本實(shí)用新型涉及中藥材加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種具有排煙裝置的滾筒式燃煤炒藥機(jī)。
背景技術(shù):
中藥,是我國傳統(tǒng)醫(yī)學(xué)的瑰寶,因其療效顯著、副作用極小等特點(diǎn),越來越受到世界范圍內(nèi)廣大疾病患者的青睞。中藥材炮制后入藥是中醫(yī)用藥的一大特點(diǎn),而最常用的炮制方法為炒制法。隨著制藥和保健食品行業(yè)的發(fā)展,炒藥機(jī)被廣泛應(yīng)用于各種不同規(guī)格和性質(zhì)的中藥材的炒類加工,如麥炒、砂炒、醋炒、清炒、土炒、悶炒、烘干和果品的炒制。
目前,常見炒制設(shè)備的炒制方法有兩類:一類是燃燒加熱法,另一類是電加熱法,無論是基于燃燒加熱法的炒制設(shè)備還是基于電加熱法的炒制設(shè)備,在炒制過程中產(chǎn)生的煙塵通常都是直接排放到空氣中,使得工作環(huán)境布滿灰塵,危害到工作人員的身心健康,也不利于對現(xiàn)有環(huán)境的保護(hù)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有炒藥機(jī)在炒藥過程中產(chǎn)生的煙塵直接排放到空氣中污染環(huán)境的問題。
為此,本實(shí)用新型提供了一種具有排煙裝置的滾筒式燃煤炒藥機(jī),包括:機(jī)架,所述機(jī)架上設(shè)置有出料斗、開門機(jī)構(gòu)、進(jìn)料斗、除塵罩、排煙管,所述機(jī)架內(nèi)設(shè)有炒筒、燃煤爐膛、傳動機(jī)構(gòu),其中,
所述傳動機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于所述機(jī)架底部的電機(jī),所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接有第一帶輪,所述第一帶輪通過皮帶帶動第二帶輪運(yùn)動;所述第二帶輪的轉(zhuǎn)軸與蝸輪蝸桿減速器中蝸桿的轉(zhuǎn)軸相連,所述蝸輪蝸桿減速器中的蝸輪通過連軸器與所述炒筒的轉(zhuǎn)軸連接;
所述排煙管與所述機(jī)架的內(nèi)部空間相連通,所述排煙管通過管道還連接有排煙裝置,所述排煙裝置設(shè)置于所述機(jī)架的一側(cè);
所述排煙裝置包括脫硫裝置、集塵斗;所述脫硫裝置的頂端設(shè)有出氣口,所述脫硫裝置的底端設(shè)置有集塵斗。
進(jìn)一步地,所述機(jī)架的外側(cè)壁安裝有控制面板,所述機(jī)架的內(nèi)側(cè)壁上還安裝有滾輪,所述滾輪設(shè)置于所述炒筒轉(zhuǎn)軸的下方,在炒筒轉(zhuǎn)動翻炒藥材的同時滾輪可以起到良好的支撐作用。
進(jìn)一步地,所述燃煤爐膛設(shè)有進(jìn)煤口,所述燃煤爐膛的底部設(shè)有煤渣收集口,所述燃煤爐膛的側(cè)壁設(shè)有通孔,所述通孔處設(shè)有管道,所述管道與風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口相連。
進(jìn)一步地,所述電機(jī)固定安裝于電機(jī)機(jī)座上,所述電機(jī)機(jī)座的一端固定設(shè)置于所述機(jī)架的底部,所述電機(jī)機(jī)座的另一端通過調(diào)節(jié)螺桿與所述機(jī)架的底部固定。
進(jìn)一步地,所述集塵斗的底端還連接有灰塵收集器。
進(jìn)一步地,所述除塵罩設(shè)置于所述進(jìn)料斗的正上方,用于吸附炒制藥材過程中產(chǎn)生的灰塵避免灰塵直接從進(jìn)料斗排到空氣中,影響工作人員的工作環(huán)境。
