本發(fā)明屬于熱工領域，具體涉及一種熱導元件。

背景技術：

熱導元件是采用使包含在其中的工質蒸發(fā)和冷凝的方式將來自于吸收熱量的蒸發(fā)器的能量轉移釋放熱量的裝置。由于熱導元件的熱傳導效率高而且無噪音，目前熱導元件的應用已經(jīng)越來越普及，在一些工業(yè)生產(chǎn)領域，熱導元件將一些設備產(chǎn)生的多余的熱量傳遞至需要升溫的地方，如此應用能將資源充分利用，有著很高的環(huán)境效益和節(jié)能效果。

但是目前存在的問題是，熱導元件在將熱量由高溫部分傳遞至低溫部分時是一個不間斷的過程，而在一些場合中我們只需要將多余的熱量，即當溫度高于某一溫度時才進行熱導元件的熱傳遞，不加選擇的傳熱會造成低溫部分的工作溫度達不到工作要求，影響了低溫部分設備的正常使用。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種熱導元件，（1）通過設有開關裝置，能有效的對熱導元件的熱傳遞進行開啟和關閉，且結構簡單、使用方便；（2）實現(xiàn)熱導元件在溫度低于居里溫度使停止熱傳遞，而當溫度高于居里溫度時才進行熱傳遞。

本發(fā)明提供的技術方案：

一種熱導元件，包括密封管件及工質，所述的密封管件的上端為冷凝端，下端為集熱端；所述的工質裝在集熱端的底部；其特征在于，所述的冷凝端設有開關裝置；所述的開關裝置包括：從上至下依次設有的環(huán)狀積液槽、環(huán)狀活動件、第一彈簧、固定件，以及位于密封管件的內部或外壁的吸合件；

所述的環(huán)狀積液槽的底部設有漏液口；所述的固定件與密封管件內壁固定連接；所述固定件頂部通過第一彈簧與環(huán)狀活動件連接；所述環(huán)狀活動件和吸合件內設相互磁吸的磁性裝置；所述環(huán)狀活動件和吸合件相互磁吸時，所述的環(huán)狀活動件位于漏液口下方對應位置處；所述的下方對應位置處為：環(huán)狀活動件能對環(huán)狀積液槽的漏液口底部起到密封作用的位置，避免工質外流。

所述環(huán)狀積液槽與環(huán)狀活動件的中心連通形成通氣槽；所述的通氣槽連通密封管件的冷凝端與集熱端。

進一步的，所述的環(huán)狀活動件設有永磁鐵、吸合件設有軟磁鐵，或者環(huán)狀活動件設有軟磁鐵、吸合件設有永磁鐵。

所述的軟磁鐵為鐵氧體，具有居里點特性；即磁性材料具有一個臨界溫度，也叫做居里溫度；在此溫度以下，原子磁矩排列整齊，產(chǎn)生自發(fā)磁化，具有鐵磁性。而在這個溫度以上，由于高溫下原子的劇烈熱運動，原子磁矩的排列是混亂無序的，具有順磁性。

進一步的，所述的密封管件包括：上管件、下管件、連接管件和內管件；工質裝在下管件的底部；

所述的連接管件位于上管件及下管件外側，并分別連接固定上管件的下端及下管件的上端，使上管件、下管件和連接管件形成密封管件；

所述的內管件位于上管件內部，所述的內管件的內壁之間形成通氣槽；所述的內管件外壁與上管件內壁之間形成環(huán)狀積液槽；

所述的下管件的頂部通過第一彈簧與環(huán)狀活動件固定連接；所述的環(huán)狀活動件為環(huán)狀結構，所述的環(huán)狀活動件的內環(huán)與通氣槽相通，連通密封管件的上管件與下管件；

所述吸合件位于連接管件的內壁或外壁，或環(huán)狀積液槽底部。

進一步的，所述的吸合件位于密封管件外側，并在吸合件外側設有保護套。

進一步的，所述的環(huán)狀活動件的頂部設有密封塊。

進一步的，所述密封塊與環(huán)狀活動件通過第二彈簧連接。

進一步的，所述漏液口設有網(wǎng)狀小孔。

進一步的，所述的密封管件為不銹鋼。

進一步的，所述的工質為水、乙醇、甲醇、氨水的一種或多種。

本發(fā)明的工作原理：

（1）當磁性裝置具有磁性相互吸引時，環(huán)狀活動件和吸附件相吸引，使環(huán)狀活動件位于漏液口下方對應位置處，氣態(tài)工質通過通氣槽進入冷凝端傳熱及冷凝，凝結為液態(tài)的工質大部分在環(huán)狀積液槽中截留，不能回流至集熱端，隨著回流至集熱端的工質越來越少，從而停止熱導元件的熱傳遞。

