本實(shí)用新型涉及一種干燥裝置，尤其涉及一種水熱法合成鈷鎳納米粉體的干燥裝置。

背景技術(shù)：

水熱法是指在密封的壓力容器中，以水為溶劑,在相對(duì)高溫高壓的條件下進(jìn)行的化學(xué)反應(yīng)。水熱法合成鈷鎳納米粉體分離后需要干燥，目前，粉體的干燥方法有直接干燥法和二次干燥法。直接干燥法是將物料與潔凈的熱空氣直接接觸進(jìn)行熱交換后使物料干燥；二次干燥法是將物料與熱載體進(jìn)行間接換熱，包括預(yù)干燥和成品干燥。由于直接干燥法是以空氣為熱載體，空氣的傳熱效率很低，能耗較高。二次干燥的預(yù)干燥一般采用空心漿葉干燥機(jī)，物料需要通過(guò)槳葉的旋轉(zhuǎn)推動(dòng)向前移動(dòng)，容易發(fā)生團(tuán)聚，導(dǎo)致干燥效果差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種水熱法合成鈷鎳納米粉體的干燥裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)存在的傳熱效率低和干燥效果差的問(wèn)題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：一種水熱法合成鈷鎳納米粉體的干燥裝置，包括設(shè)置在中心軸上的滾筒，滾筒上設(shè)有進(jìn)料口、出料口和排氣孔，中心軸上設(shè)有微波加熱器，滾筒內(nèi)壁沿軸向設(shè)有擋料板，擋料板為多個(gè)且沿滾筒徑向均勻分布，擋料板上設(shè)有溫度傳感器，溫度傳感器通過(guò)單片機(jī)與微波加熱器連接。

上述擋料板的長(zhǎng)度不小于滾筒長(zhǎng)度的2/3、寬度不大于滾筒半徑的1/2，

上述微波加熱器為管狀盤(pán)繞在中心軸上，微波加熱管的長(zhǎng)度不小于中心軸長(zhǎng)度的2/3。

上述擋料板上設(shè)有條孔。

上述擋料板上設(shè)有多個(gè)條孔，多個(gè)條孔相互平行且均勻分布或縱橫交錯(cuò)。

本實(shí)用新型具有如下有益效果：

1、本實(shí)用新型水熱法合成鈷鎳納米粉體的干燥裝置以微波加熱器作為熱源對(duì)鈷鎳納米粉體進(jìn)行干燥，微波加熱器設(shè)置在滾筒的中心軸上，可保證物料受熱均勻；滾筒內(nèi)壁設(shè)置擋料板可避免下落的物料堆積，有利于物料的分散，便于散熱干燥；微波加熱器和溫度傳感器通過(guò)單片機(jī)連接，可準(zhǔn)確控制物料的溫度，有利于提高物料質(zhì)量。

2、本實(shí)用新型中的擋料板上設(shè)置條孔，可保證物料充分分散，增大了物料的受熱面積，提高了干燥效果。

3、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，傳熱效率高，干燥效果好。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型水熱法合成鈷鎳納米粉體的干燥裝置實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1側(cè)視圖。

圖中，1.中心軸，2.擋料板，3.溫度傳感器，4.進(jìn)料口，5.條孔，6.排氣孔，7.滾筒，8.出料口，9.微波加熱器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

實(shí)施例，一種水熱法合成鈷鎳納米粉體的干燥裝置，包括設(shè)置在中心軸1上的滾筒7，滾筒7上設(shè)有進(jìn)料口4、出料口8和排氣孔6，中心軸1上設(shè)有微波加熱器9，滾筒7內(nèi)壁沿軸向設(shè)有擋料板2，擋料板2為多個(gè)且沿滾筒7徑向均勻分布，擋料板2上設(shè)有溫度傳感器3，溫度傳感器3通過(guò)單片機(jī)與微波加熱器9連接。從反應(yīng)釜出來(lái)的物料經(jīng)分離系統(tǒng)分離出鈷鎳納米粉體，鈷鎳納米粉體從進(jìn)料口4進(jìn)入滾筒7，滾筒7往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，鈷鎳納米粉體經(jīng)過(guò)擋料板2分散，在微波加熱器9的作用下，物料中的水分揮發(fā)且從排氣孔6排出，單片機(jī)依據(jù)溫度傳感器3傳遞的溫度信息控制微波加熱器9的溫度，以準(zhǔn)確控制物料溫度。

本實(shí)施例中，為了提高物料的分散程度，擋料板2的長(zhǎng)度不小于滾筒7長(zhǎng)度的2/3，擋料板2的寬度不大于滾筒7半徑的1/2。

進(jìn)一步，為了提高物料的受熱面積和受熱的均勻性，微波加熱器9為管狀且沿軸向盤(pán)繞在中心軸1上或沿徑向盤(pán)繞在中心軸1上，微波加熱9的長(zhǎng)度不小于中心軸1長(zhǎng)度的2/3。

進(jìn)一步，為了保證物料充分分散，擋料板2上設(shè)有條孔5，落在擋料板2上的物料部分可通過(guò)條孔5下落，可保證物料充分分散，避免物料堆積。

實(shí)施中，根據(jù)滾筒的大小，每個(gè)擋料板2可設(shè)置不同數(shù)量的條孔5，多個(gè)條孔5可相互平行且均勻分布，多個(gè)條孔5也可以縱橫交錯(cuò)。

排氣孔6與排氣管道連接，排氣管道內(nèi)設(shè)置濾網(wǎng)，可對(duì)飛揚(yáng)的粉塵進(jìn)行過(guò)濾，以免鈷鎳粉體排出，污染環(huán)境。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，傳熱效率高，干燥效果好。