本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案包括以下有益效果:通過電機(jī)帶動第一帶輪運(yùn)動,再通過皮帶傳動,帶動與蝸輪蝸桿減速器中的蝸桿同軸的第二帶輪旋轉(zhuǎn),經(jīng)過蝸輪輸出通過連軸器連接炒筒轉(zhuǎn)軸,炒筒在煤燃燒和電機(jī)的作用下邊受熱邊旋轉(zhuǎn),使炒筒內(nèi)的物料均勻受熱,達(dá)到均勻翻炒的目的;同時,與排煙管通過管道連接的排煙裝置,通過脫硫裝置將炒藥過程中產(chǎn)生的煙塵進(jìn)行脫硫處理,使處理后的煙氣從出氣口排放到煙氣中;通過集塵斗將經(jīng)過脫硫裝置處理后的煙塵顆粒進(jìn)行收集,方便工作人員進(jìn)行統(tǒng)一清理。
此外,機(jī)架側(cè)壁上安裝的滾輪,在炒筒轉(zhuǎn)動翻炒藥材的同時滾輪可以起到良好的支撐作用,保證炒筒在煤燃燒和鼓風(fēng)機(jī)的作用下邊旋轉(zhuǎn)邊受熱,使炒筒內(nèi)的物料均勻受熱,達(dá)到均勻翻炒的目的。
應(yīng)當(dāng)理解的是,以上的一般描述和后文的細(xì)節(jié)描述僅是示例性和解釋性的,并不能限制本實(shí)用新型。
附圖說明
為了更清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實(shí)用新型提供的一種具有排煙裝置的滾筒式燃煤炒藥機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記說明:1、機(jī)架;2、滾輪;3、出料斗;4、開門機(jī)構(gòu);5、進(jìn)料斗;6、除塵罩;7、排煙管;8、炒筒;9、連軸器;10、蝸輪蝸桿減速器;11、電機(jī);12、風(fēng)機(jī);13、燃煤爐膛;14、第一帶輪;15、第二帶輪;16、排煙裝置;17、電機(jī)機(jī)座;18、調(diào)節(jié)螺桿;130、進(jìn)煤口;131、煤渣收集口;160、脫硫裝置;161、出氣口;162、集塵斗;163、灰塵收集器。
具體實(shí)施方式
這里將詳細(xì)地對示例性實(shí)施例進(jìn)行說明,其示例表示在附圖中。下面的描述涉及附圖時,除非另有表示,不同附圖中的相同數(shù)字表示相同或相似的要素。以下示例性實(shí)施例中所描述的實(shí)施方式并不代表與本實(shí)用新型相一致的所有實(shí)施方式。相反,它們僅是與如所附權(quán)利要求書中所詳述的、本實(shí)用新型的一些方面相一致的裝置的例子。
目前,常見炒制設(shè)備的炒制方法有兩類:一類是燃燒加熱法,另一類是電加熱法,無論是基于燃燒加熱法的炒制設(shè)備還是基于電加熱法的炒制設(shè)備,在炒制過程中產(chǎn)生的煙塵通常都是直接排放到空氣中,使得工作環(huán)境布滿灰塵,危害到工作人員的身心健康,也不利于對現(xiàn)有環(huán)境的保護(hù)。為此,本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案通過電機(jī)11帶動第一帶輪14運(yùn)動,再通過皮帶傳動,帶動與蝸輪蝸桿減速器10中的蝸桿同軸的第二帶輪15旋轉(zhuǎn),經(jīng)過蝸輪輸出通過連軸器9連接炒筒8轉(zhuǎn)軸,炒筒8在煤燃燒和電機(jī)11的作用下邊受熱邊旋轉(zhuǎn),使炒筒8內(nèi)的物料均勻受熱,達(dá)到均勻翻炒的目的;同時,與排煙管7通過管道連接的排煙裝置16,通過脫硫裝置160將炒藥過程中產(chǎn)生的煙塵進(jìn)行脫硫處理,使處理后的煙氣從出氣口161排放到煙氣中;通過集塵斗162將經(jīng)過脫硫裝置160處理后的煙塵顆粒進(jìn)行收集,方便工作人員進(jìn)行統(tǒng)一地清理。