（2）當磁性裝置磁性消失時，環(huán)狀活動件和吸附件相互分離，使環(huán)狀活動件在彈簧及重力的作用下脫離漏液口底部，使在環(huán)狀積液槽中截留的工質得以回流至集熱端，從而繼續(xù)循環(huán)換熱過程。

本發(fā)明的有益效果：

本發(fā)明通過設置磁力開關及利用軟磁鐵居里點的特性，實現(xiàn)熱導元件在溫度低于居里溫度使停止熱傳遞，而當溫度高于居里溫度時才進行熱傳遞。能有效避免低于某一溫度進行熱傳導對機械、設備及系統(tǒng)造成的危害。本發(fā)明反應靈敏、工作穩(wěn)定，能快速實現(xiàn)熱傳遞的啟停。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的一個實施例的結構示意圖；

圖2為本發(fā)明的另一個實施例的結構示意圖；

圖3為本發(fā)明的又一個實施例的結構示意圖；

圖4為本發(fā)明的再一個實施例的結構示意圖；

圖5為本發(fā)明的又一個實施例的結構示意圖；

圖6為本發(fā)明的再一個實施例的結構示意圖。

具體實施方式

實施例1

如圖1所示，一種熱導元件，包括密封管件1及工質2，所述的密封管件的上端為冷凝端101，下端為集熱端102；所述的工質2裝在集熱端102的底部；所述的冷凝端101設有開關裝置3；所述的開關裝置3包括：從上至下依次設有的環(huán)狀積液槽5、環(huán)狀活動件6、第一彈簧7、固定件8，以及位于密封管件1的外壁的吸合件9；

所述的環(huán)狀積液槽5的底部設有漏液口10；所述的固定件8位于漏液口10下方，并垂直固定于密封管件1內壁；所述固定件8頂部通過第一彈簧7與環(huán)狀活動件6連接；所述環(huán)狀活動件6和吸合件9內設相互磁吸的磁性裝置；所述環(huán)狀活動件6和吸合件9相互磁吸時，所述的環(huán)狀活動件6位于漏液口10下方對應位置處；所述的下方對應位置處為：環(huán)狀活動件能對環(huán)狀積液槽的漏液口底部起到密封作用的位置，避免工質外流。所述的環(huán)狀活動件6設有永磁鐵、吸合件9設有軟磁鐵。

所述環(huán)狀積液槽5與環(huán)狀活動件6的中心連通形成通氣槽4；所述的通氣槽4連通密封管件1的冷凝端101與集熱端102。

本實施例將軟磁鐵設置于密封管道的外部，可以對管道外部的溫度進行監(jiān)測，當管道外部的溫度低于居里點溫度時，停止熱傳導，而當溫度高于居里點溫度時，開啟熱傳遞。

實施例2

如圖2所示，如圖1所示，一種熱導元件，包括密封管件1及工質2，所述的密封管件的上端為冷凝端101，下端為集熱端102；所述的工質2裝在集熱端102的底部；所述的冷凝端101設有開關裝置3；所述的開關裝置3包括：從上至下依次設有的環(huán)狀積液槽5、環(huán)狀活動件6、第一彈簧7、固定件8，以及位于密封管件1的內部的吸合件9；

所述的環(huán)狀積液槽5的底部設有漏液口10；所述的固定件8位于漏液口10下方，并垂直固定于密封管件1內壁；所述固定件8頂部通過第一彈簧7與環(huán)狀活動件6連接；所述環(huán)狀活動件6和吸合件9內設相互磁吸的磁性裝置；所述環(huán)狀活動件6和吸合件9相互磁吸時，所述的環(huán)狀活動件6位于漏液口10下方對應位置處；所述的下方對應位置處為：環(huán)狀活動件能對環(huán)狀積液槽的漏液口底部起到密封作用的位置，避免工質外流。環(huán)狀活動件6設有軟磁鐵、吸合件9設有永磁鐵。

