與顯示蓋扣合，顯示屏設(shè)置有顯示蓋內(nèi)；旋鈕和旋轉(zhuǎn)座一起驅(qū)動旋轉(zhuǎn)開關(guān)；旋鈕座穿過操作面板上的貫通孔伸出并轉(zhuǎn)動配合；觸頭與按鈕開關(guān)配合。

所述的一種新型電陶爐，其特殊之處在于：所述操作面板上有貫通孔；

所述操作控制裝置包括旋轉(zhuǎn)開關(guān)、旋鈕、旋鈕座、顯示蓋、顯示屏和操作控制線路板，

操作控制線路板設(shè)置在所述殼體的體部內(nèi)，操作控制線路板與操作面板固連接；

所述操作控制裝置包括旋轉(zhuǎn)開關(guān)、旋鈕、旋鈕座、顯示蓋和顯示屏，

旋轉(zhuǎn)開關(guān)中空且兩端開口；

旋鈕包括兩端開口中的筒體部和設(shè)置筒體部一端開口上的環(huán)形扣板，環(huán)形扣板的中心孔為窗口；

旋轉(zhuǎn)座前部外表面上有旋鈕插接位；

顯示蓋包括前窗板和后筒體部；

旋轉(zhuǎn)開關(guān)固定在操控線路板上，顯示蓋的后筒體部插入旋轉(zhuǎn)開關(guān)內(nèi)，旋轉(zhuǎn)座的旋鈕插接位插入旋鈕的筒體部內(nèi)，旋轉(zhuǎn)開關(guān)的前端插入旋轉(zhuǎn)座內(nèi)；旋鈕的環(huán)形扣板與顯示蓋扣合，顯示屏設(shè)置有顯示蓋內(nèi)；旋鈕和旋轉(zhuǎn)座一起驅(qū)動旋轉(zhuǎn)開關(guān)；旋鈕座穿過操作面板上的貫通孔伸出并轉(zhuǎn)動配合。

所述的一種新型電陶爐，其特殊之處在于：所述操作控制裝置包括操作控制線路板和設(shè)置在操作控制線路板上的控制部件，

操作控制線路板設(shè)置在操作控制裝置的安裝位內(nèi)；

所述操作面板作為觸摸屏與控制部件配合。

本發(fā)明一種新型電陶爐，由于采用這樣的結(jié)構(gòu)，殼體的周向壁上有設(shè)置有出風(fēng)散熱孔，因環(huán)繞過殼體設(shè)置，出風(fēng)散熱，不受外界風(fēng)向的影響；還可以使外界一側(cè)進入、另一側(cè)排出，加快散熱，延長使用壽命。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的剖視圖。

圖2是本發(fā)明的立體圖。

圖3是本發(fā)明的立體分解圖之一。

圖4是本發(fā)明的立體分解圖之二。

圖5是本發(fā)明操作控制裝置的立體分解圖之一。

圖6是本發(fā)明操作控制裝置的立體分解圖之二。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步描述。

如圖1、圖2、圖3、圖4所示，一種新型電陶爐，包括殼體1、微晶板2、底板3、支撐腳4、發(fā)熱盤5、彈性支架6、主控板7、風(fēng)扇8和支架9，微晶板2設(shè)置在殼體1的頂部，底板3設(shè)置在殼體1的底部，支架9與底板3固定連接，主控板7固定在支架9上并位于風(fēng)扇8的上方，風(fēng)扇8設(shè)置在支架9上并與支架9上的進風(fēng)孔及底板3上的進風(fēng)孔相對；彈性支架6與發(fā)熱盤5和支架9固定連接；支架9固定在底板3上。

支架9包括底圓環(huán)板91、設(shè)置在底圓環(huán)板上的風(fēng)扇安裝位92、環(huán)繞圓風(fēng)扇安裝位設(shè)置的主控板固定座93和位于徑向邊緣的支架固定柱94，底圓環(huán)板91與底板3固定連接；

風(fēng)扇8固定在風(fēng)扇安裝位92上，并與底圓環(huán)板91的中心孔相對；主控板7固定在主控板7固定座93上，主控板7位于風(fēng)扇8的上方；