為進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型達(dá)成預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式、結(jié)構(gòu)特征及其功效,詳細(xì)說明如下。
實(shí)施例1:
結(jié)合圖1所示的一種具有排煙裝置的滾筒式燃煤炒藥機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖,包括:機(jī)架1,所述機(jī)架1上設(shè)置有出料斗3、開門機(jī)構(gòu)4、進(jìn)料斗5、除塵罩6、排煙管7,所述機(jī)架1內(nèi)設(shè)有炒筒8、燃煤爐膛13、傳動機(jī)構(gòu),其中,
所述傳動機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于所述機(jī)架1底部的電機(jī)11,所述電機(jī)11的轉(zhuǎn)軸連接有第一帶輪14,所述第一帶輪14通過皮帶帶動第二帶輪15運(yùn)動;所述第二帶輪15的轉(zhuǎn)軸與蝸輪蝸桿減速器10中蝸桿的轉(zhuǎn)軸相連,所述蝸輪蝸桿減速器10中的蝸輪通過連軸器9與所述炒筒8的轉(zhuǎn)軸連接;
所述排煙管7與所述機(jī)架1的內(nèi)部空間相連通,所述排煙管7通過管道還連接有排煙裝置16,所述排煙裝置16設(shè)置于所述機(jī)架1的一側(cè);
所述排煙裝置16包括脫硫裝置160、集塵斗162;所述脫硫裝置160的頂端設(shè)有出氣口161,所述脫硫裝置160的底端設(shè)置有集塵斗162。
優(yōu)選地,所述燃煤爐膛13設(shè)有進(jìn)煤口130,所述燃煤爐膛13的底部設(shè)有煤渣收集口131,所述燃煤爐膛13的側(cè)壁設(shè)有通孔,所述通孔處設(shè)有管道,所述管道與風(fēng)機(jī)12的出風(fēng)口相連。
優(yōu)選地,所述風(fēng)機(jī)12選用鼓風(fēng)機(jī),用于向燃煤爐膛13內(nèi)補(bǔ)充氧氣,保證燃煤爐膛13內(nèi)的煤充分燃燒,減少一氧化碳等有毒氣體的產(chǎn)生。
優(yōu)選地,所述機(jī)架1的外側(cè)壁設(shè)置有控制面板,所述控制面板上設(shè)有控制電機(jī)11及風(fēng)機(jī)12的按鈕。
該實(shí)用新型提供的具有排煙裝置的滾筒式燃煤炒藥機(jī),具體的工作過程如下:首先,啟動開門機(jī)構(gòu)4打開機(jī)架門,根據(jù)需要炒制藥材的多少向進(jìn)煤口130中加入適量的煤炭,點(diǎn)燃煤炭后,關(guān)閉機(jī)架門;然后,從進(jìn)料斗5向炒筒8內(nèi)加入需要炒制的藥材,在機(jī)架1外部的控制面板上啟動風(fēng)機(jī)12的啟動按鈕,使燃煤爐膛13內(nèi)的煤炭充分燃燒;再啟動電機(jī)11的啟動按鈕,電機(jī)11開始工作帶動第一帶輪14運(yùn)動,再通過皮帶傳動,帶動與蝸輪蝸桿減速器10中的蝸桿同軸的第二帶輪15旋轉(zhuǎn),經(jīng)過蝸輪輸出通過連軸器9連接炒筒8轉(zhuǎn)軸,炒筒8在煤燃燒和電機(jī)11的作用下邊受熱邊旋轉(zhuǎn),使炒筒8內(nèi)的藥材均勻受熱,達(dá)到均勻翻炒的目的。最后,與排煙管7通過管道連接的排煙裝置16,通過脫硫裝置160將炒藥過程中產(chǎn)生的煙塵進(jìn)行脫硫處理,使處理后的煙氣從出氣口161排放到煙氣中;通過集塵斗162將經(jīng)過脫硫裝置160處理后的煙塵顆粒進(jìn)行收集,方便工作人員進(jìn)行統(tǒng)一地清理。
實(shí)施例2:
