本實用新型涉及一種工業(yè)爐窯用迷宮式多空腔結構蓄熱磚，屬于工業(yè)爐窯余熱利用的技術領域。

背景技術：

在工業(yè)爐窯的應用中，廢氣余熱成為當今最為關注的能源形式之一，如何能將其有效地、清潔地轉換應用，也成為現(xiàn)今環(huán)保節(jié)能領域的重要課題之一。為此，本領域的技術人員對工業(yè)爐窯的爐膛進行加工處理，使其增強保溫蓄熱的功能：在現(xiàn)有的爐膛中鋪制具有直通孔的蓄熱磚，有效防止運行過程廢氣經(jīng)過爐膛短路現(xiàn)象的發(fā)生，不但增加高溫廢氣或低溫空氣的流通，還能增加蓄熱磚與氣體的接觸面積，提高換熱效率。

目前，市面上設計的蓄熱磚的結構存在著缺陷，使得蓄熱磚吸收熱量和釋放熱量不均勻，容易導致部分電加熱元件因溫度過高而燒毀，堵塞風道，由于更換蓄熱元件而提高裝置成本，影響其正常運行，從而降低了的熱轉化效率。在長期應用過程中，上述結構的蓄熱磚出現(xiàn)了蓄熱不均、鋪設維護繁瑣、蓄熱效率低等問題，而且，隨著工業(yè)爐窯的多樣化，對其蓄熱的條件也不盡相同，有的工業(yè)爐窯內(nèi)的溫度本來就分布不均，怎樣能通過蓄熱磚的鋪制調(diào)整爐窯內(nèi)的溫度分布成為本實用新型要解決的技術問題。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供一種工業(yè)爐窯用迷宮式多空腔結構蓄熱磚。

本實用新型的技術方案如下：

一種工業(yè)爐窯用迷宮式多空腔結構蓄熱磚，包括凹字形主體，所述凹字形主體包括橫梁和在所述橫梁兩端分別設置的支腿，在所述支腿的底部設置有突起部。本實用新型所述的蓄熱磚整體呈凹字形，鋪設時將兩塊蓄熱磚的支腿部分交叉鋪制，所述一塊蓄熱磚的支腿突起部與另一塊蓄熱磚的橫梁底部接觸，使鋪制的蓄熱磚之間形成氣流通道，確保高溫廢氣或待加熱的空氣能及時與所述蓄熱磚充分接觸。而且相鄰設置的蓄熱磚之間形成縫隙式幾何結構，或另外在縫隙中增加空腔幾何結構，以使本實用新型的蓄熱磚獲得更多的傳熱面積。

根據(jù)本實用新型優(yōu)選的，所述突起部的橫截面面積為所述支腿橫截面面積的1/10～1/3。此處設計的優(yōu)點在于，所述突起部將蓄熱磚體抬起，形成氣流通道。

根據(jù)本實用新型優(yōu)選的，所述突起部為圓弧形。

根據(jù)本實用新型優(yōu)選的，所述突起部為矩形。

根據(jù)本實用新型優(yōu)選的，在所述橫梁的底部設置有供突起部嵌入設置的固定槽，所述固定槽的深度小于突起部的高度。此處設計的優(yōu)點在于，在橫梁底部設置的固定槽使突起部部分嵌入其中，增加了蓄熱磚鋪制后的強度；所述固定槽與突起部之間的尺寸差利于蓄熱磚之間的氣流流通。

根據(jù)本實用新型優(yōu)選的，所述固定槽為長條形。此處設計的優(yōu)點在于，便于調(diào)整上下鋪設的蓄熱磚之間的孔隙，而且增加蓄熱磚鋪設的強度。

根據(jù)本實用新型優(yōu)選的，在所述橫梁的頂部的四個角處設置有突墊。此處設計的優(yōu)點在于，當需要在工業(yè)爐窯中鋪設多層蓄熱磚時，所述突墊可以將相鄰層之間的蓄熱磚架起，增加孔隙率，利于氣流流通。