所述彈性支架6包括中空下開口的圓錐臺形部61和環(huán)繞圓錐臺形部設(shè)置的徑向彈性板62，圓錐臺形部61的周向壁上有若干個導(dǎo)風(fēng)孔611；

徑向彈性板62的端部與支架固定柱94固定連接，圓錐臺形部61頂板與發(fā)熱盤5固定連接；

所述殼體1包括上蓋11、底蓋12和體部13，

上蓋11呈圓環(huán)形，上蓋的內(nèi)壁上有內(nèi)扣邊111，軸向下端面上設(shè)置上插接口112，上插接口上設(shè)置有上卡槽113及操作面板上卡槽114，操作面板上卡槽111處的軸向下端面上有軸向上卡槽115，上蓋11內(nèi)壁上設(shè)置有上固定座116與上卡槽113相鄰；

下蓋12呈圓環(huán)形，下蓋的軸向上端設(shè)置有下插接口121，下插接口121上設(shè)有下卡槽122和操作面板下卡槽123，操作面板下卡槽123處的軸向上端面上有軸向下卡槽124，上蓋12內(nèi)壁上設(shè)置有下固定座125與下卡槽122相鄰；

所述體部13呈圓筒形，體部13上設(shè)置有若干個散熱孔131和操作面板嵌合位132，體部13上、下端分別設(shè)置上圓環(huán)座板133和下圓環(huán)座板134；上圓環(huán)座上設(shè)置有上連接板135、下圓環(huán)座上設(shè)置有下連接板136，

還包括操作控制裝置和操作面板10，

操作面板10設(shè)置在體部13的操作面板嵌合位132上，操作控制裝置與操作面板10和主控板7配合，操作控制裝置與主控板7連接；上插接口112插入體部13的上端，上圓環(huán)座板133支撐上蓋11，上連接板135與上卡槽113嵌合，上連接板135與上固定座116用螺釘固定連接在一起；下插接口121插入體部13的下端內(nèi)，下蓋12的軸向上端面支撐下圓環(huán)座板134，下連接板136與下卡槽122嵌合，下連接板136與下固定座125用螺釘固定連接在一起；操作面板10上端和下端的接口分別插入軸向上卡槽115和軸向下卡槽124內(nèi)；底板3封閉下蓋12的下開口；微晶板2設(shè)置在上蓋11內(nèi)，內(nèi)扣邊111與微晶板2的上表面扣合。

上蓋11和底蓋12由塑料材料制成；底板3由金屬材料制成。

所述操作面板10上有貫通孔；

所述操作控制裝置包括固定在操作控制線路板14上的旋轉(zhuǎn)開關(guān)17、旋鈕18、旋鈕座19、顯示蓋20、壓力彈簧21、顯示屏22、按鈕開關(guān)15和操作控制線路板14，

操作控制線路板14設(shè)置在殼體1的體部13內(nèi)，操作控制線路板14與主控板7連接，操作控制線路板14與操作面板10固連接，操作面板10上設(shè)置有固定座101，螺釘穿過操作控制線路板14上的連接孔與固定座101螺合。

操作控制線路板14上有二個導(dǎo)向孔141；

旋轉(zhuǎn)開關(guān)17中空且兩端開口，外轉(zhuǎn)動部的前部設(shè)置有扣位171和軸向定位槽172，內(nèi)固定部的內(nèi)壁上有軸向?qū)虿?73；