所述環(huán)狀積液槽5與環(huán)狀活動件6的中心連通形成通氣槽4；所述的通氣槽4連通密封管件1的冷凝端101與集熱端102。

本實施例將軟磁鐵設置于密封管道的內部，可以對管道內部的溫度進行監(jiān)測，當管道內部的溫度低于居里點溫度時，停止熱傳導，而當溫度高于居里點溫度時，開啟熱傳遞。

實施例1和實施例2的工作原理：

（1）當熱導元件的內部溫度低于居里溫度時，軟磁鐵具有磁鐵性，與永磁鐵吸附，使環(huán)狀活動件位于漏液口下方對應位置處，氣態(tài)工質通過通氣槽進入冷凝端傳熱及冷凝，凝結為液態(tài)的工質大部分在環(huán)狀積液槽中截留，不能回流至集熱端，隨著回流至集熱端的工質越來越少，從而停止熱導元件的熱傳遞。

（2）當熱導元件的內部溫度高于居里溫度時，軟磁鐵具有順磁性，與永磁鐵分離，使環(huán)狀活動件在彈簧及重力的作用下脫離漏液口底部，使在環(huán)狀積液槽中截留的工質得以回流至集熱端，從而繼續(xù)循環(huán)換熱過程。

實施例3

如圖3所示，一種熱導元件，包括密封管件1及工質2，所述的密封管件1包括：上管件103、下管件104、連接管件105和內管件106；工質2裝在下管件104的底部；

所述的連接管件105位于上管件103及下管件104外側，并分別連接固定上管件103的下端及下管件104的上端，使上管件103、下管件104和連接管件105形成密封管件；

所述的內管件106位于上管件103內部，所述的內管件106的內壁之間形成通氣槽4；所述的內管件106外壁與上管件103內壁之間形成環(huán)狀積液槽5；所述的環(huán)狀積液槽5的底部設有漏液口10；

所述的下管件104的頂部通過第一彈簧7與環(huán)狀活動件6固定連接；所述的環(huán)狀活動件6為環(huán)狀結構，所述的環(huán)狀活動件6的內環(huán)與通氣槽4相通，連通密封管件1的上管件103與下管件104；

所述吸合件9位于連接管件105的外壁。

所述環(huán)狀活動件6和吸合件9內設相互磁吸的磁性裝置；所述環(huán)狀活動件6和吸合件9相互磁吸時，所述的環(huán)狀活動件6位于漏液口10下方對應位置處；所述的下方對應位置處為：環(huán)狀活動件能對環(huán)狀積液槽的漏液口底部起到密封作用的位置，避免工質外流。所述的環(huán)狀活動件6設有永磁鐵、吸合件9設有軟磁鐵。

本實施例將軟磁鐵設置于密封管道的外部，可以對管道外部的溫度進行監(jiān)測，當管道外部的溫度低于居里點溫度時，停止熱傳導，而當溫度高于居里點溫度時，開啟熱傳遞。

本實施例將密封管件分為上管件、下管件、連接管件和內管件；通過上述結構，使熱導元件的安裝方便，尤其極大的降低了熱導元件的生產(chǎn)難度，及有效的降低了成本，有利于熱導元件的規(guī)?；a(chǎn)，提高效率。

實施例4

如圖4所示，一種熱導元件，包括密封管件1及工質2，所述的密封管件1包括：上管件103、下管件104、連接管件105和內管件106；工質2裝在下管件104的底部；

所述的連接管件105位于上管件103及下管件104外側，并分別連接固定上管件103的下端及下管件104的上端，使上管件103、下管件104和連接管件105形成密封管件；

所述的內管件106位于上管件103內部，所述的內管件106的內壁之間形成通氣槽4；所述的內管件106外壁與上管件103內壁之間形成環(huán)狀積液槽5；所述的環(huán)狀積液槽5的底部設有漏液口10；

所述的下管件104的頂部通過第一彈簧7與環(huán)狀活動件6固定連接；所述的環(huán)狀活動件6為環(huán)狀結構，所述的環(huán)狀活動件6的內環(huán)與通氣槽4相通，連通密封管件1的上管件103與下管件104；

所述吸合件9位于連接管件105的內壁。

所述環(huán)狀活動件6和吸合件9內設相互磁吸的磁性裝置；所述環(huán)狀活動件6和吸合件9相互磁吸時，所述的環(huán)狀活動件6位于漏液口10下方對應位置處；所述的下方對應位置處為：環(huán)狀活動件能對環(huán)狀積液槽的漏液口底部起到密封作用的位置，避免工質外流。環(huán)狀活動件6設有軟磁鐵、吸合件9設有永磁鐵。