根據(jù)本實用新型優(yōu)選的，在所述橫梁上貫穿設置有通孔。此處設計的優(yōu)點在于，增加蓄熱磚的孔隙率或便于在通道中形成空腔幾何結構。

根據(jù)本實用新型優(yōu)選的，所述橫梁的長：330mm-400mm；所述橫梁的寬：180mm-220mm；所述支腿的長：150mm-200mm。

本實用新型的技術優(yōu)勢在于：

1、本實用新型所述的蓄熱磚整體呈凹字形，鋪設時將兩塊蓄熱磚的支腿部分交叉鋪制，所述一塊蓄熱磚的支腿突起部與另一塊蓄熱磚的橫梁底部接觸，使鋪制的蓄熱磚之間形成氣流通道，確保高溫廢氣或待加熱的空氣能及時與所述蓄熱磚充分接觸。

2、本實用新型所述的蓄熱磚在橫梁底部設置的固定槽使突起部部分嵌入其中，增加了蓄熱磚鋪制后的強度；所述固定槽與突起部之間的尺寸差利于蓄熱磚之間的氣流流通。

3、本實用新型所述的蓄熱磚便于調(diào)整上下鋪設的蓄熱磚之間的孔隙，而且增加蓄熱磚鋪設的強度。

4、本實用新型所述的蓄熱磚，當需要在工業(yè)爐窯中鋪設多層蓄熱磚時，所述突墊可以將相鄰層之間的蓄熱磚架起，增加孔隙率，利于氣流流通。在所述橫梁上貫穿設置有通孔，以增加蓄熱磚的孔隙率或便于在通道中形成空腔幾何結構。

附圖說明

圖1是本實用新型所述迷宮式多空腔結構蓄熱磚的整體結構示意圖，其中所述突起部為矩形；

圖2是本實用新型所述迷宮式多空腔結構蓄熱磚的整體結構示意圖，其中所述突起部為圓弧形，其中，在所述橫梁上貫穿設置有通孔；

圖3是圖1的仰視圖，其中，所述橫梁底部設置有固定槽；

圖4是本實用新型所述迷宮式多空腔結構蓄熱磚的鋪設示意圖，鋪設的層數(shù)為單層；

圖5是本實用新型所述迷宮式多空腔結構蓄熱磚的鋪設示意圖，鋪設的層數(shù)為雙層；

在圖1-5中，1、工業(yè)爐窯用迷宮式多空腔結構蓄熱磚；2、橫梁；3、支腿；4、突起部；5、固定槽；6、突墊；7、通孔。

具體實施方式

下面結合實施例和說明書附圖對本實用新型做詳細的說明，但不限于此。

實施例1、

如圖1所示。

一種工業(yè)爐窯用迷宮式多空腔結構蓄熱磚1，包括凹字形主體，所述凹字形主體包括橫梁2和在所述橫梁2兩端分別設置的支腿3，在所述支腿3的底部設置有突起部4。所述橫梁的長：330mm-400mm；所述橫梁的寬：180mm-220mm；所述支腿的長：150mm-200mm。

所述突起部的橫截面面積為所述支腿橫截面面積的1/5。

所述突起部4為矩形。

實施例2、

如圖2所示。

如實施例1所述的一種工業(yè)爐窯用迷宮式多空腔結構蓄熱磚1，其區(qū)別在于，所述突起部4為圓弧形，在所述橫梁2上貫穿設置有通孔7。

實施例3、

如圖3所示。

如實施例1所述的一種工業(yè)爐窯用迷宮式多空腔結構蓄熱磚1，其區(qū)別在于，在所述橫梁2的底部設置有供突起部嵌入設置的固定槽5，所述固定槽5的深度小于突起部4的高度。所述固定槽5為長條形。

實施例4、

如實施例1所述的一種工業(yè)爐窯用迷宮式多空腔結構蓄熱磚1，其區(qū)別在于，在所述橫梁2的頂部的四個角處設置有突墊6。