本發(fā)明涉及種子風(fēng)選干燥裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種農(nóng)用種子風(fēng)選干燥機(jī)。

背景技術(shù)：

種子，裸子植物和被子植物特有的繁殖體，它由胚珠經(jīng)過傳粉受精形成。種子一般由種皮、胚和胚乳3部分組成，有的植物成熟的種子只有種皮和胚兩部分。種子的形成使幼小的孢子體胚珠得到母體的保護(hù)，并像哺乳動(dòng)物的胎兒那樣得到充足的養(yǎng)料。種子還有種種適于傳播或抵抗不良條件的結(jié)構(gòu)，為植物的種族延續(xù)創(chuàng)造了良好的條件。以上為植物學(xué)意義種子，而非生產(chǎn)上的種子，生產(chǎn)上的種子不僅包括前面的植物學(xué)種子，還包括植物可用作繁殖的器官和人造種子。小麥籽實(shí)或糙米的外面，除種皮外，尚有果皮與之合生，二者不易分離，植物學(xué)上稱為穎果。從小麥籽粒縱切面（能過腹溝做正中切面）可清楚看到胚和胚乳的位置。目前種子加工時(shí)需要進(jìn)行干燥工序，現(xiàn)有裝置結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，干燥不全面，為此，我們提出一種更實(shí)用的農(nóng)用種子風(fēng)選干燥機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種農(nóng)用種子風(fēng)選干燥機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜和干燥不全面的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種農(nóng)用種子風(fēng)選干燥機(jī)，包括儲(chǔ)料斗、風(fēng)選干燥室、旋轉(zhuǎn)盤和導(dǎo)料管，所述儲(chǔ)料斗的底端設(shè)置有分散輥，且儲(chǔ)料斗的下方固定有導(dǎo)流口，所述風(fēng)選干燥室安裝于導(dǎo)流口的底側(cè)，且風(fēng)選干燥室的內(nèi)側(cè)安置有風(fēng)選輥，所述風(fēng)選輥的右端連接有電動(dòng)機(jī)，所述風(fēng)選輥的內(nèi)側(cè)固定有加熱裝置，且風(fēng)選輥的外側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口，所述導(dǎo)料管設(shè)置于進(jìn)料口的內(nèi)側(cè)，且進(jìn)料口的下方固定有攪拌裝置，所述旋轉(zhuǎn)盤鑲嵌于攪拌裝置的底側(cè)，且旋轉(zhuǎn)盤的外側(cè)安置有加工室，所述加工室的底端固定有傳送裝置，且傳送裝置的末端設(shè)置有出料口。

優(yōu)選的，所述加工室的右側(cè)鑲嵌有刮桿。

優(yōu)選的，所述分散輥設(shè)置有兩個(gè)，且關(guān)于儲(chǔ)料斗中軸線對(duì)稱。

優(yōu)選的，所述刮桿為可旋轉(zhuǎn)裝置，且旋轉(zhuǎn)角度為0-30°。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)料管內(nèi)部之間互相連通。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該農(nóng)用種子風(fēng)選干燥機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單新穎，在進(jìn)行風(fēng)選干燥前能夠通過分散輥的旋轉(zhuǎn)，使得粘附在一起的種子有效分離，提高后續(xù)干燥的效果，并且導(dǎo)料管的設(shè)計(jì)，使得種子落下過程中能夠被其中高溫的空氣干燥，其導(dǎo)料管為內(nèi)部互相連通，增加了種子出料的分散性，隨后種子可經(jīng)攪拌裝置進(jìn)行攪拌，將其中剩余的熱量揮發(fā)，避免熱量的殘留對(duì)種子質(zhì)量造成影響，并且旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，使得重量不同的種子被分離，逐步經(jīng)傳送裝置傳送，其刮桿的設(shè)計(jì)，可有效去除粘附在傳送裝置表面的種子，大大提高了風(fēng)選干燥的效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明風(fēng)選輥側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、儲(chǔ)料斗，2、分散輥，3、導(dǎo)流口，4、風(fēng)選輥，5、風(fēng)選干燥室，6、加熱裝置，7、進(jìn)料口，8、電動(dòng)機(jī)，9、加工室，10、傳送裝置，11、旋轉(zhuǎn)盤，12、攪拌裝置，13、刮桿，14、出料口，15、導(dǎo)料管。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種農(nóng)用種子風(fēng)選干燥機(jī)，包括儲(chǔ)料斗1、分散輥2、導(dǎo)流口3、風(fēng)選輥4、風(fēng)選干燥室5、加熱裝置6、進(jìn)料口7、電動(dòng)機(jī)8、加工室9、傳送裝置10、旋轉(zhuǎn)盤11、攪拌裝置12、刮桿13、出料口14和導(dǎo)料管15，儲(chǔ)料斗1的底端設(shè)置有分散輥2，且儲(chǔ)料斗1的下方固定有導(dǎo)流口3，分散輥2設(shè)置有兩個(gè)，且關(guān)于儲(chǔ)料斗1中軸線對(duì)稱，提高分散效果，風(fēng)選干燥室5安裝于導(dǎo)流口3的底側(cè)，且風(fēng)選干燥室5的內(nèi)側(cè)安置有風(fēng)選輥4，風(fēng)選輥4的右端連接有電動(dòng)機(jī)8，風(fēng)選輥4的內(nèi)側(cè)固定有加熱裝置6，且風(fēng)選輥4的外側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口7，導(dǎo)料管15設(shè)置于進(jìn)料口7的內(nèi)側(cè)，且進(jìn)料口7的下方固定有攪拌裝置12，導(dǎo)料管15內(nèi)部之間互相連通，加工室9的右側(cè)鑲嵌有刮桿13，刮桿13為可旋轉(zhuǎn)裝置，且旋轉(zhuǎn)角度為0-30°，旋轉(zhuǎn)盤11鑲嵌于攪拌裝置12的底側(cè)，且旋轉(zhuǎn)盤11的外側(cè)安置有加工室9，加工室9的底端固定有傳送裝置10，且傳送裝置10的末端設(shè)置有出料口14。

工作原理：在使用農(nóng)用種子風(fēng)選干燥機(jī)之前，首先需要對(duì)整個(gè)機(jī)械進(jìn)行簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)的了解，對(duì)于這類的風(fēng)選干燥機(jī)先將種子放置到儲(chǔ)料斗1內(nèi)，隨后分散輥2對(duì)種子進(jìn)行打散，種子經(jīng)導(dǎo)流口3導(dǎo)流到風(fēng)選輥4上側(cè)，此過程中加熱裝置6產(chǎn)生高溫?zé)崃浚沟脤?dǎo)料管15內(nèi)的溫度升高，種子從進(jìn)料口7進(jìn)入導(dǎo)料管15，使得種子落下過程中能夠被其中高溫的空氣干燥，電動(dòng)機(jī)8帶動(dòng)風(fēng)選輥4旋轉(zhuǎn)，干燥后種子經(jīng)攪拌裝置12進(jìn)行攪拌，將其中剩余的熱量揮發(fā)，避免熱量的殘留對(duì)種子質(zhì)量造成影響，隨后種子落到旋轉(zhuǎn)盤11上，由電機(jī)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，使得重量不同的種子被分離，逐步經(jīng)傳送裝置10傳送至出料口14，使得整個(gè)風(fēng)選干燥的效率得到很好的提高，就這樣完成整個(gè)農(nóng)用種子風(fēng)選干燥機(jī)的使用過程。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。