本實施例將軟磁鐵設置于密封管道的內部，可以對管道內部的溫度進行監(jiān)測，當管道外部的溫度低于居里點溫度時，停止熱傳導，而當溫度高于居里點溫度時，開啟熱傳遞。

本實施例將密封管件分為上管件、下管件、連接管件和內管件；通過上述結構，使熱導元件的安裝方便，尤其極大的降低了熱導元件的生產(chǎn)難度，及有效的降低了成本，有利于熱導元件的規(guī)?；a(chǎn)，提高效率。

實施例3和實施例4的工作原理：

（1）當熱導元件的外部溫度低于居里溫度時，軟磁鐵具有磁鐵性，與永磁鐵吸附，使環(huán)狀活動件位于漏液口下方對應位置處，氣態(tài)工質通過通氣槽進入上管件傳熱及冷凝，凝結為液態(tài)的工質大部分在環(huán)狀積液槽中截留，不能回流至下管件，隨著回流至下管件的工質越來越少，從而停止熱導元件的熱傳遞。

（2）當熱導元件的外部溫度高于居里溫度時，軟磁鐵具有順磁性，與永磁鐵分離，使環(huán)狀活動件在彈簧及重力的作用下脫離漏液口底部，使在環(huán)狀積液槽中截留的工質得以回流至下管件，從而繼續(xù)循環(huán)換熱過程。

實施例5

在實施例1~4的基礎上，所述的吸合件9位于密封管件1外側，并在吸合件9外側設有保護套11。將吸合件設置于密封管道外側，能有效的增強的溫控開關裝置的穩(wěn)定性，避免將吸合件設置于密封管道內側時造成的環(huán)狀活動件上下波動。同時，在吸合件外側設有保護套，能有效的保護吸合件，避免外界環(huán)境高溫高濕造成對吸合件的損害。

實施例6

如圖5所示，在實施例1~5的基礎上，所述的環(huán)狀活動件6的頂部設有密封塊12，當所述環(huán)狀活動件6和吸合件9吸附時，所述密封塊12位于漏液口10底部。所述的密封塊能有效的增強與漏液口的密封性，使工質不易從環(huán)狀積液槽中流出，能使熱導元件快速停止熱傳導。

實施例7

如圖6所示，在實施例1~6的基礎上，所述密封塊12與環(huán)狀活動件6通過第二彈簧13連接。彈簧具有彈性與密封的特性，使密封塊更加緊密的與漏液口，能有效的促進密封塊與漏液口的密封性，防止工質從環(huán)狀積液槽中流出，能使熱導元件快速停止熱傳導。

實施例8

在實施例1~7的基礎上，所述漏液口10設有網(wǎng)狀小孔。將漏液口設置為網(wǎng)狀小孔，使環(huán)狀積液槽中的公質從網(wǎng)狀小孔中緩慢流出，能有效的避免大量工質從漏液口流出，造成對環(huán)狀活動件的壓力過大，使環(huán)狀活動件及彈簧損害，影響使用壽命及開關的密封性降低。

實施例9

在實施例1~8的基礎上，所述的密封管件1為不銹鋼。本發(fā)明使用不銹鋼作為密封管道的材料，可以避免使用鐵對溫控開關裝置造成的影響，又能減低成本，提高產(chǎn)品的耐高溫性，增加產(chǎn)品的使用范圍及壽命。

實施例10

在實施例1~9的基礎上，所述的工質2為水、乙醇、甲醇、氨水的一種或多種。

應該注意的是，上述實施例對本發(fā)明進行說明而不是對本發(fā)明進行限制，并且本領域技術人員在不脫離所附權利要求的范圍的情況下可設計出替換實施例。在權利要求中，不應將位于括號之間的任何參考符號構造成對權利要求的限制。單詞“包含”不排除存在未列在權利要求中的元件或步驟。位于元件之前的單詞“一”或“一個”不排除存在多個這樣的元件。本發(fā)明可以借助于包括有若干不同元件的硬件以及借助于適當編程的計算機來實現(xiàn)。在列舉了若干裝置的單元權利要求中，這些裝置中的若干個可以是通過同一個硬件項來具體體現(xiàn)。單詞第一、第二、以及第三等的使用不表示任何順序。可將這些單詞解釋為名稱。