旋鈕18包括兩端開口中的筒體部181和設(shè)置筒體部一端開口上的環(huán)形扣板182，環(huán)形扣板的中心孔為窗口；

旋轉(zhuǎn)座19前部外表面上有旋鈕插接位191，后部內(nèi)壁上有插接沉孔192，插接沉孔192壁上有扣鉤、軸向凸起；

顯示蓋20包括前窗板201、后筒體部202、位于后筒體部內(nèi)的導(dǎo)向桿203和位于后筒體上的觸頭；后筒體部上有導(dǎo)軌204；

旋轉(zhuǎn)開關(guān)17固定在操作控制線路板14上，顯示蓋20的后筒體部202插入旋轉(zhuǎn)開關(guān)17內(nèi)，導(dǎo)向桿203穿過壓力彈簧21和導(dǎo)向孔81滑動配合，導(dǎo)軌204與軸向?qū)虿?73滑動配合；旋轉(zhuǎn)座19的旋鈕插接位191插入旋鈕18的筒體部181內(nèi)并固定；旋轉(zhuǎn)開關(guān)17的前端插入旋轉(zhuǎn)座19的插接沉孔192內(nèi)，扣鉤、軸向凸起分別與扣位171和軸向定位槽172配合定位，防止旋轉(zhuǎn)座19相對旋轉(zhuǎn)開關(guān)17發(fā)生軸向移動和轉(zhuǎn)動；旋鈕18的環(huán)形扣板181與顯示蓋20扣合并將顯示蓋20限位，旋鈕18相對于顯示蓋20轉(zhuǎn)動，顯示屏22設(shè)置有顯示蓋20內(nèi)；旋鈕18和旋轉(zhuǎn)座19一起驅(qū)動旋轉(zhuǎn)開關(guān)17；旋鈕座19穿過操作面板10上的貫通孔伸出并轉(zhuǎn)動配合；觸頭與設(shè)置在操作控制線路板14上的按鈕開關(guān)15配合。

使用時，按壓顯示蓋20，顯示蓋20向操作控制線路板14方向移動，觸頭作用于按鈕開關(guān)15，按鈕開關(guān)15導(dǎo)通，旋轉(zhuǎn)開關(guān)17導(dǎo)通，旋轉(zhuǎn)開關(guān)17調(diào)節(jié)功率，顯示屏22顯示。從顯示蓋20的前窗板201可以觀察。

本發(fā)明還可以這樣實現(xiàn)：所述操作面板10上有貫通孔；

所述操作控制裝置包括固定在操作控制線路板14上的旋轉(zhuǎn)開關(guān)17、旋鈕18、旋鈕座19、顯示蓋20、顯示屏22和操作控制線路板14，

操作控制線路板14設(shè)置在殼體1的體部13內(nèi)，操作控制線路板14與主控板7連接；

旋轉(zhuǎn)開關(guān)17中空且兩端開口；

旋鈕18包括兩端開口中的筒體部181和設(shè)置筒體部一端開口上的環(huán)形扣板182，環(huán)形扣板的中心孔為窗口；

旋轉(zhuǎn)座19前部外表面上有旋鈕插接位191、后部內(nèi)壁上有插接沉孔192；

顯示蓋20包括前窗板201和后筒體部202；

旋轉(zhuǎn)開關(guān)17固定在操作控制線路板14上，顯示蓋20的后筒體部202插入旋轉(zhuǎn)開關(guān)17內(nèi)，旋轉(zhuǎn)座19的旋鈕插接位191插入旋鈕18的筒體部181內(nèi)，旋轉(zhuǎn)開關(guān)17的前端插入旋轉(zhuǎn)座19的插接沉孔192內(nèi)；旋鈕18的環(huán)形扣板182與顯示蓋20扣合，顯示屏22設(shè)置有顯示蓋20內(nèi)；旋鈕18和旋轉(zhuǎn)座19一起驅(qū)動旋轉(zhuǎn)開關(guān)17；旋鈕座19穿過操作面板10上的貫通孔伸出并轉(zhuǎn)動配合；

轉(zhuǎn)動旋鈕18驅(qū)動旋轉(zhuǎn)開關(guān)17實現(xiàn)開關(guān)和調(diào)節(jié)功率。

本發(fā)明還可以這樣實現(xiàn)：所述操作控制裝置包括操作控制線路板14和設(shè)置在操作控制線路板14上的控制部件(圖中未示出)，

操作控制線路板14設(shè)置在殼體1的體部13內(nèi)；

所述操作面板10作為觸摸屏與控制部件配合。

以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)先實施方式。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的情況下，還可以作出若干改進和變型，這也視為本發(fā)明的保護范圍。