在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上,所述除塵罩6設(shè)置于所述進(jìn)料斗5的正上方,所述除塵罩6可以吸附炒制藥材過程中產(chǎn)生的灰塵避免灰塵直接從進(jìn)料斗5排到空氣中,影響工作人員的工作環(huán)境。
優(yōu)選地,所述除塵罩6通過管道與所述排煙管7相連通,再通過排煙裝置16的處理:即通過脫硫裝置160將炒藥過程中產(chǎn)生的煙塵進(jìn)行脫硫處理,使處理后的煙氣從出氣口161排放到煙氣中;通過集塵斗162將經(jīng)過脫硫裝置160處理后的煙塵顆粒進(jìn)行收集,方便工作人員進(jìn)行統(tǒng)一地清理。
實(shí)施例3:
在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上,所述機(jī)架1的內(nèi)側(cè)壁上還安裝有滾輪2,所述滾輪2設(shè)置于所述炒筒8轉(zhuǎn)軸的下方。在炒筒8轉(zhuǎn)動翻炒藥材的同時滾輪2可以起到良好的支撐作用,保證炒筒8在煤燃燒和電機(jī)11的作用下邊受熱邊旋轉(zhuǎn),使炒筒8內(nèi)的藥材均勻受熱,達(dá)到均勻翻炒的目的。
實(shí)施例4:
在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上,所述電機(jī)11固定安裝于電機(jī)機(jī)座17上,所述電機(jī)機(jī)座17的一端固定設(shè)置于所述機(jī)架1的底部,所述電機(jī)機(jī)座17的另一端通過調(diào)節(jié)螺桿18與所述機(jī)架1的底部固定。通過調(diào)節(jié)螺桿18實(shí)現(xiàn)對電機(jī)機(jī)座17的高度的調(diào)節(jié),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對電機(jī)11的高度的調(diào)節(jié),使第一帶輪14與第二帶輪15的傳動效果最好。
實(shí)施例5:
在實(shí)施例2的基礎(chǔ)上,所述集塵斗162的底端還連接有灰塵收集器163,方便工作人員定期地對收集到的煙塵顆粒進(jìn)行處理,減輕工作人員的工作負(fù)擔(dān)。
需要說明的是,諸如“第一”和“第二”等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實(shí)體或者操作與另一個實(shí)體或操作區(qū)分開來,而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下,由語句“包括一個……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。
本領(lǐng)域技術(shù)人員在考慮說明書及實(shí)踐這里實(shí)用新型的實(shí)用新型后,將容易想到本實(shí)用新型的其它實(shí)施方案。本申請旨在涵蓋本實(shí)用新型的任何變型、用途或者適應(yīng)性變化,這些變型、用途或者適應(yīng)性變化遵循本實(shí)用新型的一般性原理并包括本實(shí)用新型未實(shí)用新型的本技術(shù)領(lǐng)域中的公知常識或慣用技術(shù)手段。說明書和實(shí)施例僅被視為示例性的,本實(shí)用新型的真正范圍和精神由下面的權(quán)利要求指出。
應(yīng)當(dāng)理解的是,本實(shí)用新型并不局限于上面已經(jīng)描述并在附圖中示出的精確結(jié)構(gòu),并且可以在不脫離其范圍進(jìn)行各種修改和改變。本實(shí)用新型的范圍僅由所附的權(quán)利要求來限制。