本實(shí)用新型涉及降噪技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域，特別是一種鋁纖維吸聲降噪空腔結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展，工業(yè)和環(huán)境的噪音也隨之增長(zhǎng)并影響著人們的生活環(huán)境，對(duì)人的正常生活和工作帶來(lái)了很大的影響。噪音大的工作場(chǎng)所噪音高達(dá)100多分貝，非常的刺耳。為了避免噪音對(duì)人身體的傷害，需要降低噪聲的結(jié)構(gòu)，從而保證人們的身體安全。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決上述問題，設(shè)計(jì)了一種鋁纖維吸聲降噪空腔結(jié)構(gòu)。

實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型的技術(shù)方案為，一種鋁纖維吸聲降噪空腔結(jié)構(gòu)，包括空腔，空腔的側(cè)壁上設(shè)有開門，空腔的頂端設(shè)有扣蓋，空腔、扣蓋和開門的內(nèi)臂上均設(shè)有混合吸音棉層，混合吸音棉層是在鋁纖維吸音棉內(nèi)混入防火纖維后采用針刺機(jī)器編織而成雜亂無(wú)章的板狀結(jié)構(gòu)。

所述混合吸音棉層的厚度為35-60mm。

所述空腔是橫截面為矩形的筒狀結(jié)構(gòu)。

所述防火纖維采用高分子芳綸材料制成。

所述鋁纖維吸音棉與防火纖維的混合比例為10％-40％︰60％-90％。

利用本實(shí)用新型的技術(shù)方案制作的鋁纖維吸聲降噪空腔結(jié)構(gòu)，質(zhì)量輕，無(wú)毒無(wú)味，不會(huì)對(duì)人體造成傷害，可回收利用，吸音效果好，具有極好的阻燃功能，安全系數(shù)高。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型所述鋁纖維吸聲降噪空腔結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型所述鋁纖維吸聲降噪空腔結(jié)構(gòu)的橫截面剖視圖；圖中，1、空腔；2、混合吸音棉層3、開門；4、扣蓋。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行具體描述，如圖1-2所示，一種鋁纖維吸聲降噪空腔結(jié)構(gòu)，包括空腔1，空腔的側(cè)壁上設(shè)有開門3，空腔的頂端設(shè)有扣蓋4，空腔、扣蓋和開門的內(nèi)臂上均設(shè)有混合吸音棉層2，混合吸音棉層是在鋁纖維吸音棉內(nèi)混入防火纖維后采用針刺機(jī)器編織而成雜亂無(wú)章的板狀結(jié)構(gòu)。其中，所述混合吸音棉層2的厚度為35-60mm；所述空腔1是橫截面為矩形的筒狀結(jié)構(gòu)；所述防火纖維采用高分子芳綸材料制成；所述鋁纖維吸音棉與防火纖維的混合比例為10％-40％︰60％-90％。

本技術(shù)方案的特點(diǎn)是在鋁纖維吸音棉的基礎(chǔ)上，通過對(duì)防火纖維的選擇和鋁纖維的混合配比成板狀機(jī)構(gòu)，再通過針刺機(jī)器編織后完成產(chǎn)品。防火纖維采用高分子芳綸材料，達(dá)到不燃燒、無(wú)毒害及合鋁纖維混合在一起的吸音效果。

上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本實(shí)用新型技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)其中某些部分所可能做出的一些變動(dòng)均體現(xiàn)了本實(shí)用新型的原理，屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。